TWM592405U

TWM592405U - 人力驅動車用曲柄組裝體

Info

Publication number: TWM592405U
Application number: TW108211869U
Authority: TW
Inventors: 横井健; 橋本大和
Original assignee: 日商島野股份有限公司
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-03-21

Abstract

[課題]要提供一種人力驅動車用曲柄組裝體，能容易更換鏈輪護件。 [解決手段]人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：曲柄臂、連結於上述曲柄臂且與上述曲柄臂一體旋轉的曲柄軸、具有與形成在上述曲柄臂及上述曲柄軸的其中一方的第1花鍵部卡合的第2花鍵部的鏈輪支座、以上述鏈輪支座支承且包含複數的鏈輪齒的鏈輪環、及鏈輪護件；上述鏈輪護件包含：組裝時在上述鏈輪環的旋轉中心軸心的軸方向固定在上述曲柄臂與上述鏈輪支座之間的固定部、及組裝時從上述軸方向觀察的情況將上述複數的鏈輪齒的至少局部覆蓋的護件部。

Description

人力驅動車用曲柄組裝體

本新型是關於人力驅動車用曲柄組裝體。

專利文獻1揭示了人力驅動車用曲柄組裝體的一個例子。專利文獻1的人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：鏈輪支座、鏈輪支座所支承的鏈輪環、及經由複數的螺栓固定在鏈輪支座的鏈輪護件。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]美國專利申請公開第2006/0058139號說明書。

能容易更換鏈輪護件較佳。本新型的目的要提供一種人力驅動車用曲柄組裝體，能容易更換鏈輪護件。

本新型的第1型態的人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：曲柄臂、連結於上述曲柄臂且與上述曲柄臂一體旋轉的曲柄軸、具有與形成在上述曲柄臂及上述曲柄軸的其中一方的第1花鍵部卡合的第2花鍵部的鏈輪支座、以上述鏈輪支座支承且包含複數的鏈輪齒的鏈輪環、及鏈輪護件；上述鏈輪護件包含：組裝時在上述鏈輪環的旋轉中心軸心的軸方向固定在上述曲柄臂與上述鏈輪支座之間的固定部、及組裝時從上述軸方向觀察的情況將上述複數的鏈輪齒的至少局部覆蓋的護件部。藉由上述第1型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於不使用複數的螺栓就能裝卸鏈輪護件，所以鏈輪護件的裝卸性較優異。因此能容易更換鏈輪護件。

依據上述第1型態的第2型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述曲柄臂包含：具有第1中心軸心的曲柄軸安裝孔、具有第2中心軸心的踏板軸安裝孔；當組裝時，上述鏈輪護件的上述護件部，配置在：從將上述曲柄軸安裝孔的上述第1中心軸心與上述踏板軸安裝孔的上述第2中心軸心連結的長邊方向中心線偏離的位置。藉由上述第2型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於在最小需要限度的部位配置護件部，所以能達成鏈輪護件的輕量化。

依據第1或2型態的第3型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述護件部包含：第1護件部、第2護件部。

藉由上述第3型態的人力驅動車用曲柄組裝體，不管將左或右曲柄臂配置在前方而滑行的情況，都能藉由護件部保護接近地面側的鏈輪齒。

本新型的第4型態的人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：包含曲柄軸安裝孔的曲柄臂、插通於上述曲柄臂的上述曲柄軸安裝孔且與上述曲柄臂一體旋轉的曲柄軸、具有與形成在上述曲柄臂及上述曲柄軸的其中一方的第1花鍵部卡合的第2花鍵部的鏈輪支座、以上述鏈輪支座支承且包含複數的鏈輪齒的鏈輪環、鏈輪護件、及緊固構件；上述鏈輪護件包含：具有組裝時配置成與上述曲柄軸安裝孔同軸的固定孔的固定部、及組裝時從上述鏈輪環的旋轉中心軸心的軸方向觀察的情況將上述複數的鏈輪齒的至少局部覆蓋的護件部；上述緊固構件，插通於上述固定部的上述固定孔，藉由卡合於上述曲柄軸安裝孔內所配置的上述曲柄軸的內周面而將上述鏈輪護件固定於上述曲柄臂。

藉由上述第4型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於不使用複數的螺栓就能裝卸鏈輪護件，所以鏈輪護件的裝卸性較優異。因此能容易更換鏈輪護件。

