CN111037496A - 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 - Google Patents
一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111037496A CN111037496A CN201911405062.XA CN201911405062A CN111037496A CN 111037496 A CN111037496 A CN 111037496A CN 201911405062 A CN201911405062 A CN 201911405062A CN 111037496 A CN111037496 A CN 111037496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting hole
- wall surface
- head
- tooth
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,包括柄体,所述柄体的上部成型有柄体头部,柄体头部的顶面的中部成型有中心安装孔,中心安装孔的下部内侧壁成型有向下延伸的下调节槽,柄体头部的下部底面成型有安装孔,安装孔与下调节槽的下壁面相通,棘轮头插套在中心安装孔中,棘轮头的外侧壁上成型有外齿部,下调节槽中插套有调节挡块,调节挡块的上端壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部;它的棘轮头的外侧壁上成型有120齿,使得其最小扳动角度为3°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,其使用范围更广,同时,其采用单个调节挡块的左右移动来调节扳动方向,其强度高,不容易破损,使用寿命长,效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及紧固件工具设备技术领域,更具体的说涉及一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手。
背景技术:
现有的棘轮扳手最高为90齿,其最小的转动角度为4°,使得其在转动空间更小的位置中,其无法旋转,无法实现螺栓的拧紧,效果有限;
同时,现有的棘轮扳手中采用左挡片和右挡片换挡进行调节,其左挡片和右挡片的强度有限,容易破损,效果并不理想。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,它的棘轮头的外侧壁上成型有120齿,使得其最小扳动角度为3°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,其使用范围更广,同时,其采用单个调节挡块的左右移动来调节扳动方向,其强度高,不容易破损,使用寿命长,效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,包括柄体,所述柄体的上部成型有柄体头部,柄体头部的顶面的中部成型有中心安装孔,中心安装孔的下部内侧壁成型有向下延伸的下调节槽,柄体头部的下部底面成型有安装孔,安装孔与下调节槽的下壁面相通,棘轮头插套在中心安装孔中,棘轮头的外侧壁上成型有外齿部,下调节槽中插套有调节挡块,调节挡块的上端壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部,齿形部与外齿部相配合;
所述安装孔中插套有转向器的竖直柱体,竖直柱体的侧壁上成型有侧安装孔,定位套插套在侧安装孔中,侧安装孔中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端着力于侧安装孔的内端面,缓冲弹簧插套在定位套中,缓冲弹簧的上端着力于定位套的上端的内部中;
所述定位套的上端伸出侧安装孔并插套在调节挡块的下壁面中部成型有的中心凹槽中,定位套的上端壁面压靠在中心凹槽的内壁面上。
所述转向器包括转动手柄,转动手柄的顶面端部成型有竖直柱体,竖直柱体为扇形柱体的中部壁面成型有竖直凸起部,扇形柱体的弧形外侧壁紧贴安装孔的内侧壁,竖直凸起部靠近中心凹槽的内壁面的侧壁上成型有侧安装孔。
所述下调节槽的内壁面为弧形壁面,调节挡块的下侧壁与下调节槽的弧形壁面相配合。
所述中心凹槽的内壁面为弧形壁面。
所述棘轮头的顶面中部设有驱动头部。
所述中心安装孔的底面中部具有下通孔,棘轮头的底面中部的快速脱离按动部插套在下通孔中。
所述转动手柄紧贴柄体头部的底面。
所述中心安装孔的顶端内侧壁成型有卡簧槽,波浪垫片和环形盖板插套在驱动头部中,卡簧卡置在卡簧槽中,卡簧处于环形盖板上方,波浪垫片处于环形盖板与棘轮头的顶面之间。
所述定位套的上端壁面为球形壁面。
所述棘轮头的外侧壁上成型有的外齿部由120个齿组成。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它的棘轮头的外侧壁上成型有120齿,使得其最小扳动角度为3°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,其使用范围更广,同时,其采用单个调节挡块的左右移动来调节扳动方向,其强度高,不容易破损,使用寿命长,效果好。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的换角度结构示意图;
图3是本发明的分解示意图;
图4是本发明的使用中的局部剖视图;
