TWM600363U - 管接頭及其拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本新型的管接頭，其具有一本體，該本體為中空管體並在至少一端具有一開口，本體內部組裝有密封環、間隔件及拘束件，該拘束件為一中空環狀片體，於內緣突伸形成有複數齒部，於開口處安裝有扣環，待組裝的管件由開口置入後與密封環相互密合並受到齒部的卡掣結合，整體所需構件少且構造簡單，可有效降低生產成本，再者配合用以拆卸管件的工具，其由兩半弧狀的隔離片組成，套設在管件後朝向拘束件移動使隔離片位在齒部與管件間，解除拘束件對管件的卡掣而與管接頭分離，具有操作簡便的實用功效。

Description

管接頭及其拆卸工具

本新型係一種管件組件，尤指用於封閉管件端部或用於管件間相互連接的管接頭。

現有技術的管接頭，如圖9所示，其可運用在管路系統中，管路系統依據管路設計由複數支的管件相互連接或將管件端部予以封閉，如圖中所示，為管接頭安裝在管件端部的其中一種實施例，其具有呈中空狀的本體80，為了可提供單一管件或提供一支以上管件的組裝，該本體80至少具有一開口，由該開口內凹形成有一環座部801及一結合部802，該結合部802內壁面具有內螺紋，在環座部801位置設有一密封環81，該密封環81抵靠在環座部801，另設有呈環狀的一組裝件84，該組裝件84具有一外螺紋及一外螺紋，其內部穿設有一抵固環85，另依序設有一拘束件83及結合有一封固件82，該封固件82設有外螺紋與組裝件84的內螺紋相互結合，該拘束件83為中空環片且朝向內部彎折突伸有複數齒部831，當該組裝件84安裝在本體80的結合部802時，組裝件84以外螺紋與結合部802的內螺紋相互結合，使得該封固件82抵壓在密封環81，使用時將管件86穿插置入本體80內部定位，此時管件86受到拘束件83的各齒部831的抵靠咬合定位，即可完成管接頭與管件86的組裝。

管接頭的各構件在組裝時，其中本體80的內壁面、組裝件84的內外壁面及封固件82的外壁面均必須成形有螺紋，因此各構件的製作加工均必須耗費工時及成本，且各構件組裝結合時，必須將本體80與組裝件84之間及將封固件82與組裝件84之間配合工具予以相對轉動結合，故組裝上較為麻煩不便且耗費時間。

再者欲將管接頭與管件86分離時，必須使用一工具推移抵固環85朝向拘束件83移動，以抵固環85端部外環緣的頂推點832抵頂在各齒部831，再持續施以推力即可使各齒部831彎折而解除對管件86的卡掣，惟由於各齒部831受到外力作用的頂推點832較為接近其彎折處，因此必須使用較大外力始可達到推移各齒部831的位移，在操作使用上均較為不方便。

有鑑於現有技術的構造及實施使用時所存在的問題及缺點，本新型予以重新創作一管接頭，其中空的本體內部依序設有密封環、間隔件及拘束件並在開口設有扣環予以組成，而所配合的拆卸工具係運用其隔離片對拘束件各齒部的自由端予以推移，具有構造簡單且操作方便的目的。

為了可達到前述的新型目的，本新型所運用的技術手段在於提供一種管接頭，其包括有一本體、一密封環、一間隔件、一拘束件及一扣環；該本體為一中空體，其一端為封閉端，另一端具有一開口，本體內壁面形成有一安裝部，在相鄰於開口的內壁面內凹形成有一扣槽；該密封環為一中空環體並組裝在本體的內部，一側貼靠在該安裝部；該間隔件為一中空環體，其設置在本體內與該密封環另一側相互抵靠；該拘束件為一中空環狀片體，設置在本體內，該拘束件具有一環部及複數齒部，各該齒部為突伸形成在該環部的內緣處，各該齒部為間隔設置並依序環繞排列；該扣環安裝在本體的扣槽內，該拘束件位在該間隔件與該扣環之間。

