TWM597991U - 小型高速排線的插頭連接器 - Google Patents

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TWM597991U
TWM597991U TW108208616U TW108208616U TWM597991U TW M597991 U TWM597991 U TW M597991U TW 108208616 U TW108208616 U TW 108208616U TW 108208616 U TW108208616 U TW 108208616U TW M597991 U TWM597991 U TW M597991U
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TW
Taiwan
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plate
plug connector
flat cable
reinforcing plate
pair
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TW108208616U
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English (en)
Inventor
廖炎璋
紀永良
Original Assignee
貝爾威勒電子股份有限公司
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Abstract

一種小型高速排線的插頭連接器包括一絕緣座體、一排線型端子組、一把手及一保護件。絕緣座體具有頂壁、底壁及一對側壁並共同圍繞而形成容置空間。絕緣座體還包括一定位結構,定位結構具有一上定位板、及一對側定位板,上定位板連接頂壁並向前延伸超過絕緣座體,一對側定位板分別由一對側壁向前延伸超過絕緣座體,上定位板的兩側與一對側定位板之間各形成一限位槽。排線型端子組具有一第一排線、一第二排線、及一加強板。第一排線及第二排線各具有多個導體沿著一插設方向外露於絕緣座體的前端。加強板被夾持於第一排線與第二排線之間,加強板為一金屬板。加強板的前緣突出於第一排線與第二排線的前緣,保護件夾持於加強板的前緣。

Description

小型高速排線的插頭連接器
相關申請案
本創作主張大陸專利申請案第201821829876.7號(申請日:2018年11月07日)的優先權,該申請案之完整內容納入為本創作專利說明書的一部分以供參照。
本創作涉及一種小型高速排線的插頭連接器,特別是指一種利用排線取代電路板以傳輸訊號的插頭連接器,可配合插設於一插座,以傳輸電力及訊號,尤其是適用於低輪廓(low profile)薄形序列式小型電腦系統介面(slim serial attached SCSI)的插頭連接器。
電連接器已普遍用以傳輸訊號或電力。隨著電連接器的尺寸愈微小化,以及訊號傳輸量愈來愈快速的需求,產業界上需要集思廣益而形成一標準規格協會,進而產生一標準規範之連接器,如:slim serial attached SCSI (薄形序列式小型電腦系統介面) 插頭連接器。薄形序列式小型電腦系統介面的插頭連接器還進一步發展成體積更小型的低輪廓(low profile)薄形序列式小型電腦系統介面(slim serial attached SCSI)的插頭連接器。其中電連接器用以傳輸的導體已有設計於電路板上,或可稱為金手指。然而,電路板的金手指介面在纜線端的應用,由於加工程序繁複,製造上費時,仍具有相當成本。此外,即使電路板、纜線分別設計符合阻抗匹配的需求,然而電路板與纜線組合後,其中的加工部份,會造成阻抗的不匹配。若要改善阻抗不匹配的問題,需要更加著墨在組合介質材料的研究、加工精度上更要求精度,最終成本會上揚。
