TWM606641U - 冷氣壓縮機潤滑油注入器 - Google Patents

Abstract

本創作係有關於一種冷氣壓縮機潤滑油注入器，係主要於一注入器本體穿設有一推油桿，並使該推油桿設置於一注油筒中，且於該推油桿底面成型有單向棘齒，又於該注入器本體樞接有一手柄，並於該手柄上端連結有一抵推塊，且使該抵推塊之卡齒部與該推油桿之棘齒相嚙合，藉此，使用者係施力按壓手柄，而以手柄與注入器本體樞接處為支點，以帶動其上端之抵推塊將推油桿往前抵推，將容裝於注油筒內的潤滑油往注油筒前端之出油口推出，以將潤滑油注入冷氣壓縮機內，據此，以達到省力將潤滑油確實注入冷氣壓縮機內的效果。

Description

冷氣壓縮機潤滑油注入器

本創作係有關於一種冷氣壓縮機潤滑油注入器，尤指一種可省力將潤滑油確實打入冷氣壓縮機內之注入器結構。

按，冷氣空調系統於運行過程中，潤滑油係會隨著冷媒一起排出冷氣壓縮機，再經過循環後回到冷氣壓縮機。然冷媒性能與潤滑油性能係有本質上區別，冷媒在系統循環過程中存在兩相，即液態冷媒與汽態冷媒，而潤滑油基本上係處於液態，當冷媒從液態轉變為汽態時，潤滑油係會從冷媒中析出，此時，潤滑油係會留滯於系統的某個部位處，導致潤滑油無法隨著冷媒順利回流到冷氣壓縮機，而造成冷氣壓縮機缺油情形。

倘若該冷氣壓縮機缺油狀況長時間未獲得解決，將會導致冷氣壓縮機潤滑不足，出現乾燒等故障，而使冷氣壓縮機快速損壞，因此，為延長冷氣壓縮機的使用壽命，係須定期為冷氣壓縮機注入潤滑油，然而當欲為冷氣壓縮機注入潤滑油時，由於冷氣壓縮機內部冷媒壓力值偏高，以致當將潤滑油注入冷氣壓縮機內時，所注入潤滑油會受到冷氣壓縮機內部冷媒壓力反推，而造成潤滑油難以確實注入冷氣壓縮機內的問題。

緣是，本創作人有鑑於現有冷氣壓縮機潤滑油注入的困難性，乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐，並經多方巧思，研創出本創作。

本創作係有關於一種冷氣壓縮機潤滑油注入器，其主要目的係為了提供一種可省力將潤滑油確實打入冷氣壓縮機內之注入器結構。

為了達到上述實施目的，本創作人乃研擬如下冷氣壓縮機潤滑油注入器，係包含：

一注入器主體，乃於該注入器主體前、後二端分別設有一第一通孔及一第二通孔，並使該第一通孔及第二通孔位置相對應，又於該注入器主體內設有一容腔，以與該第一通孔及第二通孔相通，另於該注入器主體前端處成型有一注油筒組立部，又於該注入器主體底端連接有一握把，另使該注入器主體底端於該握把前側處設有一鏤空部，以與該容腔相通，復使該注入器主體後端於該第二通孔下方設有一限位孔；

一推進單元，係包含有一操作手柄及一抵推塊，乃使該操作手柄上端處與該抵推塊以一第一樞軸穿設樞接，且於該抵推塊與該操作手柄上端間組設有一第二彈性件，又於該抵推塊前端成型有一卡齒部，且於該抵推塊後端連接有一扳動部，係使該操作手柄上端及該抵推塊設置於該容腔中，並使該抵推塊之卡齒部位於該第一通孔下方，另使其扳動部由該注入器主體後端之限位孔凸伸於外，又使該操作手柄由該注入器主體之鏤空部伸出，而位於該注入器主體其握把前方，且與該握把位置相對應，另使該操作手柄於鄰近該抵推塊位置處以一第二樞軸與該注入器主體穿設樞接，且於該操作手柄與該握把間組設有一第三彈性件；

一注油筒，係使該注油筒內設有一沿其長度向而設之一筒孔，並使該注油筒後端與該注入器主體其注油筒組立部相組設，又使該注油筒之筒孔與該注入器主體之第一通孔位置相對應，另於該注油筒前端成型有一管接頭，且使該管接頭設有一出油口，以與該筒孔相通；