所述之管接頭，其中該安裝部在本體內壁面形成為一階級狀並形成有一第一管部及一第二管部，該第一管部為相鄰於開口，該第二管部為遠離開口，第一管部的內徑大於第二管部的內徑，該密封環、該間隔件及該拘束件位在第一管部。

所述之管接頭，其中該拘束件的各該齒部為傾斜朝向該拘束件的中心延伸線突伸，突伸方向為遠離開口位置。

所述之管接頭，其中該本體的該封閉端處形成為具有另一開口，在相鄰於另一開口位置形成有另一安裝部，並進一步包括有另一密封環、另一間隔件、另一拘束件及另一扣環；該另一安裝部依序設有該另一密封環、該另一間隔件、該另一拘束件及設置有結合在本體的另一扣環，該另一拘束件為一中空環狀片體並具有一環部，該另一拘束件的環部於內緣突伸形成有複數齒部，該齒部為傾斜朝向該另一拘束件的中心延伸線突伸，其突伸方向為遠離該另一開口位置。

所運用的另一技術手段在於提一種運用於管接頭的拆卸工具，其具有一座體及一隔離片，該座體呈中空狀，該隔離片為弧形薄片體，其形狀配合座體中空處的形狀，該隔離片一端連接位在該座體的中空處壁面。

所述之拆卸工具，其中該座體由兩半弧塊體組成，各該半弧塊體的一側形成有一凹座，另一側形成有一凸塊，二半弧塊體相對鄰接，以凸塊與凹座相互套置，該座體其中一側的該凸塊與該凹座貫穿有一軸孔，該軸孔穿設有一軸桿，該座體另一側的該凹座與該凸塊貫穿設有一穿孔，該穿孔可插置有一定位桿，該隔離片由兩半弧片體組成，各該半弧片體的一端相對應連接在各該半弧塊體的內弧壁面。

本新型藉由前述技術手段的運用，由於本體內部的安裝部及第一管部位置僅需依序設置有密封環、間隔件及拘束件並在本體的開口處設有一扣環，即可快速簡便的組裝完成，整體構造簡單且成本低；再者所配合運用的拆卸工具，在進行管接頭與管件的拆卸時，以拆卸工具的隔離片端頭推移拘束件各齒部自由端，以使隔離片位在各齒部與待拆離的管件之間，故具有操作上極為省力且簡便快速的實用功效。

參看圖1及圖2所示，本新型的管接頭，其包括有一本體10、一密封環20、一間隔件30、一拘束件40及一扣環50；

該本體10的構造為本新型的其中一種實施例，其為一中空體，一端為封閉端，另一端具有一開口11，本體10內壁面形成有一安裝部12，該安裝部12相鄰於開口11處的內徑大於相鄰於封閉端位置的內徑，圖中所示的具體實施例，該安裝部12在本體10內壁面形成為一階級狀，其中本體10內壁相鄰於開口11形成為一第一管部101，遠離開口11形成為一第二管部102，第一管部101的內徑大於第二管部102的內徑，該安裝部12為位在第一管部101與第二管部102之間，該本體10在相鄰於開口11的內壁面內凹形成有一扣槽13；

該密封環20為一中空環體，該密封環20組裝在本體10的內部，一側貼靠在該安裝部12；該間隔件30為一中空環體，設置在本體10的第一管部101處與該密封環20相互抵靠；

該拘束件40為一中空環狀片體，具有一環部41，該環部41的內緣處突伸形成有複數的齒部42，各該齒部42為間隔設置並依序環繞排列，各該齒部42為傾斜朝向該拘束件40的中心延伸線突伸，該齒部42相對於環部41傾斜位置形成為一彎折處，突伸方向為遠離開口11位置，又各該齒部42的自由端所圍繞形成的孔，其孔徑為小於待組裝連接之管件60的管徑，該拘束件40組裝在本體10內，其環部41一側相鄰於該間隔件30；

該扣環50，其具有彈性並安裝在本體10的扣槽13內，該扣環50相鄰於該拘束件40的另一側，藉由扣環50的設置可使密封環20、間隔件30及拘束件40等構件位在本體10的第一管部101內。