依據上述第4型態的第5型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述曲柄臂的上述曲柄軸安裝孔，具有第1中心軸心，上述曲柄臂進一步包含：具有第2中心軸心的踏板軸安裝孔；當組裝時，上述鏈輪護件的上述護件部，配置在：從將上述曲柄軸安裝孔的上述第1中心軸心與上述踏板軸安裝孔的上述第2中心軸心連結的長邊方向中心線偏離的位置。

藉由上述第5型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於在最小需要限度的部位配置護件部，所以能達成鏈輪護件的輕量化。

依據上述第4或5型態的第6型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述鏈輪護件具有：朝上述軸方向延伸的曲柄臂抵接面。

藉由上述第6型態的人力驅動車用曲柄組裝體，藉由曲柄臂抵接面支承鏈輪護件，讓與障礙物衝撞時的鏈輪護件的強度增加。

本新型的第7型態的人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：包含曲柄軸安裝孔與踏板軸安裝孔的曲柄臂、連結於上述曲柄臂且與上述曲柄臂一體旋轉的曲柄軸、具有與形成在上述曲柄臂及上述曲柄軸的其中一方的第1花鍵部卡合的第2花鍵部的鏈輪支座、以上述鏈輪支座支承且包含複數的鏈輪齒的鏈輪環、及鏈輪護件；上述鏈輪護件包含：組裝時在上述曲柄軸安裝孔與上述踏板軸安裝孔之間固定於上述曲柄臂的固定部、及組裝時從上述鏈輪環的旋轉中心軸心的軸方向觀察的情況將上述複數的鏈輪齒的至少局部覆蓋的護件部。

藉由上述第7型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於不使用複數的螺栓就能裝卸鏈輪護件，所以鏈輪護件的裝卸性較優異。因此能容易更換鏈輪護件。

依據上述第7型態的第8型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述曲柄臂的上述曲柄軸安裝孔具有第1中心軸心，上述曲柄臂的上述踏板軸安裝孔具有第2中心軸心，當組裝時，上述鏈輪護件的上述護件部，配置在：從將上述曲柄軸安裝孔的上述第1中心軸心與上述踏板軸安裝孔的上述第2中心軸心連結的長邊方向中心線偏離的位置。藉由上述第8型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於在最小需要限度的部位配置護件部，所以能達成鏈輪護件的輕量化。

依據上述第7或8型態的第9型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述鏈輪護件的上述固定部包圍上述曲柄臂。藉由上述第9型態的自行車用曲柄組裝體，讓固定部的強度增加。

本新型的第10型態的人力驅動車用曲柄組裝體，具備有：曲柄臂、連結於上述曲柄臂且與上述曲柄臂一體旋轉的曲柄軸、具有與形成在上述曲柄臂及上述曲柄軸的其中一方的第1花鍵部卡合的第2花鍵部以及至少一個支承臂的鏈輪支座、與上述鏈輪支座的上述至少一個支承臂連結且包含複數的鏈輪齒的鏈輪環、及鏈輪護件；上述鏈輪護件具備有：第1固定部、第2固定部、組裝時從上述鏈輪環的旋轉中心軸心的軸方向觀察的情況將上述複數的鏈輪齒的至少局部覆蓋的護件部；當組裝時，在將上述鏈輪支座的上述至少一個支承臂配置於上述第1固定部與上述第2固定部之間的狀態，將上述鏈輪護件固定於上述鏈輪支座。藉由上述第10型態的人力驅動車用曲柄組裝體，將曲柄臂以夾在第1固定部與第2固定部之間的狀態固定，讓鏈輪護件的安裝強度增加。

依據上述第10型態的第11型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述第1固定部與上述第2固定部，至少藉由一個緊固構件所連結。藉由上述第11型態的人力驅動車用曲柄組裝體，讓鏈輪護件的安裝強度增加。

依據上述第10或11型態的第12型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述鏈輪支座的上述至少一個支承臂，包括複數的支承臂。藉由上述第12型態的人力驅動車用曲柄組裝體，將鏈輪環堅固支承於鏈輪支座。

