TWM598775U - 複合式刀具 - Google Patents

Abstract

一種複合式刀具，包含沿一軸線依序連接的一刃柄、一刃體，及一刃尖。該刃體的外周面凹陷並形成複數呈螺旋狀的周刃。每一周刃具有一繞該軸線螺旋延伸的第一刃鋒，及複數沿該第一刃鋒的延伸方向設置的刃齒。每一刃齒具有一與各自的第一刃鋒相交的齒鋒。 該刃尖包括一沿該軸線設置的中心端部，及複數由該中心端部朝遠離於該軸線的方向延伸的第二刃鋒。每一第二刃鋒連接於各自的第一刃鋒。該中心端部相較於該等第二刃鋒沿該軸線突出。本新型 藉由該等第一刃鋒、該等齒鋒、該中心端部與該等第二刃鋒而同時兼備銑削、切削纖維材料與鑽孔的功能。

Description

複合式刀具

本新型是有關於一種機床零組件，特別是指一種複合式刀具。

參閱圖1，一種現有的刀具9沿一軸線C延伸，並包含一沿該軸線C設置在其中一端的刃柄91，及一沿該軸線C連接於該刃柄91的刃體92。該刃體92的外周面凹陷並形成複數繞該軸線C呈螺旋狀的周刃921。兩個相鄰的周刃921之間可界定出一排屑槽922。如此一來，該現有的刀具9可以藉由該刃柄91被安裝在一工具機(圖未示)上並被帶動而繞該軸線C轉動。該現有的刀具9轉動時，可以藉由該等周刃921削除材料，並使削除過程中所產生的廢屑沿著該等排屑槽922排出。

然而，該現有的刀具9不適合切削帶有纖維的材料，例如碳纖維複合材料。這是由於纖維會沿著該等周刃921的延伸方向滑動而不易切斷。再者，即使將纖維切斷，也會因為纖維的斷裂位置不一而導致毛邊，使得加工成果不盡理想。此外，該現有的刀具9較適合沿著垂直於該軸線C的平面移動並執行銑削作業，並不適合拿來執行鑽孔作業。這是因為該等周刃921是繞著該軸線C呈螺旋狀分布的，所以無法沿著該軸線C的延伸方向抵靠於欲加工的工件並削除材料。

因此，本新型的目的，即在提供一種兼備銑削、切削纖維材料與鑽孔功能的複合式刀具。

於是，本新型複合式刀具，沿一軸線延伸，並包含一沿該軸線設置於其中一端的刃柄、一沿該軸線連接於該刃柄的刃體，及一沿該軸線連接於該刃體相反於該刃柄的一端的刃尖。

該刃體的外周面凹陷並形成複數繞該軸線呈螺旋狀的周刃。兩個相鄰的周刃之間界定出一排屑槽。每一周刃具有一相鄰於各自的排屑槽並繞該軸線螺旋延伸的第一刃鋒，及複數沿該第一刃鋒的延伸方向設置並呈間隔排列的刃齒。兩個相鄰的刃齒之間界定出一齒槽。每一刃齒具有一相鄰於各自的齒槽並與各自的第一刃鋒相交的齒鋒。每一齒鋒的延伸方向與各自的第一刃鋒的延伸方向成角度。

該刃尖包括一沿該軸線設置的中心端部，及複數由該中心端部朝遠離於該軸線的方向延伸的同時還朝該刃柄的方向傾斜的第二刃鋒。每一第二刃鋒連接於各自的第一刃鋒。該中心端部相較於該等第二刃鋒沿該軸線突出。

本新型的功效在於：藉由該等第一刃鋒執行銑削作業時，能進一步藉由該等齒鋒切割帶有纖維的材料。此外，沿著該軸線抵靠於欲加工的工件時，能藉由該中心端部與該等第二刃鋒切削材料，從而執行鑽孔作業。

參閱圖2、圖3與圖4，本新型複合式刀具的一實施例，沿一軸線L延伸，並包含一沿該軸線L設置於其中一端的刃柄1、一沿該軸線L連接於該刃柄1的刃體2，及一沿該軸線L連接於該刃體2相反於該刃柄1的一端的刃尖3。

該刃體2的外周面凹陷並形成四繞該軸線L呈螺旋狀的周刃21。兩個相鄰的周刃21之間界定出一排屑槽22。每一周刃21具有一相鄰於各自的排屑槽22並繞該軸線L螺旋延伸的第一刃鋒211，及複數沿該第一刃鋒211的延伸方向設置並呈間隔排列的刃齒212。兩個相鄰的刃齒212之間界定出一齒槽213。每一刃齒212具有一相鄰於各自的齒槽213並與各自的第一刃鋒211相交的齒鋒214。每一齒鋒214的延伸方向與各自的第一刃鋒211的延伸方向成角度。

要說明的是，在本實例中該等周刃21的數目為四，且沿著右旋方向延伸。但此處所述的該等周刃21的數目與延伸方向只是用來舉例，不應以此為限。該等周刃21的數目也可以為二、三或五以上。該等周刃21也可以是沿著左旋方向延伸。此外，在本實施例中每一齒鋒214的延伸方向與各自的第一刃鋒211的延伸方向彼此垂直，但只是用來舉例，不應以此為限。