然而,當插頭連接器欲插接於一具有金屬外殼之插座時,且使用者插接動作並非精準到位時,插頭連接器的中間舌板易遭該金屬外殼割裂缺損,或者不慎被折傷,另外,插頭連接器的接觸端子也容易受到刮擦而損壞。
此外,如何通過結構設計的改良,來提升插頭連接器與插座連接器的連接穩定度,也是該項技術領域所欲解決的其中一項課題。
本創作所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供一種小型高速排線的插頭連接器,其在於至少解決上面的問題。
為了解決上述的技術問題,本創作所採用的其中一技術方案是,提供一種小型高速排線的插頭連接器,其包括一絕緣座體、一排線型端子組、一把手及一保護件。所述絕緣座體具有一頂壁、一底壁及一對側壁並共同圍繞而形成一容置空間於其內部,所述絕緣座體還包括一定位結構。所述定位結構具有一上定位板、及一對側定位板,所述一上定位板連接所述頂壁並向前延伸超過所述絕緣座體,所述一對側定位板分別由所述一對側壁向前延伸超過所述絕緣座體,所述上定位板的兩側與所述一對側定位板之間各形成一限位槽,以供插座連接器的外殼的側壁插入。所述排線型端子組具有一第一排線、一第二排線、及一加強板;所述第一排線及所述第二排線各具有多個導體沿著一插設方向外露於所述絕緣座體的前端;所述加強板被夾持於所述第一排線與所述第二排線之間,其中所述加強板為一金屬板;所述把手固定於所述絕緣座體上;所述加強板的前緣突出於所述第一排線與所述第二排線的前緣,所述保護件夾持於所述加強板的所述前緣;所述絕緣座體的內側面朝所述容置空間形成一防止位移機構以止擋所述加強板的所述限位凸部,從而限制所述加強板沿著所述插設方向的位移。
本創作的有益效果可以在於,本創作實施例所提供的小型高速排線的插頭連接器,絕緣座體的定位結構可以輔助插頭連接器準確而穩固地插接於插座連接器,以保護排線型端子組(或稱舌板)。插頭連接器利用排線的導體電連接於插座連接器。排線型端子組的加強板為金屬板除了有屏蔽的功效以外,還有加強結構強度的功效。本創作可以替代電路板金手指的應用,加工更為容易,可以達成阻抗匹配合。再者,本創作的小型高速排線的插頭連接器的特性適用於高頻傳頻訊號。
為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容,請參閱以下有關本創作的詳細說明與圖式,然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明,並非用來對本創作加以限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不悖離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外,本創作的附圖僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。
為方便起見,在圖式中繪示的各種實施例的相同或等效元件已使用相同參考數字識別。特定術語僅為方便起見而用於以下描述中且並非限制。字詞「左」、「右」、「前」、「後」、「上」及「下」指定在所參考的圖式中的方向。字詞「向前」、「向前地」、「向後」、「內部」、「向內」、「向內地」、「外部」、「向外」、「向外地」、「向上」、「向上地」、「向下」及「向下地」分別指朝向及遠離所參考的物件及其指定部分的幾何中心的方向。
[第一實施例]
請參考圖1至圖3,為本創作的小型高速排線的插頭連接器的立體分解圖及組合圖。本創作提供一種小型高速排線的插頭連接器1,以下或簡稱插頭連接器,其能沿著一插設方向插入於一插座連接器9(參圖3)內。插頭連接器1包括一絕緣座體10、一輔助固持座體20、一排線型端子組30、一保護件40及一把手60。如圖1所示,絕緣座體10形成一容置空間120於其內部。排線型端子組30被固持於所述絕緣座體10內,且具有多個導體33。多個導體33外露於絕緣座體10的前端。所述輔助固持座體20由絕緣座體10的後端面插入於容置空間120內,以使排線型端子組30固定於絕緣座體10,防止排線型端子組30位移。保護件40固定於排線型端子組30的前端。把手60設置於絕緣座體10的頂面,可供鎖扣於插座連接器,或從插座連接器解鎖。以下詳細介紹小型高速排線的插頭連接器1的各元件。