依據上述第10至12型態的任一型態的第13型態的人力驅動車用曲柄組裝體，上述曲柄臂包含：具有第1中心軸心的曲柄軸安裝孔、具有第2中心軸心的踏板軸安裝孔；當組裝時，上述鏈輪護件的上述護件部，配置在：從將上述曲柄軸安裝孔的上述第1中心軸心與上述踏板軸安裝孔的上述第2中心軸心連結的長邊方向中心線偏離的位置。藉由上述第13型態的人力驅動車用曲柄組裝體，由於在最小需要限度的部位配置護件部，所以能達成鏈輪護件的輕量化。

藉由本新型的人力驅動車用曲柄組裝體，能容易更換鏈輪護件。

本說明書所使用的「至少一個」的表現方式，代表所需要的選項的「一個以上」。作為一個例子，在本說明書所使用的「至少一個」的表現方式，如果選項的數量為兩個的話，則代表「只有一個選項」或「兩個選項雙方」。作為其他例子，在本說明書所使用的「至少一個」的表現方式，如果選項的數量為三個以上的話，則代表「只有一個選項」或「兩個以上的任意選項的組合」。

在第1實施方式至第4實施方式，人力驅動車，代表關於用來行駛的動力，至少局部使用人力的車輛，包含以電動方式輔助人力的車輛。僅使用人力以外的動力的車輛，不包含於人力驅動車。僅以內燃機使用為動力的車輛，不包含於人力驅動車。通常的人力驅動車預定為小型輕型車輛，預定為在公路不需要駕駛執照的車輛。人力驅動車，例如是包含使用電能來輔助人力驅動車的推進的輔助裝置的自行車(e-bike)(電動自行車)。更具體來說，第1圖所示的人力驅動車A是城市型自行車。人力驅動車的構造可任意變更。人力驅動車能省略輔助裝置。換言之，人力驅動車也可是僅藉由人力驅動力驅動的平常的自行車。人力驅動車的種類也可為公路型自行車、登山型自行車、或越野公路自行車。

＜第1實施方式＞參考第1圖，針對具備人力驅動車用曲柄組裝體10的人力驅動車A來說明。人力驅動車A具備有：主體A1、車把桿A2、車輪A3、車把柱A4、後鏈輪A5、鏈條A6、一對踏板A7、撥鏈器A8、及人力驅動車用曲柄組裝體10。主體A1具備有框架A11。車輪A3具備有前車輪A31及後車輪A32。

如第2圖至第4圖所示，人力驅動車用曲柄組裝體10具備有：曲柄臂12、曲柄軸14、鏈輪支座16、鏈輪環18、鏈輪護件20。人力驅動車用曲柄組裝體10具備有一對曲柄臂12較佳。在第2圖至第6圖，將一對曲柄臂12之中的其中一方的曲柄臂12的圖示省略。人力驅動車用曲柄組裝體10進一步具備有鎖定環22較佳。第1圖所示的後鏈輪A5，被支承於後車輪A32的輪轂。鏈條A6，繞掛於第1圖所示的人力驅動車用曲柄組裝體10的鏈輪環18、及後鏈輪A5。一對踏板A7的其中一方可旋轉地被其中一方的曲柄臂12所支承。一對踏板A7的另一方可旋轉地被另一方的曲柄臂12所支承。後鏈輪A5及鏈條A6，將輸入到一對踏板A7的人力驅動力傳遞到後車輪A32。在藉由施加於一對踏板A7的人力驅動力讓曲柄軸14及鏈輪環18前轉的情況，藉由經由鏈條A6及後鏈輪A5所傳遞的人力驅動力讓後車輪A32前轉。如第2圖至第5圖所示，曲柄軸14具有中空構造較佳。

如第4圖所示，曲柄臂12較佳包含：具有第1中心軸心CA的曲柄軸安裝孔12A、及具有第2中心軸心CB的踏板軸安裝孔12B。曲柄軸14，連結於曲柄臂12且與曲柄臂12一體旋轉。曲柄軸14，可旋轉地被支承於底部支架A12，該底部支架A12設置於框架A11。鏈輪支座16，具有：與形成在曲柄臂12與曲柄軸14的其中一方的第1花鍵部24卡合的第2花鍵部26。在本實施方式，第1花鍵部24形成於曲柄臂12。第1花鍵部24也可形成於曲柄軸14。鏈輪支座16與鏈輪環18一體組成。鏈輪支座16也可作成與鏈輪環18為不同個體。在鏈輪支座16作成與鏈輪環18為不同個體的情況，是將鏈輪支座16與鏈輪環18，例如以螺栓或鉚釘等的緊固構件、或焊接、黏接、擴散接合等方式互相固定。鏈輪支座16，在輕量化的目的下，也可以樹脂等的非金屬材料構成局部或全部。在該情況，也能用一體成型方式將鏈輪支座16與鏈輪環18互相固定。

