TWM600312U

TWM600312U - 刺輥之包針設備

Info

Publication number: TWM600312U
Application number: TW109204429U
Authority: TW
Inventors: 李睿紘; 蔡尚志
Original assignee: 東和紡織股份有限公司
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-08-21
Also published as: JP3232239U

Abstract

一種刺輥之包針設備，包含支撐架、滑動平台、連接件、第一包針導桿、第二包針導桿、以及壓針構件。支撐架包含依序接合之第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、與第四支撐桿。第二支撐架與第四支撐架配置以承托滾筒。滑動平台可滑動地設於第一支撐桿上。連接件設於滑動平台上。第一包針導桿可相對第一支撐桿轉動地設置在連接件上。第二包針導桿與第一包針導桿接合。壓針構件設於第二包針導桿上，且配置以在滾筒之表面上側向壓制鋸條，藉以使纏繞在滾筒之表面上之鋸條緊密貼合。

Description

刺輥之包針設備

本新型是有關於一種梳棉設備，且特別是有關於一種刺輥之包針設備。

梳棉機是將前道工序送來或棉箱供給的棉卷進行梳理，以將所有呈捲曲塊狀的棉圈剝下而成為伸直的單纖維狀能，並在梳理過程中去除塵屑雜物、棉粒、與短絨。梳棉機更可將纖維充分混合，以增進纖維的均齊度，然後使纖維薄膜抱合而製成一定規格的棉條，供後續工序使用。

刺輥為梳棉機之預疏部分的重要構件。刺輥主要是將棉絮自皮棉上分離。刺輥一般包含滾筒與鋸條，其中鋸條包覆在滾筒之表面，以打擊、穿刺、與分割棉層。刺輥之鋸條在梳棉過程中會磨耗。在使用一段時間後，需將刺輥之磨損鋸條予以更換。

因此，本新型之一目的就是在提供一種刺輥之包針設備，其可快速且有效地將鋸條包覆在刺輥之滾筒表面，故可縮短梳棉機的停機時間，提高梳棉機的運轉順暢性。

本新型之另一目的就是在提供一種刺輥之包針設備，其可針對不同型號之刺輥而調整，而適用於各種刺輥的包針處理，應用性佳。

根據本新型之上述目的，提出一種刺輥之包針設備，適用以在刺輥之滾筒之表面上纏繞鋸條。此刺輥之包針設備包含支撐架、滑動平台、連接件、第一包針導桿、第二包針導桿、以及壓針構件。支撐架包含依序接合之第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿、與第四支撐桿，其中第二支撐架與第四支撐架配置以承托滾筒。滑動平台可滑動地設於第一支撐桿上。連接件設於滑動平台上。第一包針導桿可相對第一支撐桿轉動地設置在連接件上。第二包針導桿與第一包針導桿接合，且與連接件分別位於第一包針導桿之相對二側。壓針構件設於第二包針導桿上，且配置以在滾筒之表面上側向壓制鋸條，藉以使纏繞在滾筒之表面上之鋸條緊密貼合。

依據本新型之一實施例，上述之連接件包含樞轉部，第一包針導桿之一端部套接在樞轉部上，且樞轉部之延伸方向與第一支撐桿之長度方向實質平行。

依據本新型之一實施例，上述之刺輥之包針設備更包含限位件，其中限位件套設於樞轉部上，且配置以將第一包針導桿之端部定位於樞轉部上。

依據本新型之一實施例，上述之第一包針導桿包含張力調整裝置，張力調整裝置配置以在滾筒之表面上纏繞鋸條時調整鋸條之張力。

依據本新型之一實施例，上述之第一包針導桿包含鋸條導引裝置，鋸條導引裝置介於張力調整裝置與滾筒之間，且鋸條導引裝置配置以偏轉鋸條至滾筒之走向一角度。

依據本新型之一實施例，上述之角度為20度至30度。

依據本新型之一實施例，上述之鋸條導引裝置包含數個導引圓柱，鋸條行走於這些導引圓柱之間。

依據本新型之一實施例，上述之第二包針導桿具有數個固定孔，這些固定孔沿第二包針導桿之長度方向延伸排列，第一包針導桿透過其中一個固定孔與第二包針導桿接合。

依據本新型之一實施例，上述之壓針構件包含延伸件以及壓針片。延伸件具有彼此相對之第一端部與第二端部，其中第一端部設於第二包針導桿上，且延伸件從第二包針導桿朝滾筒延伸。壓針片設於第二端部。

依據本新型之一實施例，上述之壓針構件更包含掛附件，此掛附件設於延伸件上。上述刺輥之包針設備更包含拉力施加件，其中拉力施加件與掛附件接合，且配置以對延伸件施加拉力來迫使壓針片壓制鋸條，此拉力之方向與滾筒之長度方向平行。

