TWM617635U - 連接器殼體電性導通結構 - Google Patents
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Abstract
本創作提供一種連接器殼體電性導通結構,包括一電連接器本體、以及一殼體導通單元。該電連接器本體包括一金屬殼體、以及一設置於該金屬殼體內側的絕緣座。該殼體導通單元設置於該絕緣座上,該殼體導通單元包括一本體部、以及一結合於該本體部單側的彈性元件,該本體部係固定於該絕緣座上,該本體部的一端結合於纜線的內側電性線以構成電性連接,於該絕緣座結合於該金屬殼體上時通過該彈性元件抵觸該金屬殼體以構成該內側電性線與該金屬殼體間的電性連接。
Description
本創作係有關於一種連接器結構,尤指一種連接器殼體電性導通結構。
電纜,是由兩條或更多的導線粘合、扭曲或編織在一起形成的單一連接兩個設備傳輸電信號的組件。電纜的用途廣泛並且每個用途都需特製,它的功能大至傳輸電能、電信號和實現電磁能轉換的線材產品。
相較於電線而言,電纜結構較複雜,一般的電纜包括了複雜的護套層、絕緣層、以及導電線芯。其中導電線芯用於傳輸電流,為減小電能損耗及電壓降,一般導電線芯會選用導電率高的銅和鋁製成,絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全.因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能、耐熱性能和一定的機械強度。
在絕緣線芯或成纜線芯外面的保護覆蓋層稱為電纜的護層(在護層外面的保護覆蓋層則稱為外護層),護層的主要作用是保護絕緣層,它的主要性能是防潮、防油、防腐.防日光老化、耐燃、以及提供機械保護,還具有防電、防磁干抗等作用。所述的護層一般包括了金屬編織,該等金屬編織主要是用於以下的功能:1.防電磁干擾的屏蔽作用如鍍錫銅絲編織的電纜、銅絲編織的控制電纜等。2.消除電力電纜表面電位的屏蔽作用,束縛電力線和消除感應電,如高壓電纜的總屏蔽。3.安全保護的屏蔽作用,在主芯絕緣外編織銅絲並與地芯良好的接觸或作地線用,能及時反應漏電情況。
一般端子殼體電性結合金屬編織的方式,主要是將端子殼體的尾部插入於電纜線中,使端子殼體與電纜線中的金屬編織接觸,以構成電性接觸;另一種方式則是剝除電纜線的外層保護,將露出的金屬編織外翻,透過金屬壓接片固定編織後將端子殼體的尾部插入電纜線後包覆金屬壓接片及外翻編織,藉此完成電性接觸。其他的方式則包括例如定位盤、環形彈簧、然而,前者的作法容易造成斷路或是接觸不良的情況,後者外翻的金屬編織則容易在長期使用後氧化,同樣會造成線路接觸不良的情況。
本創作的主要目的,在於提供一種連接器殼體電性導通結構,係配合一纜線設置。該連接器殼體電性導通結構包括一電連接器本體、以及一殼體導通單元。該電連接器本體包括一金屬殼體、以及一設置於該金屬殼體內側的絕緣座。該殼體導通單元設置於該絕緣座上。該殼體導通單元包括一本體部、以及一結合於該本體部單側的彈性元件,該本體部係設置於該絕緣座的裝設槽上,該本體部的一端結合於該纜線的內側電性線以構成電性連接,於該絕緣座結合於該金屬殼體上時通過該彈性元件抵觸該金屬殼體以構成該內側電性線與該金屬殼體間的電性連接。
是以,本創作比起習知技術可以有效的提升端子的可靠度及使用年限,同時提升連接器與纜線組裝時的便利性。
100:連接器殼體電性導通結構
10:電連接器本體
11:金屬殼體
12:絕緣座
121:端子裝設槽
122:電性端子
123:裝設槽
124:止擋牆
125:限位牆
126:限位段
127:導引溝
S1:末端牆面
20:殼體導通單元
21:本體部
22:彈性元件
23:固定部
24:定位翼
25:限位塊
251:壁面
W:纜線
W1:導線
W2:金屬編織層
W3:外包覆層
圖1,本創作連接器殼體電性導通結構的外觀部分透明示意圖。
圖2,本創作連接器殼體電性導通結構的結構分解示意圖(一)。
圖3,本創作連接器殼體電性導通結構的結構分解示意圖(二)。
圖4,本創作中殼體導通單元的外觀示意圖(一)。
圖5,本創作中殼體導通單元的外觀示意圖(二)。
圖6,為本創作中絕緣座的局部放大示意圖(一)。
圖7,為本創作中絕緣座的局部放大示意圖(二)。
有關本創作之詳細說明及技術內容,現就配合圖式說明如下。再者,本創作中之圖式,為說明方便,其比例未必照實際比例繪製,該等圖式及其比例並非用以限制本創作之範圍,在此先行敘明。
