TWM604838U - 薄型冷卻風扇改良結構 - Google Patents
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Abstract
本創作關於薄型冷卻風扇改良結構,其包括有:一座體框架,其係具有一風扇底座;一轉子裝置,係包括有一風扇體,該風扇體係設有一軸桿及磁性件,該軸桿末端處係設有一定位環槽;一定子裝置,係包括有一設於該風扇底座上之電路板,該電路板係設有複數導電線圈,該導電線圈係相對該磁性件而構成電磁效應;一軸承裝置,係包括有一軸承座、單滾珠軸承、定位環、油圈及固定環,該軸承座係設於該風扇底座,該單滾珠軸承係設於該軸承座內,該單滾珠軸承係包括有一軸承內圈及軸承外圈,該軸承內圈內係具有一貫通之軸孔,該軸承內圈與該軸承外圈之間係設有一環列之複數滾珠;前述構成,該定位環係抵接於該軸承外圈上方,該軸桿係插設於該軸孔,該軸桿係與該軸承內圈同步旋轉,該油圈係套結於該軸桿上,該油圈並抵接於該軸承內圈之上方,該固定環套結於該軸桿底部,該固定環係抵接於該軸承內圈之下方,該定位環槽係扣結有一扣環,用以固結定位整體之組合。
Description
本創作係有關於一種風扇結構,特別是指一種能降低金屬摩擦噪音、運轉平穩之薄型風扇,且更能經久耐用而延長其使用壽命之薄型冷卻風扇改良結構。
按,現行冷卻風扇是一種常用於電子產品之散熱結構,用以迅速排除電子、電機元件或其他設備所產生之熱能,以達到散熱冷卻之目的,進而確保產品運作之效能、品質及壽命。而冷卻風扇係一種馬達原理之應用,乃利用電磁效應產生轉動能量輸出之電動機械裝置,一般而言,冷卻風扇(馬達)之組成常包括有定子(Stator)與轉子(Rotator)兩大部分,而兩者通過一軸承進行結合;該定子(Stator)與轉子(Rotator)其上皆可選擇性的纏繞線圈或是製作具有永久磁性的物質,使電流通過所纏繞的線圈時,通過電磁效應而使轉子相對於定子進行旋轉,如此,轉子之扇葉即可發揮其風流運作而達到散熱冷卻之目的。
習知冷卻風扇結構如第1圖所示,該冷卻風扇90具有一座體框架91,該座體框架91上用以架構設置一軸承座92、軸承94及風扇座96,該軸承座92之周圍係環設有用以構成定子之導電線圈93,該軸承94係承置於該軸承座92上,例如:為一油封軸承(Sleeve Bearing),該軸承94係具有一軸孔940;該風扇座96係用以構成轉子,該風扇座96具有一軸心95,該軸心95係插設於該軸孔940,該軸心95末端處設有一環槽950,並藉一c形環97(或e形環)嵌設其上,用以定位該軸心95,該風扇座96係進一步設有相關轉子構成之磁性件及複數葉片(未圖示)。如此,當該導電線圈93通入電流時,由於電磁效
應的作用,該磁性件將會受到磁力的吸引或排斥而使該風扇座96旋轉,並藉該複數葉片產生風流作用,以進行排熱冷卻。
前述習知冷卻風扇雖可達其使用上之目的,然,仍有其缺失存在,例如:此類以油封軸承(Sleeve Bearing)所構成之冷卻風扇90,由於含油軸承係使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑,僅適合低轉速的風扇和小尺寸(9cm以下)的風扇使用,且風扇產品壽命較短(約為5000-8000小時);且該當轉子由靜止而啟動時,由於磁力平衡效應及離心浮動現象,將會使得該軸心95沿著相對於定子之垂直方向而位移,且同樣當轉子自轉動狀態而停止時,該軸心95亦會因為轉子重力而相對於定子之垂直方向反向位移至原先位置。因此,不論啟動或是停機的瞬間,該軸心95會與軸承94產生碰撞與摩擦噪音,使得該軸承94因磨損而使用壽命大為降低,並導致該軸承94的潤滑油容易洩漏出來,而污染內部配件,及隨後將使噪音增大;且該冷卻風扇90在啟動或停機時,其轉子也會同時相對定子產生上下的震動,影響整體使用壽命及運轉品質之穩定,顯非理想之設計。
