CN209381593U - 一种能够自动补充油墨的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动补充油墨的印刷设备，属于印刷领域；其技术方案要点是包括印刷机以及设于印刷机一侧的油墨补充装置；印刷机包括机座以及设于机座内的油墨盒；油墨补充装置包括设于印刷机一侧的油墨储存箱以及连接油墨储存箱和油墨盒的导管；导管上设有能够控制油墨流通的闸门，导管上方还设有能够控制闸门打开的控制组件。本实用新型解决了需要经常向油墨盒内补充油墨，大量占用人力资源的问题；达到了减少添加油墨的次数，从而减少人力资源占用的效果。

Description

一种能够自动补充油墨的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体的说，它涉及一种能够自动补充油墨的印刷设备。

背景技术

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。

现可参考授权公告号为CN101774293B的中国发明专利，其公开了一种印刷机械，具体为一种多色机组式凹版印刷机。解决现有凹版印刷机中各个组件结构存在的设计不足之处。结构包括宽幅凹印机干燥箱，直压式离合压蓄料机构，凹版印刷机自动横向调版机构，换向齿箱，刮刀小车，水平摆辊机构。总体上，多色机组式凹版印刷机的各个组件通过以上一系列技术改进，是整机设计更加合理，提高了生产效率，节约了材料，更重要的是提高了印刷质量和改善了产品品质。

印刷机内都会存在一个油墨盒，通过转动辊将油墨刷在印刷辊上，但是因为转动辊的直径限制，所以油墨盒不会很深也不会很宽，油墨盒的容积有限，装的油墨较少，在工作的过程中，需要工人多次添加油墨，占用了人力资源，造成成本过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动补充油墨的印刷设备，其通过油墨补充装置能够自动向油墨盒内补充油墨，只需要定时向油墨补充装置添加油墨即可，减少补充油墨的次数，减少占用的人力资源，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能够自动补充油墨的印刷机，包括印刷机以及设于印刷机一侧的油墨补充装置；

印刷机包括机座以及设于机座内的油墨盒；

油墨补充装置包括设于印刷机一侧的油墨储存箱以及连接油墨储存箱和油墨盒的导管；

导管上设有能够控制油墨流通的闸门，导管上方还设有能够控制闸门打开的控制组件。

通过采用上述技术方案，当油墨盒内的油墨过少时，控制组件控制闸门打开，油墨储存箱内的油墨通过导管流入油墨盒内，对油墨盒内的油墨进行补充，当油墨盒内的油墨达到定量容积时，控制组件控制闸门闭合，阻断油墨的流通，完成向油墨盒内补充油墨的工作过程；油墨储存箱内的可以储存大量的油墨，所以油墨储存箱内的油墨能够对油墨盒进行多次的补充，只需要定时向油墨储存箱内添加油墨即可，减少添加油墨的次数，进而能够减少占用的人力资源，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括固定连接在印刷机侧壁上的支撑板，支撑板上设有杠杆；

杠杆的两端均固定连接有软绳，杠杆一端的软绳和闸门固定连接，杠杆另外一端的软绳下端固定连接有处于油墨盒内的漂浮块；

杠杆上还插接有水平的横轴，横轴能够沿着自身的轴线转动，横轴远离杠杆的一端盒支撑板固定连接，且横轴靠近闸门设置。

通过采用上述技术方案，漂浮块能够漂浮再油墨的表面上，当油墨水平面下降时，漂浮块随着下降，从而将和漂浮块连接的杠杆端部向下拉动，则和闸门连接的杠杆端部会上升，从而拉动闸门上升，闸门此时不再阻碍油墨的流通；油墨补充后油墨的水平面会上升，从而使漂浮块上升，使杠杆的这端不再受力，杠杆和闸门连接的一端受到闸门施加的力下降，闸门下降将导管封闭，阻断油墨的流通，实现了自动补充油墨的效果；杠杆的支撑点靠近闸门设置，使较轻的漂浮块下沉时能够拉动杠杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述油墨盒的内壁固定连接有水平的固定板，固定板上表面开设有通孔，漂浮块处于通孔内，且能够在通孔内上下运动，漂浮块的下端穿过通孔处于油墨盒内。

