TWM603257U - 育苗盤堆疊機 - Google Patents

Abstract

本創作係有關一種育苗盤堆疊機，其包含有：接送裝置、推升機構、推移機構、堆疊機構、移置機構及棧板輸送機構；該接送裝置係設於堆疊機之前端，該推升機構係接設於接送裝置之後側，該推移機構係設於推升機構之上方，該堆疊機構係設於推升機構之後側，該移置機構係設於堆疊機構之後側，該棧板輸送機構係設於堆疊機構與移置機構之旁側；接送裝置於接受育苗盤後，將育苗盤後送至推升機構，由推升機構將育苗盤推升，再由推移機構將育苗盤推至堆疊機構後，即由堆疊機構帶動育苗盤向下移降，將育苗盤疊置於堆疊機構之輸送滾輪上，並輸送至移置機構，移置機構再將育苗盤搬移至棧板輸送機構之堆排區，將育苗盤放置於堆排區之棧板上，達自動將育苗盤堆疊排置於棧板上者。

Description

育苗盤堆疊機

本創作係有關於一種育苗盤堆疊機，其係可將育苗盤成疊堆置於棧板上，以便堆高機搬運者。

按，一般水稻、蔬菜等農作物之育苗過程，為求提高育苗工作效率，皆採用自動播種設備，該設備設有盛料裝置、播種裝置及輸送帶，將育苗盤(苗箱)放置於輸送帶上輸送，由盛料裝置對育苗盤(苗箱)填上培養土後，並由播種裝置將種子植入栽培土中後，再將已填培養土並播種之育苗盤予以搬走，為減少人力耗費及提高工作效率，本申請人曾提出「育苗盤疊盤機」新型專利申請(申請案號：106210814)，於多盤堆疊操作時可維持高速度的堆疊動作，提高工作效率及產能，其雖可維持高速度堆疊，但於移至發芽室進行保溫保濕使種子順利發芽時，仍需由以人工將成疊之育苗盤搬移(先搬至推車或棧板上，再搬至發芽室)。

有鑑於此，本創作人乃積極研究思考，如何再減少 工作人員之工作負擔，以及提高工作效率及產能者。

本創作之主要目的，即在於提供一種育苗盤堆疊機，其包含有：接送裝置、推升機構、推移機構、堆疊機構、移置機構及棧板輸送機構；該接送裝置係設於堆疊機之前端，接送裝置上主要設有輸送帶；該推升機構係接設於接送裝置之後側，並跨於接送裝置之輸送帶後段上方，推升機構二側設有呈相對之推升架，而推升架上設有推升鏈條，推升鏈條上設有數個推升座；該推移機構係設於推升機構之上方，推移機構上設有推移鏈條，推移鏈條上設有推移架；該堆疊機構係設於推升機構之後側，堆疊機構二側設有呈相對之堆疊架，而堆疊架上設有堆疊鏈條，堆疊鏈條上設有數個堆疊座，堆疊機構之下方設有輸送滾輪；該移置機構係設於堆疊機構之後側，移置機構之上方設有軌槽及齒條，該軌槽之另一端係連設至棧板輸送機構，移置機構藉由其上方之滑移架懸吊於軌槽上，並令滑移架上之驅動齒輪與齒條相嚙合，滑移架之下方設有移置架，而於移置架之下方另設有與堆疊機構下方之輸送滾輪相銜接之移送滾輪；該棧板輸送機構係設於堆疊機構與移置機構之旁側，棧板輸送機構之底側設有棧板輸送輪，而棧板輸送機構之前側係為棧板堆置區，棧板堆置區之後側為堆排區；育苗盤藉由推升機構推升、推移機構推移、堆疊機構下移堆疊，並輸送至移置機構，再由移置機構將育苗盤搬移至棧 板輸送機構之堆排區，將育苗盤放置於堆排區之棧板上，以完成育苗盤堆疊排置於棧板上者。