請參閱圖1至圖3,絕緣座體10具有一頂壁12a、一底壁12b、一對側壁14及一定位結構15。該對側壁14分別連接於頂壁12a及底壁12b的兩側,而共同圍繞形成該容置空間120。絕緣座體10較佳為絕緣材料製成,例如塑膠。容置空間120沿著插設方向貫穿絕緣座體10並分別在絕緣座體10的前端與後端呈開口狀。定位結構15向前延伸超出絕緣座體10,並且與保護件40的前緣平行。定位結構15用以協助插頭連接器1能穩固地插接於插座連接器9(參圖3)。本實施例的每一定位結構15具有一上定位板151、一對側定位板153、及一下定位板155。上定位板151連接所述頂壁12a且向前延伸超過所述絕緣座體10,一對側定位板153分別由一對側壁14向前延伸超過所述絕緣座體10,下定位板155連接所述底壁12b且向前延伸超過所述絕緣座體10。下定位板155的位置對應於上定位板151。所述上定位板151超過所述頂壁12a的前端。本實施例的側定位板153由側壁14的局部向前突出。側定位板153與上定位板151、下定位板155分開,一對側定位板153分別位於上定位板151與下定位板155的兩側。所述上定位板151的兩側與所述一對側定位板153之間各形成一限位槽1530,以供插座連接器9的外殼91的側壁14插入。每一側定位板153的前端內側形成一導斜面1532。上定位板151形成一安裝凹槽1510可容納把手60的一部分。
請參閱圖3及圖6,上定位板151的前端緣與所述一對側定位板153的前端緣分別對齊於所述保護件40的前端緣。請參閱圖5及圖8,上定位板151向兩側延伸且突出於所述加強板40的兩側邊。
請參閱圖3,為本創作的插頭連接器組合1與插座連接器9的立體圖。當本創作的小型高速排線的插頭連接器1沿著插設方向(如圖3中的虛線)插入於插座連接器9時,定位結構15提供導引及定位的作用。插座連接器9具有一外殼91及兩排端子92。插頭連接器1的定位結構15在插接過程可以導引定位而正確地插接。當插頭連接器組合1插入插座連接器9的過程,定位結構15可以防止使用者插接動作時產生偏移,避免插頭連接器1的中間舌板遭插座連接器9的金屬外殼91割裂缺損,也可避免折傷插頭連接器組合1中間的舌板。藉此,插頭連接器組合1中間的舌板可以準確地與插座連接器9的端子92對接。
請參閱圖1及圖2,輔助固持座體20具有一本體部21及一對延伸壁23。本體部21呈一板狀並形成有兩個卡塊212。所述一對延伸壁23分別連接於本體部21的兩側。然而,本創作的卡塊212的數量不限制於此,例如可以是至少一個,或兩個以上。如圖2所示,所述絕緣座體10的頂壁12a具有一前段部121及一後端部123,前段部121的厚度大於後端部123的厚度,而形成一落差。所述輔助固持座體20的本體部21的厚度大致等於該落差的高度,本體部21沿著插設方向的長度大致等於該落差的長度。換句話說,本體部21抵接於前段部121的後端。延伸壁23向下延伸靠近絕緣座體10的底壁12b。所述輔助固持座體20固持所述排線型端子組30於所述容置空間內。輔助固持座體20可以是絕緣材料製成,例如塑膠。但不以此限。
請參閱圖1、圖3及圖6,本實施例的把手60固定於絕緣座體10的頂壁12a。所述把手60包括一底板62、一頂板61、一凹陷部610、及一向上延伸的操作部63。把手60較佳可以是以金屬板沖壓成型。頂板61的前端彎折地連接於底板62,頂板61具有一對卡鉤612以鎖扣於插座連接器9。所述凹陷部610形成於頂板61的前端與底板62的前端。把手60的底板62固定於絕緣座體10的頂壁12a。
