CN217552256U - 万向扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种万向扳手，包括：驱动杆；转动连接于驱动杆且与驱动杆垂直的转轴；以及垂直连接于转轴且供与构件相连接的连接件，通过转动调节转轴，以改变连接件和驱动杆之间的角度，以使得连接件能够与构件进行连接，进而旋拧驱动杆，以使得连接件带动构件转动。本实用新型通过调节连接件和驱动杆之间的角度，以能够根据施工场地进行扳手的调节，使得扳手适应于施工场地，提高了扳手的适用性。

Description

万向扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种万向扳手。

背景技术

扳手是机械行业或家庭中常使用的工具，常见扳手具有头座、扳杆和设置于头座的驱动部，该驱动部可以直接连接构件(例如螺帽、螺栓或套筒)，使用者只须握住扳杆，并加以旋动，即可将螺合件旋松或锁紧，但现有手常常受限于死角或狭小空间，使得其头座无法顺利结合构件。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种万向扳手，解决了传统扳手使用时空间受限的技术问题，通过调节连接件和驱动杆之间的角度，以能够根据施工场地进行扳手的调节，使得扳手适应于施工场地，提高了扳手的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种万向扳手，包括：

驱动杆；

转动连接于驱动杆且与驱动杆垂直的转轴；以及

垂直连接于转轴且供与构件相连接的连接件，通过转动调节转轴，以改变连接件和驱动杆之间的角度，以使得连接件能够与构件进行连接，进而旋拧驱动杆，以使得连接件带动构件转动。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，还包括垂直连接于驱动杆的端部且与转轴平行设置的承接杆，驱动杆和承接杆连接呈T型，转轴转动连接于承接杆，以使得转轴沿轴向进行旋转。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，还包括固定连接于承接杆的轴承，轴承的外圈与承接杆的固定连接且轴承的内圈套设固定于转轴。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，轴承对应承接杆的两端设置有两个。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，构件为套筒，套筒沿轴向开设有通孔；

连接件为与通孔相匹配的连接杆，通过连接件穿设于通孔，以使得连接件与套筒固定连接。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，通孔为非圆形，连接杆的横截面为非圆形且与通孔相匹配。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，构件为螺栓；

连接件为与螺栓的螺栓头相匹配的螺纹筒，通过螺纹筒套设于螺栓头，以固定连接构件和连接件。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，螺栓头的横截面呈非圆形，螺纹筒的横截面呈与螺栓头的横截面相匹配的非圆形。

本实用新型万向扳手的进一步改进在于，还包括套设于驱动杆远离转轴的端部的防滑套。

本实用新型万向扳手通过设置转动连接于驱动杆的转轴，进而设置固定连接于转轴的连接件，从而只需要转动调节转轴，能够根据施工场地进行万向扳手的驱动杆和连接件的角度调节，使得万向扳手适应于施工场地，提高了扳手的适用性，该扳手的连接件可以根据构件的形状进行对应的设计，提高了该万向扳手能够适用的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型万向扳手的立体图。

图2是本实用新型万向扳手的分解示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：连接件1，转轴2，轴承3，承接杆4，驱动杆5，防滑套6。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种万向扳手，包括：

驱动杆5；

转动连接于驱动杆5且与驱动杆5垂直的转轴2；以及

固定连接于转轴2且供与构件相连接的连接件1，通过转动调节转轴2，以改变连接件1和驱动杆5之间的连接角度，以使得连接件1能够与构件进行连接，进而旋拧驱动杆5，以使得连接件1带动构件转动。

本实用新型万向扳手的一种较佳实施案例为，还包括垂直连接于驱动杆5的端部且与承接杆4平行设置的承接杆4，承接杆4和驱动杆5连接呈T字型，转轴2转动连接于承接杆4，以使得转轴2沿轴向进行旋转。

