TWM589123U - 凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置 - Google Patents

Abstract

一種凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，主要以封閉式油墨槽作為設計出發點，其特徵在於：設有一刮刀裝置，上方的第一刮刀設置與凹版滾筒轉動方向同一方向，能將沾起的油墨刮入凹版滾筒的凹版網點內，使得印刷的墨量飽滿；而下方的第二刮刀配合上方的第一刮刀將印刷的油墨封閉於該刮刀裝置內，達到防止油墨噴濺、穩定油墨黏度以及降低作業環境有機溶劑氣體濃度之效果。

Description

凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置

本創作關於凹版印刷機設備，特別指一種應用在凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置。

按，凹版印刷是把油墨填入下凹印紋的印刷方式。凹版印刷能夠呈現細膩的層次感與豐富的油墨，很適合印製需要印刷的產品。同時油墨在印刷後迅速乾燥，因此也適合印製數量龐大的彩色雜誌、相片、壁紙、宣傳物、紙幣、浮水印等印刷品。

如圖1所示，其顯示習用凹版印刷機印刷的結構，最下方為一油墨槽40、中間的為凹版滾筒10(印版滾輪)、上方的為橡膠滾筒20(壓力滾輪)，被印刷物30設置於前述凹版滾筒10與橡膠滾筒20之間；該油墨槽40內具有印刷油墨；該凹版滾筒10的一側設有刮除多餘油墨的刮刀裝置50；使用時，前述的凹版滾筒10沾滿油墨槽40內的印刷油墨，透過刮刀裝置50將凹版滾筒10表面上多餘的印刷油墨刮除，該被印刷物30透過該凹版滾筒10及該橡膠滾筒20加壓，讓印刷油墨從凹版滾筒10上凹版網點11的部分轉移到被印刷物30；然而，圖1結構的缺點在於：1.油墨槽40為開放設計，因此印刷油墨會揮發，不僅氣味對人體不良，進一步的浪費印刷油墨增加成本；2.習用的油墨槽40為開放設計，當凹版滾筒10沾油墨時，印刷油墨會沿著凹版滾筒10的離心方向噴濺，造成機台及機台周遭環境髒亂。

如圖2所示，為了解決圖1結構的印刷油墨容易浪費、四處噴濺的問題，因此有廠商開發出封閉式刮刀墨槽60，將圖1使用的油墨槽40設置在凹版滾筒10的一側，該油墨槽40上、下兩端分別設置相互對稱並貼合在凹版滾筒10的第一刮刀71及第二刮刀72下方的第二刮刀72可防止印刷油墨外洩；如圖2的設計確實可防止印刷油墨揮發、噴濺的問題；但是，其缺點在於：第一刮刀71與的二刮刀72乃固定式結構，無法調整，因此為了應用在大多數的凹版滾筒10時必須緊密貼合，但是如圖2所示，上方的第一刮刀71的設計反而會伸入凹版滾筒10內的凹版網點11將其內部的印刷油墨刮出，造成被印刷物30印刷效果不飽滿。

如圖3所示，其為圖2的進一步運用，其結合一凸版滾筒80但是其缺點在於設備費用較高，且印刷成本大幅提高。

如何解決前述三種凹版印刷機所產生的缺失，乃目前業者積極解決的課題。

本創作的主要目的即在於提供一種凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，主要以封閉式油墨槽作為設計出發點，其特徵在於：設有一刮刀裝置，上方的第一刮刀設置與凹版滾筒轉動方向同一方向，能將沾起的油墨刮入凹版滾筒內的凹版網點，使得印刷的墨量飽滿；而下方的第二刮刀配合上方的第一刮刀將印刷的油墨封閉於該刮刀裝置內，達到防止油墨噴濺之效果。

