TWM612255U - 具有過熱封閉裝置的燃氣開關 - Google Patents

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TWM612255U TW110200468U TW110200468U TWM612255U TW M612255 U TWM612255 U TW M612255U TW 110200468 U TW110200468 U TW 110200468U TW 110200468 U TW110200468 U TW 110200468U TW M612255 U TWM612255 U TW M612255U
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一種具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其設置有一旋塞。該旋塞係具有一徑向通孔,及一下端為開口狀的軸孔。該軸孔的上端與該徑向通孔之間呈連通狀。該過熱封閉裝置包含設置有:一杯體、一抗壓彈簧、一帽狀塞體。該帽狀塞體置於該杯體內。該抗壓彈簧被壓縮在該杯體與該帽狀塞體之間。以熱熔性固著劑將該杯體、該抗壓彈簧、該帽狀塞體黏固成一體。該杯體與該旋塞以內外螺紋螺接成一體。該熱熔性固著劑遇高溫熔化下,該抗壓彈簧能夠將該帽狀塞體推入該旋塞的軸孔內,而遮斷燃氣的輸送路徑。

Description

具有過熱封閉裝置的燃氣開關
本創作有關於一種具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其主要將該過熱封閉裝置設置在旋塞的下方,而不會對燃氣輸送的壓力造成負面影響。
燃氣是一種廉價又便利的燃料,已為每個家庭所使用。在發生火災時,燃氣外洩會造更大的火勢,更難以將火熄滅。故在意外發生時要立即關閉燃氣,才能避免火災的火勢被擴大。
已公告的新型第M267413號「瓦斯自動切斷裝置」案揭露一種在高溫下會自動封閉瓦斯輸送管道的裝置,可在火災發生時,因環境的溫度升高,而自動封閉瓦斯的輸送管道,使瓦斯不會外洩。前述專利案中的過熱封閉裝置,是組裝在燃氣輸送管路中。又,此類燃氣開關常設置有超流量關閉裝置,可在瓦斯輸送管破裂發生瓦斯流量異常時,立即封閉瓦斯流路,使瓦斯不再輸出。
於燃氣開關的輸送孔道內設置超流量封閉裝置、過熱封閉裝置,或多或少都會造成燃氣輸入端到燃氣輸出端的「壓降現象」。因此,對某些燃氣輸送壓力較低的地區的使用戶,常會有燃氣輸出壓力過低的問題產生。
為了解決此「壓降現象」問題,坊間已有將過熱封閉裝置該旋塞下方的設計,如圖一所示。該過熱封閉裝置包含設置有一杯體10、一抗壓彈簧11、一塞體12。該杯體10、抗壓彈簧11、塞體12以錫料固接成一體。一旋塞13的軸孔131孔壁的近下端處設有一圈凹槽132。該杯體頂端係設有一圈向外突出的掛鉤101,該掛鉤101係勾入該旋塞13的凹槽132內其中,令該杯體10附掛在該旋塞13的下方。該杯體10的上端設有至少二條鉛直狀的破溝槽(圖上未示出),使該杯體10的上端具有可壓縮性,以便於進行將該杯體10附掛在該旋塞13上的操作。
在運送或搬運該燃氣關開時,工作人員可能不會作輕放操作,會對該燃氣開關產生諸多碰撞情形。在碰撞的過程中,有可能會造成該杯體10鬆脫的情形。若該杯體10因鬆脫而產生移位情形,在高溫造成錫料熔化時,該塞體13可能無法順利上升到定位,就無法封閉燃氣流道。又,該澆注錫料時,該杯體10也要加熱。而該杯體10在加熱冷卻後,該杯體10的上端因具有多數個長形溝槽,使上端強度較低,有可能發生變形,而不利將該杯體10鉤掛在該旋塞13下端的操作。
本創作的主要目的,在提供一種具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其既不會對燃氣輸送壓力造成負面影響,更能保證過熱封閉裝置的正常運作。
本創作所提供一種具有過熱封閉的燃氣開關,其設置有一由旋鈕裝置控制轉動的旋塞,該旋塞係具有一徑向通孔。該旋塞設置有一下端為開口狀的軸孔,該軸孔的上端與該徑向通孔之間呈連通狀。該過熱封 閉裝置包含設置有:一杯體、一抗壓彈簧、一帽狀塞體。該帽狀塞體置於該杯體內。該抗壓彈簧被壓縮在該杯體與該帽狀塞體之間。以熱熔性固著劑將該杯體、該抗壓彈簧、該帽狀塞體黏固成一體。該熱熔性固著劑遇高溫熔化下,該抗壓彈簧能夠將該帽狀塞體推入該旋塞的軸孔內,而遮斷燃氣的輸送路徑。
該旋塞的軸孔的下半部設置有內螺紋。該杯體的上端設置有外螺紋。憑藉該外螺紋與該內螺紋相互螺合,令該杯體與該旋塞螺接成一體。該杯體的外螺紋與該旋塞的內螺紋之間可以塗佈防漏膠。
該帽狀塞體的頂端設有一穿孔,以作為熱熔性固著劑的澆注口。該熱熔性固著劑為能夠在低溫容化的錫料。
10:杯體
101:掛鉤
11:抗壓彈簧
12:塞體
13:旋塞
131:軸孔
132:凹溝
20:本體
21:輸送管道
30:旋鈕裝置
31:旋鈕
32:致動件
33:螺釘
40:旋塞
41:徑向通孔
42:軸孔
50:過熱封閉裝置
51:杯體
52:抗壓彈簧
53:帽狀塞體
531:穿孔
60:超流量封閉裝置
圖一為習用者的結構圖。
圖二為本創作實施例的分解圖。
圖三為圖二所示實施例的剖示圖。
圖四為圖二所示實施例過熱封閉裝置封閉燃氣輸送管道的狀態圖。
請參閱圖二~圖三。本創作所揭露之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其係包含設有:一本體20、一由旋鈕裝置30控制轉動的旋塞40。該本體20具有一輸送管道21。該旋塞40設置有一徑向通孔41。該旋鈕裝置30操控該旋塞40轉動,令該徑向通孔41與該輸送管道21呈連通狀,為輸出燃氣的狀態。該旋鈕裝置30操控該旋塞40轉動90°的角度後,該徑向通孔41 與該輸送管道21呈錯開狀,為關閉燃氣的狀態。該旋鈕裝置30包含設置:一旋鈕31、及一致動件32。以一螺釘33將該旋鈕31與該致動件32鎖接成一體連動。該致動件32能夠帶動該旋塞40轉動。本實施例中,該本體的輸送管道21的輸入端設置有超流量封閉裝置60。
該旋塞40設置有一下端為開口狀的軸孔42,該軸孔42的上端與該徑向通孔41之間呈連通狀。該過熱封閉裝置50包含設置有:一杯體51、一抗壓彈簧52、一帽狀塞體53。該抗壓彈簧52設置在該帽狀塞體53內,並呈被壓縮狀態。該帽狀塞體53置於該杯體51內,並以熱熔性固著劑將該杯體51、該抗壓彈簧52、該帽狀塞體53黏固成一體。令該抗壓彈簧52被壓縮在該杯體51與該帽狀塞體53之間。該帽狀塞體53的外徑形狀、尺寸係與該旋塞40的軸孔42內徑、尺寸相仿。
該旋塞40的軸孔42的下半部設置有內螺紋。該杯體51的上端設置有外螺紋。憑藉該杯體51的外螺紋與該旋塞40的內螺紋相互螺合,令該杯體51與該旋塞40螺接成一體。在該熱熔性固著劑遇高溫熔化下,該抗壓彈簧52能夠將該帽狀塞體53推入該旋塞40的軸孔42內,並與該旋塞40的軸孔42的孔壁呈緊密貼合,而封遮斷燃氣輸送路徑。
該帽狀塞體53的頂端設有一穿孔531,以作為熱熔性固著劑的澆注口。該熱熔性固著劑為能夠低溫溶解的錫料。該錫料可選用在80~100℃的溫度下即熔化的錫料。在將熱溶性固著劑澆注時,該杯體51也要加熱,使該熱溶性固著劑能夠在高溫下澆注,而不會因溫度差異造成冷卻時的時間差。其間,該杯體51的結構完整,不會因加熱後的冷卻,造成變形。如此,爾後可輕易的將該杯體51與該旋塞40螺接成一體。
該杯體51的外螺紋與該旋塞40的內螺紋之間塗佈有防漏膠,使該杯體51與該旋塞40的連接更為緊密、可靠。該旋塞40的軸孔42孔徑為錐面狀,該帽狀塞體53的外壁面形狀相對應為錐面狀。則該帽狀塞體53既容易被導入該旋塞40的軸孔42內,更能夠與該旋塞40的軸孔42的孔壁呈緊密貼合。
綜上所陳,本創作所提供之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其不會因過熱封閉裝置的設置而造成燃氣輸出端壓力過低的問題。又,該杯體51與該旋塞40以螺接方式連接成一體,即使在強力碰撞下,該杯體51也補不會脫落,亦不會發生變形,而能夠在火災發生的初期,因環境溫度升高而適時的自動遮斷燃氣的輸送管道,使火勢不易擴大。
以上所述係利用較佳實施例詳細說明本創作,而非限制本創作之範圍。大凡熟知此類技藝人士皆能明瞭,適當而作些微的改變及調整,仍將不失本創作之要義所在,亦不脫離本創作之精神和範圍。
20:本體
21:輸送管道
30:旋鈕裝置
31:旋鈕
32:致動件
33:螺釘
40:旋塞
41:徑向通孔
42:軸孔
50:過熱封閉裝置
51:杯體
52:抗壓彈簧
53:帽狀塞體
531:穿孔
60:超流量封閉裝置