进一步的，还包括固定连接于承接杆4远离驱动杆5的侧部的轴承3，轴承3的外圈与承接杆4的固定连接且轴承3的内圈套设固定于转轴2。

具体的，轴承3对应承接杆4的两端设置有两个。

具体的，构件为套筒，套筒沿轴向开设有通孔；

连接件1为与通孔相匹配的连接杆，通过连接件1穿设于通孔，以使得连接件1与套筒固定连接。

具体的，套筒的通孔为非圆形，连接杆的横截面为非圆形且与通孔相匹配，以避免连接件转动时和构件的连接处发生打滑，提高了连接件1和构件的连接稳定性。

较佳地，该通孔可以是四边形，可以是五边形等。

具体的，构件为螺栓，连接件1为与螺栓的螺栓头相匹配的螺纹筒，通过螺纹筒套设螺栓头，以固定连接构件和连接件1。

较佳地，螺栓头的横截面呈非圆形，螺纹筒的横截面呈与螺栓头的横截面相匹配的非圆形。

具体的，还包括套设于该驱动杆5远离该转轴2的端部的防滑套6。

本实用新型万向扳手的具体实施案例为，以构件为套筒为例，万向扳手的连接件1为与套筒相匹配的连接杆；

转动调节转轴2，以调节连接件1和驱动杆5之间的角度，从而使得连接件1能够与构件进行连接；

将连接件1与构件固定连接，进而旋拧驱动杆5，以使得连接件带动构件转动。

本实用新型万向扳手通过转动连接于驱动杆的转轴，进而设置固定连接于转轴的连接件，从而只需要转动调节转轴，能够根据施工场地进行万向扳手的驱动杆和连接件的角度调节，使得万向扳手适应于施工场地，提高了扳手的适用性，该扳手的连接件可以根据构件的形状进行对应的设计，提高了该万向扳手能够适用的工件。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种万向扳手，其特征在于，包括：

驱动杆；

转动连接于驱动杆且与所述驱动杆垂直的转轴；以及

垂直连接于所述转轴且供与构件相连接的连接件，通过转动调节所述转轴，以改变所述连接件和所述驱动杆之间的角度，以使得所述连接件能够与所述构件连接，进而旋拧所述驱动杆，以使得所述连接件带动所述构件转动。

2.根据权利要求1所述的万向扳手，其特征在于，还包括垂直连接于所述驱动杆的端部且与所述转轴平行设置的承接杆，所述驱动杆和所述承接杆连接呈T型，所述转轴转动连接于所述承接杆，以使得所述转轴沿轴向进行旋转。

3.根据权利要求2所述的万向扳手，其特征在于，还包括固定连接于所述承接杆的轴承，所述轴承的外圈与所述承接杆的固定连接且所述轴承的内圈套设固定于所述转轴。

4.根据权利要求3所述的万向扳手，其特征在于，所述轴承对应所述承接杆的两端设置有两个。

5.根据权利要求1所述的万向扳手，其特征在于，所述构件为套筒，所述套筒沿轴向开设有通孔；

所述连接件为与所述通孔相匹配的连接杆，通过所述连接件穿设于所述通孔，以使得所述连接件与所述套筒固定连接。

6.根据权利要求5所述的万向扳手，其特征在于，所述通孔为非圆形，所述连接杆的横截面为非圆形且与所述通孔相匹配。

7.根据权利要求5所述的万向扳手，其特征在于，所述构件为螺栓；

所述连接件为与所述螺栓的螺栓头相匹配的螺纹筒，通过所述螺纹筒套设于所述螺栓头，以固定连接所述构件和所述连接件。

8.根据权利要求7所述的万向扳手，其特征在于，所述螺栓头的横截面呈非圆形，所述螺纹筒的横截面呈与所述螺栓头的横截面相匹配的非圆形。

9.根据权利要求1所述的万向扳手，其特征在于，还包括套设于所述驱动杆远离所述转轴的端部的防滑套。

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