配合參看圖2及圖3所示，本新型的管接頭與一管件60組裝時，管件60一端由本體10的開口11穿入，並貫穿該拘束件40，此時拘束件40的各齒部41受到管件60的外部推抵而彎折張開，管件60朝向第二管部102穿設使管端位在本體10的第二管部102處，管件60外壁面與密封環20相互密合，各齒部42與管件60外壁面相互卡掣定位。

參看圖4及圖5所示，本新型進一步設有一拆卸工具70，該拆卸工具70可用於將管接頭與管件60相互拆卸分離。該拆卸工具70具有一座體71及一隔離片72，該座體71呈中空狀，該隔離片72為弧形薄片體，其形狀配合座體71中空處的形狀，該隔離片72的一端連接位在該座體71的中空處壁面。如圖中所示的具體實施例，該座體71由兩半弧塊體組成，各該半弧塊體的一側形成有一凹座712，另一側形成有凸塊712，二半弧塊體相對鄰接並使凸塊712與凹座712相互套置，另相互套置的座體71一側在凸塊712與凹座711貫穿有一軸孔，該軸孔穿設有一軸桿73，使得兩半弧塊體可相互樞轉，另一側的凹座711與凸塊712貫穿設有一穿孔，該穿孔可插置有一定位桿74，使兩半弧塊體組成為該座體71，該隔離片72由兩半弧片體組成，各該半弧片體的一端相對應連接在各該半弧塊體的內弧壁面。

參看圖6所示，使用者在操作將管接頭與管件60拆卸分離時，該座體71的兩半弧塊體套設在管件60上，將隔離片72朝向本體10移動並位在拘束件40的各齒部42與管件60外壁面之間，此時管件60沒有受到各齒部42的卡掣定位，因此管接頭與管件60即可予以拆卸分離。再者由於拆卸工具70的隔離片72在推移拘束件40的各齒部42時，隔離片72為直接推移各該齒部42的自由端，亦即各該齒部42的自由端的推移點與其彎折處具有一段距離，因此可將各齒部42輕易簡便且不費力的推移並離開管件60的外壁面，具有操作方便的功效。

參看圖6所示，本新型的拆卸工具70，其隔離片72可為等管徑的中空直管件，也可以如圖7所示另一實施例的拆卸工具70A，其座體71A連接的隔離片72A為中空錐管件，以呈中空錐管件的隔離片72A位在拘束件40的各齒部42與管件60外壁面之間，相同可管接頭與管件60即可予以拆卸分離。

參看圖8所示，為本新型另一實施例的管接頭，該管接頭的本體10A為一中空體，其兩端分別具有一開口，兩端開口分別為一右開口11A及一左開口110A，該本體10A在相鄰於該右開口11A及該左開口110A的一端分別形成有一安裝部12A及另一安裝部12A，其中在本體10A內部相鄰於右開口11A一端的安裝部12A可依序設有密封環20、間隔件30、拘束件40及設置有結合在本體10A的扣環50，在相鄰於左開口110A一端的該另一安裝部12A內依序設有另一密封環20、另一間隔件30、另一拘束件40及設置有結合在本體10A的另一扣環50，在各該安裝部12A內依序設有併列的密封環20、間隔件30、拘束件40及扣環50的構造與前一實施例的構造為相同，在相鄰於左開口110A一端的該另一安裝部12A內的另一拘束件40的環部41內緣處突伸形成的複數齒部42為間隔設置，該齒部42傾斜朝向該拘束件40的中心延伸線突伸，突伸方向為遠離右開口110A位置。

當實施將二管件60A與本新型組裝的實施例，該二管件60A分別由該本體10A的該右開口11A及該左開口110A穿插置入本體10A內部，並分別貫穿各該安裝部12A內所設的密封環20、間隔件30及拘束件40，各該拘束件40的各該齒部42受到管件60A的外部推抵而張開，在二管件60A組裝完成時，各該拘束件40的各該齒部42與管件60A的外壁面相互卡掣結合定位，另藉由密封環20使管件60A與本體10A之間形成密合狀態。