10:接送裝置

11:輸送帶

20:推升機構

21:推升架

22:推升鏈條

23:推升座

30:推移機構

31:推移鏈條

32:推移架

40:堆疊機構

41:堆疊架

42:堆疊鏈條

43:堆疊座

44:輸送滾輪

50:移置機構

51:軌槽

52:齒條

53:滑移架

54:驅動齒輪

55:移置架

56:移送滾輪

60:棧板輸送機構

61:棧板輸送輪

62:堆置區

63:堆排區

70:育苗盤

80:棧板

第一圖係本創作之結構示意圖。

第二圖係本創作之推升動作示意圖。

第三圖係本創作之推移動作示意圖。

第四圖係本創作之堆疊動作示意圖。

第五圖係本創作之移置動作示意圖。

有關本創作詳細內容與技術手段茲列舉具體實施例並配合圖式說明如下：

謹請參閱第一圖所示，本創作為一種育苗盤堆疊機，其包含有：接送裝置10、推升機構20、推移機構30、堆疊機構40、移置機構50及棧板輸送機構60；該接送裝置10係設於堆疊機之前端，接送裝置10上主要設有輸送帶11；該推升機構20係接設於接送裝置10之後側，並跨於接送裝置10之輸送帶11後段上方，推升機構20二側設有呈相對之推升架21，而推升架21上設有推升鏈條22，推升鏈條22上設有數個推升座23；該推移機構30係設於推升機構20 之上方，推移機構30上設有推移鏈條31，推移鏈條31上設有推移架32；該堆疊機構40係設於推升機構20之後側，堆疊機構40二側設有呈相對之堆疊架41，而堆疊架41上設有堆疊鏈條42，堆疊鏈條42上設有數個堆疊座43，堆疊機構40之下方設有輸送滾輪44；該移置機構50係設於堆疊機構40之後側，移置機構50之上方設有軌槽51及齒條52，該軌槽51之另一端係連設至棧板輸送機構60，移置機構50藉由其上方之滑移架53懸吊於軌槽51上，並令滑移架53上之驅動齒輪54與齒條52相嚙合，滑移架53之下方設有移置架55，而於移置架55之下方另設有與堆疊機構40下方之輸送滾輪44相銜接之移送滾輪56；該棧板輸送機構60係設於堆疊機構40與移置機構50之旁側，棧板輸送機構60之底側設有棧板輸送輪61，而棧板輸送機構60之前側係為棧板堆置區62，棧板堆置區62之後側為堆排區63。

該接送裝置10係對接於已填培養土並播種之育苗盤70之輸送帶(未於圖式中示出)，於接受育苗盤70後，並由其輸送帶11續將育苗盤70後送至推升機構20之下方，再由推升機構20二側推升架21之推升座23將育苗盤70端捧起來，並由推升鏈條22將推升座23及育苗盤70向上推送(如第二圖所示)，當推送至推升架21上端後，即由推移機構30上之推移鏈條31帶動推移架32，將推升座23上之育苗盤70推至堆疊機構40二側堆疊架41之堆疊座43上(如第三圖所 示)，育苗盤70推置堆疊座43上後，堆疊架41上之堆疊鏈條42即帶動堆疊座43及育苗盤70向下移降，並將育苗盤70置於輸送滾輪44上(如第四圖所示)，持續前述之輸送動作，將育苗盤70續疊置於輸送滾輪44上，待疊至適當數量時，即由輸送滾輪44將成疊之育苗盤70，輸送至移置機構50之移置架55下方移送滾輪56上，再續由移置架55將育苗盤70吊離移送滾輪56，並驅動滑移架53上之驅動齒輪54，使滑移架53沿軌槽51及齒條52移動，將育苗盤70搬移至棧板輸送機構60之堆排區63，將育苗盤70放置於堆排區63之棧板80上，待棧板80堆滿育苗盤70後，即可由棧板輸送輪61將堆滿育苗盤70之棧板80往後輸送，等待堆高機搬運。

該棧板輸送機構60前側之棧板堆置區62，係供棧板80堆置備用，欲使用時再將棧板80逐一送至堆排區63，待育苗盤70堆置用。

農作物之育苗作業中，已填培養土並播種之育苗盤，需先行移至發芽室進行保溫保濕使種子順利發芽，待發芽後再搬至田裡栽培照顧，已填培養土並播種之育苗盤重量不輕，為減輕工作人員之工作負擔及提高工作效率，可藉由本創作育苗盤堆疊機將已填培養土並播種之育苗盤70，自動堆疊排置於棧板80上，再由堆高機搬運，以減少人力負擔。

綜上所述，本創作育苗盤堆疊機，尤具新型專利成立要義，況申請前亦未曾公開，懇請 鈞局明察，惠准專利，實為 感禱。

又，本創作列舉之具體實施例僅係較常使用之實施例，並非侷限本創作技術手段內容，舉凡其他均等功效之實施，皆屬本創作技術範疇。

10:接送裝置

11:輸送帶

20:推升機構

21:推升架

22:推升鏈條

23:推升座

30:推移機構

31:推移鏈條

32:推移架

40:堆疊機構

41:堆疊架

42:堆疊鏈條

43:堆疊座

44:輸送滾輪

50:移置機構

51:軌槽

52:齒條

53:滑移架

54:驅動齒輪

55:移置架

56:移送滾輪

60:棧板輸送機構

61:棧板輸送輪

62:堆置區

63:堆排區

Claims (1)

1. 一種育苗盤堆疊機，其包含有：接送裝置、推升機構、推移機構、堆疊機構、移置機構及棧板輸送機構；該接送裝置係設於堆疊機之前端，接送裝置上主要設有輸送帶；該推升機構係接設於接送裝置之後側，並跨於接送裝置之輸送帶後段上方，推升機構二側設有呈相對之推升架，而推升架上設有推升鏈條，推升鏈條上設有數個推升座；該推移機構係設於推升機構之上方，推移機構上設有推移鏈條，推移鏈條上設有推移架；該堆疊機構係設於推升機構之後側，堆疊機構二側設有呈相對之堆疊架，而堆疊架上設有堆疊鏈條，堆疊鏈條上設有數個堆疊座，堆疊機構之下方設有輸送滾輪；該移置機構係設於堆疊機構之後側，移置機構之上方設有軌槽及齒條，該軌槽之另一端係連設至棧板輸送機構，移置機構藉由其上方之滑移架懸吊於軌槽上，並令滑移架上之驅動齒輪與齒條相嚙合，滑移架之下方設有移置架，而於移置架之下方另設有與堆疊機構下方之輸送滾輪相銜接之移送滾輪；該棧板輸送機構係設於堆疊機構與移置機構之旁側，棧板輸送機構之底側設有棧板輸送輪，而棧板輸送機構之前側係為棧板堆置區，棧板堆置區之後側為堆排區；藉以將已填培養土並播種之育苗盤，自動堆疊排置於棧板上者。

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