TWM608356U

TWM608356U - 手工具轉接頭

Info

Publication number: TWM608356U
Application number: TW109211646U
Authority: TW
Inventors: 張旺連
Original assignee: 張卉錚
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-03-01

Abstract

本新型係一種手工具轉接頭，其包含一基座，其穿設有複數組裝槽，各組裝槽的內壁面形成有內螺紋，且各組裝槽的假想軸線相互垂直，各組裝槽相連通；複數傳動件，各傳動件的一端形成有一結合部，另一端形成有一傳動齒，傳動齒為傘形齒輪且穿設於組裝槽內；複數定位件，各定位件為中空圓柱體，定位件的外壁面形成有外螺紋，定位件以外螺紋與組裝槽的內螺紋相結合，且定位件貼靠於傳動齒，傳動齒可相對於定位件轉動；藉由本新型組設於一現有技術可套設套筒之起子，即可於一狹長空間內，針對軸向方向與起子的軸向方向相互垂直之鎖固件進行鎖緊或放鬆之動作，有利於應用在狹小的空間。

Description

手工具轉接頭

本新型係涉及一種轉接頭，尤指一種用於手工具且具有90度轉向的轉接頭。

現有技術的手工具，尤指一種可組裝一套筒的起子，其包含一柄部及一桿部，桿部的一端固設於柄部，桿部的另一端可依使用者需求選一套筒套設固定，套筒可具有不同形式之接頭，達到使用者藉由轉動柄部並利用套筒的接頭將一鎖固件鎖緊或放鬆之功效。

然而，前述的起子設計，於操作的過程中因為僅為單一軸向轉動，因此於狹長空間內僅能針對鎖固件的軸向方向與套筒的軸向方向平行之鎖固件進行鎖緊或放鬆之動作，如鎖固件的軸向方向呈現與套筒的軸向方向相互垂直時，則容易因為空間的不足而無法進行鎖緊或放鬆之動作；因此，現有技術之起子，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。

有鑒於現有技術的缺點及不足，本新型提供一種手工具轉接頭，其藉由將各傳動件呈垂直設置，達到連接一起子後，可對外部一軸向方向與起子的軸向方向相互垂直的鎖固件進行鎖緊或放鬆的動作之目的。

為達上述之創作目的，本新型所採用的技術手段為設計一種手工具轉接頭，其包含：一基座，其穿設有複數組裝槽，各該組裝槽的內壁面形成有內螺紋，且各該組裝槽的假想軸線相互垂直，各該組裝槽相連通；複數傳動件，各該傳動件的一端形成有一結合部，各該傳動件的另一端形成有一傳動齒，各該傳動齒為傘形齒輪且穿設於各該組裝槽內，各該傳動齒包含有一齒面、一抵靠面及一滑動面，該齒面形成有複數齒，該抵靠面位於該傳動齒相對於該齒面的另一側面，該滑動面環繞成形於該抵靠面與該結合部之間；複數定位件，各該定位件為中空圓柱體，各該定位件的外壁面形成有外螺紋，各該定位件以該外螺紋與各該組裝槽的該內螺紋相結合，各該定位件可旋轉地套設於各該傳動齒的該滑動面，各該定位件具有一抵頂端，該抵頂端位於該定位件的其中一端面，該抵頂端貼靠於該傳動齒的該抵靠面，該傳動齒可相對於該定位件轉動。

進一步而言，所述之手工具轉接頭，其中該齒面各個齒的斷面為半圓形狀。

進一步而言，所述之手工具轉接頭，其中各該結合部為六角柱狀體。

本新型的優點在於，藉由本新型組設於一現有技術可套設套筒之扭力起子，即可於一狹長空間內，針對軸向方向與起子的軸向方向相互垂直之鎖固件進行鎖緊或放鬆之動作，有利於應用在狹小的空間；而傳動齒的齒形為半圓形齒可增加轉動時的順暢度，達到減少轉動時的摩擦力之功效。

以下配合圖式以及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1所示，本新型之手工具轉接頭，其包含一基座10、複數傳動件20及複數定位件30。

請參閱圖2及圖4所示，基座10為一塊體且穿設有複數組裝槽11，各組裝槽11的內壁面形成有內螺紋12，其中，各組裝槽11具有一假想軸線，假想軸線為各組裝槽11的中心軸假想線，而各組裝槽11的假想軸線相互垂直，在本實施例中，各組裝槽11相連通，從斷面視之為呈L形通道狀。