一推油桿，係使該推油桿設置於該注油筒之筒孔內，並於該推油桿前端成型有一推板，又於該推油桿底面沿其長度向成型有數單向棘齒，另使該推油桿由該注入器主體之第一通孔穿經於該注入器主體之容腔，而由該第二通孔穿出於外，復使該推進單元其抵推塊前端之卡齒部與該推油桿底面之棘齒卡掣嚙合。

如上所述之冷氣壓縮機潤滑油注入器，其中，該注入器主體上端係設有一開孔，又於該注入器主體其容腔上方成型之一滑移件容置部，且於該滑移件容置部內設有一滑槽，以與該開孔相通，並使該容腔於該滑移件容置部下方成型有一止擋件容置部，另於該注入器主體之注油筒組立部設有一嵌槽，且於該注油筒組立部前端形成有一嵌缺口，以與其嵌槽相通，而於該嵌槽後側槽壁係設有該第一通孔，又設有一注油筒固定單元，該注油筒固定單元係包含有一固定件、滑移件及一止擋件，乃使該固定件於其前端底側處成型有一扣合部，並使該固定件後側連伸一定位段，且使該定位段由該注入器主體上端之開孔伸入該滑移件容置部之滑槽內，又使該定位段與該滑槽二側相樞接，且於該定位段上設有一卡溝，另使該滑移件滑動組設於該滑移件容置部之滑槽內，且於該滑移件前端凸設一卡塊，以與該固定件其定位段之卡溝對應卡掣定位，復於該注入器主體之止擋件容置部內嵌設有一止擋件，且於該止擋件與滑移件間組設有一第一彈性件，另於該注油筒後端成型有二相對嵌片，並使該注油筒設置於該注入器主體其注油筒組立部前端之嵌缺口，且使該注油筒後端之二嵌片對應嵌設於該注油筒組立部之嵌槽，另使該固定件前端之扣合部與嵌缺口共同將該注油筒嵌扣定位。

如上所述之冷氣壓縮機潤滑油注入器，其中，該注入器主體係於其後端形成該容腔之腔口，另設有一背蓋，以對應蓋合於該容腔之腔口，並使該背蓋以數鎖固件與該注入器主體穿設固接，又使該第二通孔及限位孔設置於該背蓋。

藉此，當使用實施時，使用者係施力按壓手柄，而以手柄與注入器本體樞接處為支點，以帶動其上端之抵推塊將推油桿往前抵推，將容裝於注油筒內的潤滑油往注油筒前端之出油口推出，以將潤滑油注入冷氣壓縮機內，由於推油桿僅可單向作動，故可確保推油桿不致受冷氣壓縮機內部冷媒高壓反推，以確實將潤滑油確實打入冷氣壓縮機內，另藉由操作手柄之施力臂遠大於抗力臂設計，使用者施以輕力即可將推油桿及潤滑油往前推移，據此，俾達到省力將潤滑油確實注入冷氣壓縮機內的效果。

而為令本創作之技術手段及其所能達成之效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一併參閱揭露之圖式及圖號：

首先，請參閱第一〜四圖所示，為本創作之冷氣壓縮機潤滑油注入器，係主要包含：

一注入器主體(1)，乃於該注入器主體(1)內設有一容腔(11)，以於該注入器主體(1)後端形成該容腔(11)之腔口，又於該注入器主體(1)上端設有一開孔(12)，另於該容腔(11)上方成型之一滑移件容置部(13)，且於該滑移件容置部(13)內設有一滑槽(131)，以與該開孔(12)相通，又使該容腔(11)於該滑移件容置部(13)下方成型有一止擋件容置部(14)，另於該注入器主體(1)前端成型有一注油筒組立部(15)，該注油筒組立部(15)係設有一嵌槽(151)，且於該注油筒組立部(15)前端形成一嵌缺口(152)，以與其嵌槽(151)相通，並於該嵌槽(151)後側槽壁設有一第一通孔(16)，以與其容腔(11)相通，又於該注入器主體(1)底端連接有一握把(17)，且使該注入器主體(1)底端於該握把(17)前側處設有一鏤空部(18)，以與該容腔(11)相通，另設有一背蓋(19)，以對應蓋合於該容腔(11)之腔口，並使該背蓋(19)以數鎖固件(191)與該注入器主體(1)穿設固接，又於該背蓋(19)設有一第二通孔(192)，以與該第一通孔(16)位置相對應，另使該背蓋(19)於該第二通孔(192)下方設有一限位孔(193)；