通过采用上述技术方案，印刷机工作时，油墨盒内的油墨会因为转动辊的转动产生波浪，如果漂浮块自由运动，则漂浮块容易随着波浪运动和转动辊接触，对转动辊的转动造成干涉，所以漂浮块处于固定块的通孔内，能够对漂浮块进行限制，防止漂浮块随着波浪运动，进而防止漂浮块和转动辊发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述漂浮块的上端固定连接有限位板，限位板的下表面能够和固定板的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，如果没有限位板，则油墨水平面下降的过程中，漂浮块随之下降， 如果油墨水平面下降的比较多，则漂浮块容易脱离通孔，处于自由运动的状态，且再后续的浮起过程中，也很难重新进入通孔，所以漂浮块上端的限位板能够防止漂浮块脱离通孔，使漂浮块不会随着波浪运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的下表面固定连接有能够将漂浮块包裹的隔离膜，且隔离膜材质较软。

通过采用上述技术方案，漂浮块处于油墨内，则油墨会黏附在漂浮块的表面上，漂浮块在通孔滑动时，会时油墨黏附在通孔的内壁上，并且油墨产生波浪时，油墨也容易飞溅到漂浮块和通孔的空隙中，时间过长后，油墨凝结，会影响漂浮块在通孔内的运动，所以隔离膜能够防止油墨黏附在漂浮块的表面以及油墨进入漂浮块和通孔的空隙中，进而防止油墨凝结对漂浮块的运动造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述漂浮块为圆柱型且漂浮块的下端固定连接有圆顶。

通过采用上述技术方案，隔离膜容易被划破，滑坡的隔离膜起不到隔绝油墨的作用，漂浮块为圆柱形，且下端固定连接有圆顶，所以漂浮块上没有棱边以及顶角，能够防止漂浮块滑坡隔离膜。

本实用新型进一步设置为：所述油墨储存箱的上端铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，油墨储存箱的上端如果没有封闭，则会造成油墨的挥发，造成浪费；盖板能够对油墨储存箱的上端进行封闭，减少油墨的挥发，进而减少油墨的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述盖板远离铰接端的上表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，油墨储存箱比较大，且为了提高补充油墨的效率，所以油墨储存箱的上端完全敞开，也就导致盖板比较大，进而导致盖板比较沉，所以把手发便对盖板施力，以便打开盖板。

本实用新型进一步设置为：所述油墨储存箱的侧壁上开设有矩形槽，矩形槽和油墨储存箱的内部相通，矩形槽内固定连接有透明玻璃板。

通过采用上述技术方案，油墨储存箱并不是透明的，不能够及时发现油墨储存箱内的油墨过少，不能够及时补充油，所以通槽内固定连接有透明玻璃板，油墨储存箱内的油墨剩余量会在透明玻璃板上显示出来，便于观察油墨的剩余量，以便及时补充油墨。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.油墨补充装置包括能够装入大量油墨的油墨储存箱以及和油墨储存箱固定连接有的导管，导管远离油墨储存箱的一端和油墨盒固定连接，导管上还设有控制油墨流通的闸门，油墨补充装置能够多次对油墨盒进行油墨的补充，只需要定时向油墨储存箱内添加油墨即可，可以减少占用的人力资源，进而降低成本；

2.控制组件包括处于油墨盒的漂浮块以及连接漂浮块和闸门的杠杆，机座的侧壁上还固定连接有对杠杆起到支撑作用的支撑板，油墨过少时，漂浮块下降，进而带动杠杆转动，使闸门打开，油墨储存箱内的油墨流入油墨盒，油墨数量足够时，漂浮块受到浮力上升，杠杆反向转动，闸门重新阻断油墨的流通，达到了自动控制闸门闭合和打开的效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显漂浮块和通孔连接关系的局部剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例中突显闸门位置的结构图；

