CN217527998U - 粉体涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体涂装设备,涉及粉体涂装技术领域。本实用新型包括箱体,箱体的内部设有空腔,箱体的内部装设有集齐站、位于集齐站一侧的废水处理器、位于废水处理器一侧的浸泡器,空腔的内部装设有水切炉、位于水切炉下侧的固化炉;喷淋房,且喷淋房位于箱体内,喷淋房包括:装设在箱体内的水箱,水箱上连接并连通有两个第一PVC管,第一PVC管外侧壁装设有多个喷嘴。本实用新型通过设置的喷嘴,以使第一PVC管内的水流通过喷嘴对喷淋房内的材料进行涂装,提高了喷淋房内材料的上粉率,减少了速射流导致粉末颗粒反弹现象严重,提高了热喷涂情况下涂层流平的效果,减少了热喷涂出现橘皮的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体涂装技术领域,特别是涉及一种粉体涂装设备。
背景技术
目前粉体涂装设备采用文丘里粉泵输送及喷涂方式,由压缩空气带动粉末实现高速输送从而完成喷涂,这种方式获得的粉末射流呈现高速度、高空气含量、低粉末密度的特点。
高速射流导致粉末颗粒反弹现象严重,上粉率较低,较低的粉末密度导致喷涂效率难以提高,尤其在长距离输送喷涂时程度加剧严重,高空气含量对除尘回收系统形成极大压力,导致除尘系统高功率、大体积,且溢粉现象难以避免,使用户面临很大环保压力,同时在热喷涂情况下涂层流平效果较差,橘皮问题难以解决,粉体涂装行业一直苦苦追求一种低流速、高密度、低空气含量的柔性喷涂方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体涂装设备,解决了现有粉体涂装设备出现溢粉的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种粉体涂装设备,包括箱体,箱体的内部设有空腔,箱体的内部装设有集齐站、位于集齐站一侧的废水处理器、位于废水处理器一侧的浸泡器,空腔的内部装设有水切炉、位于水切炉下侧的固化炉;
喷淋房,且喷淋房位于箱体内,喷淋房包括:装设在箱体内的水箱,水箱上连接并连通有两个第一PVC管,第一PVC管外侧壁装设有多个喷嘴,第一PVC管的一端装设有管帽。
可选的,空腔的内部装设有多个连接杆,箱体的内部装设有第一燃烧机、位于第一燃烧机一侧的第二燃烧机,第一燃烧机的一端设有第一出口,第二燃烧机的一端设有第二出口,且第二出口、第一出口与空腔相连通,水箱的一端连接并连通有寸管,寸管的一端装设有第一法兰,第一法兰的一端装设有碟阀。
可选的,碟阀的一端装设有水泵,水泵的输出端装设有第二法兰,第二法兰的一端装设有PVC弯头,PVC弯头的一端装设有第二PVC管,第二PVC管的一端装设有外界管,外界管的一端装设有内接管,内接管的一端装设有第三PVC管,第三PVC管的一端装设有第一三通管,第一三通管的两端均装设有第二三通管,且第一PVC管装设在第二三通管上。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的喷嘴,以使第一PVC管内的水流通过喷嘴对喷淋房内的材料进行涂装,提高了喷淋房内材料的上粉率,减少了速射流导致粉末颗粒反弹现象严重,提高了热喷涂情况下涂层流平的效果,减少了热喷涂出现橘皮的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的俯视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的水切炉及固化炉结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的喷淋房结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
箱体1,空腔2,第一燃烧机3,第二燃烧机4,第一出口5,第二出口6,连接杆7,水切炉8,固化炉9,集齐站10,废水处理器11,浸泡器12,喷淋房13,管帽14,喷嘴15,第一PVC管16,第二三通管17,第一三通管18,第三PVC管19,内接管20,外界管21,第二PVC管22,PVC弯头23,第二法兰24,碟阀25,寸管26,第一法兰27,水箱28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种粉体涂装设备,包括:箱体1,箱体1的内部设有空腔2,箱体1的内部装设有集齐站10、位于集齐站10一侧的废水处理器11、位于废水处理器11一侧的浸泡器12,空腔2的内部装设有水切炉8、位于水切炉8下侧的固化炉9;
