TWI747676B - 快插管接頭 - Google Patents

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TWI747676B TW109145332A TW109145332A TWI747676B TW I747676 B TWI747676 B TW I747676B TW 109145332 A TW109145332 A TW 109145332A TW 109145332 A TW109145332 A TW 109145332A TW I747676 B TWI747676 B TW I747676B
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柯德豐
林建佑
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Abstract

本發明為一種快插管接頭,其具有一接頭本體,該接頭本體具有至少 一管口並形成有內管部、組裝座及外管部,組裝座位在內、外管部之間並形成有向外擴增且內壁呈環凹狀的環槽,環槽安裝有一O型環,又管口為相鄰於外管部,外管部內設有拘束機構,拘束機構的環體上向內突出形成有複數呈傾斜狀的突齒,實施在與管體相互插接時,極為簡便且快速,並具有插接穩固且密封效果佳,於管線系統施工具有可旋轉角度並調整管體位置的彈性,且具有施工較為簡便的實用功效。

Description

快插管接頭
本發明係一種管連接件,尤指可快速插接設置在管體端頭的快插管接頭。
現有技術的管線系統依據管線配置設計而配置有複數支管體,各管體之間使用管接頭予以連接而成,管接頭的構造有多種型式,例如,臺灣證書號數TWM551672的管接頭結構改良,其構造具有一本體,中空本體具有至少一管口,例如,若具有一個管口可與一支管體組裝,具有二個管口可與二支管體組裝,若為三個管口的實施例則可與三支管體組裝。本體的每一管口內部設有O型環及固接結構,該固接結構依序包括有封固環、拘束件、控制組及定位環,其中封固環可將位在管體內的O型環定位,拘束件位在封固環與控制組之間,再利用定位環將前述的複數個構件安裝在管體內,再者本體內壁面形成有具有不同管徑的階級構造,以提供O型環、封固環、拘束件、控制組的限制件及定位環的安裝,以達到將O型環定位在本體內的特定位置,管體插入本體內可利用拘束件予以扣固及以O型環將本體與管體密封,以完成管接頭與管體之間的組裝。
由於現有技術管接頭的構造,由多個構件組成且管接頭的本體內部為提供各構件的安裝,內部管徑具有不同尺寸而形成有階級狀,因此存在有構件多且構造複雜導致整體製作成本較高,以及本體的管壁較厚使得整體體積較大較佔安裝處空間,尤其當管線系統安裝處為狹小空間時,造成施工不便 的缺點。又由於管體插入本體時,管體必須貫穿控制組的釋放件、拘束件、封固環及O型環,為達到以O型環完成密封效果,其中釋放件及封固環的內徑與管體外徑之間的間隙較小,此構造造成管體與管接頭內部之間可相對位移的距離縮減,甚至造成所配置安裝的管線無撓性,又由於釋放件具有一長度,在穿插組裝也較不容易而耗費組裝工時,均為現有技術的管接頭所存在的缺點及問題。
本發明有鑑於前述現有技術所存在的缺點及問題,針對現有技術的構造重新創作,接頭本體形成有環槽以供O型環安裝且鄰近管口位置設置有拘束機構,整體構造簡單且成本低,並可達到管體可快速簡便與管接頭完成組裝並使管線具有有限度的撓性等實用目的。
本發明為了可達到前述的創作目的,所運用的技術手段在於提供一種快插管接頭,其包括有一接頭本體、至少一O型環及至少一拘束機構;該接頭本體為一中空體且具有至少一管口,該接頭本體形成有一內管部、一組裝座及一外管部,該組裝座位在該內管部及該外管部之間,該組裝座外壁向外擴增於內部形成有呈環凹形狀的一環槽,該外管部的端部徑向形成有一縮口部,管口位在該縮口部所形成的空間;該O型環為一具有彈性的環狀體,為設置在該組裝座的環槽內;該拘束機構為一環體,該環體設置在該接頭本體的外管部內,該環體設有一缺口,該環體設有複數突齒,各該突齒由該環體朝向內部中心位置突出,各該突齒為間隔設置並與該環體表面形成朝向遠離該管口位置的一傾斜角度。