图5是图4中B部放大图；

图6是实施例中突显盖板的结构图。

图中：1、印刷机；11、机座；12、油墨盒；13、转动辊；14、印刷辊；2、油墨补充装置；21、油墨储存箱；22、导管；23、闸门；24、凸块；25、通槽；26、矩形槽；27、透明玻璃板；3、控制组件；31、支撑板；32、杠杆；33、横轴；34、软绳；35、漂浮块；36、限位板；37、圆顶；4、固定板；41、通孔；42、隔离膜；5、支撑座；6、盖板；61、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种能够自动补充油墨的印刷设备，如图1所示，包括印刷机1以及设于印刷机1一侧的油墨补充装置2；印刷机1包括机座11以及设于机座11内的油墨盒12；油墨盒12内设有转动辊13，转动辊13的上部分凸出油墨盒12，转动辊13上方设有和转动辊13贴合的印刷辊14，印刷机1为现有技术不再进行赘述，印刷机1采用型号CD74-6 LX F的印刷机1；油墨盒12内装有油墨，转动辊13半处于油墨内，印刷机1工作时，转动辊13转动能够将油墨抹到印刷辊14上，印刷辊14对经过的物料进行印刷，油墨补充装置2能够在油墨盒12内油墨较少时自动补充油墨盒12内的油墨。

如图2和图3所示，油墨补充装置2包括设于机座11上的油墨储存箱21以及固定连接在油墨储存箱21上的导管22；导管22远离油墨储存箱21的一端和油墨盒12固定连接，导管22上还设有能够控制油墨流通的闸门23（参加图5）；导管22上方设有能够控制闸门23自动打开闭合的控制组件3；当油墨盒12的油墨过少时，控制组件3控制闸门23打开，油墨从油墨储存箱21内流出，经过导管22进入油墨盒12内，对油墨盒12内的油墨进行补充。

如图3和图5所示，控制组件3包括固定连接在机座11侧壁上的支撑板31以及和支撑板31转动连接的杠杆32；杠杆32上插接有水平的横轴33，且横轴33在杠杆32上能够沿着自身的轴线转动，横轴33远离杠杆32的一端和支撑板31固定连接；杠杆32的两端均固定连接有软绳34，一个软绳34的下端和闸门23固定连接，一个软绳34的下端固定连接有漂浮块35，漂浮块35处于油墨盒12内；横轴33靠近闸门23设置；油墨盒12内的油墨足够多时，漂浮块35处于上浮状态，此时杠杆32受到闸门23的拉力从而处于下沉的状态，闸门23将导管22封死，油墨不能够给流通；油墨盒12的油墨减少时，漂浮块35会随着油墨表面下沉而下降，漂浮块35下降从而拉动杠杆32和漂浮块35连接的一端下沉，则杠杆32的另外一端就会上升，从而拉动闸门23上升，闸门23上升不会再对导管22进行封闭，使油墨能够流通，对油墨盒12内的油墨进行补充；杠杆32的支撑点靠近闸门23设置，能够增加漂浮块35和支撑点之间的距离，漂浮块35受力浮起，所以漂浮块35的重力不能够过大，增加漂浮块35的受力臂，能够使较轻的漂浮块35下沉时拉动闸门23上升。

如图3所示，油墨盒12的内壁上固定连接有固定板4，固定板4上开设有通孔41，漂浮块35处于通孔41内；且能够在通孔41内上下运动，漂浮块35的下端穿过通孔41处于油墨盒12内，漂浮块35的上端固定连接有限位板36，限位板36的下表面和固定板4的上表面贴合；印刷机1工作时，转动辊13会转动，造成油墨发生波动，产生波浪，漂浮块35容易随着波浪运动，致使漂浮块35和转动辊13发生碰撞，影响转动辊13的工作，漂浮块35处于通孔41内，能够防止漂浮块35随着波浪运动；限位板36的能够对漂浮块35进行限定，防止漂浮块35随着油墨表面下降而下沉时，脱离通孔41，致使漂浮块35上升时，不能够再次进入通孔41，限位板36能够使漂浮块35下沉的过程中不会脱离通孔41，使漂浮块35能够一直处于通孔41内。

如图3所示，固定板4的下表面固定连接有材质较软的隔离膜42，隔离膜42包裹在漂浮块35的外表面上且和漂浮块35没有连接关系；隔离膜42能够防止油墨粘连在漂浮块35的表面上，进而防止油墨进入漂浮块35和通孔41的空隙内，使油墨不会凝结在通孔41的内壁上，不会有漂浮块35的运动造成影响，且隔离膜42的材质较软，不会对漂浮块35受到的浮力造成影响；漂浮块35整体为圆柱形且漂浮块35的下端固定连接有圆顶37，使漂浮块35处于隔离膜42内的部分上没有棱边和顶角，不会对隔离膜42造成损坏。