鏈輪環18，以鏈輪支座16所支承且包含複數的鏈輪齒18A。鏈輪環18經由鏈輪支座16連結於曲柄軸14。曲柄軸14的旋轉中心軸心，與鏈輪環18的旋轉中心軸心CX同軸。用來將鏈輪支座16與曲柄軸14連結的構造可任意選擇。在曲柄軸14與鏈輪支座16之間設置有例如單向離合器也可以。單向離合器，在前轉的曲柄軸14的旋轉速度較鏈輪環18的旋轉速度更快的情況，將曲柄軸14的旋轉傳遞到鏈輪環18。

人力驅動車用曲柄組裝體10具備有一個或複數的鏈輪環18都可以。在本實施方式，人力驅動車用曲柄組裝體10具備有一個鏈輪環18。鏈輪環18可繞著旋轉中心軸心CX旋轉。如第3圖或第4圖所示，複數的鏈輪齒18A配置於鏈輪環18的外周部。鏈輪支座16具有供曲柄軸14及鎖定環22插通的開口部16A。開口部16A設置成貫穿鏈輪支座16。第2花鍵部26形成於開口部16A。在本實施方式，鏈輪支座16的形狀為圓環狀。鏈輪支座16的形狀也可是橢圓形狀。鎖定環22，用來限制鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向的鏈輪支座16的移動。

鏈輪護件20連結於曲柄臂12及曲柄軸14的其中一方且與曲柄臂12一體旋轉。在本實施方式，鏈輪護件20連結於曲柄臂12。構成鏈輪護件20的材料可任意選擇。構成鏈輪護件20的材料的一個例子為鐵、鋁、鈦等的金屬材料、或碳纖維強化塑膠等的非金屬材料。鏈輪護件20包含：固定部28、護件部30。如第6圖所示，固定部28，當組裝時，在鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向，固定於曲柄臂12與鏈輪支座16之間。固定部28具備有供曲柄軸14插通的孔部28A。護件部30，當組裝時在從鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向觀察的情況，將複數的鏈輪齒18A的至少局部覆蓋。當組裝時，鏈輪護件20的護件部 30，較佳如第5圖所示，配置在從將曲柄軸安裝孔12A的第1中心軸心CA與踏板軸安裝孔12B的第2中心軸心CB連結的長邊方向中心線XA偏離的位置。護件部30較佳包含：第1護件部30A、第2護件部30B。第1護件部30A及第2護件部30B的形狀可任意選擇。在第4圖等所示的例子，第1護件部30A及第2護件部30B的形狀為扇形。在其他例子，第1護件部30A及第2護件部30B的形狀，是三角形、四角形、五角形以上的多角形、圓形、或橢圓形。第1護件部30A的形狀與第2護件部30B的形狀較佳。第1護件部30A的形狀與第2護件部30B的形狀不同也可以。將鏈輪護件20固定成相對於曲柄臂12及鏈輪環18不會相對旋轉較佳。

<第2實施方式>

參考第7圖至第11圖針對第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10加以說明。針對與第1實施方式共通的構造加上與第1實施方式相同的符號，省略重複的說明。第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10，其相關於第1實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10與鏈輪護件20的構造不相同。

第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10具備有：曲柄臂12、曲柄軸14、鏈輪支座16、鏈輪環18、鏈輪護件40、緊固構件42。曲柄臂12包含曲柄軸安裝孔12A。曲柄軸14，插通於曲柄臂12的曲柄軸安裝孔12A且與曲柄臂12一體旋轉。鏈輪支座16，具有：與形成在曲柄臂12與曲柄軸14的其中一方的第1花鍵部24卡合的第2花鍵部26。鏈輪環18，以鏈輪支座16所支承且包含複數的鏈輪齒18A。如第8圖及第9圖所示，曲柄軸14具有中空構造較佳。

