TWM586041U - 育苗盤排列裝置之分盤機結構 - Google Patents

育苗盤排列裝置之分盤機結構 Download PDF

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TWM586041U
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林水木
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照順農機工廠有限公司
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Abstract

本創作係有關一種育苗盤排列裝置之分盤機結構,尤指一種設置於該育苗盤排列裝置前端,提供分盤作業之分盤機結構,其主要係由機架、端盤機構及輸送機構所構成;該機架係跨設於育苗盤排列裝置之前端,而端盤機構係由連動軸、連桿、爪桿及端盤馬達構成,該連動軸係樞設於機架之上方,連動軸之二端各連接有一連桿,連桿之下端再各樞接一具有端盤爪之爪桿,而該連動軸上設有鏈輪與端盤馬達連結,而受端盤馬達驅動控制;該輸送機構係設於機架之下方,輸送機構之前端另設有一活動部,於機架下方之二側架體上及活動部之二側各設有數個皮帶輪,並各套設有輸送皮帶,而機架下方皮帶輪之輪桿上設有鏈輪與輸送馬達連結,藉輸送馬達控制輸送皮帶作動者。

Description

育苗盤排列裝置之分盤機結構
本創作係有關於一種育苗盤排列裝置之分盤機結構,其提供可將數盤成疊之育苗盤,逐一分列成單盤排列輸送。
按,一般水稻、蔬菜等農作物之育苗過程,為求提高育苗工作效率,皆採用自動播種設備,該設備設有盛料裝置、播種裝置及輸送帶,將育苗盤(苗箱)放置於輸送帶上輸送,由盛料裝置對育苗盤(苗箱)填上培養土後,並由播種裝置將種子植入栽培土中後,進行保溫保濕使種子順利發芽,育苗盤(苗箱)上發芽後,需再將已填培養土並播種之育苗盤(苗箱)擺排至田裡栽培照顧,工作人員需以推車(或貨車)將育苗盤(苗箱)載至田裡,再以人力將育苗盤(苗箱)自推車(或貨車)端捧至地面上,並予以擺排整齊,工作人員在端捧擺排工作時需屈膝下腰,勞動量非常大,不僅需耗費大量人力外,工作效率亦不高;為簡化人力並提高工作效率,本創作人曾提出「苗箱排列裝置」新型專利申請(申請案號:103221784),透過一跨在苗箱輸送機上而 可移動定位的苗箱排列裝置上的苗箱導入單元把輸送機上的苗箱導送入苗箱整列單元上,令數個苗箱排成一列後而由苗箱推送單元將其推移入側面斜設的導引排列單元上,讓一列列的苗箱依序接連著滑於地面上而整齊排列;惟,工作人員需以人力將苗箱一盤一盤自推車(或貨車)端捧至苗箱輸送機之輸送帶上,工作人員之端盤動作次數極高,雖每一苗箱之重量不高,但端盤動作次數過高,對工作人員仍是極高的負擔,工作效率亦不佳。
有鑑於此,本創作人乃積極研究思考,如何減少工作人員之工作負擔,在工作人員之體能輕鬆的負荷下(一次約可端捧3~5盤),一次端捧數盤育苗盤(苗箱),如此即可減少工作人員彎腰、端捧之工作動作次數,動作次數(頻率)降低,工作人員亦有休息的空檔,藉由分盤機將成疊之數盤育苗盤(苗箱),予以分成單一盤排列輸送者。
本創作之主要目的,即在於提供一種育苗盤排列裝置之分盤機結構,尤指一種設置於該育苗盤排列裝置前端,提供分盤作業之分盤機結構,其主要係由機架、端盤機構及輸送機構所構成;該機架係跨設於育苗盤排列裝置之前端,而端盤機構係由連動軸、連桿、爪桿及端盤馬達構成,該連動軸係樞設於機架之上方,連動軸之二端各設有一偏心軸盤,並各連接有一連桿,該二連桿之下端各樞接一爪桿,該二爪桿係分別樞設於機架之二 側上,且該二爪桿上各設有數個端盤爪,各端盤爪係呈朝內側斜設,該連動軸上設有鏈輪與端盤馬達連結,而受端盤馬達驅動控制;該輸送機構係設於機架之下方,於機架下方之二側架體上分別各設有複數個皮帶輪,而輸送機構之前端另設有一活動部,而活動部上設有一橫桿,該活動部之二側亦各設有數個皮帶輪,於機架下方及活動部之二側之皮帶輪上分別各套設有輸送皮帶,機架下方皮帶輪之輪桿上設有鏈輪與輸送馬達連結,由輸送馬達控制輸送皮帶作動;藉該端盤機構之運作由二爪桿上端盤爪上下擺動之端捧、卸放作動來將數盤成疊之育苗盤分列成單盤排列者。
10‧‧‧育苗盤排列裝置
11‧‧‧整列單元
12‧‧‧推送單元
13‧‧‧排盤機
14‧‧‧輸送帶
20‧‧‧分盤機
21‧‧‧機架
211‧‧‧導護板
22‧‧‧端盤機構
221‧‧‧連動軸
222‧‧‧連桿
223‧‧‧爪桿
224‧‧‧端盤馬達
225‧‧‧偏心軸盤
226‧‧‧端盤爪
227‧‧‧鏈輪
23‧‧‧輸送機構
231‧‧‧皮帶輪
232‧‧‧活動部
233‧‧‧橫桿
234‧‧‧皮帶輪
235‧‧‧輸送皮帶
236‧‧‧輪桿
237‧‧‧鏈輪
238‧‧‧輸送馬達
30‧‧‧育苗盤輸送機
31‧‧‧輸送帶
40‧‧‧育苗盤
第一圖係本創作之設置狀態示意圖。
第二圖係本創作之結構示意圖。
第三圖係本創作之端盤機構示意圖。
第四圖係本創作之實施動作示意圖。
第五圖係本創作之實施動作示意圖。
第六圖係本創作另一實施例示意圖。
第七圖係本創作之實施狀態示意圖。
