CN209725337U - 一种容器阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种容器阀,主要用于灭火装置上,包括阀体、电磁驱动装置和感温释放装置,阀体内开有运行腔,阀体前端固定有阀盖,阀盖内开设有阀盖腔和出气通道,阀盖左侧固定有感温释放装置,阀盖顶部装有电磁型驱动装置,当保护区发生火警时火灾报警控制器控制电磁驱动装置开启容器阀,使灭火剂释放,实施灭火;当火灾报警控制器或电磁驱动装置损坏失灵时,通过感温释放装置中的感温元件受热破裂可对容器阀进行二次开启,使灭火剂释放,实施灭火,遏制了火势的蔓延,挽回了用户的经济损失,通过把电磁驱动装置和感温释放装置一同设置在容器阀上,既能为用户节约成本,又能更好保护用户的财产。

Description

一种容器阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种容器阀。
背景技术
容器阀主要用于封存气体灭火剂,可在发生火警时开启并释放气体灭火剂;因此,容器阀的设计应符合气体灭火系统的实际需要,即根据系统设置的具体情况如:地点、环境条件等,使其能长期可靠地工作,现有容器阀通常是电磁驱动开启,发生火灾时,火灾报警控制器可控制容器阀上的电磁驱动装置开启并喷出灭火剂,但是如果遇到火灾报警控制器或电磁驱动装置出错或损坏的情况,气体灭火系统将无法开启容器阀进行灭火,从而导致火势蔓延,造成不可挽回的经济损失。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种容器阀,以解决现有技术问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种容器阀,包括阀体、通过电磁控制容器阀开启的电磁驱动装置和通过温度开启的感温释放装置,所述阀体内开有运行腔,所述阀体前端固定有阀盖,所述阀盖内开设有阀盖腔和出气通道,所述阀盖腔从阀盖前端贯穿到阀盖后端,所述出气通道从阀盖左端贯穿到阀盖后端,所述阀盖前端固定有电磁驱动装置,该电磁驱动装置后端通过阀盖腔插入到运行腔中,所述阀盖左侧固定有感温释放装置,所述感温释放装置内开设有释放腔,该释放腔前端与出气通道相连通,所述释放腔内设有用于感温爆裂并释放出气体的感温元件,所述运行腔内前端设有用于控制灭火剂喷出的活门组件,所述运行腔末端设有用于测量运行腔内压力的活体,所述运行腔对应活门组件正下方开有用于与灭火剂容器相连的进气通道,所述活门组件在未开启时堵塞在进气通道上端,所述运行腔对应活门组件左端设有用于喷出灭火剂的喷嘴。
优选的,所述感温元件由瓶体和瓶颈一体熔制而成,所述瓶颈设置在瓶体上方,所述瓶颈的直径小于瓶体的直径,所述释放腔前端固定有限制座,该限制座前端开设有通孔,所述瓶颈前端放置在限制座内,所述释放腔底部固定有感温元件底座,所述瓶颈固定在感温元件底座内,感温元件内的气体受热膨胀导致瓶体爆裂,气体可从感温元件内释放出来,在瓶颈前端和瓶体底部设置的限制座和感温元件底座可起到保护感温元件和限制感温元件移动的作用,从而避免了感温元件在运输和使用中意外破碎的状况。
优选的,所述电磁驱动装置下部设有顶杆,所述顶杆后端连接有弹簧,所述弹簧的另一端与活门组件相连接,弹簧可对顶杆进行挤压,使顶杆始终保持在初始位置。
优选的,所述阀体右端安装有用于在超压时能自动卸压的安全泄放装置,该安全泄放装置右端旋接有安全螺塞,该安全螺塞上开有泄压孔,且泄压孔内浇注有易融合金,所述安全螺塞前端设有安全膜片,通过设置安全螺塞和安全膜片,保证了运行腔内气压的稳定,可防止因运行腔内压力过大而产生的阀体损坏。
优选的,所述感温释放装置与阀盖之间、阀盖与阀体之间、安全泄放装置与阀体之间均设有O型密封圈,通过设置O型密封圈保证了容器阀的气密性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置感温释放装置,可对容器阀进行二次开启,如果电磁驱动装置未能开启容器阀,容器阀的温度上升到一定程度后,感温释放装置可自动开启容器阀,使灭火剂喷出,遏制了火势的蔓延,挽回了客户的经济损失,通过把电磁驱动装置和感温释放装置一同设置在容器阀上,既能为用户节约成本,又能更好保护用户的财产本实用新型设计合理,符合市场需求,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
附图标记:1、电磁驱动装置;2、阀盖;3、感温元件;4、阀盖腔;5、出气通道;6、感温释放装置;7、弹簧;8、活门组件;9、喷嘴;10、活体;11、运行腔;12、感温元件底座;13、顶杆;14、安全泄放装置;15、安全螺塞;16、限制座;17、阀体。
具体实施方式
