TWM592783U - 油水分離專用水箱構造 - Google Patents
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Abstract
本創作油水分離專用水箱構造，係包含有一具有預定容積的水箱主體，其前側設有供廢油水輸入的一進料管，其後側設有可供淨水導出的一出料管；其特徵在於：該水箱主體內部銜接進料管下方係以穩定液面的控制方式至少設一消波槽，藉以重力沈降廢油水；該消波槽鄰側且至少分隔設一攔阻槽及一浮油排出管，該消波槽與攔阻槽側間並以減緩低側水流控制方式設一連通水路，藉以容積對應的低速水流進行懸浮油料的攔阻；該攔阻槽鄰側係以液面水位控制的方式設一限流槽，該限流槽鄰側則銜接設一放流槽，該放流槽係與出料管連通。
Description
本創作係與廢棄液料處理裝置有關，更詳而言之，尤指一種油水分離專用水箱構造。
按，先行所知有關金屬加工機，為維持運轉順暢及加工精度，通常會利用噴灑切削液(水)的方式來降溫，加工機並於內部設置一切削油儲存室，以循環地進行抽取噴灑、回收儲存作業；由於加工過程切削液經常會混入大量的浮油、雜質及鐵屑，以致影響加工設備的正常高效工作。因此，有業者研發出多種可將油水進行分離裝置諸如履帶式、轉盤式…等等油水分離裝置，雖然同樣皆可將油水進行分離後再度循環使用，但其分離回收效果不彰，原因在於這些市售「油水分離裝置」雖設有多格間隔板設計，其利用隔板底緣與該油水分離槽的槽底形成互通間隙，進行多層油水阻限分離，但是該等隔板作用事實上只能用來降低切削廢液的流速，其當幫浦抽取切削廢液至該油水分離槽內時，注入衝力不時會夾帶雜質油水穿越後續分隔空間，導致切削廢液在尚未完成油水分離前，就會由該切削廢油出口排出，油水分離的效果並不理想。
有鑑於此，本案創作人乃藉產銷同類產品多年的經驗，不斷
研究與試驗，而終於有一實用的本創作產生。
即，本創作主要目的，係在提供一種油水分離專用水箱構造，其能大幅提昇廢棄油水分離效能。
緣是，依據本創作一種油水分離專用水箱構造，係包含有一具有預定容積的水箱主體，其前側設有供廢油水輸入的一進料管，其後側設有可供淨水導出的一出料管；其特徵在於：該水箱主體內部銜接進料管下方係以穩定液面的控制方式至少設一消波槽，藉以重力沈降廢油水；該消波槽鄰側且至少分隔設一攔阻槽及一浮油排出管，該消波槽與攔阻槽側間並以減緩低側水流控制方式設一連通水路，藉以容積對應的低速水流進行懸浮油料的攔阻；該攔阻槽鄰側係以液面水位控制的方式設一限流槽，該限流槽鄰側則銜接設一放流槽，該放流槽係與出料管連通。
所述油水分離專用水箱構造，其中該水箱主體內部的消波槽與進料管側間係設一緩衝器，其具有縱向延伸圍繞的緩衝壁及底側鏤空的一落水口，藉以提供進料管廢油水落入消波槽的穩定液面。
所述油水分離專用水箱構造，其中該消波槽與攔阻槽側間係設一第一分流牆，該第一分流牆的頂緣係凹設一浮油跨流的缺口，該第一分流牆的低側位置係供該連通水路串接連通，並於銜接消波槽的連通水路端口銜接設一限流元件控制低側水流。
所述油水分離專用水箱構造，其中該攔阻槽與限流槽側間係設一第二分流牆，該第二分流牆的底緣係凹設一供水流低處竄流的缺口。
所述油水分離專用水箱構造，其中該限流槽與放流槽側間係設一第三分流牆，該第三分流牆的頂緣係凹設一供限流槽高出液面水流漫
淹宣洩的缺口。
10‧‧‧水箱主體
11‧‧‧進料管
12‧‧‧出料管
20‧‧‧消波槽
21‧‧‧第一分流牆
22‧‧‧缺口
30‧‧‧攔阻槽
31‧‧‧第二分流牆
32‧‧‧缺口
40‧‧‧浮油排出管
41‧‧‧引流口
42‧‧‧輸出端
43‧‧‧控制閥
50‧‧‧連通水路
51‧‧‧水流引入口
52‧‧‧水流引出口
53‧‧‧限流元件
60‧‧‧限流槽
61‧‧‧第三分流牆
62‧‧‧缺口
70‧‧‧放流槽
80‧‧‧緩衝器
81‧‧‧緩衝壁
82‧‧‧落水口
第1圖係本創作一較佳實施例局部透視的分解立體圖
第2圖係本創作一較佳實施例的組合立體圖
第3圖係顯示本創作一較佳實施例的操作示意圖(一)
第4圖係顯示本創作一較佳實施例的操作示意圖(二)
第5圖係顯示本創作一較佳實施例的操作示意圖(三)