為固定所述把手60,本實施例的絕緣座體10的頂壁12a形成一安裝結構16。安裝結構16包括一對組裝壁161、一前固定塊162及一後固定塊163。所述一對組裝壁161位於絕緣座體10的頂壁12a且連接於上定位板151的後緣,前固定塊162位於上定位板151的安裝凹槽1510內,且向後延伸至把手60的凹陷部610內以壓持把手60的底板62的前緣。後固定塊163位於頂壁12a且位於前固定塊162的後方,以擋止底板62的後緣,防止向後鬆脫。把手60的頂板61向後延伸一對突片613,所述一對組裝壁161擋止所述一對突片613。藉此,安裝結構16限制把手60向前、向後及向上的位移。
補充說明,如圖3所示,所述上定位板151的頂面位於同一水平面並且切齊於所述前固定塊162的頂面,所述把手60的所述頂板61的一對卡鈎612配合所述插座連接器9的頂壁的一對卡合孔9120,所述把手60的所述一對卡鉤612突出於上定位板151的頂面。
請參閱圖1、圖5B及圖6,本實施例的排線型端子組30具有一第一排線30a、一第二排線30b、及一加強板30c。所述第一排線30a及所述第二排線30b各具有多個導體33外露於所述絕緣座體10的前端。所述第一排線30a及所述第二排線30b可以是具有相同數量的導體33、及相同的結構,然而本創作並不限制於此。所述第一排線30a及所述第二排線30b也可以具有不同數量的導體、或不同結構。所述加強板30c被夾持於所述第一排線30a與所述第二排線30b之間,所述加強板30c的後端靠近所述輔助固持座體20的前端。
如圖1及圖6所示,本創作還有一特徵在於,利用所述保護件40夾持於所述加強板30c的前緣,保護件40的頂面與底面分別超過所述第一排線30a的多個導體33與所述第二排線30b的多個導體33。本實施例的保護件40較佳是利用絕緣材料製成,包覆多個導體33的前端部分。
請參閱圖1、圖3及圖6,本實施例的保護件40與加強板30c的結合方式,可以是模內射出成型(insert molding)的方式。先組裝完成排線型端子組30,然後將排線型端子組30置於模具(圖略)內,接著,將絕緣材料注入模具內以形成保護件40。但是本創作並不限制於此,例如也可以是以黏合的方式將保護件40黏接於加強板30c。具體的說,保護件40包括一前導部41及一對保護壁42,該對保護壁42連接於前導部41的上下側而形成一狹縫420,前導部41的上下面還可形成導斜面。補充說明,本實例的加強板30c為加強與保護件40的結合力,參圖4,主板體32的前端緣兩側各突出一突片321,兩個突片321之間形成凹陷部322。此外,主板體32的沿著前端緣還形成多個連接孔323。藉此,在射出成型保護件40的過程,保護件40的塑料更多咬合於加強板30c。
藉由上述安排,當插頭連接器組合1插入插座連接器9的過程,本實施例的保護件40可以保護排線型端子組30的導體33,避免直接與插座連接器9的端子刮擦而受損。另一面,若使用者插接動作非精準到位時,本實施例的保護件40也可保護排線,以避免被該插座連接器的金屬外殼割裂缺損。
請參閱圖1、圖5B及圖6。如圖6所示,本實施例中,第一排線30a與第二排線30b各別具有一承載層31、及一外屏蔽層35。承載層31為絕緣材料製成以包覆多個導體33。本實施例的其中一項特點在於,第一排線30a鄰接加強板30c的內側面、以及第二排線30b鄰接加強板30c的內側面,各具有一內遮蔽層34(inner shielding layer)。內遮蔽層34目的在於屏蔽電磁的干擾,有利於高頻訊號的傳輸。內遮蔽層34可以是金屬薄膜,例如鋁箔,或者可以是導電膠,但不以此限。內遮蔽層34可藉黏膠貼附於加強板30c。承載層31的內側面貼附所述內遮蔽層34並且鄰接所述加強板30c。多個導體33固定於承載層31,外屏蔽層35貼附於承載層31的外側面,外屏蔽層35的外表面可以再設一絕緣層。外屏蔽層35可以相同於內遮蔽層34的材料。