100:刺輥之包針設備

110:刺輥

112:滾筒

112a:表面

114:鋸條

116:支撐軸

120:支撐架

122a:第一支撐桿

122b:第二支撐桿

122c:第三支撐桿

122d:第四支撐桿

124:腳架

126:承托架

126a:類V字型凹槽

130:滑動平台

140:連接件

142:固定部

144:樞轉部

150:第一包針導桿

152:端部

154:張力調整裝置

156:鋸條導引裝置

156a:導引圓柱

160:第二包針導桿

162:固定孔

170:壓針構件

172:延伸件

172a:第一端部

172b:第二端部

174:壓針片

176:掛附件

180:限位件

190:拉力施加件

192:方向

ED:延伸方向

LD1:長度方向

LD2:長度方向

LD3:長度方向

為讓本新型之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

〔圖1〕係繪示依照本新型之一實施方式的一種刺輥之包針設備的上視示意圖；以及

〔圖2〕係繪示依照本新型之一實施方式的一種刺輥之包針設備的側視示意圖。

請參照圖1與圖2，其係分別繪示依照本新型之一實施方式的一種刺輥之包針設備的上視示意圖與側視示意圖。刺輥之包針設備100可用以對刺輥110進行包針作業。刺輥110主要包含滾筒112、鋸條114、以及二支撐軸116。鋸條114包覆在滾筒112的表面112a，二支撐軸116則分別固設於滾筒112之相對二端上。刺輥之包針設備100可在刺輥110之滾筒112的表面112a上纏繞鋸條114。

在一些實施例中，刺輥之包針設備100主要可包含支撐架120、滑動平台130、連接件140、第一包針導桿150、第二包針導桿160、以及壓針構件170。如圖1與圖2所示，支撐架120可包含第一支撐桿122a、第二支撐桿122b、第三支撐桿122c、與第四支撐桿122d，以及數個腳架124，例如四個腳架124。第一支撐桿122a、第二支撐桿122b、第三支撐桿122c、與第四支撐桿122d依序接合，而形成矩形框體。腳架124則可分別與此矩形框體的四個角落接合，以架高矩形框體。

第二支撐桿122b與第四支撐桿122d上可分別設置承托架126。此二承托架126彼此相對設置，以分別承托刺輥110之支撐軸116，藉此進一步承托刺輥110。在一些示範例子中，如圖2所示，承托架126可具有類V字型凹槽126a，以將刺輥110之支撐軸116有效定位在承托架126上。

滑動平台130設於第一支撐桿122a上。滑動平台130可沿著第一支撐桿122a的長度方向LD1，在第一支撐桿122a上滑動。

連接件140可利用例如螺固方式，而固定在滑動平台130上。在一些例子中，連接件140可包含固定部142與樞轉部144。固定部142之一端與滑動平台130固接，固定部142之另一端則與樞轉部144接合。亦即，滑動平台130與樞轉部144分別位於固定部142的相對二側。樞轉部144可例如為圓筒狀。在一些示範例子中，樞轉部144之延伸方向ED與第一支撐桿122a的長度方向LD1實質平行。

如圖2所示，第一包針導桿150與連接件140接合，且可相對於第一支撐桿122a轉動。在一些示範例子中，第一包針導桿150具有端部152，此端部152可套接在連接件140之樞轉部144。由於樞轉部144之延伸方向ED與第一支撐桿122a之長度方向LD1實質平行，因此第一包針導桿150之端部152繞著所套接之樞轉部144轉動時，第一包針導桿150同樣也相對於與樞轉部144平行之第一支撐桿122a轉動。

如圖1所示，刺輥之包針設備100更可包含限位件180。限位件180可套設於樞轉部144之一端，而將第一包針導桿150之端部152定位在樞轉部144上，藉以避免第一包針導桿150之端部152在纏繞鋸條114的過程中從樞轉部144上掉出。

在一些例子中，第一包針導桿150包含張力調整裝置154。張力調整裝置154鄰近端部152。鋸條114可穿過張力調整裝置154。藉由操作張力調整裝置154，可在滾筒112之表面112a上纏繞鋸條114時調整鋸條114的張力，而可進一步控制鋸條114纏繞在滾筒112之表面112a上的鬆緊度。