首先，請配合參閱第1圖至第5圖所示，本創作一種油水分離專用水箱構造，係包含有：一水箱主體10、至少一消波槽20、至少一攔阻槽30、一浮油排出管40、一連通水路50、一限流槽60、一放流槽70及一緩衝器80；其中：該水箱主體10係具有預定容積的箱體結構，其前側設有供廢油水輸入的一進料管11，其後側設有可供淨水導出的一出料管12；該消波槽20係以穩定液面的控制方式設於水箱主體10內部，其銜接進料管11下方藉以重力沈降廢油水；消波槽20與攔阻槽30側間係設一第一分流牆21，第一分流牆21的頂緣係凹設一浮油跨流的缺口22；該攔阻槽30係呈分隔設於消波槽20鄰側，其設一第二分流牆31與限流槽60側間分隔，該第二分流牆31的底緣係凹設一供水流低處竄流的缺口32；該浮油排出管40為多節式萬向排油管結構，藉以高低調整方
式設於攔阻槽30，其一端具有一引流口41藉以吸引浮油向外排出，其另端設為一輸出端42延伸至水箱主體10外側，該輸出端42且樞設一控制閥43，藉以其中通路啟閉控制；該連通水路50係以減緩低側水流控制方式設於消波槽20與攔阻槽30側間，其具有一水流引入口51及水流引出口52，分別與該第一分流牆21內外面的低側位置串接連通，該水流引入口51並銜接設一限流元件53，其得為各式水流控制閥構造，藉由控制消波槽20低側水流量以提供水箱主體10容積對應的低速水流進行懸浮油料的攔阻；該限流槽60係以液面水位控制的方式設於攔阻槽30鄰側，其設一第三分流牆61藉與放流槽70側間隔離，該第三分流牆61的頂緣係凹設一供限流槽60高出水位液面水流漫淹宣洩的缺口62；該放流槽70係銜接設於限流槽60鄰側，並與出料管12連通；該緩衝器80係設於水箱主體10內部的相對消波槽20與進料管11側間位置，其具有縱向延伸圍繞的緩衝壁81及底側鏤空的一落水口82，藉以提供進料管11廢油水落入消波槽20的穩定液面操作；藉上述組合，如第1圖及第2圖所示，而得本創作一種油水分離專用水箱構造，其得適用於各種廢棄油液料處理裝置的加裝使用，操作使用時乃如第3圖至第5圖所示，當外接泵浦(圖未示)將加工使用過切削液廢棄油水等廢棄液料匯集輸送連接本創作時，該使用過廢棄液料首先經由進料管11進入水箱主體10內部的消波槽20，其中該由進料管11進入的廢棄液料因受緩衝器80周側縱向延伸圍繞的緩衝壁81阻擋而大幅削減出水的衝力(第3圖參照)，而令進入的廢棄液料經由底側鏤空的落水口82緩和落入消波槽
20，藉以提供進料管11廢油水落入消波槽20，而得以維持穩定液面水位的緩和上昇，其中藉著油和水的密度差及油和水的不相溶性，在消波槽20靜止或流動狀態下實現油料懸浮物與水分離操作；請繼續參閱第4圖及第5圖所示，設於消波槽20與攔阻槽30側間的連通水路50，其以水流引入口51及水流引出口52，分別與第一分流牆21內外面的低側位置串接連通，水流引入口51銜接設有各式水流控制閥構造的限流元件53，藉由控制消波槽20低側水流量以調節消波槽20與攔阻槽30底側水流，確保水位上方懸浮油料在浮力作用下緩慢上浮、分層；油珠上浮速度取決於油珠顆粒的大小及油水的密度差，該限流元件53有效設定限阻水流下方流動狀態，由於消波槽20平穩上昇的水位到達第一分流牆21頂緣凹設的缺口22(第4圖參照)，上層浮油得以跨越到達攔阻槽30內部，而在攔阻槽30鄰側第二分流牆31阻擋(第5圖參照)，水位上層的浮油不斷疊積，而終於藉由多節式萬向排油管結構的浮油排出管40，藉由引流口41利用控制閥43開啟同時吸引浮油向外排出；請繼續參閱第5圖所示，由於該第二分流牆31底緣凹設的缺口32保持限流槽60底側水位的流動，當流入水位漸漸上昇超過第三分流牆61頂緣的缺口62，其跨越的水流隨即落入鄰側的放流槽70，而快速地經由連通的出料管12迅速地向外引流，是以能夠自動調節水位而確保攔阻槽30上層浮油的有效吸入操作。
綜上所述，本創作一種油水分離專用水箱構造，其構成之技術思想及創新空間型態，藉由消波槽20、攔阻槽30、浮油排出管40、連通水路50、限流槽60、放流槽70及緩衝器等整合設計，其能大幅提昇廢棄油
水分離效能，相較習用具有達成增進功效之實用性，乃為肯定。