以下針對本創作的其中一實施例進行說明,請參閱「圖1」、「圖2」及「圖3」,係為本創作連接器殼體電性導通結構的外觀部分透明示意圖、結構分解示意圖(一)、及結構分解示意圖(二),如圖所示。
本實施例揭示一種連接器殼體電性導通結構100,係配合一纜線W設置,用以與該纜線W電性結合以構成纜線連接器。所述的纜線W例如可以是電磁線、電氣設備用電線電纜、電力電纜、通信電線電纜、或其他類此的電纜,於本創作中不予以限制。於本創作中所述的內側電性線可以是纜線W中的金屬編織層(Braid)、地線(Drain)或導線(Conductor),於本創作中不予以限制。為方便說明,本創作所舉出的纜線其中一實施例,所述的纜線W包括一或複數個導線W1、絞繞於該導線W1外的金屬編織層W2、以及包覆於該金屬編織層W2外的外包覆層W3。惟,纜線依據規格及需求具有繁複多種不同的實施例,該等不同纜線的實施例非屬本創作所欲限制的範圍,在內側電性線包括金屬編織層(Braid)、地線(Drain)或導線(Conductor)其中任意一結構的條件下,均屬本創作的保護範圍。
所述的連接器殼體電性導通結構100主要包括一電連接器本體10、以及一設置於該電連接器本體10內側的殼體導通單元20。該電連接器本體10包括一金屬殼體11、以及一設置於該金屬殼體11內側的絕緣
座12。該殼體導通單元20設置於該絕緣座12上,該殼體導通單元20包括一本體部21、以及一結合於該本體部21單側的彈性元件22,該本體部21係設置於該絕緣座12的一裝設槽123上,該本體部21的一端結合於該纜線W的內側電性線(例如導線W1、金屬編織層W2,於圖式中係揭示連接至金屬編織層W2)以構成電性連接。於該絕緣座12結合於該金屬殼體11上通過該彈性元件22抵觸該金屬殼體11以構成該內側電性線與該金屬殼體11間的電性連接。所述的殼體導通單元20及其彈性元件22僅與金屬殼體11及內側電性線電性連接,不與該電連接器本體10的端子或對接連接器的任意端子接觸。
於一實施例中,該金屬殼體11可以是任意的端子殼體,且材質為具可電性導通的金屬材料,例如鐵、銅、鋁、錫、鎳、不鏽鋼或其他可導電的金屬或合金,於本創作中不予以限制。該絕緣座12係為該金屬殼體11內側用以絕緣各電性單元(例如端子)的基座,該絕緣座12的材料可以是但不限定於熱塑性塑膠(例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚氯乙烯、ABS、聚氨酯、聚礬、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚丙烯、PPS等)、或熱固性塑膠(酚醛樹脂、尿甲醛、DAP、環氧樹脂等),於本創作中不予以限制。
於一實施例中,該絕緣座12上設置有一或複數個端子裝設槽121、以及一或複數個設置於該端子裝設槽上121分別連接至該纜線W內部導線的電性端子122,通過該端子裝設槽121分隔電性端子122以及殼體導通單元20。所述的電性端子122及端子裝設槽121可以依據規格而為任意數量或是任意排列於該絕緣座12上,該等數量及排列非屬本創作所欲限制的範圍。於另一實施例中,電性端子122所設置的絕緣座12可以與該殼體導通單元20所設置的絕緣座12分離而為各自獨立的絕緣座12,於本
創作中不予以限制。
請一併參閱「圖4」、「圖5」、「圖6」及「圖7」,係為本創作中殼體導通單元的外觀示意圖(一)、外觀示意圖(二)、絕緣座的局部放大示意圖(一)、以及絕緣座的局部放大示意圖(二),如圖所示。
於一實施例中,所述的殼體導通單元20包括本體部21、設置於該本體部21一側的彈性元件22、以及該本體部21一端用以供該內側電性線結合的固定部23。於本實施例中,所述的彈性元件22係為結合於該殼體導通單元20一側的金屬彈片,該金屬彈片可以與該本體部21為一體成形或是分件組合,於本創作中不予以限制。於一實施例中,該金屬彈片的支點係設置於該本體部21的一端上,並朝向該本體部21的另一端傾斜延伸形成一順向面(受力面),該順向面係朝向該金屬殼體11的內周面上,藉此降低絕緣座12插入該金屬殼體11的難度。於其他實施例中,該彈性元件22亦可以是凸塊、彈簧、或其他類此具備適當彈性的結構,於本創作中不予以限制。於一實施例中,該固定部23例如可以是焊杯或是壓著孔等,用以與該內側電性線電性結合。所述的絕緣座12係包括有至少一供該殼體導通單元20設置的裝設槽123,該裝設槽123的末端設置有一止擋牆124、以及分別設置於該裝設槽123兩側的限位牆125。於一實施例中,該限位牆125呈L型用以限制該殼體導通單元20由該裝設槽123的側向退出。