如圖1所示，在一些例子中，第一包針導桿150更包含鋸條導引裝置156。鋸條導引裝置156可設置在張力調整裝置154與滾筒112之間。鋸條導引裝置156可用以調整鋸條114從第一包針導桿150到滾筒112之間的走向。舉例而言，鋸條導引裝置156可偏轉鋸條114 從第一包針導桿150到滾筒112之間的走向一個角度，以避免鋸條114在滾筒112之表面112a上下疊置。鋸條導引裝置156可例如偏轉鋸條114至滾筒112之走向約20度至約30度。在一些示範例子中，鋸條導引裝置156可包含數個導引圓柱156a。這些導引圓柱156a可垂直設置，鋸條114可穿設於這些導引圓柱156a之間並在纏繞過程中行走在這些導引圓柱156a之間。藉此，這些導引圓柱156a可改變鋸條114的走向。

第二包針導桿160與第一包針導桿150接合，其中第二包針導桿160與連接件140分別位於第一包針導桿150的相對二側。在一些例子中，如圖2所示，第二包針導桿160上設有許多固定孔162。這些固定孔162貫穿第二包針導桿160，且沿第二包針導桿160之長度方向LD2延伸排列在第二包針導桿160中。第二包針導桿160可透過一個固定孔162來與第一包針導桿150接合。舉例而言，這些固定孔162可為螺孔，透過螺絲鎖固方式結合第一包針導桿150與第二包針導桿160。藉由在第二包針導桿160中設置沿其長度方向LD2排列的固定孔162，可配合滾筒112的尺寸來調整第二包針導桿160凸伸於第一包針導桿150的長度，進而調整整個刺輥之包針設備100的長度。

請繼續參照圖1，壓針構件170設置在第二包針導桿160上，且位於滾筒112的上方。舉例而言，壓針構件170可透過第二包針導桿160的一個固定孔162來與第二包針導桿160接合。可配合滾筒112的尺寸來調整壓針構件170設置在第二包針導桿160上的位置。壓針構件170可用以在滾筒112之表面112a上側向壓制鋸條114，即將正要纏在滾筒112之表面112a的鋸條114側向壓抵在已經纏繞在滾筒112之表面112a上的鋸條114側面，藉以使纏繞在滾筒112之表面112a上的鋸條114緊密貼合。

在一些例子中，壓針構件170主要可包含延伸件172與壓針片174。延伸件172設於第二包針導桿160上，且從第二包針導桿160朝滾筒112延伸。延伸件172具有彼此相對之第一端部172a與第二端部172b。延伸件172之第一端部172a設置在第二包針導桿160上。壓針片174設於延伸件172之第二端部172b上。壓針片174可用以側向壓制滾筒112之表面112a上的鋸條114。

在一些例子中，壓針構件170更可包含掛附件176，其中此掛附件176設於延伸件172上。掛附件176可例如為掛勾等供物件與壓針構件170接合的元件。在這樣的例子中，刺輥之包針設備100更可包含拉力施加件190，以對壓針構件170施加拉力。拉力施加件190可對壓針構件170之延伸件172施加拉力來迫使設置在延伸件172上的壓針片174側向壓制鋸條114。拉力施加件190對壓針構件170所施加之拉力的方向192可例如與滾筒112之長度方向LD3實質平行。然，拉力的方向 192亦可與滾筒112之長度方向LD3不平行。舉例而言，拉力施加件190可利用繩索掛在掛附件176上的方式與延伸件172接合。拉力施加件190可為一重物，例如金屬塊、磚塊、或塑膠塊等。拉力施加件190亦可為可提供拉力的機器。

應用刺輥之包針設備100對滾筒112進行包針作業時，可先利用支撐軸116而將滾筒112架設在支撐架120上。接著，可根據滾筒112的尺寸，調整第一包針導桿150與第二包針導桿160之間的接合位置、以及壓針構件170與第二包針導桿160之間的接合位置，藉以使壓針構件170的壓針片174位於滾筒112之表面112a上。此時，壓針構件170之壓針片174因刺輥之包針設備100的重力關係而抵靠在滾筒112之表面112a上。

接下來，可將鋸條114依序穿設在第一包針導桿150之張力調整裝置154與鋸條導引裝置156中，並使鋸條114延伸至壓針構件170之壓針片174的外側面。此時，可將拉力施加件190與掛附件176連結，以利用拉力施加件190經由掛附件176對延伸件172所施加之拉力，使壓針片174朝拉力施加件190的方向壓制鋸條114。隨後，可轉動滾筒112，以使鋸條114從滾筒112之一側依序纏繞在滾筒112的表面112a上。

由上述之實施方式可知，本新型之一優點就是因為本新型之刺輥之包針設備可快速且有效地將鋸條包覆在刺輥之滾筒表面，因此可縮短梳棉機的停機時間，提高梳棉機的運轉順暢性。

由上述之實施方式可知，本新型之另一優點就是因為本新型之刺輥之包針設備可針對不同型號之刺輥而調整，而適用於各種刺輥的包針處理，應用性佳。

雖然本新型已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何在此技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。