图5是本发明另一种使用中的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图5所示,一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,包括柄体10,所述柄体10的上部成型有柄体头部11,柄体头部11的顶面的中部成型有中心安装孔12,中心安装孔12的下部内侧壁成型有向下延伸的下调节槽13,柄体头部11的下部底面成型有安装孔14,安装孔14与下调节槽13的下壁面相通,棘轮头20插套在中心安装孔12中,棘轮头20的外侧壁上成型有外齿部21,下调节槽13中插套有调节挡块30,调节挡块30的上端壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部31,齿形部31与外齿部21相配合;
所述安装孔14中插套有转向器40的竖直柱体41,竖直柱体41的侧壁上成型有侧安装孔42,定位套43插套在侧安装孔42中,侧安装孔42中插套有缓冲弹簧44,缓冲弹簧44的下端着力于侧安装孔42的内端面,缓冲弹簧44插套在定位套43中,缓冲弹簧44的上端着力于定位套43的上端的内部中;
所述定位套43的上端伸出侧安装孔42并插套在调节挡块30的下壁面中部成型有的中心凹槽32中,定位套43的上端壁面压靠在中心凹槽32的内壁面上。
进一步的说,所述转向器40包括转动手柄45,转动手柄45的顶面端部成型有竖直柱体41,竖直柱体41为扇形柱体411的中部壁面成型有竖直凸起部412,扇形柱体411的弧形外侧壁紧贴安装孔14的内侧壁,竖直凸起部412靠近中心凹槽32的内壁面的侧壁上成型有侧安装孔42。
进一步的说,所述下调节槽13的内壁面为弧形壁面,调节挡块30的下侧壁与下调节槽13的弧形壁面相配合。
进一步的说,所述中心凹槽32的内壁面为弧形壁面。
进一步的说,所述棘轮头20的顶面中部设有驱动头部22。
进一步的说,所述中心安装孔12的底面中部具有下通孔121,棘轮头20的底面中部的快速脱离按动部23插套在下通孔121中,快速脱离按动部23用于驱动头部142与接杆或套头的快速连接和脱离,棘轮头20及其上的驱动头部22和快速脱离按动部23均为常用结构,不再详述。
进一步的说,所述转动手柄45紧贴柄体头部11的底面。
进一步的说,所述中心安装孔12的顶端内侧壁成型有环形槽9,环形槽9的顶部内侧壁成型有卡簧槽1,波浪垫片2和环形盖板3插套在驱动头部22中,环形盖板3的边部插套在环形槽9中,卡簧4卡置在卡簧槽1中,卡簧4处于环形盖板3上方,波浪垫片2处于环形盖板3与棘轮头20的顶面之间。
进一步的说,所述定位套43的上端壁面为球形壁面。缓冲弹簧44的上端卡置在定位套43的上端的内侧壁上。
进一步的说,所述棘轮头20的外侧壁上成型有的外齿部21由120个齿组成。
本实施例在使用时,通过用手转动转动手柄45,使得竖直柱体41旋转,从而通过定位套43转动,将调节挡块30沿着下调节槽13的弧形壁面进行左右移动,从而使得其调节挡块30的齿形部31的左部与棘轮头20的外齿部21相配合或调节挡块30的齿形部31的右部与棘轮头20的外齿部21相配合,其调节方便,采用单个调节挡块30,其体积大,宽度大,从而使得其强度大,不容易破损和断裂,效果好。
本实施例中,其外齿部21由120个齿组成,使得其最小扳动角度为3°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,其使用范围更广。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,包括柄体(10),其特征在于:所述柄体(10)的上部成型有柄体头部(11),柄体头部(11)的顶面的中部成型有中心安装孔(12),中心安装孔(12)的下部内侧壁成型有向下延伸的下调节槽(13),柄体头部(11)的下部底面成型有安装孔(14),安装孔(14)与下调节槽(13)的下壁面相通,棘轮头(20)插套在中心安装孔(12)中,棘轮头(20)的外侧壁上成型有外齿部(21),下调节槽(13)中插套有调节挡块(30),调节挡块(30)的上端壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部(31),齿形部(31)与外齿部(21)相配合;
所述安装孔(14)中插套有转向器(40)的竖直柱体(41),竖直柱体(41)的侧壁上成型有侧安装孔(42),定位套(43)插套在侧安装孔(42)中,侧安装孔(42)中插套有缓冲弹簧(44),缓冲弹簧(44)的下端着力于侧安装孔(42)的内端面,缓冲弹簧(44)插套在定位套(43)中,缓冲弹簧(44)的上端着力于定位套(43)的上端的内部中;
所述定位套(43)的上端伸出侧安装孔(42)并插套在调节挡块(30)的下壁面中部成型有的中心凹槽(32)中,定位套(43)的上端壁面压靠在中心凹槽(32)的内壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述转向器(40)包括转动手柄(45),转动手柄(45)的顶面端部成型有竖直柱体(41),竖直柱体(41)为扇形柱体(411)的中部壁面成型有竖直凸起部(412),扇形柱体(411)的弧形外侧壁紧贴安装孔(14)的内侧壁,竖直凸起部(412)靠近中心凹槽(32)的内壁面的侧壁上成型有侧安装孔(42)。
3.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述下调节槽(13)的内壁面为弧形壁面,调节挡块(30)的下侧壁与下调节槽(13)的弧形壁面相配合。
4.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述中心凹槽(32)的内壁面为弧形壁面。
5.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述棘轮头(20)的顶面中部设有驱动头部(22)。
6.根据权利要求2所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述转动手柄(45)紧贴柄体头部(11)的底面。