再者,該習知冷卻風扇90之軸承94,另有以滾珠軸承(One/Dual Ball Bearing)來取代該油封軸承(Sleeve Bearing)使用者,而滾珠軸承雖可克服了該油封軸承壽命短之缺失,並能改善該冷卻風扇90整體運行不穩定的問題,然,卻仍無法解決冷卻風扇運轉時之噪音問題,甚至比油封軸承具有更高之噪音,而有一併加以改善之必要。因此,如何改善習知此類冷卻風扇之相關缺失問題,誠為業界應努力解決、克服之重要方向。
緣此,本創作人有鑑於現有冷卻風扇技術於使用上之缺失事實,本案創作人即著手研發其解決方案,希望能開發出一種更具運用穩定性、低噪音及提高使用壽命之薄型冷卻風扇改良結構,以服務社會大眾及促進此業之發展,遂經多時之構思而有本創作之產生。
本創作之目的在提供一種薄型冷卻風扇改良結構,其能使冷
卻風扇之運轉得以降低金屬摩擦噪音,並具有運作上之平穩、穩定效果,進而積極提升其使用壽命及使用品質、質感者。
本創作為達上述目的所採用之技術手段係包括有:一座體框架,其係具有一風扇底座;一轉子裝置,係包括有一風扇體,該風扇體係設有一軸桿及磁性件,該軸桿末端處係設有一定位環槽;一定子裝置,係包括有一設於該風扇底座上之電路板,該電路板係設有複數導電線圈,該導電線圈係相對該磁性件而構成電磁效應;一軸承裝置,係包括有一軸承座、單滾珠軸承、定位環、油圈及固定環,該軸承座係設於該風扇底座,該單滾珠軸承係設於該軸承座內,該單滾珠軸承係包括有一軸承內圈及軸承外圈,該軸承內圈內係具有一貫通之軸孔,該軸承內圈與該軸承外圈之間係設有一環列之複數滾珠;前述構成,該定位環係抵接於該軸承外圈上方,該軸桿係插設於該軸孔,該軸桿係與該軸承內圈同步旋轉,該油圈係套結於該軸桿上,該油圈並抵接於該軸承內圈之上方,該固定環套結於該軸桿底部,該固定環係抵接於該軸承內圈之下方,該定位環槽係扣結有一扣環,用以固結定位整體之組合。
在本實施方式中,其中該座體框架係進一步包括有一風扇蓋板,該風扇蓋板係設有一風扇通口,該風扇底座係設有一槽孔。
在本實施方式中,其中該風扇體係包括有一用以設置該軸桿之軸蓋板,該軸蓋板之外圍部位係設有複數葉片。
在本實施方式中,其中該電路板係設於該槽孔之外環側,而該軸承座係設於該槽孔處。
在本實施方式中,其中該軸承座內部係設有一底槽孔,該底槽孔上方具有一徑寬較大之第一容室,該第一容室上方具有一徑寬較大之第二容室。
在本實施方式中,其中該單滾珠軸承係設於該第一容室內,該定位環係設於該第二容室內。
為使 貴審查委員對本創作之技術特徵及所達成之功效更有
進一步之瞭解與認識,謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明,說明如後:
1:冷卻風扇
10:座體框架
11:風扇蓋板
12:風扇通口
13:風扇底座
130:槽孔
20:轉子裝置
21:風扇體
22:軸蓋板
23:軸桿
231:定位環槽
24:磁性件
25:葉片
30:定子裝置
31:電路板
33:導電線圈
40:軸承裝置
41:軸承座
410:底槽孔
411:第一容室
412:第二容室
42:單滾珠軸承
420:軸孔
421:軸承內圈
422:軸承外圈
423:滾珠
43:定位環
44:油圈
45:固定環
46:扣環
第1圖為習知冷卻風扇結構示意圖。
第2圖為本創作之組合示意圖。
第3圖為本創作之局部結構分解示意圖。
第4圖為本創作之局部組合剖視示意圖。
第5圖為本創作之局部組合立體剖視示意圖。
請參閱第2、3圖,用以說明本創作薄型冷卻風扇改良結構之實施例,本實施例所揭示之冷卻風扇1係包括有一座體框架10、轉子裝置20、定子裝置30及軸承裝置40;該座體框架10係具有一風扇蓋板11(參第2圖)及風扇底座13,該風扇蓋板11係設有一風扇通口12,而該風扇底座13係設有一槽孔130。
該轉子裝置20係包括有一風扇體21,該風扇體21設有中央部位之一軸蓋板22,該軸蓋板22係設有一向內凸伸出之軸桿23及位於該軸桿23外環部位之磁性件24(具充磁之元件,如磁鐵等),該軸桿23末端處係設有一定位環槽231,另該軸蓋板22之外圍部位係設有複數葉片25,該複數葉片25係對應該風扇通口12。