如圖7所示,第一排線30a與第二排線30b各具有多個訊號導線33s及多個非訊號導線33g,非訊號導線33g在此是指非用以傳輸訊號的導體,包括接地或傳輸電力的導體。特別說明本實施例的其中一項特點在於,多個訊號導線33s與保護件40的距離大於多個非訊號導線33g與保護件40的距離。舉例說明,兩者的距離差距至少0.5毫米。此種設計的主要功用在於,非訊號導線33g用於電源傳輸或接地作用,訊號導線33s用於高頻信號傳輸作用,避免於熱插拔時產生尖端放電的跳火(或稱電弧,electric arc)現象,毀損導線或設備端零件,因此,上述結構提供一接觸時序差異的設計。更進一步說明,當拔出本實施例的插頭連接器組合1的過程,訊號導線33s先離開插座連接器的端子(圖略),非訊號導線33g仍保持接觸於插座連接器的端子(圖略)。此時若有電弧,電弧將先傳到非訊號導線33g,例如接地導線,而不會傳到訊號導線33s。
為達成上述功效,本實施例的一項特點在於,所述第一排線30a與所述第二排線30b各進一步具有多個覆蓋部312,所述多個覆蓋部312靠近所述保護件40,並且對應地覆蓋所述多個訊號導線33s,但不覆蓋非訊號導線33g,藉此使訊號導線33s與保護件40的距離較大於多個非訊號導線33g與保護件40的距離。覆蓋部312可以是絕緣承載層31的一部分,可以是在柔性排線的自動化流水線壓合的製程中一起形成的。但是本創作並不限制於此,覆蓋部312例如也可以是另外以絕緣材料覆蓋於訊號導線33s的前端。
請再參閱圖6所示,本創作的小型高速排線的插頭連接器1組裝後,加強板30c位於輔助固持座體20的前方,換句話說,加強板30c的後端緣靠近所述一對延伸壁23的前端。絕緣座體10的高度大致等於本體部21的高度,絕緣座體10的容置空間120的高度等於輔助固持座體20的所述一對延伸壁23的高度。
如圖1及圖5A所示,本實施例的加強板30c的二側各向外突出一限位凸部(325、326),所述絕緣座體10的內側面朝所述容置空間120形成一防止位移機構以止擋所述限位凸部325、326,從而限制所述加強板30c沿著插設方向的位移。其中位於加強板30c兩側的二個限位凸部325、326具有不同的形狀。舉例說明,如圖5A所示,其中一個限位凸部325的前端形成一斜邊3251,另一個限位凸部326的前端形成一直邊3261。藉此,不同形狀的二個限位凸部325、326可提供方向辨識的功能。
請參閱圖1及圖3,本創作安裝時,排線型端子組30與輔助固持座體20組合後,排線型端子組30的前端插入絕緣座體10。請參閱圖2及4,本實施例的絕緣座體10的防止位移機構包括一對前止擋塊(142,143)。所述一對前止擋塊(142,143)分別由絕緣座體10的兩個側壁14內面向內突出,前止擋塊(142,143)靠近絕緣座體10的前端緣。在本實施例中,前止擋塊(142,143)位於頂壁12a的前段部121的底面兩側。前止擋塊(142,143)分別抵接於二個限位凸部(325、326)的前端。本實施例的兩個前止擋塊142,143配合二個限位凸部(325、326)的前端,而具有不同的形狀。前止擋塊142呈梯形或三角形,以擋止限位凸部325的斜邊3251。前止擋塊143大致呈長方形,以擋止限位凸部326的直邊3261。
請參閱圖6,本實施例的加強板30c可以為一金屬板,較佳地,可以是不銹鋼,可以防止第一排線30a與第二排線30b的訊號干擾。加強板30c沿著所述插設方向的長度中心位於絕緣座體10的開口前緣的後方。換句話說,加強板30c位於絕緣座體10內的長度長於外露於絕緣座體10外的長度。加強板30c的尾端位於絕緣座體10的前止擋塊142,143的止擋面後面。當加強板30c遇到外力或力矩時,此設計可增加所述加強板30c的穩定性。
補充說明,本實施例以不銹鋼為加強板30c的材料配合此加強板30c的厚度,一種具體可行的例子,加強板30c厚度約0.3至0.4公厘(mm),可提供排線型端子組在插拔過程足夠的結構強度。此外,本創作可以利用原已符合阻抗匹配以及高頻需求的可撓式排線(FFC)直接組合,解決組合造成的不匹配。更具體的說,依據阻抗(impedance)匹配的需求,導體33的寬度可以位於0.25至0.5公厘(mm)。例如,導體33的寬度位於0.25至0.3公厘(mm),差分對阻抗(Differential pair impedance)可匹配為100歐姆(ohm);導體33的寬度位於0.3至0.5公厘(mm),差分對阻抗(Differential pair impedance)可匹配為80歐姆(ohm)。