請參閱圖2至圖4所示，各傳動件20為柱狀體，其一端形成有一結合部21，各傳動件20的另一端形成有一傳動齒22，在本實施例中，結合部21為六角柱狀體，傳動齒22為傘形齒輪且穿設於組裝槽11內，傳動齒22包含一齒面221、一抵靠面222及一滑動面223，齒面221形成有複數齒，齒面221各個齒的齒頂面為弧面，從各個齒的斷面視之為半圓形狀，抵靠面222位於傳動齒22相對於齒面221的另一側面，且抵靠面222為一斜面，滑動面223環繞成形於抵靠面222與結合部21之間，但不以此為限，傳動齒22的形式可依使用者需求作改變。

請參閱圖2及圖4所示，各定位件30為中空圓柱體，各定位件30的外壁面形成有外螺紋31，各定位件30可旋轉地套設於各傳動齒22的滑動面223且以外螺紋31與各組裝槽11的內螺紋12相結合固定，各定位件30具有一抵頂端32，抵頂端32位於定位件30的其中一端面，抵頂端32貼靠於傳動齒22的抵靠面222，將傳動齒22定位於組裝槽11內且傳動齒22可相對於定位件30轉動。

本新型使用時，請參閱圖5及圖6所示，以組設於一扭力起子40、一上套筒50及一側套筒60為例說明，扭力起子40的一端凸伸有一六角桿41，上套筒50及側套筒60皆為內六角套筒，且上套筒50的內壁面及側套筒60的內壁面皆形成有複數溝槽並結合有複數墊圈，六角桿41以其端部穿設固定於上套筒50的一端，上套筒50的另一端套設固定於其中一傳動件20的結合部21，側套筒60的一端套設固定於另一傳動件20的結合部21，當扭力起子40轉動時，可使得其中一傳動件20帶動另一傳動件20轉動，達到上套筒50的軸心線及側套筒60的軸心線之間的夾角呈90度的方式同部旋轉，因此當本新型組設於一現有技術可套設套筒之扭力起子40時，即可於一狹長空間內，針對軸向方向與起子的軸向方向相互垂直之鎖固件(圖式中未視)進行鎖緊或放鬆之動作，有利於應用在狹小的空間。

前述過程中，由於傳動齒22各個齒的斷面為半圓形狀，因此可增加轉動時的順暢度，達到減少轉動時的摩擦力之功效。

前述過程中，由於上套筒50及側套筒60的內壁面皆形成有複數溝槽並結合有複數墊圈，因此可增加套設後的摩擦力，達到防止上套筒50及側套筒60鬆脫之功效。

以上所述僅是本新型之較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:基座 11:組裝槽 12:內螺紋 20:傳動件 21:結合部 22:傳動齒 221:齒面 222:抵靠面 223:滑動面 30:定位件 31:外螺紋 32:抵頂端 40:扭力起子 41:六角桿 50:上套筒 60:側套筒

圖1為本新型之立體外觀圖。圖2為本新型之分解圖。圖3為本新型之傳動件立體外觀圖。圖4為本新型之剖面圖。圖5為本新型之使用示意圖。圖6為本新型之使用示意剖面圖。

10:基座

11:組裝槽

20:傳動件

21:結合部

30:定位件

Claims

一種手工具轉接頭，其包含：一基座，其穿設有複數組裝槽，各該組裝槽的內壁面形成有內螺紋，且各該組裝槽的假想軸線相互垂直，各該組裝槽相連通；複數傳動件，各該傳動件的一端形成有一結合部，各該傳動件的另一端形成有一傳動齒，各該傳動齒為傘形齒輪且穿設於各該組裝槽內，各該傳動齒包含有一齒面、一抵靠面及一滑動面，該齒面形成有複數齒，該抵靠面位於該傳動齒相對於該齒面的另一側面，該滑動面環繞成形於該抵靠面與該結合部之間；複數定位件，各該定位件為中空圓柱體，各該定位件的外壁面形成有外螺紋，各該定位件以該外螺紋與各該組裝槽的該內螺紋相結合，各該定位件可旋轉地套設於各該傳動齒的該滑動面，各該定位件具有一抵頂端，該抵頂端位於該定位件的其中一端面，該抵頂端貼靠於該傳動齒的該抵靠面，該傳動齒可相對於該定位件轉動。
如請求項1所述之手工具轉接頭，其中該齒面各個齒的斷面為半圓形狀。
如請求項1或2所述之手工具轉接頭，其中各該結合部為六角柱狀體。