可以達到前述目的的結構者，係安裝在一凹版印刷機上，前述的凹版印刷機上具有一凹版滾筒及一橡膠滾筒，該凹版滾筒與該橡膠滾 筒之間設置一被印刷物；該凹版滾筒的表面設有若干的凹版網點，該凹版滾筒相對於該橡膠滾筒一側設置該同向封閉式刮刀裝置，其特徵在於：該同向封閉式刮刀裝置貼合在該凹版滾筒上，提供凹版滾筒印刷的油墨，該同向封閉式刮刀裝置包含有一基座、一第一刮刀、一第二刮刀及一調整模組所構成；前述的基座提供前述的第一刮刀、第二刮刀及調整模組設置，並且該基座內為一空心的結構，提供印刷的油墨儲存，進一步的該基座設置多個管線，該些管線提供列印油墨補給；所述第一刮刀係安裝在該基座的上端且該第一刮刀與該凹版滾筒表面接觸，並刮除該凹版滾筒上多餘的油墨，其中，該第一刮刀的設置方向與該凹版滾筒轉動方向同一方向，防止該第一刮刀倒插入於該凹版滾筒之凹版網點；所述的第二刮刀設置在該基座下端，該第二刮刀與該凹版滾筒下端表面接觸，該第二刮刀刮除該凹版滾筒上污物，又，該第二刮刀用於封閉該基座下端，使得印刷油墨儲存在該基座內而不外洩，且該第一刮刀與該第二刮刀設置位置為非對稱狀；所述的調整模組提供該第一刮刀組設，並且微調該調整模組的位置進而調整該第一刮刀與該凹版滾筒的相對位置；藉由該第一刮刀將多餘的印刷油墨刮除並且將該凹版網點填滿油墨，該第二刮刀配合該第一刮刀將印刷的油墨封閉於該同向封閉式刮刀裝置內，達到防止印刷油墨噴濺之效果。

在本創作的實施方式中，其中，所述的調整模組包含數個調 整螺絲、一調整座；前述的調整座係安裝在該基座的內側，並且透過該調整螺絲帶動該調整座前、後移動；再者，該第一刮刀係安裝在該調整座上，藉由該調整座的位置調整該第一刮刀與該凹版滾筒的相對位置與角度。

透過上述的結構，本創作可以提供下列優點：

1.保持工作環境的潔淨度。

2.減緩印刷油墨的損耗。

3.讓印刷效果呈現飽滿、美觀的效果。

4.減少印刷油墨內的溶劑揮發，穩定印刷油墨黏度進而讓印刷的成品保持良好的品質。

「本創作」

10‧‧‧凹版滾筒

11‧‧‧凹版網點

20‧‧‧橡膠滾筒

30‧‧‧被印刷物

100‧‧‧同向封閉式刮刀裝置

101‧‧‧基座

102‧‧‧第一刮刀

103‧‧‧第二刮刀

104‧‧‧調整模組

1041‧‧‧調整螺絲

1042‧‧‧調整座

1043‧‧‧操作手輪

105‧‧‧擋板

106‧‧‧油墨槽

107‧‧‧氣壓裝置

「習用」

10‧‧‧凹版滾筒

11‧‧‧凹版網點

20‧‧‧橡膠滾筒

30‧‧‧被印刷物

40‧‧‧油墨槽

50‧‧‧刮刀裝置

60‧‧‧封閉式刮刀墨槽

71‧‧‧第一刮刀

72‧‧‧第二刮刀

80‧‧‧凸版滾筒

圖1係習用結構的示意圖(一)。

圖2係習用結構的示意圖(二)。

圖3係習用結構的示意圖(三)。

圖4係本創作的結構示意圖。

圖5係該同向封閉式刮刀裝置與該凹版滾筒連接關係放大圖。

圖6為該同向封閉式刮刀裝置調整示意圖。

圖7為本創作的基座與凹版滾筒的配置圖。

圖8為本創作的印刷油墨管路圖。

圖9、10係本創作設有一氣壓裝置用於維護該同向封閉式刮刀裝置示意圖。

為使貴 審查委員能對本創作之特徵與其特點有更進一步之了解與認同，茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下：請參閱圖4至圖5，本創作之凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置100，係安裝在一凹版印刷機上，前述的凹版印刷機上具有一凹版滾筒10及一橡膠滾筒20，該凹版滾筒10與該橡膠滾筒20之間設置一被印刷物30；該凹版滾筒10的表面設有若干的凹版網點11，該凹版滾筒10相對於該橡膠滾筒20一側設置該同向封閉式刮刀裝置100。