如圖8所示,本創作的小型高速排線的插頭連接器1的絕緣座體10形成的定位結構15,更具體的說,藉由上定位板151的頂面、下定位板155的底面、以及一對側定位板153的內側面,可以輔助插頭連接器1沿著正確的插接方向而穩固地插接於插座連接器9。
[第二實施例]
請參閱圖9及圖10,本實施例與第一實施例的差異主要在於絕緣座體10具有不同形狀的定位結構15,其他元件大致相同。本實施例的定位結構15只有上定位板151及一對側定位板153,可以省略下定位板。
如圖11所示,由前視圖觀看,所述上定位板151的兩側與所述一對側定位板153之間各形成一限位槽1530,以供插座連接器9的外殼91的側壁14插入。側定位板153的前端內側形成一導斜面1532。
綜上所述,本創作的有益效果可以在於,本創作實施例所提供的小型高速排線的插頭連接器,絕緣座體兩側形成的定位結構可以輔助插頭連接器1準確而穩固地插接於插座連接器。插頭連接器利用排線的導體電連接於插座連接器,以及排線型端子組的加強板與絕緣座體10能良好地固定排線型端子組30。加強板為金屬板除了有屏蔽的功效以外,還有加強結構強度的功效。本創作可以替代電路板金手指的應用,加工更為容易,可以達成阻抗匹配合。再者,本創作的小型高速排線的插頭連接器1的特性適用於高頻傳頻訊號。
以上所述僅為本創作的較佳可行實施例,非因此侷限本創作的專利範圍,故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本創作的保護範圍內。
1、1b:小型高速排線的插頭連接器 10:絕緣座體 12a:頂壁 12b:底壁 120:容置空間 121:前段部 123:後端部 14:側壁 142、143:前止擋塊 15:定位結構 151:上定位板 1510:安裝凹槽 153:側定位板 1530:限位槽 1532:導斜面 155:下定位板 16:安裝結構 161:組裝壁 162:前固定塊 163:後固定塊 20:輔助固持座體 21:本體部 212:卡塊 23:延伸壁 30:排線型端子組 30a:第一排線 30b:第二排線 31:承載層 312:覆蓋部 32:主板體 321:突片 322:凹陷部 323:連接孔 33:導體 33s:訊號導線 33g:非訊號導線 34:內遮蔽層 35:外屏蔽層 30c:加強板 325、326:限位凸部 3251:斜邊 3261:直邊 40:保護件 41:前導部 42:保護壁 420:狹縫 60:把手 61:頂板 610:凹陷部 612:卡鉤 613:突片 62:底板 63:操作部 9:插座連接器 91:外殼 912:上壁 9120:卡合孔 914:側壁 92:端子
圖1為本創作的小型高速排線的插頭連接器第一實施例的立體分解圖。
圖2為本創作的絕緣座體及輔助固持座體的局部剖視圖。
圖3為本創作的小型高速排線的插頭連接器與插座連接器的立體圖。
圖4為本創作的小型高速排線的插頭連接器的另一立體圖。
圖5A為本創作沿圖3中VA-VA線的剖視圖。
圖5B為本創作沿圖3中VB-VB線的剖視圖。
圖6為本創作的排線型端子組的側面剖視圖。
圖7為本創作的小型高速排線的插頭連接器的俯視圖。
圖8為本創作的小型高速排線的插頭連接器的前視圖。
圖9為本創作的小型高速排線的插頭連接器第二實施例的立體圖。
圖10為本創作的小型高速排線的插頭連接器第二實施例的另一立體圖。
圖11為本創作的小型高速排線的插頭連接器第二實施例的前視圖。
1:小型高速排線的插頭連接器
10:絕緣座體
12a:頂壁
12b:底壁
14:側壁
15:定位結構
151:上定位板
1510:安裝凹槽
153:側定位板
1530:限位槽
1532:導斜面
155:下定位板
16:安裝結構
161:組裝壁
162:前固定塊
30:排線型端子組
30a:第一排線
30b:第二排線
40:保護件
60:把手
61:頂板
