TWM611896U

TWM611896U - 浮動支承型氣體淨化裝置

Info

Publication number: TWM611896U
Application number: TW110200885U
Authority: TW
Inventors: 莊錦烽
Original assignee: 莊錦烽
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2021-05-11

Abstract

本創作提供了一種浮動支承型氣體淨化裝置，其至少包括：一廢氣處理本體，其為一中空殼體且內部設置有一觸媒淨化設備、及一流通管路系統，該觸媒淨化設備包含複數個陶瓷過濾管；一固設單元，其包括用於固設連結該流通管路系統之一管路固設件、及用於配設並保持該複數個陶瓷過濾管之一淨化設備固設架，該淨化設備固設架設有複數個第一通孔，各該陶瓷過濾管係穿設於各該第一通孔中；以及一浮動支承，其包括設置於該廢氣處理本體的兩側周壁上之一支撐件、設置於該支撐件的上方之一限位件、及用於固定該淨化設備固設架之一結合件；其中該結合件為具有第一端及第二端的L型結構體，該第一端為與該淨化設備固設架固接，該第二端為用結合並固定於該廢氣處理本體的一側周壁上，使該淨化設備固設架構成為與該廢氣處理本體間保持第一間距的方式安設於該支撐件與該限位件之間。

Description

浮動支承型氣體淨化裝置

本創作係關於一種廢氣淨化裝置，尤其是一種經結構改良的浮動支承型氣體淨化裝置。

從電廠、都市廢棄物焚化爐、污泥焚化爐或工廠廢棄物焚化爐、裂解爐(或碳化爐)、氣化爐、鍋爐、柴油機、玻璃爐、水泥廠、金屬熔煉爐、高溫爐體或反應器等所產生的廢氣中，存在有許多危害人類健康的空氣污染物例如，粉塵、揮發性有機化合物、氫氯酸、氫氟酸、硫氧化物(SO _x)、戴奧辛及氮氧化物(NO _x)、溫室氣體(如N ₂O等)等。諸如此類的各種空氣污染物不只會影響空氣品質，而且亦會對於人體呼吸系統、身體健康造成程度不等之各種危害。

因此，為了維護人身健康及環境保護，各國對於空氣污染改善之社會責任觀念隨之日漸加重，不但嚴格要求企業管控粒狀物與硫氧化物或酸氣之排放，並且朝向要求管制氮氧化物(NO _x)、溫室氣體(如N ₂O等)及揮發性有機物(VOCs)、戴奧辛之污染排放。

目前，對於此類的空氣污染物之處理與防治的各種對策方案中，一般而言，採用陶瓷過濾手段通常是不可或缺的。為了要能夠承受得住例如焚化爐、煙道之高溫，近年來盛行氣體過濾元件是由例如陶瓷等之耐高溫材料所製成的。如圖1所示，習知的廢氣淨化裝置包含一殼體9及至少一陶瓷過濾管8，該殼體設有一入氣口91、一排氣口92及一分隔片93，該分隔片93固定於該殼體9的內周壁，並將該殼體內部分隔為一第一容置空間94及一第二容置空間95，該入氣口91及排氣口92分別連通該第一容置空間94及該第二容置空間95，該陶瓷過濾管8貫穿該分隔片93；該陶瓷過濾管8具有一封閉端81及一開口端82，該封閉端81位於該第一容置空間94，該開口端82位於該第二容置空間95。因此，廢氣會經由該入氣口91進入該第一容置空間94並通過該陶瓷過濾管8的管壁以過濾粉塵及污染化合物，進而生成乾淨氣體並流入第二容置空間95從排氣口92排出。

然而，從工業系統所排放出來的廢氣大多為高溫氣體，因此固定於殼體內周壁的分隔板容易受到溫度影響而發生熱漲冷縮的現象，進而產生裂縫或是破損，導致無法有效隔離廢氣與乾淨氣體。

故，如何將上述缺失問題加以改進，乃為本案創作人所欲解決之技術困難點之所在。

因此，亟需開發出一種不具有習用技術的上述問題點，能夠克服溫度變化之影響並且有效處理空氣污染物之氣體淨化裝置。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之目的在於提供一種能夠克服溫度變化之影響並且更能夠有效處理空氣污染物之氣體淨化裝置。