10、10A:本體 101:第一管部 102:第二管部 11:開口 11A:右開口 110A:左開口 12、12A:安裝部 13:扣槽 20:密封環 30:間隔件 40:拘束件 41:環部 42:齒部 50:扣環 60、60A:管件 70、70A:拆卸工具 71、71A:座體 711:凹座 712:凸塊 72、72A:隔離片 73:軸桿 74:定位桿 80:本體 801:環座部 802:結合部 81:密封環 82:封固件 83:拘束件 831:齒部 832:頂推點 84:組裝件 85:抵固環 86:管件

圖1為本新型之管接頭的立體分解圖。 圖2為本新型之管接頭的組合剖面圖。 圖3為本新型之管接頭與管件結合示意圖。 圖4為本新型之拆卸工具的立體外觀圖。 圖5為本新型之拆卸工具的立體分解圖。 圖6為本新型之管接頭與拆卸工具的實施例圖。 圖7為本新型之管接頭與拆卸工具的另一實施例圖。 圖8為本新型之另一實施例管接頭與管件結合的組合剖面圖。 圖9為現有技術的組合剖面示意圖。

10:本體

101:第一管部

102:第二管部

11:開口

12:安裝部

13:扣槽

20:密封環

30:間隔件

40:拘束件

41:環部

42:齒部

50:扣環

60:管件

Claims (6)

1. 一種管接頭，其包括有一本體、一密封環、一間隔件、一拘束件及一扣環； 該本體為一中空體，其一端為封閉端，另一端具有一開口，本體內壁面形成有一安裝部，在相鄰於開口的內壁面內凹形成有一扣槽； 該密封環為一中空環體並組裝在本體的內部，一側貼靠在該安裝部； 該間隔件為一中空環體，其設置在本體內與該密封環另一側相互抵靠； 該拘束件為一中空環狀片體，設置在本體內，該拘束件具有一環部及複數齒部，各該齒部為突伸形成在該環部的內緣處，各該齒部為間隔設置並依序環繞排列； 該扣環安裝在本體的扣槽內，該拘束件位在該間隔件與該扣環之間。
2. 如請求項1所述之管接頭，其中該安裝部在本體內壁面形成為一階級狀並形成有一第一管部及一第二管部，該第一管部為相鄰於開口，該第二管部為遠離開口，第一管部的內徑大於第二管部的內徑，該密封環、該間隔件及該拘束件位在第一管部。
3. 如請求項2所述之管接頭，其中該拘束件的各該齒部為傾斜朝向該拘束件的中心延伸線突伸，突伸方向為遠離開口位置。
4. 如請求項3所述之管接頭，其中該本體的該封閉端處形成為具有另一開口，在相鄰於另一開口位置形成有另一安裝部，並進一步包括有另一密封環、另一間隔件、另一拘束件及另一扣環； 該另一安裝部依序設有該另一密封環、該另一間隔件、該另一拘束件及設置有結合在本體的另一扣環，該另一拘束件為一中空環狀片體並具有一環部，該另一拘束件的環部於內緣突伸形成有複數齒部，該齒部為傾斜朝向該另一拘束件的中心延伸線突伸，其突伸方向為遠離該另一開口位置。
5. 一種運用於如請求項1至4任一項中之管接頭的拆卸工具，其具有一座體及一隔離片，該座體呈中空狀，該隔離片為弧形薄片體，其形狀配合座體中空處的形狀，該隔離片一端連接位在該座體的中空處壁面。
6. 如請求項5所述之拆卸工具，其中該座體由兩半弧塊體組成，各該半弧塊體的一側形成有一凹座，另一側形成有一凸塊，二半弧塊體相對鄰接，以凸塊與凹座相互套置，該座體其中一側的該凸塊與該凹座貫穿有一軸孔，該軸孔穿設有一軸桿，該座體另一側的該凹座與該凸塊貫穿設有一穿孔，該穿孔可插置有一定位桿，該隔離片由兩半弧片體組成，各該半弧片體的一端相對應連接在各該半弧塊體的內弧壁面。

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