有關本創作詳細內容與技術手段茲列舉具體實施例 並配合圖式說明如下:謹請參閱第一~三圖所示,本創作為一種育苗盤排列裝置之分盤機結構,尤指一種設置於該育苗盤排列裝置10前端,提供分盤作業之分盤機結構,該分盤機20其主要係由機架21、端盤機構22及輸送機構23所構成;該機架21係跨設於育苗盤排列裝置10之前端,而端盤機構22係由連動軸221、連桿222、爪桿223及端盤馬達224構成,該連動軸221係樞設於機架21之上方,連動軸221之二端各設有一偏心軸盤225,並各連接有一連桿222,該二連桿222之下端各樞接一爪桿223,該二爪桿223係分別樞設於機架21之二側上,且該二爪桿223上各設有數個端盤爪226,各端盤爪226係呈朝內側斜設,該連動軸221上設有鏈輪227與端盤馬達224連結,而受端盤馬達224驅動控制;該輸送機構23係設於機架21之下方,於機架21下方之二側架體上分別各設有複數個皮帶輪231,而輸送機構23之前端另設有一活動部232,而活動部232上設有一橫桿233,該活動部232之二側亦各設有數個皮帶輪234,於機架21下方及活動部232之二側之皮帶輪231、234上分別各套設有輸送皮帶235,機架21下方皮帶輪231之輪桿236上設有鏈輪237與輸送馬達238連結,藉輸送馬達238控制輸送皮帶235作動。
該端盤機構22之運作係由端盤馬達224帶動連 動軸221轉動,而樞設於連動軸221二端偏心軸盤225之連桿222亦隨之作上下往復動作,連桿222之下端樞接爪桿223,當連桿222作上下往復動作時,亦帶動爪桿223係作往復轉動,而斜設於爪桿223內側之各端盤爪226即作上下擺動;因該二爪桿223上之各端盤爪226係呈朝內對向側斜設,當二爪桿223之端盤爪226作上下擺動時,即為端捧、卸放之作動。
該育苗盤排列裝置10係跨設在田間的育苗盤輸送機30上,而本創作分盤機20則架設於育苗盤排列裝置10之前端,該輸送機構23前端之活動部232藉其所設之橫桿233,抵靠於育苗盤輸送機30上,使活動部232處於育苗盤輸送機30之輸送帶31中間,使分盤機20之輸送機構23的輸送皮帶235得以銜接,當有數盤成疊之育苗盤40自育苗盤輸送機30之輸送過來時,可由輸送機構23之活動部232上的輸送皮帶235將育苗盤40載入分盤機20內(如第四圖所示),即啟動端盤馬達224帶動連動軸221轉動180°,使樞設於連動軸221二端偏心軸盤225之連桿222往下移動,並帶動爪桿223轉動,令爪桿223上之端盤爪226作向上擺起,而將停在分盤機20內之成疊育苗盤40之第二盤以上之育苗盤40端捧起來(如第五圖所示),只留最底下之育苗盤40在輸送機構23的輸送皮帶235上,繼續往育苗盤排列裝置10之整列單元11輸送,輸送出去後,端盤機構22再繼續動作, 端盤馬達224再帶動連動軸221轉動180°,使樞設於連動軸221二端偏心軸盤225之連桿222往上移動,並帶動爪桿223轉動,令爪桿223上之端盤爪226作向下擺放,將被端盤爪226端高之各育苗盤40放下後,端盤馬達224繼續帶動連動軸221再轉動180°,驅使連桿222再往下移動,令爪桿223上之端盤爪226再向上擺起,再次將第二盤以上之育苗盤40端高,留最底下之育苗盤40在輸送皮帶235上,往整列單元11輸送,藉此反覆之端盤動作,將數盤成疊之育苗盤40分列成單盤排列後送至整列單元11。
請續參第六圖所示,為本創作之另一實施例,其中該機架21之二側設有導護板211,當成疊之育苗盤40由輸送機構23之活動部232上的輸送皮帶235將育苗盤40載入分盤機20內時,導護板211可防止育苗盤40於輸送端捧時位置偏移,以確保成疊育苗盤40之端捧分盤作業無誤。
實施例:本創作分盤機20係架設於育苗盤排列裝置10上,而育苗盤排列裝置10係跨設在田間的育苗盤輸送機30上,當工作人員一次將數盤成疊之育苗盤40自田邊的推車(或貨車,未於圖式中示出)端捧至育苗盤輸送機30之輸送帶31上輸送,待輸送至分盤機20前,即由輸送機構23之活動部232上的輸送皮帶235將成疊之育苗盤40導引輸送至分盤機20後(請再參第四圖所示),分盤機20內之端盤機構22即動作,藉其端盤爪226將成疊育苗盤40之第二盤以上之育 苗盤40端高(請再參第五圖所示),只留最底下之育苗盤40在輸送皮帶235上,繼續往育苗盤排列裝置10之整列單元11輸送,端盤機構22再動作,將端盤爪226端高之各育苗盤40放下後,又再次將第二盤以上之育苗盤40端高,留最底下之育苗盤40在輸送皮帶235上,往整列單元11輸送,藉如此反覆之端盤動作,將數盤成疊之育苗盤40分列成單盤排列輸送至整列單元11,當數盤育苗盤40輸送至整列單元11後,即由育苗盤排列裝置10上之推送單元12將整列之育苗盤40推至排盤機13(如第七圖所示),再由排盤機13上之輸送帶14和緩地將育苗盤40向下輸送整齊地排列於田裡地面上。
為減少工作人員之工作負擔,在工作人員之體能輕鬆的負荷下,一次可端捧數盤育苗盤40,來減少工作人員彎腰、端捧之工作動作次數,動作次數(頻率)降低,工作人員亦可獲得稍微休息的空檔,而藉由本創作分盤機20將成疊之數盤育苗盤40,予以分成單一盤排列,使育苗盤40得再繼續輸送至整列單元11及排盤機13進行排盤之作業者。
綜上所述,本創作育苗盤排列裝置之分盤機結構,尤具新型專利成立要義,況申請前亦未曾公開,懇請 鈞局明察,惠准專利,實為感禱。
又,本創作列舉之具體實施例僅係較常使用之實施例,並非侷限本創作技術手段內容,舉凡其他均等功效之實施,皆屬本創作技術範疇。