一注油筒固定單元(2)，係包含有一固定件(21)、滑移件(22)及一止擋件(23)，乃使該固定件(21)於其前端底側處成型有一扣合部(211)，並使該固定件(21)後側連伸一定位段(212)，且使該定位段(212)由該注入器主體(1)上端之開孔(12)伸入該滑移件容置部(13)之滑槽(131)內，又於該定位段(21)二側各成型有一樞柱(213)，以與該滑槽(131)二側樞部(132)相樞接，且於該定位段(21)上設有一卡溝(214)，另使該滑移件(22)滑動組設於該滑移件容置部(13)之滑槽(131)內，且於該滑移件(22)前端凸設一卡塊(221)，以與該固定件(21)其定位段(212)之卡溝(214)對應卡掣定位，復於該注入器主體(1)之止擋件容置部(14)內嵌設有一止擋件(23)，且於該止擋件(23)與滑移件(22)間組設有一第一彈性件(24)；

一推進單元(3)，係包含有一操作手柄(31)及一抵推塊(32)，乃使該操作手柄(31)上端處與該抵推塊(32)以一第一樞軸(33)穿設樞接，且於該抵推塊(32)與該操作手柄(31)上端間組設有一第二彈性件(34)，該第二彈性件(34)係為扭力彈簧，以繞設於該第一樞軸(33)，並使該第二彈性件(34)二端腳分別抵設於該抵推塊(32)及操作手柄(31)定位，又使該抵推塊(32)前端成型有一卡齒部(321)，另於該抵推塊(32)後端連接有一扳動部(322)，係使該操作手柄(31)上端及該抵推塊(32)設置於該容腔(11)中，並使該抵推塊(32)之卡齒部(321)位於該第一通孔(16)下方，另使其扳動部(322)由該背蓋(19)之限位孔(193)凸伸於外，又使該操作手柄(31)由該注入器主體(1)底端鏤空部(18)伸出，而位於該注入器主體(1)其握把(17)前方，以與該握把(17)位置相對應，且使該操作手柄(31)於鄰近該抵推塊(32)位置處以一第二樞軸(35)與該注入器主體(1)穿設樞接，另於該操作手柄(31)與該握把(17)間組設有一第三彈性件(36)，該第三彈性件(36)係為扭力彈簧，以繞設於該第二樞軸(35)，且使該第三彈性件(36)二端腳分別抵設於該握把(17)及操作手柄(31)定位；

一注油筒(4)，係使該注油筒(4)內設有一沿其長度向而設之一筒孔(41)，又於該注油筒(4)後端成型有二相對嵌片(42)，並使該注油筒(4)設置於該注入器主體(1)其注油筒組立部(15)前端形成之嵌缺口(152)，且使該注油筒(4)之二嵌片(42)對應嵌設於該注油筒組立部(15)之嵌槽(151)，另使該固定件(21)前端之扣合部(211)與嵌缺口(152)共同將該注油筒(4)嵌扣定位，又使該注油筒(4)之筒孔(41)與該注入器主體(1)之第一通孔(16)位置相對應，另於該注油筒(4)前端成型有一管接頭(43)，且使該管接頭(43)設有一出油口(431)，以與該筒孔(41)相通；

一推油桿(5)，係使該推油桿(5)設置於該注油筒(4)之筒孔(41)內，並於該推油桿(5)前端成型有一推板(51)，又於該推油桿(5)底面沿其長度向成型有數單向棘齒(52)，另使該推油桿(5)由該注入器主體(1)之第一通孔(16)穿經於該注入器主體(1)之容腔(11)，而由該背蓋(19)之第二通孔(192)穿出於外，復使該推進單元(3)其抵推塊(32)前端之卡齒部(321)與該推油桿(5)底面之棘齒(52)卡掣嚙合。

據此，當使用實施時，請一併參閱第五圖所示，使用者係以手將該伸出注入器主體(1)其背蓋(19)之限位孔(193)外之抵推塊(32)的扳動部(322)往上推，以使該抵推塊(32)前端之卡齒部(321)相對往下移，而脫離對該推油桿(5)底面棘齒(52)的卡掣狀態，此時，即可將該推油桿(5)往後拉引，以至該推油桿(5)前端所設推板(51)抵靠於該注油筒組立部(15)外壁，再釋放對抵推塊(32)其扳動部(322)的推力，而藉由第二彈性件(34)的彈性回復，以帶動該抵推塊(32)前端之卡齒部(321)重新與該推油桿(5)底面之棘齒(52)卡掣定位，續將已預先於筒孔(41)內填充有潤滑油之注油筒(4)，利用其後端嵌片(42)以與該注入器主體(1)其注油筒組立部(15)之嵌槽(151)嵌設結合，而後將該固定件(21)往下扳掣，以使該固定件(21)前端之扣合部(211)對應扣合於該注油筒(4)，而將注油筒(4)穩固組裝於注入器主體(1)。