該刃尖3包括一沿該軸線L設置的中心端部31、二第二刃鋒32，及二第三刃鋒33。每一第二刃鋒32由該中心端部31朝遠離於該軸線L的方向延伸的同時還朝該刃柄1的方向傾斜，並各自連接於兩相反側的第一刃鋒211。該等第三刃鋒33分別連接於餘下的兩個第一刃鋒211，但未連接至該中心端部31。該中心端部31相較於該等第二刃鋒32沿該軸線L突出。

要說明的是，在本實例中該等第二刃鋒32的數目與該等第三刃鋒33的數目是配合該等周刃21的數目以及刃寬所進行的設計，兩者之間的關係不以一比一為必要限制。此外，在本實例中每一第二刃鋒32與該軸線L的夾角實質上是120度。前述夾角是以該中心端部31為頂點，並以該軸線L位在相反於該刃柄1的一側的部分為零度基準進行計算。但此處只是舉例而言，較佳的設計應介於100度到160度之間，不以120度為限制。

如此一來，本實施例沿著垂直於該軸線L的平面移動並執行銑削作業時，可以藉由該等第一刃鋒211削除除材料，並將廢屑由各自的排屑槽22排出。此外，當欲加工的工件是由帶有纖維的材料(例如：碳纖維複合材料)所製成時，纖維會被該等齒槽213限制而不容易沿著該等第一刃鋒211滑移，並被該等齒鋒214切割，從而降低切割帶有纖維的材料時所需的扭力，並使得纖維的斷裂位置較為一致而不容易產生毛邊。

又，本實施例沿著該軸線L抵靠於欲加工的工件時，能藉由該中心端部31與該等第二刃鋒32切削材料，從而執行鑽孔作業。要特別說明的是，由於該中心端部31相較於該等第二刃鋒32沿該軸線L突出，沿著該軸線L抵靠於欲加工的工件時，該中心端部31會率先抵到欲加工的工件，並在工件的表面沿著該軸線L切削出可以輔助定位的凹穴。如此一來，本實施例便能以較穩定的方式沿著該軸線L持續鑽入工件之中。此種結構設計不只提升了鑽孔作業的穩定性，還避免了在鑽孔作業的初期過程中所產生的大幅振動，進而減少本實施例的磨耗。

綜上所述，本新型複合式刀具，藉由該等第一刃鋒211執行銑削作業時，能進一步藉由該等齒鋒214切割帶有纖維的材料。此外，沿著該軸線L抵靠於欲加工的工件時，能藉由該中心端部31與該等第二刃鋒32切削材料，從而執行鑽孔作業，故確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。

1:刃柄 2:刃體 21:周刃 211:第一刃鋒 212:刃齒 213:齒槽 214:齒鋒 22:排屑槽 3:刃尖 31:中心端部 32:第二刃鋒 33:第三刃鋒 L:軸線

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一現有的刀具的一結構示意圖； 圖2是本新型複合式刀具的一實施例的一前視圖； 圖3是該實施例的一側視圖；及 圖4是該實施例的一俯視圖。

1:刃柄

2:刃體

21:周刃

211:第一刃鋒

212:刃齒

213:齒槽

214:齒鋒

22:排屑槽

3:刃尖

31:中心端部

32:第二刃鋒

33:第三刃鋒

L:軸線

Claims (8)

1. 一種複合式刀具，沿一軸線延伸，並包含： 一刃柄，沿該軸線設置於其中一端； 一刃體，沿該軸線連接於該刃柄，該刃體的外周面凹陷並形成複數繞該軸線呈螺旋狀的周刃，兩個相鄰的周刃之間界定出一排屑槽，每一周刃具有一相鄰於各自的排屑槽並繞該軸線螺旋延伸的第一刃鋒，及複數沿該第一刃鋒的延伸方向設置並呈間隔排列的刃齒，兩個相鄰的刃齒之間界定出一齒槽，每一刃齒具有一相鄰於各自的齒槽並與各自的第一刃鋒相交的齒鋒，每一齒鋒的延伸方向與各自的第一刃鋒的延伸方向成角度；及 一刃尖，沿該軸線連接於該刃體相反於該刃柄的一端，該刃尖包括一沿該軸線設置的中心端部，及複數由該中心端部朝遠離於該軸線的方向延伸的同時還朝該刃柄的方向傾斜的第二刃鋒，每一第二刃鋒連接於各自的第一刃鋒，該中心端部相較於該等第二刃鋒沿該軸線突出。
2. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刃尖還包括複數分別連接於該等第一刃鋒但未連接至該中心端部的第三刃鋒。
3. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刃體的每一齒鋒的延伸方向與各自的第一刃鋒的延伸方向彼此垂直。
4. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刃體的該等周刃沿右旋方向延伸。
5. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刃體的該等周刃沿左旋方向延伸。
6. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刀尖的每一第二刃鋒與該軸線的夾角介於100度到160度之間。
7. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該刀尖的每一第二刃鋒與該軸線的夾角實質上為120度。
8. 如請求項1所述的複合式刀具，其中，該等周刃的數目為四。

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