Claims (2)

  1. 一種育苗盤排列裝置之分盤機結構,尤指一種設置於該育苗盤排列裝置前端,提供分盤作業之分盤機結構,其主要係由機架、端盤機構及輸送機構所構成;該機架係跨設於育苗盤排列裝置之前端,而端盤機構係由連動軸、連桿、爪桿及端盤馬達構成,該連動軸係樞設於機架之上方,連動軸之二端各設有一偏心軸盤,並各連接有一連桿,該二連桿之下端各樞接一爪桿,該二爪桿係分別樞設於機架之二側上,且該二爪桿上各設有數個端盤爪,各端盤爪係呈朝內側斜設,該連動軸上設有鏈輪與端盤馬達連結,而受端盤馬達驅動控制;該輸送機構係設於機架之下方,於機架下方之二側架體上分別各設有複數個皮帶輪,而輸送機構之前端另設有一活動部,而活動部上設有一橫桿,該活動部之二側亦各設有數個皮帶輪,於機架下方及活動部之二側之皮帶輪上分別各套設有輸送皮帶,機架下方皮帶輪之輪桿上設有鏈輪與輸送馬達連結,藉輸送馬達控制輸送皮帶作動者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之育苗盤排列裝置之分盤機結構,其中,該機架之二側設有導護板者。
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