再將一高壓管(6)一端與該注油筒(4)前端之管接頭(43)相組接，另將該高壓管(6)另端與一冷氣壓縮機之注油口相接，請一併參閱第六圖所示，而後使用者係以手握按壓該操作手柄(31)，以帶動操作手柄(31)上端之抵推塊(32)往前作動，藉由該抵推塊(32)之卡齒部(321)與該推油桿(5)底面棘齒(52)嚙合，以推動該推油桿(5)往前位移，此時，推油桿(5)前端之推板(51)係會推動該注油筒(4)其筒孔(41)內容裝之潤滑油往前端之出油口(431)進給，而經由高壓管(6)將潤滑油打入冷氣壓縮機內。

藉此，利用抵推塊(32)之卡齒部(321)與推油桿(5)底面之單向棘齒(52)嚙合設計，即可確使推油桿(5)僅做單向位移，如此一來，推油桿(5)及潤滑油即不會受到冷氣壓縮機內部冷媒高壓反推，而可確實將潤滑油注入冷氣壓縮機內。再者，該操作手柄(31)係以其第二樞軸(35)與注入器主體(1)樞接處為支點，而該第二樞軸(35)係與其相鄰之抵推塊(32)間形成抗力臂，另該操作手柄(31)手握施力處係與第二樞軸(35)間形成施力臂，於施力臂遠大於抗力臂的槓桿作用下，使用者施以輕力即可驅使操作手柄(31)帶動抵推塊(32)將該推油桿(5)往前推移，而達到省力將潤滑油注入冷氣壓縮機的便利性。

前述之實施例或圖式並非限定本創作之冷氣壓縮機潤滑油注入器實施態樣，凡所屬技術領域中具有通常知識者所為之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

由上述結構及實施方式可知，本創作係具有如下優點：

1.本創作之冷氣壓縮機潤滑油注入器係於推油桿底面設有單向棘齒，以與抵推塊之卡齒部相嚙合，藉此，即可確使推油桿僅做單向位移，以使潤滑油不致受冷氣壓縮機內冷媒高壓反推回去，而達到確實將潤滑油注入冷氣壓縮機內效果。

2.本創作之冷氣壓縮機潤滑油注入器係使操作手柄與注入器主體以其樞接處作為支點，於施力臂遠大於抗力臂的槓桿作用下，使用者對操作手柄施以輕力即可帶動其上端之抵推塊往前抵推該推油桿進給，依此，以達到省力將潤滑油注入冷氣壓縮機內的便利性。

綜上所述，本創作之實施例確能達到所預期功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

1:注入器主體

11:容腔

12:開孔

13:滑移件容置部

131:滑槽

132:樞部

14:止擋件容置部

15:注油筒組立部

151:嵌槽

152:嵌缺口

16:第一通孔

17:握把

18:鏤空部

19:背蓋

191:鎖固件

192:第二通孔

193:限位孔

2:注油筒固定單元

21:固定件

211:扣合部

212:定位段

213:樞柱

214:卡溝

22:滑移件

221:卡塊

23:止擋件

24:第一彈性件

3:推進單元

31:操作手柄

32:抵推塊

321:卡齒部

322:扳動部

33:第一樞軸

34:第二彈性件

35:第二樞軸

36:第三彈性件

4:注油筒

41:筒孔

42:嵌片

43:管接頭

431:出油口

5:推油桿

51:推板

52:棘齒

6:高壓管

第一圖：本創作之立體分解圖

第二圖：本創作之另一立體分解圖

第三圖：本創作之立體圖

第四圖：本創作之剖視圖

第五圖：本創作之使用狀態圖(一)

第六圖：本創作之使用狀態圖(二)