構成鏈輪護件40的材料可任意選擇。構成鏈輪護件40的材料的一個例子為鐵、鋁、鈦等的金屬材料、或碳纖維強化塑膠等的非金屬材料。鏈輪護件40包含：固定部44、護件部46。固定部44，具有：當組裝時配置成與曲柄軸安裝孔12A同軸的固定孔44A。護件部46，當組裝時在從鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向觀察的情況，將複數的鏈輪齒18A的至少局部覆蓋。緊固構件42，藉由插通於固定部44的固定孔44A，且卡合於曲柄軸安裝孔12A內所配置的曲柄軸14的內周面14A，來將鏈輪護件40固定於曲柄臂12。緊固構件42例如為螺栓，螺栓形成有：與在曲柄軸14的內周面14A形成的母螺紋部螺合的公螺紋部。

曲柄臂12的曲柄軸安裝孔12A具有第1中心軸心CA。曲柄臂12進一步包含：具有第2中心軸心CB的踏板軸安裝孔12B。當組裝時，鏈輪護件40的護件部46，較佳配置在從將曲柄軸安裝孔12A的第1中心軸心CA與踏板軸安裝孔12B的第2中心軸心CB連結的長邊方向中心線XA偏離的位置。護件部46的形狀可任意選擇。在第10圖等所示的例子，護件部46的形狀是類似扇形的形狀。在其他例子，護件部46，是三角形、四角形、五角形以上的多角形、圓形、或橢圓形。

如第11圖所示，鏈輪護件40，具有：朝鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向延伸的曲柄臂抵接面 48。曲柄臂抵接面48，也可朝與鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向稍微交叉的方向延伸。曲柄臂抵接面48，與曲柄臂12接觸或經由些微間隙相對向。

<第3實施方式>

參考第12圖至第16圖針對第3實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10加以說明。針對與第1實施方式共通的構造加上與第1實施方式相同的符號，省略重複的說明。第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10，其相關於第1實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10與鏈輪護件20的構造不相同。

第3實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10具備有：曲柄臂12、曲柄軸14、鏈輪支座16、鏈輪環18、鏈輪護件50。曲柄臂12包含：曲柄軸安裝孔12A與踏板軸安裝孔12B。曲柄軸14，連結於曲柄臂12且與曲柄臂12一體旋轉。鏈輪支座16，具有：與形成在曲柄臂12與曲柄軸14的其中一方的第1花鍵部24卡合的第2花鍵部26。鏈輪環18，以鏈輪支座16所支承且包含複數的鏈輪齒18A。如第12圖至第15圖所示，曲柄軸14具有中空構造較佳。

構成鏈輪護件50的材料可任意選擇。構成鏈輪護件50的材料的一個例子為鐵、鋁、鈦等的金屬材料、或碳纖維強化塑膠等的非金屬材料。鏈輪護件50包含：固定部52、護件部54。固定部52，當組裝時在曲柄軸安裝孔12A與踏板軸安裝孔12B之間固定於曲柄臂12。護件部54，當組裝時在從鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向觀察的情況，將複數的鏈輪齒18A的至少局部覆蓋。護件部54的形狀可任意選擇。在第15圖等所示的例子，護件部54的形狀為扇形。在其他例子，護件部54，是三角形、四角形、五角形以上的多角形、圓形、或橢圓形。

曲柄臂12的曲柄軸安裝孔12A較佳具有第1中心軸心CA。曲柄臂12的曲柄軸安裝孔12B較佳具有第2中心軸心CB。當組裝時，鏈輪護件50的護件部54，較佳配置在從將曲柄軸安裝孔12A的第1中心軸心CA與踏板軸安裝孔12B的第2中心軸心CB連結的長邊方向中心線XA偏離的位置。鏈輪護件50的固定部52較佳包圍曲柄臂12。固定部52例如為中空的箱狀。固定部52也可為筒狀。在其他例子，鏈輪護件50的固定部52，當組裝時在曲柄軸安裝孔12A與踏板軸安裝孔12B之間藉由任意的接合手段，接合於曲柄臂12。任意的接合手段為例如焊接、黏接、擴散接合、或凹凸嵌合的方式。鏈輪護件50的固定部52，也能以螺栓或鉚釘等的緊固構件固定於曲柄臂12。

<第4實施方式>

參考第17圖至第21圖針對第4實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10加以說明。針對與第1實施方式共通的構造加上與第1實施方式相同的符號，省略重複的說明。第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10，其相關於第1實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10與鏈輪護件20的構造不相同。