所述之快插管接頭,其中該接頭本體為一中空管體,該外管部相鄰於該環槽突出形成一定位部,該拘束機構的環體位在該定位部與該縮口部之間並予以抵頂限位。
所述之快插管接頭,其中該拘束機構的各該突齒為間隔設置且形成為複數個環狀排列,各環狀排列的各該突齒為交錯配置。
所述之快插管接頭,其中該拘束機構的各該突齒為呈單一環狀間隔排列設置在該環體。
所述之快插管接頭,其中該拘束機構的環體可為一完整的環狀構造。
所述之快插管接頭,其中該接頭本體為具有兩管口且相互連通,相鄰於其中一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構,相鄰於另一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構。
所述之快插管接頭,其中該接頭本體為具有三管口且相互連通,相鄰於該三管口中的任一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構。
所述之快插管接頭,其中該拘束機構為成型設置在該接頭本體的該外管部,該外管部設有複數突齒,各該突齒由該外管部朝向內部中心位置突出。
所述之快插管接頭,其中該組裝座的內徑大於該內管部的內徑,該外管部的內徑為大於該內管部的內徑,兩者之間的內徑差在該組裝座相鄰於該內管部形成有一內抵座,該內抵座與該O型環相互抵靠。
本發明藉由前述技術手段的運用,由於O型環為設置在該組裝座的環槽內,或進一步配合內抵座予以抵靠,使得O型環可穩固設置定位;再者拘束機構可製作成不同的型式,其環體可為環形或具有缺口的C形,環體上 可具有單環間隔排列的突齒或具有多環呈交錯間隔排列的突齒,藉此可依據管線設計要求選擇不同尺寸安裝使用,具選用較具彈性且具有易於組裝的優點;另本發明的管接頭由接頭本體、O型環及及拘束機構組成即可達到提供管端的封閉或複數管體的連接,具有整體構造簡單且成本低等優點;又由於本發明管接頭在提供複數管體插置連接,各管體受到接頭本體的拘束機構予以咬合定位並由O型環予以密封防漏,且此時各管體與接頭本體間存在有可小角度的位置偏移,使得管線系統的各管體可依組裝需要進行角度、旋轉或位置調整,使得管線施工可較為簡便而具有實用功效及優點。
10,10A,10B,10C:接頭本體
100,100C:管口
101:管端部
11,11A,11B:內管部
12,12C:組裝座
121,121C:環槽
122:內抵座
13,13C:外管部
131:縮口部
130:定位部
14,14A:擋止部
20:O型環
30,30A,30B,30C:拘束機構
31,31A,31B:環體
32,32A,32B,32C:突齒
33:缺口
40,40A,40B:管體
圖1為本發明第一實施例的立體外觀示意圖。
圖2為本發明第一實施例的立體分解圖。
圖3為本發明第一實施例的剖面示意圖。
圖4為本發明第一實施例與一管體結合的剖面示意圖。
圖5為本發明第一實施例製成雙通管接頭運用在與兩管體結合的剖面示意圖。
圖6為本發明第一實施例製成三通管接頭運用在與三管體結合的剖面示意圖。
圖7為本發明第二實施例的立體分解示意圖。
圖8為本發明第三實施例的立體外觀示意圖。
圖9為本發明第三實施例的立體分解圖。
圖10為本發明第三實施例的剖面示意圖。
圖11為本發明第四實施例的立體外觀示意圖。
圖12為本發明第四實施例的立體分解圖。
圖13為本發明第四實施例的剖面示意圖。
參看圖1、圖2及圖3所示,本發明為一種快插管接頭,其包括有一接頭本體10、至少一O型環20及至少一拘束機構30,該接頭本體10為一中空體且具有至少一管口100,該接頭本體10內且相鄰於每一該管口100設有該O型環20及該拘束機構30,如圖所示的其中一種具體實施例為單通管接頭,在接頭本體10的一端部具有一管口100,相鄰於該管口100的該接頭本體10內部設有一O型環20及一拘束機構30。配合參看圖5所示,本發明的另一種具體實施例為雙通管接頭,即直通管接頭,其構造可以在接頭本體10兩端部分別具有一管口100,在接頭本體10的每一端部內且相鄰於管口100設有一O型環20及一拘束機構30。再者本發明的又一種具體實施例為三通管接頭,在接頭本體10的三端部分別具有一管口100,在接頭本體10每一端部內且相鄰於管口100設有一O型環20及一拘束機構30,由於接頭本體10各端部的構造相同,以下以其中一端部的構造予以詳細說明。