該定子裝置30係包括有一電路板31,該電路板31係設於該風扇底座13上,並位於該槽孔130之外環側,該電路板31相對該槽孔130之外圍係環設有複數導電線圈33,該導電線圈33係可以導線繞設形成,亦可以塗佈導線線路方式而形成,不為所限,該導電線圈33係相對該磁性件24而構成電磁效應。
該軸承裝置40係包括有一軸承座41、單滾珠軸承42、定位環43、油圈44及固定環45,該軸承座41係設於該槽孔130處,該軸承座41內部
係設有一底槽孔410,該底槽孔410上方具有一徑寬較大之第一容室411,該第一容室411上方具有一徑寬較大之第二容室412。該單滾珠軸承42係固設於該軸承座41上,該單滾珠軸承42係包括有一軸承內圈421及軸承外圈422,該軸承內圈421內係具有一貫通之軸孔420,該軸承內圈421與軸承外圈422之間係設有一環列之複數滾珠423(參第4圖),而該軸承外圈422則固結定位於該軸承座41。
請一併參閱第4、5圖,本創作薄型冷卻風扇改良結構組合時,該單滾珠軸承42係設於該軸承座41之第一容室411內,而該定位環43係設於該軸承座41之第二容室412內,並使該定位環43抵接於該單滾珠軸承42之軸承外圈422上;繼該油圈44係套結於該軸桿23上,並使該軸桿23插設於該單滾珠軸承42之軸孔420,繼將該固定環45套結於該軸桿23底部,然後再以一扣環46扣結於該軸桿23末端之定位環槽231,用以固結定位整體之組合。
如此構成,該定位環43於上方(依圖示方向,下同)抵接於該單滾珠軸承42之軸承外圈422,而該軸桿23上之油圈44於上方抵接於該單滾珠軸承42之軸承內圈421;再者,該固定環45則於下方抵接於該單滾珠軸承42之軸承內圈421。
當該導電線圈33通入電流時,由於電磁效應的作用,該磁性件24將會受到磁力的吸引或排斥而使該風扇體21、軸桿23旋轉,並藉該複數葉片產生風流作用,以進行排熱冷卻。此時,該軸桿23與該軸承內圈421係同步旋轉,由於該軸承內圈421與軸承外圈422間設有滾珠423,且該軸承外圈422係固設於該軸承座41上,因此使得單滾珠軸承42之軸承內圈421呈旋轉,而該軸承外圈422則不旋轉。而分別抵接該軸承內圈421上、下之該油圈44、固定環45,兩者相互搭配用以減少風扇體21運轉時該軸承內圈421之摩擦噪音。
又,本創作薄型冷卻風扇改良結構於運作時,由於該定位環43抵接於該軸承外圈422之上方,同時該油圈44、固定環45分別抵接於該軸承內圈421之上、下方,使得該轉子裝置20(風扇體21)於啟動或停機瞬間所
產生之磁力平衡效應及離心上下偏移現象,可以保持該軸桿23之穩定性,避免該軸桿23與單滾珠軸承42(軸承內圈421)產生碰撞與摩擦噪音,並使該單滾珠軸承42(軸承內圈421)因減少磨損而使用壽命大為提升。同時,該轉子裝置20(風扇體21)也會減少相對該定子裝置30所產生之上下震動,亦可提升整體使用壽命及確保運轉品質之穩定性。
本創作薄型冷卻風扇改良結構藉由上述構成,其能使冷卻風扇之運轉得以降低噪音,並具有運作上之平穩、穩定效果,進而積極提升其使用壽命及使用品質、質感。
本創作已通過上述較佳具體實施例進行更詳細說明,惟本創作並不限定於上述所舉例之實施例,凡在本創作揭示之技術思想範圍內,對該等結構作各種變化及修飾仍屬本創作之範圍。
130:槽孔
20:轉子裝置
21:風扇體
22:軸蓋板
23:軸桿
231:定位環槽
30:定子裝置
31:電路板
33:導電線圈
40:軸承裝置
41:軸承座
42:單滾珠軸承
420:軸孔
421:軸承內圈
422:軸承外圈
423:滾珠
43:定位環
44:油圈
45:固定環
46:扣環
Claims (6)