為了將該殼體導通單元20固定於該絕緣座12的裝設槽123上,該止擋牆124及該限位牆125末端牆面S1之間具有間隔以構成一限位段126,該彈性元件22的兩側分別具有一定位翼24,以供該殼體導通單元20插入至該限位段126時兩側的定位翼24抵附於該末端牆面S1上以限制該殼體導通單元20由該裝設槽123的軸向退出。
該限位牆125之間具有一導引溝127,該殼體導通單元20上設置有一穿過該導引溝127的限位塊25,該限位塊25的兩側壁面251分別靠近或抵附於兩側的該限位牆125上以限制該殼體導通單元20轉動。經由上面的定位方式(包括側向鎖定、軸向鎖定及轉動鎖定),避免殼體導通單元20退出裝設槽123並確保彈性元件22得以接觸至該金屬殼體11以構成內側電性線及金屬殼體11間的電性連接。於其中一實施例中,本創作亦可以不設置該限位塊25,該等實施例的變化非屬本創作所欲限制的範圍。
綜上所述,本創作比起習知技術可以有效的提升端子的可靠度及使用年限,同時提升連接器與纜線組裝時的便利性。
以上已將本創作做一詳細說明,惟,以上所述者,僅為本創作之一較佳實施例而已,當不能以此限定本創作實施之範圍,即凡依本創作請求項所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍內。
100:連接器殼體電性導通結構
10:電連接器本體
11:金屬殼體
12:絕緣座
121:端子裝設槽
122:電性端子
124:止擋牆
125:限位牆
126:限位段
127:導引溝
S1:末端牆面
20:殼體導通單元
21:本體部
22:彈性元件
24:定位翼
25:限位塊
W:纜線
W1:導線
W2:金屬編織層
W3:外包覆層
Claims (7)
- 一種連接器殼體電性導通結構,係配合一纜線設置,該連接器殼體電性導通結構包括: 一電連接器本體,包括一金屬殼體、以及一設置於該金屬殼體內側的絕緣座;以及 一殼體導通單元,設置於該絕緣座上,該殼體導通單元包括一本體部、以及一結合於該本體部單側的彈性元件,該本體部係設置於該絕緣座的裝設槽上,該本體部的一端結合於該纜線的內側電性線以構成電性連接,於該絕緣座結合於該金屬殼體上時通過該彈性元件抵觸該金屬殼體以構成該內側電性線與該金屬殼體間的電性連接。
- 如請求項1所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該裝設槽的末端設置有一止擋牆、以及分別設置於該裝設槽兩側的限位牆。
- 如請求項2所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該止擋牆及該限位牆的末端牆面之間具有間隔以構成一限位段,該本體部的兩側分別具有一定位翼,以供該殼體導通單元插入至該限位段時兩側的該定位翼抵附於該末端牆面上以限制該殼體導通單元退出。
- 如請求項3所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該限位牆之間具有一導引溝。
- 如請求項4所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該殼體導通單元上設置有一穿過該導引溝的限位塊,該限位塊的兩側壁面分別靠近或抵附於兩側的該限位牆上以限制該殼體導通單元轉動。
- 如請求項1所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該絕緣座上設置有一或複數個分別連接至該纜線內部導線的電性端子。
- 如請求項1所述的連接器殼體電性導通結構,其中,該殼體導通單元僅直接與該金屬殼體及該內側電性線電性連接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW110202858U TWM617635U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 連接器殼體電性導通結構 |
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TW (1) | TWM617635U (zh) |
-
2021
- 2021-03-17 TW TW110202858U patent/TWM617635U/zh unknown
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