本發明第一實施例的快插管接頭,為一種單通管接頭,該接頭本體10可為一中空管體並具有一管口100,其較佳實施例可為具有相同管壁的中空管體,該接頭本體10經成型加工形成有一內管部11、一組裝座12及一外管部13,其成型加工方式可使用金工加工製成,組裝座12為成型位在內管部11及外管部13之間,組裝座12以成型加工具有一環槽121,該環槽121以組裝座12外壁向外擴增並在內部形成環凹形狀,組裝座12的兩側分別連接內管部11及外管部13,組裝座12的內徑大於內管部11的內徑,外管部13的內徑為大於內管部11的內徑,兩者之間的內徑差在組裝座12相鄰於內管部11形成有一內抵座122; 外管部13的內徑小於組裝座12的內徑,外管部13的一端部的內壁面徑向突出形成有一定位部130,該定位部130與該環槽121相鄰,外管部13的另一端部徑向形成有一縮口部131,該縮口部131朝向接頭本體10內部中央突出,管口100位在該接頭本體10的縮口部131所形成的空間;該定位部130的具體實施例可由外管部12的內壁面突出呈環狀體,也可以由外管部12的內壁面突出形成有複數塊體。
該O型環20為一具有彈性的環狀體,其斷面形狀的較佳實施例為圓形,該O型環20設置在該組裝座12的環槽121內,其外環壁面與環槽121的槽壁面相互貼靠,也可受到該內抵座122抵靠。
該拘束機構30,其可為一環體31,該環體31設有複數突齒32,該拘束機構30的環體31設置在外管部13內定位,也可以進一步位在該定位部130與該縮口部131之間並予以抵頂限位,各該突齒32為間隔設置且形成為複數個環狀排列,各環狀排列的各該突齒32為交錯配置,各該突齒32由該環體31經切割加工朝向內部中心位置突出,並朝向遠離管口100位置延伸,各該突齒32與該環體31表面形成一傾斜角度,該傾斜角度為小於九十度,各該突齒32的自由端在受到外力的推移可朝向該環體31壁面移動,外力移除時則可回覆至原有位置;再者該環體31設有一缺口33,該拘束機構30的該環體31經外力受壓後,缺口33的間隔距離縮減,此時環體31的外徑縮減,可經由管口100置入該接頭本體10內部並對應於外管部13,外力解除後,環體31可回復原狀並使拘束機構30安裝在接頭本體10內的外管部13,並可受到定位部30與縮口部131的限制,使拘束機構30定位在相鄰於管口100的接頭本體10內。
配合參看圖4所示,本發明第一實施例的快插管接頭,與一管體40相互結合時,管體40一端由接頭本體10的管口100插置入,在插入移動中將 推移拘束機構30之環體31上的各突齒32,使各該突齒32朝向外位移,再貫穿該O型環20的內部空間進入接頭本體10的內管部11,當管體40插置至接頭本體10定位後,該O型環20藉其具彈性變形的特性而緊密貼靠在組裝座12的環槽121的壁面與管體40的外壁面,以達到密封效果;又由於組裝座12在相鄰於內管部11的一側形成有內抵座122以供O型環20抵靠,再者拘束機構30的環體31可受到定位部130與縮口部131的抵頂限位,此時管體40可順利移動的插置定位。
配合參看圖5所示,為本發明運用為雙通管接頭的實施例,接頭本體10A的兩端均設有管口100,兩管口100相互連通,接頭本體10A的內壁面突出形成有一擋止部14,該擋止部14可呈環狀體,也可以由內壁面突出形成有複數塊體,此種具有兩管口100的實施例,可提供與兩管體40、40A結合,一管體40由接頭本體10A一端的管口100插入,另一管體40A由接頭本體10A另一端的管口100插入,使得兩管體40、40A予以連接導通。
參看圖6所示,為本發明運用為三通管接頭的實施例,接頭本體10B具有三管口100,各該管口100相互連通,接頭本體10B對應於各該管口100的內管部11、內管部11A及內管部11B的內壁面分別突出形成有一擋止部14A,該擋止部14A可呈環狀體,也可以由內壁面突出形成有複數塊體,此種具有三個管口100的實施例,可提供分別與管體40、管體40A及管體40B結合,其中管體40由接頭本體10B一端的管口100插入,管體40A由接頭本體10B另一端的管口100插入,以及一管體40B由接頭本體10B又一端的管口100插入,使得管體40、管體40A及管體40B相互連接導通。