- 一種薄型冷卻風扇改良結構,其包括有:一座體框架,其係具有一風扇底座;一轉子裝置,係包括有一風扇體,該風扇體係設有一軸桿及磁性件,該軸桿末端處係設有一定位環槽;一定子裝置,係包括有一設於該風扇底座上之電路板,該電路板係設有複數導電線圈,該導電線圈係相對該磁性件而構成電磁效應;一軸承裝置,係包括有一軸承座、單滾珠軸承、定位環、油圈及固定環,該軸承座係設於該風扇底座,該單滾珠軸承係設於該軸承座內,該單滾珠軸承係包括有一軸承內圈及軸承外圈,該軸承內圈內係具有一貫通之軸孔,該軸承內圈與該軸承外圈之間係設有一環列之複數滾珠;前述構成,該定位環係抵接於該軸承外圈上方,該軸桿係插設於該軸孔,該軸桿係與該軸承內圈同步旋轉,該油圈係套結於該軸桿上,該油圈並抵接於該軸承內圈之上方,該固定環套結於該軸桿底部,該固定環係抵接於該軸承內圈之下方,該定位環槽係扣結有一扣環,用以固結定位整體之組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之薄型冷卻風扇改良結構,其中該座體框架係進一步包括有一風扇蓋板,該風扇蓋板係設有一風扇通口,該風扇底座係設有一槽孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之薄型冷卻風扇改良結構,其中該風扇體係包括有一用以設置該軸桿之軸蓋板,該軸蓋板之外圍部位係設有複數葉片。
- 如申請專利範圍第2項所述之薄型冷卻風扇改良結構,其中該電路板係設於該槽孔之外環側,而該軸承座係設於該槽孔處。
- 如申請專利範圍第1項所述之薄型冷卻風扇改良結構,其中該軸承座內部係設有一底槽孔,該底槽孔上方具有一徑寬較大之第一容室,該第一 容室上方具有一徑寬較大之第二容室。
- 如申請專利範圍第5項所述之薄型冷卻風扇改良結構,其中該單滾珠軸承係設於該第一容室內,該定位環係設於該第二容室內。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW109210160U TWM604838U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 薄型冷卻風扇改良結構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW109210160U TWM604838U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 薄型冷卻風扇改良結構 |
Publications (1)
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TWM604838U true TWM604838U (zh) | 2020-12-01 |
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ID=74670289
Family Applications (1)
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TW109210160U TWM604838U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 薄型冷卻風扇改良結構 |
Country Status (1)
Country | Link |
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TW (1) | TWM604838U (zh) |
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2020
- 2020-08-06 TW TW109210160U patent/TWM604838U/zh unknown
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