如图所示,包括阀体17、通过电磁控制容器阀开启的电磁驱动装置1和通过气压控制容器阀开启的感温释放装置6,所述阀体17内开有运行腔11,所述阀体17前端固定有阀盖,所述阀盖内开设有阀盖腔4和出气通道5,所述阀盖腔4从阀盖前端贯穿到阀盖后端,所述出气通道5从阀盖左端贯穿到阀盖后端,所述阀盖前端固定有电磁驱动装置1,该电磁驱动装置1后端通过阀盖腔4插入到运行腔11中,所述阀盖左侧固定有感温释放装置6,所述感温释放装置6内开设有释放腔,该释放腔前端与出气通道5相连通,所述释放腔内设有用于感温爆裂并释放出气体的感温元件3,所述运行腔11内前端设有用于控制灭火剂喷出的活门组件8,所述运行腔11末端设有用于测量运行腔11内压力的活体10,所述运行腔11对应活门组件8正下方开有用于与灭火剂容器相连的进气通道,所述运行腔11对应活门组件8左端设有用于喷出灭火剂的喷嘴9。
当发生火灾时,电磁驱动装置1通过通电开启,电磁驱动装置1推动顶杆13向后运行,顶杆13的运行可增加运行腔11内的气压,运行腔11内的气体可推动活门组件8开启,从而打开进气通道,此时与灭火剂容器相连的进气通道与运行腔11相连通,灭火剂可通过进气通道和活门组件8进入容器腔内,然后从喷嘴9处喷出。
当发生火灾时,电磁驱动装置1未开启,容器阀的温度上升到指定值时,感温元件3内的气体受热膨胀使瓶体破裂,瓶体破裂后释放出气体,气体从限制座16前端开设的通孔处流入到出气通道5中,再由出气通道5流入运行腔11内,气体可推动活门组件8开启,此时与灭火剂容器相连的进气通道与运行腔11相连通,灭火剂可通过进气通道和活门组件8进入容器腔内,然后从喷嘴9处喷出。
活体10可测量运行腔11内的气压,当运行腔11内气压超压时,为防止容器阀爆裂,安全泄放装置14右端旋接有安全螺塞15,安全螺塞15上开设有泄压孔,泄压孔内浇注有易融合金,安全螺塞15前端设有安全膜片,当运行腔11内压力到达一定值时,安全膜片爆裂,易融合金融化,气体从泄压孔内排出,可缓解运行腔11内当压力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种容器阀,其特征在于,包括阀体(17)、通过电磁控制容器阀开启的电磁驱动装置(1)和通过温度开启的感温释放装置(6),所述阀体(17)内开有运行腔(11),所述阀体(17)前端固定有阀盖(2),所述阀盖(2)内开设有阀盖腔(4)和出气通道(5),所述阀盖腔(4)从阀盖(2)前端贯穿到阀盖(2)后端,所述出气通道(5)从阀盖(2)左端贯穿到阀盖(2)后端,所述阀盖(2)前端固定有电磁驱动装置(1),该电磁驱动装置(1)后端通过阀盖腔(4)插入到运行腔(11)中,所述阀盖(2)左侧固定有感温释放装置(6),所述感温释放装置(6)内开设有释放腔,该释放腔前端与出气通道(5)相连通,所述释放腔内设有用于感温爆裂并释放出气体的感温元件(3),所述运行腔(11)内前端设有用于控制灭火剂喷出的活门组件(8),所述运行腔(11)末端设有用于测量运行腔(11)内压力的活体(10),所述运行腔(11)对应活门组件(8)正下方开有用于与灭火剂容器相连的进气通道,所述活门组件(8)在未开启时堵塞在进气通道上端,所述运行腔(11)对应活门组件(8)左端设有用于喷出灭火剂的喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种容器阀,其特征在于,所述感温元件(3)由瓶体和瓶颈一体熔制而成,所述瓶颈设置在瓶体上方,所述瓶颈的直径小于瓶体的直径,所述释放腔前端固定有限制座(16),该限制座(16)前端开设有通孔,所述瓶颈前端放置在限制座(16)内,所述释放腔底部固定有感温元件底座(12),所述瓶颈固定在感温元件底座(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种容器阀,其特征在于,所述电磁驱动装置(1)下部设有顶杆(13),所述顶杆(13)后端连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端与活门组件(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种容器阀,其特征在于,所述阀体(17)右端安装有用于在超压时能自动卸压的安全泄放装置(14),该安全泄放装置(14)右端旋接有安全螺塞(15),该安全螺塞(15)上开有泄压孔,且泄压孔内浇注有易融合金,所述安全螺塞(15)前端设有安全膜片。
5.根据权利要求4所述的一种容器阀,其特征在于,所述感温释放装置(6)与阀盖(2)之间、阀盖(2)与阀体(17)之间、安全泄放装置(14)与阀体(17)之间均设有O型密封圈。
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