第4實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體10 具備有：曲柄臂12、曲柄軸14、鏈輪支座16、鏈輪環18、鏈輪護件40。曲柄臂12較佳包含：具有第1中心軸心CA的曲柄軸安裝孔12A、及具有第2中心軸心的踏板軸安裝孔12B。曲柄軸14，連結於曲柄臂12且與曲柄臂12一體旋轉。鏈輪支座16，具有：與形成在曲柄臂12與曲柄軸14的其中一方的第1花鍵部24卡合的第2花鍵部26、與至少一個支承臂62。鏈輪環18，連結於鏈輪支座16的至少一個支承臂62且包含複數的鏈輪齒18A。如第17圖至第20圖所示，曲柄軸14具有中空構造較佳。

構成鏈輪護件60的材料可任意選擇。構成鏈輪護件60的材料的一個例子為鐵、鋁、鈦等的金屬材料、或碳纖維強化塑膠等的非金屬材料。鏈輪護件60包含：第1固定部64、第2固定部66、護件部68；護件部68，當組裝時在從鏈輪環18的旋轉中心軸心CX的軸方向觀察的情況，將複數的鏈輪齒18A的至少局部覆蓋。在本實施方式，第1固定部64與護件部68形成為一體。第2固定部66例如為薄板。護件部68的形狀可任意選擇。在第20圖等所示的例子，護件部68的形狀是類似扇形的形狀。在其他例子，護件部68，是三角形、四角形、五角形以上的多角形、圓形、或橢圓形。

當組裝時較佳在將鏈輪支座16的至少一個支承臂62配置於第1固定部64與第2固定部66之間的狀態，將鏈輪護件60固定於鏈輪支座16。在本實施方式，當組裝時在將鏈輪支座16的兩個支承臂62配置於第1固定部64與第2固定部66之間的狀態，將鏈輪護件60固定於鏈輪支座16。

第1固定部64與第2固定部66，較佳藉由至少一個緊固構件70連結。緊固構件70例如為螺栓。在第1固定部64及第2固定部66設置有供緊固構件70插入的一個或複數的孔部72。孔部72例如為螺紋孔。在本實施方式，第1固定部64與第2固定部66，是藉由兩個緊固構件70連結。緊固構件70也可是鉚釘。緊固構件70如果是鉚釘的話，則孔部72就是未形成螺紋的貫穿孔。

鏈輪支座16的至少一個支承臂62較佳包括複數的支承臂62。在本實施方式，鏈輪支座16包含4個支承臂62。在鏈輪環18的周方向，相鄰的支承臂62之間的角度可任意選擇。在第19圖等所示的例子，在鏈輪環18的周方向，相鄰的支承臂62之間的角度為90°。

當組裝時，鏈輪護件60的護件部68，較佳配置在從將曲柄軸安裝孔12A的第1中心軸心CA與踏板軸安裝孔121B的第2中心軸心CB連結的長邊方向中心線XA偏離的位置。

<變形例>

關於上述各實施方式的說明，是本新型的人力驅動車用曲柄組裝體採取的型態的例子，並非意圖限制其型態。本新型的人力驅動車用曲柄組裝體，可採取例如以下所示的上述各實施方式的變形例及未相互矛盾的至少兩個變形例組合的型態。在以下的變形例，針對與實施方式共通的部分，加上與實施方式相同的符號，省略其說明。

上述各實施方式的曲柄臂12典型是以鍛造方式製造。也可替代將構成曲柄臂12的構件分成複數構件例如2個構件，藉由將各構件以黏接、或擴散接合方式接合，來構成曲柄臂12。在該情況，能容易形成中空部74，容易將曲柄臂12輕量化。而如第22圖所示，在藉由將複數的構件76、78擴散接合來製造曲柄臂的情況，在擴散接合步驟時在接合面80會承受很大壓力。因此如第23圖所示，是用較最終形成的曲柄臂12更大的尺寸來形成構件76及構件78將其擴散接合，然後如第24圖虛線所示，將擴散接合的構件76及構件78的外周部修整成最終的曲柄臂12的尺寸較佳。藉由將構件76及構件78形成為較最終形成的曲柄臂12更大的尺寸，能增加接合面80的面積，能防止因擴散接合步驟時的壓力讓構件76及構件78變形。