7.根据权利要求5所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述中心安装孔(12)的顶端内侧壁成型有卡簧槽(1),波浪垫片(2)和环形盖板(3)插套在驱动头部(22)中,卡簧(4)卡置在卡簧槽(1)中,卡簧(4)处于环形盖板(3)上方,波浪垫片(2)处于环形盖板(3)与棘轮头(20)的顶面之间。
8.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述定位套(43)的上端壁面为球形壁面。
9.根据权利要求1所述的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,其特征在于:所述棘轮头(20)的外侧壁上成型有的外齿部(21)由120个齿组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911405062.XA CN111037496A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911405062.XA CN111037496A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111037496A true CN111037496A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70242175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911405062.XA Pending CN111037496A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111037496A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114249286A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 烟台恒鑫化工科技有限公司 | 一种可单方向开启及旋紧铁桶盖的装置 |
CN115194690A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-18 | 浙江拓进五金工具有限公司 | 一种高精度高扭力棘轮扳手 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911405062.XA patent/CN111037496A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114249286A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 烟台恒鑫化工科技有限公司 | 一种可单方向开启及旋紧铁桶盖的装置 |
CN115194690A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-18 | 浙江拓进五金工具有限公司 | 一种高精度高扭力棘轮扳手 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7093519B1 (en) | Combination wrench | |
US10882162B2 (en) | Spherical anti-slip fastener remover | |
US20100326246A1 (en) | Wrench with switchable ratchet wheel sets | |
US20110229255A1 (en) | Tool joint | |
CN111037496A (zh) | 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 | |
CA3052750C (en) | Ratcheting wrench | |
CN211332951U (zh) | 一种可调节棘轮扳手结构 | |
US8413554B2 (en) | Unidirectional ratchet wrench | |
CN211639678U (zh) | 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手 | |
CN202825608U (zh) | 一种旋钳 | |
CN104875156A (zh) | 一种顺逆双向作用式棘轮扳手 | |
CN200948560Y (zh) | 立式摇把套筒工具 | |
US9162346B2 (en) | Multiple size socket | |
CN209007487U (zh) | 一种五合一活动扳手 | |
CN211992700U (zh) | 一种快速螺丝刀 | |
KR101514661B1 (ko) | 치수 조절이 가능한 스패너 | |
CN201147911Y (zh) | 一种扳手 | |
CN204686738U (zh) | 纺织机械维修用的多功能活动虎口扳手 | |
CN206550929U (zh) | 一种棘轮扳手 | |
WO2010069865A3 (de) | Ringratschenschlüssel | |
CN208262697U (zh) | 一种多功能机械扳手 | |
CN210909752U (zh) | 一种防打滑活动扳手 | |
CN208514440U (zh) | 一种组合式多功能工具锤 | |
CN217889834U (zh) | 一种偏心电极盖 | |
CN220408559U (zh) | 多功能快速扳手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |