TWM604239U - 雙流體噴槍 - Google Patents

Abstract

本創作係揭露一種雙流體噴槍，包括依序串接之一手柄部、一管部、一噴頭部及複數組設於噴頭部之噴嘴。該噴頭部，具有形成於預設外端面之一第一、二套接口及複數出氣口，以及複數形成於內部並與第一套接口及各出氣口連通之引氣道、複數與各出氣連通之引料道、及至少一與各引料道及第二套接口連通之分配道。藉由上述構件之組合，第一、二套接口分別連接一氣源及一液源，當氣源之氣體自噴嘴輸出時，會提供一負壓吸力至液源，俾以自動汲取液源中的噴塗物質至噴嘴隨著氣體一併輸出，讓噴頭部可同時對多個模具進行氣體與噴塗物質之噴塗。

Description

雙流體噴槍-

本創作係與一種噴塗設備相關之技術領域，尤其是指一種雙流體噴槍。

按，高溫模具充填成型之生產設備，在作業進行充填之前，都會對模具進行清潔(噴氣)或(及)塗布噴塗物質(噴液)或其它類似物，確保下次充填成型生產的順利。

又，依高溫模具充填成型之模具總組合，係由複數個模具相互組合而成，例如一般對合式模具常見有兩個水平對合形態，或上、下對合之形態。

如圖6、7所示，先前技藝中對模具(圖中未示)提供氣體與噴塗物質的方式，係利用一單孔噴槍90來達成。該單孔噴槍90之結構大致包括一手柄部91，具有一控制扳機912、一與手柄部91連接之雙層管部92、及一組設於雙層管部92自由端之噴嘴93。

上述雙層管部92，包括一外管922及一容置於外管922內之內管924，該內、外管924、922一端與手柄部91連接，另端與噴嘴93連接。

上述手柄部91更分別與一氣源(圖中未示)及一液源(圖中未示)連接，並透過控制扳機912控制氣源之氣體(圖中未示)沿雙層管部92之外管922流動到噴嘴93輸出，並於噴嘴 93處對內管924一端形成一負壓。使液源之噴塗物質(圖中未示)被負壓吸取沿雙層管部92之內管924流動到噴嘴93，經由噴槍90控制而朝模具(圖中未示)噴灑。

上述藉由負壓汲取液源(噴塗物質)之結構設計，只有單一噴口，當使用者欲對模具噴塗雙流體(氣源、液源)時，需手持單孔噴槍90逐一對各別模具進行噴塗，例如水平對合之模具，使用者就需先對左側模具噴塗完後，再重覆對右側模具進行噴塗。

但，因為液源(噴塗物質)未經加壓，所以噴出的水分子也會變得非常細密，水粒子直徑可以大大縮減，而能更為高效的噴塗批覆在模具表面。

如圖6、8、9所示，為了能同時對多個模具，進行氣源及液源的噴塗。曾有業者將原本的雙層管部92改為單層管部94設計，並於雙孔噴嘴95預設有複數出料口952，再配合於液源的儲液設備中，使用壓力桶或加壓泵等設備(因無負壓機構的設計)，推動儲液設備中的噴塗物質運動至手柄部10。使用者透過控制板機12使氣源及加壓之液源沿單層管部94流動到雙孔噴嘴95處，經出料口952輸出，達到同時對多個模具(圖中未示)噴塗之目的，這個過程若壓力控制不當，氣源的壓力會倒灌入提供液源的儲液設備中，或者在單管部94內氣、液混合不均勻，造成噴出的液源霧狀效率不彰。

有關液源之噴塗物質(例如脫模劑)，是以水分子作為媒介物的特殊混合化學(例如油脂與水的混和物，或是有添加礦物粉未等化學混和物)，在高壓輸送與混和過程會產生物理與化學性的破壞(例如剪力、離心力與高溫等)，這將會造成噴塗物質因物化性破壞而分離，降低噴塗物質的原始功能設計。

而且被加壓的液源(噴塗物質)噴出時其水分子顆粒會呈現粗大的現象。

有見於此，如何能避免對液源之噴塗物質施於正壓力，以及避免對模具總組合多次執行重覆噴塗動作，實有其改善之必要。

有鑑於上述先前技藝之問題與缺失，本創作之主要目的，乃在於提供一種雙流體噴槍，藉由結構之創新與巧思，解決上述先前技藝存在之缺失。

根據本創作上述目的，本創作提出一種雙流體噴槍，包括依序串接之一手柄部、一管部、一噴頭部及複數組設於噴頭部之噴嘴。該噴頭部，具有形成於預設外端面之一第一、二套接口及複數出氣口，以及複數形成於內部並與第一套接口及各出氣口連通之引氣道、複數與各出氣連通之引料道、及至少一與各引料道及第二套接口連通之分配道。藉由上述構件之組合，第一、二套接口分別連接一氣源及一液源，當氣源之氣體自噴嘴輸出時，會提供一負壓吸力至液源，俾以自動汲取液源中的噴塗物質至噴嘴隨著氣體一併輸出，讓噴頭部可同時對多個模具進行氣體與噴塗物質之噴塗。

10:手柄部

12:控制扳機

20:雙層管部

22:外管

24:內管

30:多孔噴頭部

31:第一套接口

32:第二套接口

322:容槽

33:出氣口

34:引氣道

35:引料道

352:延伸端

36:分配道

37:調整孔

40:噴嘴

42:喉孔

A:O形環

S:調節鎖件

<先前技藝>

90:單孔噴槍

91:手柄部

912:控制扳機

92:雙層管部

93:噴嘴

922:外管

924:內管

94:單層管部

95:雙孔噴嘴

952:出料口

〔圖1〕係本創作實施例立體示意圖。

〔圖2〕係圖1所示實施例局部剖面示意圖。

〔圖3〕係圖1所示實施例局部構件分解示意圖。

〔圖4〕係本創作噴頭部局部剖面示意圖(一)。

〔圖5〕係本創作噴頭部局部剖面示意圖(二)。

〔圖6〕係先前技藝中單孔噴槍實施例示意圖。

〔圖7〕係圖6所示實施例局部剖面示意圖。

〔圖8〕係先前技藝中雙孔噴槍實施例示意圖。

〔圖9〕係圖8所示實施例局部剖面示意圖。

以下請參照相關圖式進一步說明本創作雙流體噴槍實施例，為便於理解本創作實施方式，以下相同元件係採相同符號標示說明。

請參閱圖1至5所示，本創作之雙流體噴槍，其包括一手柄部10、一管部20、一多孔噴頭部30及複數噴嘴40。

上述手柄部10(先前技藝)，具有一預設輪廓及一控制扳機12，並與一氣源(圖中未示)及一液源(圖中未示)連接。

上述雙層管部20(如圖2所示)，具有一外管22及一容置於外管22內之內管24。前述外管22與內管24一端與手柄部10連接，分別傳遞氣源之氣體(圖中未示)，與液源之噴塗液體(圖中未示)。

上述多孔噴頭部30，具有一第一套接口31、一第二套接口32、一複數出氣口33、複數引氣道34、複數引料道35、至少一分配道36、及複數調整孔37。

所述第一、二套接口31、32(如圖2、4、5所示)，係同心且連通的凹陷形成於多孔噴頭部30預設外端面。實施時，第二套接口32內壁環設有至少一容槽322，提供至少一O形環A容置。

前述第一套接口31，係提供外管22一端插接。

前述第二套接口32，係提供內管24一端插接。

所述各出氣口33(如圖2至5所示)，係分別凹陷形成於多孔噴頭部30預設外端面。實施時，各出氣口33之位置與數量，可因應不同模具之組合而變化實施，其位置與數量並不限制。故多孔噴頭部30整體輪廓可能略呈T字形輪廓、Y字形輪廓。又或俯視呈十字形輪廓。

所述各引氣道34(如圖4所示)，係連通第一套接口31與匹配之各出氣口33，形成於多孔噴頭部30內。

所述各引料道35(如圖5所示)，一端與匹配之出氣口33連通形成於多孔噴頭部30內部，並同心出氣口33。實施時，引料道35毗鄰出氣口33端，具有一延伸至出氣口33內側且抵近噴嘴40之延伸端352。