為達上述目的，本創作提供了一種浮動支承型氣體淨化裝置，其至少包括：一廢氣處理本體，其為一中空殼體且內部設置有一觸媒淨化設備、及一設置於該觸媒淨化設備上方的流通管路系統，該觸媒淨化設備包含複數個陶瓷過濾管；一固設單元，其包括：用於固設連結該流通管路系統之一管路固設件、及用於配設並保持該複數個陶瓷過濾管之一淨化設備固設架，該淨化設備固設架設有複數個第一通孔，各該陶瓷過濾管係穿設於各該第一通孔中且沿著該廢氣處理本體的第二方向延伸；以及一浮動支承，其包括：設置於該廢氣處理本體的兩側周壁上之一支撐件、設置於該支撐件的上方之一限位件、及用於固定該淨化設備固設架之一結合件；其中該支撐件構成為沿著該廢氣處理本體的第一方向延伸；該結合件為具有第一端及第二端的L型結構體，該第一端為與該淨化設備固設架固接，該第二端為用結合並固定於該廢氣處理本體的一側周壁上，使該淨化設備固設架構成為與該廢氣處理本體間保持第一間距的方式安設於該支撐件與該限位件之間。

根據本創作之一實施例，該淨化設備固設架為一板件且其下表面抵靠於該支撐件，其上表面與該結合件的該第一端固接。

根據本創作之一實施例，該限位件為槽鋼或方形鐵塊，並且該限位件具有一底部以及兩個側部，該兩個側部為分別連接於該底部的兩相對側邊並且固接於該廢氣處理本體的一側周壁上，以使該底部沿著該廢氣處理本體的第一方向與該淨化設備固設架、及該支撐件平行。

根據本創作之一實施例，該支撐件為角鋼，該角鋼包括兩個翼部，其中一個該翼部固定於廢氣處理本體的一側周壁上，另一個該翼部可供支持該淨化設備固設架。

根據本創作之一實施例，廢氣處理本體內部經由該淨化設備固設架進一步分隔成一第一腔室及一第二腔室，廢氣通過設置於該第一腔室之陶瓷過濾管成為潔淨氣體後再進入該第二腔室並排出。

根據本創作之一實施例，該氣體淨化裝置係進一步包含有一抽氣裝置，且該抽氣裝置與該第二腔室連通。

根據本創作之一實施例，各該陶瓷過濾管包括一過濾管本體及一凸緣，該過濾管本體的一端為封閉，另一端具有一開口，該凸緣設置於該過濾管本體具有該開口的一端，該過濾管本體穿過該第一通孔，該凸緣抵接於該上表面，使該陶瓷過濾管定位在該淨化設備固設架上。

根據本創作之一實施例，該流通管路系統包含有氣體管路，以及與該氣體管路連通複數個噴嘴，各該噴嘴的設置位置與各該過濾管本體的該開口對應。

根據本創作之一實施例，該過濾管本體具有至少一觸媒。

根據本創作之一實施例，該觸媒淨化設備更包括一文式管，該文式管設置於各該過濾管本體的該開口。

在以下，針對本創作有關之浮動支承型氣體淨化裝置之構成及技術內容等，列舉各種適用的實例並配合參照隨文所附圖式而加以詳細地説明；然而，本創作當然不是限定於所列舉之該等的實施例、圖式或詳細說明內容而已。

再者，熟悉此項技術之業者亦當明瞭：所列舉之實施例與所附之圖式僅提供參考與說明之用，並非用來對本創作加以限制者；能夠基於該等記載而容易實施之修飾或變更而完成之創作，亦皆視為不脫離本創作之精神與意旨的範圍內，當然該等創作亦均包括在本創作之申請專利範圍。

又，以下實施例所提到的方向用語，例如：「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等，僅是參考附加圖示的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而並非用來限制本創作；再者，在下列各實施例中，相同或相似的元件將採用相同或相似的元件標號。

首先，請參閱圖2，其為顯示本創作之浮動支承型氣體淨化裝置的結構示意圖。如圖2所示，該浮動支承型氣體淨化裝置包含有廢氣處理本體1、固設單元2、以及浮動支承3。

廢氣處理本體1為一中空殼體且內部設置有一觸媒淨化設備10以及設置於該觸媒進化設備上方的流通管路系統11；該固設單元2包含有管路固設件20以及淨化設備固設架21，用以分別固接該流通管路系統11以及該觸媒淨化設備10；該淨化設備固設架21為一板件，能夠在該廢氣處理本體1內部分隔出一第一腔室12及一第二腔室13，在第一腔室12設有進氣口121，在第二腔室設有排氣口131。

觸媒淨化設備10包含有複數個陶瓷過濾管101，各該陶瓷過濾管101包括一過濾管本體及一凸緣，該過濾管本體1011的一端為封閉，另一端具有一開口，該凸緣設置於該過濾管本體具有該開口的一端，而該淨化設備固設架21設有複數個第一通孔211，該過濾管本體穿過該第一通孔211，並沿著該廢氣處理本體1的第二方向延伸，該凸緣抵接於該淨化設備固設架21的上表面，使該陶瓷過濾管101定位在該淨化設備固設架21上，其中該過濾管本體的封閉端為在第一腔室12中，而該過濾管本體的開口端則是在第二腔室13中。