喷淋房13,且喷淋房13位于箱体1内,喷淋房13包括:装设在箱体1内的水箱28,水箱28上连接并连通有两个第一PVC管16,第一PVC管16外侧壁装设有多个喷嘴15,第一PVC管16的一端装设有管帽14。
当需要对材料进行涂装时,首先把材料放置在喷淋房13内,然后转动碟阀25,以使第一法兰27与水泵相连通,然后再启动水泵,动水泵,水泵把水箱28内的水流通过第二法兰24输送至PVC弯头23内,水流依次穿过第二PVC管22、外界管21、第三PVC管19、第一三通管18、第二三通管17输送至第一PVC管16内,而第一PVC管16内部的水流通过喷嘴15对喷淋房13内的材料进行喷淋及涂装,进而完成材料的涂装。
设置的喷嘴15,以使第一PVC管16内的水流通过喷嘴15对喷淋房13内的材料进行涂装,提高了喷淋房13内材料的上粉率,减少了速射流导致粉末颗粒反弹现象严重,提高了热喷涂情况下涂层流平的效果,减少了热喷涂出现橘皮的问题。
具体的,空腔2的内部装设有多个连接杆7,箱体1的内部装设有第一燃烧机3、位于第一燃烧机3一侧的第二燃烧机4,第一燃烧机3的一端设有第一出口5,第二燃烧机4的一端设有第二出口6,且第二出口6、第一出口5与空腔2相连通,水箱28的一端连接并连通有寸管26,寸管26的一端装设有第一法兰27,方便了通过寸管26对第一法兰27进行固定,第一法兰27的一端装设有碟阀25,方便了通过碟阀25对水箱28的水流进行控制。
具体的,碟阀25的一端装设有水泵,水泵的输出端装设有第二法兰24,第二法兰24的一端装设有PVC弯头23,PVC弯头23的一端装设有第二PVC管22,第二PVC管22的一端装设有外界管21,外界管21的一端装设有内接管20,内接管20的一端装设有第三PVC管19,第三PVC管19的一端装设有第一三通管18,第一三通管18的两端均装设有第二三通管17,方便了通过第一三通管18对第二三通管17进行固定,且第一PVC管16装设在第二三通管17上,方便了通过第二三通管17对第一PVC管16进行固定。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种粉体涂装设备,其特征在于,包括:
箱体(1),箱体(1)的内部设有空腔(2),箱体(1)的内部装设有集齐站(10)、位于集齐站(10)一侧的废水处理器(11)、位于废水处理器(11)一侧的浸泡器(12),空腔(2)的内部装设有水切炉(8)、位于水切炉(8)下侧的固化炉(9);
喷淋房(13),且喷淋房(13)位于箱体(1)内,喷淋房(13)包括:装设在箱体(1)内的水箱(28),水箱(28)上连接并连通有两个第一PVC管(16),第一PVC管(16)外侧壁装设有多个喷嘴(15),第一PVC管(16)的一端装设有管帽(14)。
2.如权利要求1所述的一种粉体涂装设备,其特征在于,空腔(2)的内部装设有多个连接杆(7),箱体(1)的内部装设有第一燃烧机(3)、位于第一燃烧机(3)一侧的第二燃烧机(4),第一燃烧机(3)的一端设有第一出口(5),第二燃烧机(4)的一端设有第二出口(6),且第二出口(6)、第一出口(5)与空腔(2)相连通。
3.如权利要求1所述的一种粉体涂装设备,其特征在于,水箱(28)的一端连接并连通有寸管(26),寸管(26)的一端装设有第一法兰(27),第一法兰(27)的一端装设有碟阀(25)。
4.如权利要求1所述的一种粉体涂装设备,其特征在于,碟阀(25)的一端装设有水泵,水泵的输出端装设有第二法兰(24),第二法兰(24)的一端装设有PVC弯头(23)。
5.如权利要求4所述的一种粉体涂装设备,其特征在于,PVC弯头(23)的一端装设有第二PVC管(22),第二PVC管(22)的一端装设有外界管(21),外界管(21)的一端装设有内接管(20)。
6.如权利要求5所述的一种粉体涂装设备,其特征在于,内接管(20)的一端装设有第三PVC管(19),第三PVC管(19)的一端装设有第一三通管(18),第一三通管(18)的两端均装设有第二三通管(17),且第一PVC管(16)装设在第二三通管(17)上。
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