所述分配道36(如圖5所示)，係連通各引料道35與第二套接口32，形成於多孔噴頭部30內部。

所述調整孔37(如圖2、3、5所示)，係連通匹配之各引料道35與分配道36，凹陷形成於多孔噴頭部30預設外端面，並提供兩調節鎖件S鎖設，調整分配道36與匹配之各引料道35連通截面大小。

上述各噴嘴40(如圖1至3所示)，係匹配各出氣口33組裝於多孔噴頭部30，具有一小於出氣口33截面積之喉孔42，俾與出氣口33共同界定出仿文氐管之通道。

是以，上述即為本創作所提供一較佳實施例雙流體噴槍各部構件及組裝方式之介紹，茲再將本創作之實施例作動特點介紹如下。

首先，請參閱圖1至5所示，選擇匹配模具數量之多孔噴頭部30出氣口33，並將氣源與液源分別與手柄部10 連接。藉由手柄部10之控制扳機12，讓氣源之氣體自雙層管部20之外管22進入多孔噴頭部30第一套接口31，經各引氣道34後進入匹配之各出氣口33，再由各噴嘴40之喉孔42輸出。

過程中，由於氣體在出氣口33進入噴嘴40時被喉孔42壓縮，形成高速的噴射流自噴嘴40輸出，並在毗鄰引料道35之延伸端352處形成負壓。而此負壓沿各引料道35、分配道36、第二套接口32及內管24，向液源汲取噴塗物質(例如脫模劑)後由噴嘴40伴隨氣體輸出，由於多孔噴頭部30具有複數匹配模具數之出氣口33，可以在同一時間對多個模具進行氣體與噴塗物質之塗布。

以常見的水平對合模具為例，實施氣體與噴塗物質塗布時，只需進行一次即可同時對水平兩側之模具進行氣體與噴塗物質塗布。有別於先前技藝需重覆操作兩次之時間損耗造成效率不佳的問題。

本案可以達成之預期效益：

1.提供雙層管部20獨立連接氣源及液源，且多孔噴頭部30可依需求設計具有多方向出氣口33(進行多方向噴霧)，提升生產力及節能。

2.液源之液體(噴塗物質)免加壓，噴塗的液體(噴塗物質)分子顆粒可以大大縮減。

3.液源之液體(噴塗物質)免加壓，不會破壞原始化學產品使用的功效設計。

4.液源之液體(噴塗物質)免加壓.可降低耗能。

以上所述說明，僅為本創作的較佳實施方式而已，意在明確本創作的特徵，並非用以限定本創作實施例的範圍， 本技術領域內的一般技術人員根據本創作所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本創作涵蓋的範圍。

10:手柄部

12:控制扳機

20:雙層管部

30:多孔噴頭部

40:噴嘴

Claims (3)

1. 一種雙流體噴槍，其包括

   一手柄部，具有一控制扳機；

   一雙層管部，具有一外管及一容置於該外管內之內管，該內、該外管一端與該手柄部連接；

   一多孔噴頭部，具有一第一套接口、一第二套接口、複數出氣口、複數引氣道、複數引料道、及至少一分配道；

   該第一、該第二套接口，係同心且連通的凹陷形成於該多孔噴頭部預設外端面，且該第一套接口與該外管連接，而該第二套接口與該內管連接；

   各該出氣口，係分別凹陷形成於該多孔噴頭部預設外端面；

   各該引氣道，係形成於該多孔噴頭部內部，連通該第一套接口與匹配之各該出氣口；

   各該引料道，係形成於該多孔噴頭部內部，並與匹配之各該出氣口連通；及

   該分配道，係形成於該多孔噴頭部內部，連通各該引料道與該第二套接口；以及

   複數噴嘴，係匹配各該出氣口組裝於該多孔噴頭部，具有一小於該出氣口截面積並連通匹配各該出氣口及外部之喉孔。
2. 如請求項1所述之所述雙流體噴槍，其中各該引 料道毗鄰各該出氣口端，具有一延伸至各該出氣口內側抵近該喉孔之延伸端。
3. 如請求項1所述之所述雙流體噴槍，其中該多孔噴頭部進一步具有複數連通匹配各該引料道與該分配道之調整孔，提供複數調節鎖件鎖設。

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