如圖4、5所示，該同向封閉式刮刀裝置100貼合在該凹版滾筒10上，提供凹版滾筒10印刷油墨，該同向封閉式刮刀裝置100包含有一基座101、一第一刮刀102、一第二刮刀103及一調整模組104所構成。

如圖4、5、7所示，前述的基座101提供前述的第一刮刀102、第二刮刀103及調整模組104設置，並且該基座101內為一空心的結構，提供印刷油墨儲存，進一步的該基座101設置多個管線，該些管線提供列印油墨補給；又，基座101兩側設有擋板105，可防止油墨外洩。

如圖4、5所示，所述第一刮刀102係安裝在該基座101的上端且該第一刮刀102與該凹版滾筒10表面接觸，並刮除該凹版滾筒10上多餘的油墨，其中，該第一刮刀102的設置方向與該凹版滾筒10轉動方向同一方向，防止該第一刮刀102倒插入於該凹版滾筒10之凹版網點11。如圖6所示，該第一刮刀102除了如圖4、5所示具有角度的結構外，亦可如圖6為一平直的刮刀態樣。

如圖4、5所示，所述的第二刮刀103設置在該基座101下端，該第二刮刀103與該凹版滾筒10下端表面接觸，該第二刮刀103刮除該凹版 滾筒10上污物，又，該第二刮刀103用於封閉該基座101下端，使得印刷油墨儲存在該基座101內而不外洩，且該第一刮刀102與該第二刮刀103設置位置為非對稱狀與圖2的習用結構有所不同。

如圖4、5所示，所述的調整模組104包含數個調整螺絲1041、一調整座1042；前述的調整座1042係安裝在該基座101的內側，並且透過該調整螺絲1041帶動該調整座1042前、後移動；如圖6所示，該第一刮刀102係安裝在該調整座1042上，藉由該調整座1042的位置調整該第一刮刀102與該凹版滾筒10的相對位置及第一刮刀102與凹版滾筒10之間相對角度。

如圖8所示，其揭露了該同向封閉式刮刀裝置100提供印刷油墨的油墨槽106，圖8中上方的管線提供補給油墨的功能，而下方的管線則用於印刷油墨循環、清潔的功能。

透過上述說明，本創作使用方式及具有下列之優點：

1.由於本創作的第一刮刀102為可調整與凹版滾筒10相對位置的結構，如圖6所示，該第一刮刀102能依照不同大小的凹版滾筒10調整該調整裝置104的位置，並且防止第一刮刀102伸入凹版網點11將凹版網點11內的印刷油墨挖出的問題。進一步的該第一刮刀102能將該凹版滾筒10表面的印刷油墨抹平外，更能讓凹版網點11填滿印刷油墨，因此讓被印刷物印刷後保持飽滿的墨量，進而讓被印刷物具有美觀、亮眼的效果。進一步要說明的部分為：圖6中有分成a、b、c三個動作方向，a方向即是調整本創作同向封閉式刮刀裝置100之前、後位置；b方向則調整本創作同向封閉式刮刀裝置100之上、下位置、c方向則調整調整第一刮刀102前進或者後退的動作方向

2.本創作兼具封閉式油墨槽的優點，該同向封閉式刮刀裝置100利用該第一刮刀102與第二刮刀103將基座101封閉，防止印刷油墨揮發、四濺，可以維持環境整潔、減緩印刷油墨耗損速度；換言之即是可降低成本，為業者提高獲利。

3.如圖4、5所示，其中，該調整模組104具備調整水平方向的調整螺絲1041外，沿著其垂直方向亦可設置一調整該調整座1042垂直位置的調整螺絲1041，為了好操作其中該調整螺絲1041上套接有一操作手輪1043，如此一來即可便於調整該第一刮刀102的位置。

4.本創作克服習用固定型封閉油墨槽的缺失，可應用在不同大小的凹版滾筒10進行印刷作業，可以大量生產、使用，具有極高的經濟效益。

5.本創作亦可運用在圖3的結構，該凹版滾筒10更可連接一凸版滾筒(圖未繪出)，將該凹版滾筒10上的印刷油墨轉印於該凸版滾筒，該凸版滾筒的另一端則連接該橡膠滾筒20，將該凸版滾筒上的油墨轉印於該被印刷物30。