如图4和图5所示，导管22的上表面连接有凸块24，凸块24上开设有和导管22相通的通槽25，闸门23处于通槽25内，且能够在通槽25内上下运动，防止闸门23上升时和导管22上的缺口完全脱离，导致闸门23不能够重新对导管22进行封闭，且凸块24还能够防止油墨从闸门23出的空隙处溢出。

如图6所示，油墨储存箱21的下方设有能够对油墨储存箱21进行支撑的支撑座5，支撑座5能够使油墨储存箱21的底面高于油墨盒12的上表面，使油墨能够流进油墨盒12内，不会发生存留的现象。

如图6所示，油墨储存箱21的上端铰接有盖板6，盖板6的下表面能够贴合在油墨储存箱21的上表面，起到一定的密封作用，减少油墨的蒸发，盖板6远离铰接点的一端上表面固定连接有把手61，通过把手61方便打开盖板6向油墨储存箱21内加入油墨。

如图6所示，油墨储存箱21的侧壁上开设有竖直矩形槽26，且矩形槽26和油墨储存箱21的内部相通；矩形槽26内固定连接有透明玻璃板27，透明玻璃板27能够显示处油墨储存箱21内的油墨平面高度，能够更好的观察到油墨储存箱21内的油墨剩余量，好便于及时补充油墨储存箱21内的油墨。

具体使用方式：当油墨盒12内的油墨较少时，漂浮块35受到的浮力不够，从而漂浮块35下沉，通过控制组件3使闸门23自动打开，则油墨储存箱21内的油墨会经过导管22流入油墨盒12内，对油墨盒12内的油墨进行补充，油墨的液面上升， 漂浮块35受到足够的漂浮力会上升，则闸门23不再受力，闸门23能够在重力的作用下，重新阻碍油墨的流通，进而达到自动封闭的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：包括印刷机(1)以及设于印刷机(1)一侧的油墨补充装置(2)；

印刷机(1)包括机座(11)以及设于机座(11)内的油墨盒(12)；

油墨补充装置(2)包括设于印刷机(1)一侧的油墨储存箱(21)以及连接油墨储存箱(21)和油墨盒(12)的导管(22)；

导管(22)上设有能够控制油墨流通的闸门(23)，导管(22)上方还设有能够控制闸门(23)打开的控制组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述控制组件(3)包括固定连接在印刷机(1)侧壁上的支撑板(31)，支撑板(31)上设有杠杆(32)；

杠杆(32)的两端均固定连接有软绳(34)，杠杆(32)一端的软绳(34)和闸门(23)固定连接，杠杆(32)另外一端的软绳(34)下端固定连接有处于油墨盒(12)内的漂浮块(35)；

杠杆(32)上还插接有水平的横轴(33)，横轴(33)能够沿着自身的轴线转动，横轴(33)远离杠杆(32)的一端盒支撑板(31)固定连接，且横轴(33)靠近闸门(23)设置。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述油墨盒(12)的内壁固定连接有水平的固定板(4)，固定板(4)上表面开设有通孔(41)，漂浮块(35)处于通孔(41)内，且能够在通孔(41)内上下运动，漂浮块(35)的下端穿过通孔(41)处于油墨盒(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述漂浮块(35)的上端固定连接有限位板(36)，限位板(36)的下表面能够和固定板(4)的上表面贴合。

5.根据权利要求3所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述固定板(4)的下表面固定连接有能够将漂浮块(35)包裹的隔离膜(42)，且隔离膜(42)材质较软。

6.根据权利要求2所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述漂浮块(35)为圆柱型且漂浮块(35)的下端固定连接有圆顶(37)。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述油墨储存箱(21)的上端铰接有盖板(6)。

8.根据权利要求7所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述盖板(6)远离铰接端的上表面固定连接有把手(61)。

9.根据权利要求1所述的一种能够自动补充油墨的印刷设备，其特征在于：所述油墨储存箱(21)的侧壁上开设有矩形槽(26)，矩形槽(26)和油墨储存箱(21)的内部相通，矩形槽(26)内固定连接有透明玻璃板（27）。