612:卡鉤
63:操作部
9:插座連接器
91:外殼
912:上壁
9120:卡合孔
914:側壁
92:端子

Claims (10)

  1. 一種小型高速排線的插頭連接器,包括: 一絕緣座體,具有一頂壁、一底壁及一對側壁並共同圍繞而形成一容置空間於其內部,所述絕緣座體還包括一定位結構,所述定位結構具有一上定位板、及一對側定位板,所述一上定位板連接所述頂壁並向前延伸超過所述絕緣座體,所述一對側定位板分別由所述一對側壁向前延伸超過所述絕緣座體,所述上定位板的兩側與所述一對側定位板之間各形成一限位槽,以供插座連接器的外殼的側壁插入; 一排線型端子組,具有一第一排線、一第二排線、及一加強板;所述第一排線及所述第二排線各具有多個導體沿著一插設方向外露於所述絕緣座體的前端;所述加強板被夾持於所述第一排線與所述第二排線之間,其中所述加強板為一金屬板; 一把手,固定於所述絕緣座體及所述上定位板上;及 一保護件,其中所述加強板的前緣突出於所述第一排線與所述第二排線的前緣,所述保護件夾持於所述加強板的所述前緣; 其中所述絕緣座體的內側面朝所述容置空間形成一防止位移機構以止擋所述加強板的所述限位凸部,從而限制所述加強板沿著所述插設方向的位移。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,還具有一安裝結構,所述把手固定於所述安裝結構,所述上定位板形成一安裝凹槽,所述安裝結構具有一對組裝壁、及一前固定塊,所述一對組裝壁位於所述絕緣座體的所述頂壁且連接於所述上定位板的後緣,所述前固定塊位於所述上定位板的所述安裝凹槽內,所述把手具有一向上延伸的頂板及一連接於所述頂板的底板,所述底板固定於所述前固定塊,所述頂板被限位於所述一對組裝壁。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,還包括一下定位板,所述下定位板連接所述底壁且向前延伸超過所述絕緣座體。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中所述保護件的頂面與底面分別超過所述第一排線的所述多個導體與所述第二排線的所述多個導體。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中所述加強板的二側各向外突出一限位凸部,所述加強板沿著所述插設方向的長度中心位於所述絕緣座體的開口前緣的後方,其中位於所述加強板二側的二個所述限位凸部具有不同的形狀。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中所述第一排線與所述第二排線各別具有一承載層、一外屏蔽層、及一絕緣層,所述承載層的內側面各貼附於一內遮蔽層且鄰接所述加強板,所述多個導體固定於所述承載層,所述外屏蔽層貼附於所述承載層的外側面;所述外屏蔽層突出於所述絕緣座體的前端緣。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中所述絕緣層貼附於所述外屏蔽層,所述外屏蔽層與所述絕緣層突出於所述絕緣座體的前端緣。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中所述第一排線與所述第二排線各具有多個訊號導線、多個非訊號導線、及多個覆蓋部,所述多個覆蓋部靠近所述保護件,並且對應地覆蓋所述多個訊號導線的前端。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中每一所述導體的寬度為0.25至0.3公厘,可匹配的差分對阻抗為100歐姆。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的小型高速排線的插頭連接器,其中每一所述導體的寬度為0.3至0.5公厘,可匹配的差分對阻抗為80歐姆。
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