6.如圖9、10所示，本創作對於保養、維護上也相當便捷，該基座101下方設置有一氣壓裝置107，其可帶動該基座101傾斜一角度後再分離於該凹版滾筒10，這樣的好處在於印刷油墨不會外洩，且方便進行設備維護、保養作業進行。在圖9、10為本創作實際的運用示意圖，其中，圖中的手輪用於調整同向封閉式刮刀裝置100的位置、以及調整同向封閉式刮刀裝置100與凹版滾筒10之間的緊密度。

綜上所述，本創作構成結構均未曾見於諸書刊或公開使用， 誠符合發明專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。

需陳明者，以上所述乃是本創作之具體實施立即所運用之技術原理，若依本創作之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。

10‧‧‧凹版滾筒

11‧‧‧凹版網點

20‧‧‧橡膠滾筒

30‧‧‧被印刷物

100‧‧‧同向封閉式刮刀裝置

101‧‧‧基座

102‧‧‧第一刮刀

103‧‧‧第二刮刀

104‧‧‧調整模組

1041‧‧‧調整螺絲

1042‧‧‧調整座

1043‧‧‧操作手輪

Claims (7)

1. 一種凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，係安裝在一凹版印刷機上，前述的凹版印刷機上具有一凹版滾筒及一橡膠滾筒，該凹版滾筒與該橡膠滾筒之間設置一被印刷物；該凹版滾筒的表面設有若干的凹版網點，該凹版滾筒相對於該橡膠滾筒一側設置該同向封閉式刮刀裝置，其特徵在於：該同向封閉式刮刀裝置貼合在該凹版滾筒上，提供凹版滾筒印刷的油墨，該同向封閉式刮刀裝置包含有一基座、一第一刮刀、一第二刮刀及一調整模組所構成；前述的基座提供前述的第一刮刀、第二刮刀及調整模組設置，並且該基座內為一空心的結構，提供印刷的油墨儲存，進一步的該基座設置多個管線，該些管線提供列印油墨補給及清洗；所述第一刮刀係安裝在該基座的上端且該第一刮刀與該凹版滾筒表面接觸，並刮除該凹版滾筒上多餘的油墨，其中，該第一刮刀的設置方向與該凹版滾筒轉動方向同一方向，防止該第一刮刀倒插入於該凹版滾筒之凹版網點；所述的第二刮刀設置在該基座下端，該第二刮刀與該凹版滾筒下端表面接觸，該第二刮刀刮除該凹版滾筒上污物，又，該第二刮刀用於封閉該基座下端，使得印刷油墨儲存在該基座內而不外洩，且該第一刮刀與該第二刮刀設置位置為非對稱狀；所述的調整模組提供該第一刮刀安裝，可透過該調整模組調整該第一刮刀與該凹版滾筒的相對位置；藉由該第一刮刀將多餘的印刷油墨刮除並 且將該凹版網點填滿油墨，該第二刮刀配合該第一刮刀將印刷的油墨封閉於該同向封閉式刮刀裝置內，達到防止印刷油墨噴濺之效果。
2. 依據申請專利範圍第1項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該所述的調整模組包含數個調整螺絲、一調整座；前述的調整座係安裝在該基座的內側，並且透過該調整螺絲帶動該調整座前、後移動；再者，該第一刮刀係安裝在該調整座上，藉由該調整座的位置調整該第一刮刀與該凹版滾筒的相對位置與角度。
3. 依據申請專利範圍第2項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該調整模組具備調整水平方向的調整螺絲外，沿著其垂直方向亦可設置一調整該調整座垂直位置的調整螺絲。
4. 依據申請專利範圍第2項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該調整螺絲上套接有一操作手輪。
5. 依據申請專利範圍第1或2項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該凹版滾筒更可連接一凸版滾輪，將該凹版滾筒上的印刷油墨轉印於該凸版滾輪，該凸版滾輪的另一端則連接該橡膠滾筒，將該凸版滾輪上的油墨轉印於該被印刷物。
6. 依據申請專利範圍第1或2項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該第一刮刀具有彎角之結構。
7. 依據申請專利範圍第1或2項所述凹版印刷機之同向封閉式刮刀裝置，其中，該第一刮刀為一平直的結構。

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