根據本創作的技術思想，該陶瓷過濾管101是主要由包含陶瓷材料等在內之陶瓷纖維材料所製成。在本文中，所謂的「陶瓷材料」係指例如以陶瓷纖維為主要成分之材料。又，在該陶瓷材料之中亦可進一步添加包括但不限於：岩石或礦棉、晶體或非晶體纖維、玻璃纖維、鐵氟龍、以及具有耐火特性之包括含有氧化鋁、鋁矽酸鹽、矽酸鈣等之其他材料。更且，依照用途的不同，構成該陶瓷過濾管101的材料還可包含有催化劑，像是選自VOC去除催化劑、戴奧辛分解催化劑、溫室氣體分解催化劑、脫硝催化劑、及彼等之混合物中之至少一種催化劑，或是選自鉑、鈀、銠、稀土元素、鋯、鐵、鈷、銅、錳、及彼等之混合物中之至少一種。

另外，該流通管路系統11包含有氣體管路111，以及與該氣體管路111連通的複數個噴嘴112，各該噴嘴112的設置位置與各該陶瓷過濾管101的開口對應。該氣體管路111與外接的壓縮氣體源P1連通，能夠通入高壓氣體至該氣體管路111，並經由噴嘴112導入反向氣流至陶瓷過濾管101之中。

接著請同時參閱圖3，其為顯示圖2中之區域A的放大結構示意圖。如圖3所示，浮動支承3包括有支撐件31、限位件32、以及結合件33，並且皆對稱固接於該廢氣處理本體1的兩側周壁上。

該支撐件31為L型角鋼，該角鋼包括兩個翼部311，其中一個翼部311固定於廢氣處理本體1的一側周壁上，另一個該翼部311則是沿著該廢氣處理本體1的第一方向延伸，用以支承該淨化設備固設架21；該限位件32為ㄩ字型槽鋼或方形鐵塊，並且該限位件32具有一底部321以及兩個側部322，該兩個側部322為分別連接於該底部321的兩相對側邊並且固接於該廢氣處理本體1的一側周壁上，以使該底部321沿著該廢氣處理本體1的第一方向平行於該支撐件31，而該淨化設備固設架21即設置於該限位件32的該底部321及該支撐件31之間。

又，結合件33為具有第一端331及第二端332的L型結構體，該第一端331為用於結合並固定於該淨化設備固設架21，該第二端332為用結合並固定於該廢氣處理本體1的一側周壁上，使該淨化設備固設架21構成為與該廢氣處理本體1的側周壁之間保持第一間距的方式設置於該支撐件31的上方。

在使用本創作之浮動支承型氣體淨化裝置時，是將廢氣自進氣口121導入第一腔室12中，使廢氣通過陶瓷過濾管101的管壁，藉以過濾粉塵及有機污染物等，進而在陶瓷過濾管101內部產生乾淨氣體並流入第二腔室13中，而後乾淨氣體會從該排氣口131流出。為提升氣體流動的動力，本創作之浮動支承型氣體淨化裝置還可以設置與第二腔室13連通的抽氣裝置P2，藉由抽氣裝置P2降低該第二腔室13及該陶瓷過濾管101內的氣壓，使得廢氣能夠朝向該陶瓷過濾管101流動。

另外，在使用一段時間後，由於粉塵及有機污染物會附著並堆積於陶瓷過濾管101之表面，因此，可以使用外接的壓縮氣體源P1通過噴嘴112向該陶瓷過濾管101中吹入一反向氣流，使灰塵及污染物自該陶瓷過濾管101之表面脫落。再者，在陶瓷過濾管101的開口端還可以設置有文式管，文式管能夠引入大量反向氣流，藉以產生脈動以震落陶瓷過濾管101上的固體顆粒。在本創作的其他實施例中，該廢氣處理本體1的底部還設有下料斗14，該下料斗14開設有出料開口141，用以排放粉塵及有機污染物等固體廢棄物。

另外，由於淨化設備固設架21僅與浮動支承3中的結合件33固接而在該廢氣處理本體1的內部形成一懸浮式結構，並非與該廢氣處理本體1的側周壁固接並且與該廢氣處理本體1的側周壁之間保持有第一間距；該第一間距係參考淨化設備固設架21的熱膨脹係數而設置，因此該淨化設備固設架21在受到廢氣溫度影響而發生熱漲冷縮時，仍保有伸縮的空間，不致於受到擠壓而破損或生成裂縫，能夠有效抵銷熱漲冷縮對於氣體淨化裝置的影響並延長使用壽命。