Claims (5)

  1. 一種具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其設置有一由旋鈕裝置控制轉動的旋塞,該旋塞係具有一徑向通孔,該徑向通孔與該燃氣開關內的燃氣輸送管路連通時,為輸送燃氣的狀態;該旋塞設置有一下端為開口狀的軸孔,該軸孔的上端與該徑向通孔之間呈連通狀;該過熱封閉裝置包含設置有:一杯體、一抗壓彈簧、一帽狀塞體;該帽狀塞體置於該杯體內;該抗壓彈簧被壓縮在該杯體與該帽狀塞體之間;以熱熔性固著劑將該杯體、該抗壓彈簧、該帽狀塞體黏固成一體;該帽狀塞體的外徑形狀、尺寸係與該旋塞的軸孔內徑、尺寸相仿;其特徵在:
    該旋塞的軸孔的下半部設置有內螺紋;該杯體的上端設置有外螺紋;憑藉該杯體的外螺紋與該旋塞的內螺紋相互螺合,令該杯體與該旋塞螺接成一體;在該熱熔性固著劑遇高溫熔化下,該抗壓彈簧能夠將該帽狀塞體推入該旋塞的軸孔內,並與該旋塞的軸孔的孔壁呈緊密貼合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其中,該杯體的外螺紋與該旋塞的內螺紋之間塗佈有防漏膠。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其中,該旋塞的軸孔孔徑為錐面狀;該帽狀塞體的外壁面形狀相對應為錐面狀。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其中,該帽狀塞體的頂端設有一穿孔,以作為熱熔性固著劑的澆注口。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之具有過熱封閉裝置的燃氣開關,其中,該熱熔性固著劑為錫料。
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