參看圖7所示,本發明第二實施例的快插管接頭,其構造大部份與第一實施為相同,其中第二實施例的拘束機構30A與第一實施例的拘束機構30不同,第二實施例的拘束機構30A,其環體31A為一完整環狀構造,該環體31A設有複數突齒32A,接頭本體10其中一端的管端部101為直管體,將O型環 20設置在組裝座12的環槽121及拘束機構30A的環體31A設置在外管部13內,再以成型加工將管端部101的部分管材朝向接頭本體10內部中央徑向突出,以形成如第一實施例所示的縮口部131及管口100,可供管體由管口100的插置結合。
參看圖8、圖9及圖10所示,本發明第三實施例的快插管接頭,其構造大部份與第一實施為相同,其中第三實施例的拘束機構30B與第一實施例的拘束機構30不同,其中拘束機構30B的環體31B所具有的各該突齒32B為呈單一環狀間隔排列。
參看圖11、圖12及圖13所示,本發明第四實施例的快插管接頭,其構造的接頭本體10C具有內管部及設置有O型環20的組裝部12C與第一實施例為相同,而與第一實施例的接頭本體10及拘束機構30不同在於第四實施例的拘束機構30C直接成型設置在接頭本體10C的外管部13C,外管部13C設有複數突齒32C,各該突齒32C為間隔設置且形成為複數個環狀排列,各環狀排列的各該突齒32C為交錯配置,各該突齒32C由該外管部13C經切割加工朝向內部中心位置突出,各該突齒32C與該外管部13C表面形成一傾斜角度,該O型環20設置在該組裝座12C的環槽121C內,可供管體由管口100C的插置並相互結合。
10:接頭本體
100:管口
11:內管部
12:組裝座
121:環槽
122:內抵座
13:外管部
130:定位部
131:縮口部
20:O型環
30:拘束機構
31:環體
32:突齒

Claims (8)

  1. 一種快插管接頭,其包括有一接頭本體、至少一O型環及至少一拘束機構;該接頭本體為一中空管體且具有至少一管口,該接頭本體形成有一內管部、一組裝座及一外管部,該組裝座位在該內管部及該外管部之間,該組裝座外壁向外擴增於內部形成有呈環凹形狀的一環槽,該外管部的端部徑向形成有一縮口部,管口位在該縮口部所形成的空間,該外管部相鄰於該環槽突出形成一定位部;該O型環為一具有彈性的環狀體,為設置在該組裝座的環槽內;該拘束機構為一環體,該環體設置在該接頭本體的外管部內,且位在該定位部與該縮口部之間並予以抵頂限位,該環體設有一缺口,該環體設有複數突齒,各該突齒由該環體朝向內部中心位置突出,各該突齒為間隔設置並與該環體表面形成朝向遠離該管口位置的一傾斜角度。
  2. 如請求項1所述之快插管接頭,其中該拘束機構的各該突齒為間隔設置且形成為複數個環狀排列,各環狀排列的各該突齒為交錯配置。
  3. 如請求項1所述之快插管接頭,其中該拘束機構的各該突齒為呈單一環狀間隔排列設置在該環體。
  4. 如請求項2或3所述之快插管接頭,其中該拘束機構的環體可替換為一完整的環狀構造。
  5. 如請求項4所述之快插管接頭,其中該接頭本體為具有兩管口且相互連通,相鄰於其中一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構,相鄰於另一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構。
  6. 如請求項4所述之快插管接頭,其中該接頭本體為具有三管口且相互連通,相鄰於該三管口中的任一該管口的該接頭本體內部設有該O型環及該拘束機構。
  7. 如請求項1所述之快插管接頭,其中該拘束機構為成型設置在該接頭本體的該外管部,該外管部設有複數突齒,各該突齒由該外管部朝向內部中心位置突出。
  8. 如請求項1所述之快插管接頭,其中該組裝座的內徑大於該內管部的內徑,該外管部的內徑為大於該內管部的內徑,兩者之間的內徑差在該組裝座相鄰於該內管部形成有一內抵座,該內抵座與該O型環相互抵靠。
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