以上，雖然已經以如上的實施例舉例而詳細說明了本創作的內容，然而本創作並非僅限定於此等實施方式而已。本創作所屬技術領域中具有通常知識者應當能夠明瞭並理解：在不脫離本創作的精神和範圍內，當可再進行各種的更動與修飾；例如，將前述實施例中所例示的各技術內容加以組合或變更而成為新的實施方式，此等實施方式也當然視為本創作所屬內容。因此，本案所欲保護的範圍也包括後述的申請專利範圍及其所界定的範圍。

1:廢氣處理本體 10:觸媒淨化設備 101:陶瓷過濾管 11:流通管路系統 111:氣體管路 112:噴嘴 12:第一腔室 121:進氣口 13:第二腔室 131:出氣口 14:下料斗 141:出料開口 2:固設單元 20:管路固設件 21:淨化設備固設架 211:第一通孔 3:浮動支承 31:支撐件 311:翼部 32:限位件 321:底部 322:側部 33:結合件 331:第一端 332:第二端 P1:壓縮氣體源 P2:抽氣裝置 A:區域 9:殼體 91:入氣口 92:排氣口 93:分隔片 94:第一容置空間 95:第二容置空間 8:陶瓷過濾管 81:封閉端 82:開口端

圖1為習知廢氣淨化裝置的結構示意圖。圖2為本創作之浮動支承型氣體淨化裝置的結構示意圖。圖3為圖2中之區域A的放大結構示意圖。

1:廢氣處理本體

10:觸媒淨化設備

101:陶瓷過濾管

11:流通管路系統

111:氣體管路

112:噴嘴

12:第一腔室

121:進氣口

13:第二腔室

131:出氣口

14:下料斗

141:出料開口

2:固設單元

20:管路固設件

21:淨化設備固設架

211:第一通孔

3:浮動支承

31:支撐件

32:限位件

33:結合件

P1:壓縮氣體源

P2:抽氣裝置

A:區域

Claims

一種浮動支承型氣體淨化裝置，其至少包括：一廢氣處理本體，其為一中空殼體且內部設置有一觸媒淨化設備、及一設置於該觸媒淨化設備上方的流通管路系統，該觸媒淨化設備包含複數個陶瓷過濾管；一固設單元，其包括：用於固設連結該流通管路系統之一管路固設件、及用於配設並保持該複數個陶瓷過濾管之一淨化設備固設架，該淨化設備固設架設有複數個第一通孔，各該陶瓷過濾管係穿設於各該第一通孔中且沿著該廢氣處理本體的第二方向延伸；以及一浮動支承，其包括：設置於該廢氣處理本體的兩側周壁上之一支撐件、設置於該支撐件的上方之一限位件、及用於固定該淨化設備固設架之一結合件；其中該支撐件構成為沿著該廢氣處理本體的第一方向延伸；該結合件為具有第一端及第二端的L型結構體，該第一端為與該淨化設備固設架固接，該第二端為用結合並固定於該廢氣處理本體的一側周壁上，使該淨化設備固設架構成為與該廢氣處理本體間保持第一間距的方式安設於該支撐件與該限位件之間。
如請求項1所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該淨化設備固設架為一板件且其下表面抵靠於該支撐件，其上表面與該結合件的該第一端固接。
如請求項1所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該限位件為槽鋼或方形鐵塊，並且該限位件具有一底部以及兩個側部，該兩個側部為分別連接於該底部的兩相對側邊並且固接於該廢氣處理本體的一側周壁上，以使該底部沿著該廢氣處理本體的第一方向與該淨化設備固設架、及該支撐件平行。
如請求項1所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該支撐件為角鋼，該角鋼包括兩個翼部，其中一個該翼部固定於廢氣處理本體的一側周壁上，另一個該翼部可供支持該淨化設備固設架。
如請求項1所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中廢氣處理本體內部經由該淨化設備固設架進一步分隔成一第一腔室及一第二腔室，廢氣通過設置於該第一腔室之陶瓷過濾管成為潔淨氣體後再進入該第二腔室並排出。
如請求項5所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其係進一步包含有一抽氣裝置，且該抽氣裝置與該第二腔室連通。
如請求項1所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中各該陶瓷過濾管包括一過濾管本體及一凸緣，該過濾管本體的一端為封閉，另一端具有一開口，該凸緣設置於該過濾管本體具有該開口的一端，該過濾管本體穿過該第一通孔，該凸緣抵接於該上表面，使該陶瓷過濾管定位在該淨化設備固設架上。
如請求項7所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該流通管路系統包含有氣體管路，以及與該氣體管路連通複數個噴嘴，各該噴嘴的設置位置與各該過濾管本體的該開口對應。
如請求項7所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該過濾管本體具有至少一觸媒。
如請求項7所述之浮動支承型氣體淨化裝置，其中該觸媒淨化設備更包括一文式管，該文式管設置於各該過濾管本體的該開口。