又，上述實施例僅為例示性說明本創作的技術及其功效，而非用於限制本創作。任何熟於此項技術人士均可在不違背本創作之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本創作權利保護範圍應如後所述申請專利範圍所列。
10‧‧‧水箱主體
11‧‧‧進料管
12‧‧‧出料管
20‧‧‧消波槽
21‧‧‧第一分流牆
22‧‧‧缺口
30‧‧‧攔阻槽
31‧‧‧第二分流牆
32‧‧‧缺口
40‧‧‧浮油排出管
41‧‧‧引流口
42‧‧‧輸出端
43‧‧‧控制閥
50‧‧‧連通水路
51‧‧‧水流引入口
52‧‧‧水流引出口
53‧‧‧限流元件
60‧‧‧限流槽
61‧‧‧第三分流牆
62‧‧‧缺口
70‧‧‧放流槽
80‧‧‧緩衝器
81‧‧‧緩衝壁
82‧‧‧落水口
Claims (5)
- 一種油水分離專用水箱構造，係包含有一具有預定容積的水箱主體，其前側設有供廢油水輸入的一進料管，其後側設有可供淨水導出的一出料管；其特徵在於：該水箱主體內部銜接進料管下方係以穩定液面的控制方式至少設一消波槽，藉以重力沈降廢油水；該消波槽鄰側且至少分隔設一攔阻槽及一浮油排出管，該消波槽與攔阻槽側間並以減緩低側水流控制方式設一連通水路，藉以容積對應的低速水流進行懸浮油料的攔阻；該攔阻槽鄰側係以液面水位控制的方式設一限流槽，該限流槽鄰側則銜接設一放流槽，該放流槽係與出料管連通。
- 依據申請專利範圍第1項所述油水分離專用水箱構造，其中該水箱主體內部的消波槽與進料管側間係設一緩衝器，其具有縱向延伸圍繞的緩衝壁及底側鏤空的一落水口，藉以提供進料管廢油水落入消波槽的穩定液面。
- 依據申請專利範圍第1項所述油水分離專用水箱構造，其中該消波槽與攔阻槽側間係設一第一分流牆，該第一分流牆的頂緣係凹設一浮油跨流的缺口，該第一分流牆的低側位置係供該連通水路串接連通，並於銜接消波槽的連通水路端口銜接設一限流元件控制低側水流。
- 依據申請專利範圍第1項所述油水分離專用水箱構造，其中該攔阻槽與限流槽側間係設一第二分流牆，該第二分流牆的底緣係凹設一供水流低處竄流的缺口。
- 依據申請專利範圍第1項所述油水分離專用水箱構造，其中該限流槽與放流槽側間係設一第三分流牆，該第三分流牆的頂緣係凹設一供限流槽高出液面水流漫淹宣洩的缺口。
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|---|---|---|---|
| TW108212568U TWM592783U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 油水分離專用水箱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| TW108212568U TWM592783U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 油水分離專用水箱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM592783U true TWM592783U (zh) | 2020-04-01 |
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ID=71132603
Family Applications (1)
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| TW108212568U TWM592783U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 油水分離專用水箱構造 |
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|---|---|
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2019
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