第1實施方式的護件部30的構造可任意變更。在第1例子，護件部30省略了第1護件部30A或第2護件部30B。在第2例子，除了第1護件部30A及第2護件部30B之外，另外設置一個或複數的附加護件部。附加護件部的形狀，也可與第1護件部30A及第2護件部30B的形狀相同，也可不同。

第2實施方式的護件部46的構造可任意變更。在一個例子，除了護件部46之外，另外設置有一個或複數的附加護件部。附加護件部的形狀，也可與護件部46的形狀相同，也可不同。

第3實施方式的護件部54的構造可任意變更。在一個例子，除了護件部54之外，另外設置有一個或複數的附加護件部。附加護件部的形狀，也可與護件部54的形狀相同，也可不同。

第4實施方式的護件部68的構造可任意變更。在一個例子，除了護件部68之外，另外設置有一個或複數的附加護件部。附加護件部的形狀，也可與護件部68的形狀相同，也可不同。

在上述所有實施例，鏈輪護件20、40、50、60，是將固定部28、44、52及第1固定部64與護件部30、46、54、68形成為一體，而也可將固定部28、44、52及第1固定部64與護件部30、46、54、68形成為不同個體。在將固定部28、44、52及第1固定部64與護件部30、46、54、68形成為不同個體的情況，藉由螺栓或鉚釘等的緊固構件、或焊接、黏接、擴散接合等方式，將固定部28、44、52及第1固定部64與護件部30、46、54、68互相固定也可以。

10:人力驅動車用曲柄組裝體

12:曲柄臂

12A:曲柄軸安裝孔

12B:踏板軸安裝孔

14:曲柄軸

16:鏈輪支座

18:鏈輪環

18A:鏈輪齒

20:鏈輪護件

24:第1花鍵部

26:第2花鍵部

28:固定部

30:護件部

30A:第1護件部

30B:第2護件部

40:鏈輪護件

42:緊固構件

44:固定部

46:護件部

48:曲柄臂抵接面

50:鏈輪護件

52:固定部

54:護件部

60:鏈輪護件

62:支承臂

64:第1固定部

66:第2固定部

68:護件部

70:緊固構件

[第1圖]是具備第1實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體的人力驅動車的側視圖。 [第2圖]為第1圖的人力驅動車用曲柄組裝體的正面側的立體圖。 [第3圖]為第2圖的人力驅動車用曲柄組裝體的背面側的立體圖。 [第4圖]為第2圖的人力驅動車用曲柄組裝體的分解立體圖。 [第5圖]為第2圖的人力驅動車用曲柄組裝體的正視圖。 [第6圖]為第2圖的人力驅動車用曲柄組裝體的側視圖。 [第7圖]為第2實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體的正面側的立體圖。 [第8圖]為第7圖的人力驅動車用曲柄組裝體的背面側的立體圖。 [第9圖]為第7圖的人力驅動車用曲柄組裝體的分解立體圖。 [第10圖]為第7圖的人力驅動車用曲柄組裝體的正視圖。 [第11圖]為第7圖的人力驅動車用曲柄組裝體的側視圖。 [第12圖]為第3實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體的正面側的立體圖。 [第13圖]為第12圖的人力驅動車用曲柄組裝體的背面側的立體圖。 [第14圖]為第12圖的人力驅動車用曲柄組裝體的分解立體圖。 [第15圖]為第12圖的人力驅動車用曲柄組裝體的正視圖。 [第16圖]為第12圖的人力驅動車用曲柄組裝體的側視圖。 [第17圖]為第4實施方式的人力驅動車用曲柄組裝體的正面側的立體圖。 [第18圖]為第17圖的人力驅動車用曲柄組裝體的背面側的立體圖。 [第19圖]為第17圖的人力驅動車用曲柄組裝體的分解立體圖。 [第20圖]為第17圖的人力驅動車用曲柄組裝體的正視圖。 [第21圖]為第17圖的人力驅動車用曲柄組裝體的側視圖。 [第22圖]是變形例的曲柄臂的剖面圖。 [第23圖]是關於第22圖的曲柄臂的製造步驟的擴散接合步驟的剖面圖。 [第24圖]是關於第22圖的曲柄臂的製造步驟的修整步驟的剖面圖。