1:注入器主體

11:容腔

12:開孔

13:滑移件容置部

131:滑槽

132:樞部

14:止擋件容置部

15:注油筒組立部

17:握把

19:背蓋

191:鎖固件

192:第二通孔

193:限位孔

2:注油筒固定單元

21:固定件

212:定位段

213:樞柱

214:卡溝

22:滑移件

221:卡塊

23:止擋件

24:第一彈性件

3:推進單元

31:操作手柄

32:抵推塊

321:卡齒部

322:扳動部

33:第一樞軸

34:第二彈性件

35:第二樞軸

36:第三彈性件

Claims (3)

1. 一種冷氣壓縮機潤滑油注入器，係包含： 一注入器主體，乃於該注入器主體前、後二端分別設有一第一通孔及一第二通孔，並使該第一通孔及第二通孔位置相對應，又於該注入器主體內設有一容腔，以與該第一通孔及第二通孔相通，另於該注入器主體前端處成型有一注油筒組立部，又於該注入器主體底端連接有一握把，另使該注入器主體底端於該握把前側處設有一鏤空部，以與該容腔相通，復使該注入器主體後端於該第二通孔下方設有一限位孔； 一推進單元，係包含有一操作手柄及一抵推塊，乃使該操作手柄上端處與該抵推塊以一第一樞軸穿設樞接，且於該抵推塊與該操作手柄上端間組設有一第二彈性件，又於該抵推塊前端成型有一卡齒部，且於該抵推塊後端連接有一扳動部，係使該操作手柄上端及該抵推塊設置於該容腔中，並使該抵推塊之卡齒部位於該第一通孔下方，另使其扳動部由該注入器主體後端之限位孔凸伸於外，又使該操作手柄由該注入器主體之鏤空部伸出，而位於該注入器主體其握把前方，且與該握把位置相對應，另使該操作手柄於鄰近該抵推塊位置處以一第二樞軸與該注入器主體穿設樞接，且於該操作手柄與該握把間組設有一第三彈性件； 一注油筒，係使該注油筒內設有一沿其長度向而設之一筒孔，並使該注油筒後端與該注入器主體其注油筒組立部相組設，又使該注油筒之筒孔與該注入器主體之第一通孔位置相對應，另於該注油筒前端成型有一管接頭，且使該管接頭設有一出油口，以與該筒孔相通； 一推油桿，係使該推油桿設置於該注油筒之筒孔內，並於該推油桿前端成型有一推板，又於該推油桿底面沿其長度向成型有數單向棘齒，另使該推油桿由該注入器主體之第一通孔穿經於該注入器主體之容腔，而由該第二通孔穿出於外，復使該推進單元其抵推塊前端之卡齒部與該推油桿底面之棘齒卡掣嚙合。
2. 如請求項1所述之冷氣壓縮機潤滑油注入器，其中，該注入器主體上端係設有一開孔，又於該注入器主體其容腔上方成型之一滑移件容置部，且於該滑移件容置部內設有一滑槽，以與該開孔相通，並使該容腔於該滑移件容置部下方成型有一止擋件容置部，另於該注入器主體之注油筒組立部設有一嵌槽，且於該注油筒組立部前端形成有一嵌缺口，以與其嵌槽相通，而於該嵌槽後側槽壁係設有該第一通孔，又設有一注油筒固定單元，該注油筒固定單元係包含有一固定件、滑移件及一止擋件，乃使該固定件於其前端底側處成型有一扣合部，並使該固定件後側連伸一定位段，且使該定位段由該注入器主體上端之開孔伸入該滑移件容置部之滑槽內，又使該定位段與該滑槽二側相樞接，且於該定位段上設有一卡溝，另使該滑移件滑動組設於該滑移件容置部之滑槽內，且於該滑移件前端凸設一卡塊，以與該固定件其定位段之卡溝對應卡掣定位，復於該注入器主體之止擋件容置部內嵌設有一止擋件，且於該止擋件與滑移件間組設有一第一彈性件，另於該注油筒後端成型有二相對嵌片，並使該注油筒設置於該注入器主體其注油筒組立部前端之嵌缺口，且使該注油筒後端之二嵌片對應嵌設於該注油筒組立部之嵌槽，另使該固定件前端之扣合部與嵌缺口共同將該注油筒嵌扣定位。
3. 如請求項1所述之冷氣壓縮機潤滑油注入器，其中，該注入器主體係於其後端形成該容腔之腔口，另設有一背蓋，以對應蓋合於該容腔之腔口，並使該背蓋以數鎖固件與該注入器主體穿設固接，又使該第二通孔及限位孔設置於該背蓋。

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