TWM586925U - 用於無強制對流的散熱裝置 - Google Patents

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TWM586925U
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Taiwan
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陳怡涓
詹勝欽
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泰碩電子股份有限公司
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Abstract

本新型係關於一種用於無強制對流的散熱裝置,包括散熱鰭片組、上遮蔽片、下遮蔽片、金屬底座及熱管,在散熱鰭片組開設有鏤空槽;上遮蔽片和下遮蔽片對應鏤空槽覆蓋在散熱鰭片組的上、下方;金屬底座設置在下遮蔽片的下方並設有散熱片;熱管具有受熱段、第一放熱段和第二放熱段,各受熱段固定在金屬底座,各放熱段穿接散熱鰭片組並分別形成在鏤空槽的二側。藉此,可減少風阻和降低氣流與散熱鰭片的摩擦力,進而提昇整體的導、散熱效能。

Description

用於無強制對流的散熱裝置
本新型係有關一種散熱裝置技術,尤指一種用於無強制對流的散熱裝置。
隨著電腦及各式電子產品的快速發展及其所帶來的便利性,已讓現代人養成長時間使用的習慣,但電腦及各式電子產品在被長時間操作的過程中,其產生的熱量若無法相應且及時的散逸出,將影響到其使用壽命。
現有的散熱裝置主要包括熱管、散熱鰭片組及底座,底座是用以與一熱源熱接觸,且散熱鰭片組包括相互層疊的複數散熱鰭片,熱管包括受熱部及放熱部,受熱部固定在底座,放熱部則穿接散熱鰭片組,如此以組合成一塔形散熱裝置。使用時將風扇裝設在散熱鰭片組的一側邊,透過風扇的強制氣流來將聚集於散熱裝置的熱量帶離。
業界為了提昇散熱裝置的散熱效能,會盡可能地利用空間設置散熱鰭片來增加散熱面積。然而,當散熱裝置被應用在大型的電子裝置或系統時,如雲端伺服系統時,風扇所設置的位置並不鄰近於散熱裝置,因此風扇所驅動的氣流可能是從遠處到達散熱裝置,如此在散熱鰭片組的中間位置將產生熱聚集並形成風阻,並影響氣流通過散熱鰭片組,進而導致散熱效果不佳之情況。
有鑑於此,本新型創作人遂針對上述現有技術的缺失,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為本新型創作人改良之目標。
本新型之一目的,在於提供一種用於無強制對流的散熱裝置,其可減少風阻,更能夠降低氣流與各散熱鰭片間的摩擦力,進而提昇整體的導、散熱效能。
本新型之另一目的,在於提供一種用於無強制對流的散熱裝置,其透過各遮蔽片遮蓋鏤空槽的上、下,藉以使散熱鰭片組內部的氣流與金屬底座之各散熱片的氣流能夠互不干擾。
為了達成上述之目的,本新型係提供一種用於無強制對流的散熱裝置,包括一散熱鰭片組、一上遮蔽片、一下遮蔽片、一金屬底座及複數熱管,在該散熱鰭片組的中間位置開設有一鏤空槽;該上遮蔽片係對應該鏤空槽覆蓋在該散熱鰭片組的上方;該下遮蔽片係對應該鏤空槽遮蓋在該散熱鰭片組的下方;該金屬底座設置在該下遮蔽片的下方,該金屬底座設有複數散熱片;每一該熱管具有一受熱段及自該受熱段之二端分別延伸出的一第一放熱段和一第二放熱段,各該受熱段被固定在該金屬底座,各該第一放熱段穿接該散熱鰭片組並形成在該鏤空槽的一側,各該第二放熱段穿接該散熱鰭片組並形成在該鏤空槽的另一側。
本新型還具有以下功效,藉由在散熱鰭片組的側邊形成有漸縮式入風面,藉以形成有良好的導流效果。利用任二相鄰的各放熱段呈前、後錯位方式設置,藉以達成熱分散和熱平衡效果。藉助提把組件的設置,利於對整體的散熱裝置進行搬移或安裝的相關作業。
有關本新型之詳細說明及技術內容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本新型加以限制者。
請參閱圖1至圖7所示,本新型提供一種用於無強制對流的散熱裝置,其中的“無強制對流”即是不直接在此散熱裝置的周邊裝設一散熱風扇來提供強制氣流,但不排除在遠端設置散熱風扇,本新型的散熱裝置主要包括一散熱鰭片組10、一上遮蔽片20、一下遮蔽片30、一金屬底座40及複數熱管50。
散熱鰭片組10包括相互堆疊的複數散熱鰭片11,各散熱鰭片11可為鋁、銅或其合金等散熱性良好材料所製成,本實施例的散熱鰭片組10大致呈一長條形,在散熱鰭片組10的中間位置開設有貫穿各散熱鰭片11的一鏤空槽12,在鏤空槽12之前後二側的散熱鰭片組10上分別開設有貫穿各散熱鰭片11的複數連通孔13。另在每一散熱鰭片11之連通孔13的周緣形成有一環牆111,各散熱鰭片11相互堆疊後是透過環牆111,以在任二相鄰散熱鰭片11之間形成一流體通道14(見於圖6)。又,在每一散熱鰭片11之前、後端分別形成有一凹弧邊112,藉以在散熱鰭片組10的前、後端分別形成有一導流效果。
上遮蔽片20亦可為鋁、銅或其合金等散熱性良好材料所製成,其是對應鏤空槽12覆蓋在散熱鰭片組10的上方,即上遮蔽片20可僅僅是遮蓋住鏤空槽12的上方位置;本實施例之上遮蔽片20的外形大致與前述散熱鰭片11的外形相近,並在對應於前述各連通孔13的位置分別開設有一穿孔21。
下遮蔽片30亦可為鋁、銅或其合金等散熱性良好材料所製成,其是對應鏤空槽12遮蓋在散熱鰭片組10的下方,即下遮蔽片30可僅僅是遮蓋住鏤空槽12的下方位置;本實施例之下遮蔽片30的外形大致與前述散熱鰭片11的外形相近,並在對應於前述各連通孔13的位置分別開設有一通孔31。
金屬底座40設置在下遮蔽片30的下方,其主要包括一導熱下座41和對應導熱下座41組合的一散熱上座42,導熱下座41可為銅或其合金等散熱性良好材料所製成,其是用以與一熱源(圖未示出)貼接而傳熱,在導熱下座41的頂面設有複數凹溝411,散熱上座42可為鋁或其合金等散熱性良好材料所製成,在散熱上座42的上表面設有複數散熱片421,另在散熱上座42背向各散熱片421的表面設有複數凹槽422,各凹槽422是分別對應於各凹溝411配設。
本實施例之熱管(Heat Pipe)50大致呈一U形,每一熱管50具有一受熱段51及自受熱段51之二端分別延伸出的一第一放熱段52和一第二放熱段53,各受熱段51是被夾持在導熱下座41和散熱上座42之間,且分別容置在各凹溝411和各凹槽422中;各第一放熱段52是穿接散熱鰭片組10的各連通孔13並形成在鏤空槽12的前側,各第二放熱段53則穿接散熱鰭片組10的各連通孔13並形成在鏤空槽12的後側;其中任二相鄰的第一放熱段52是呈前、後錯位方式設置在散熱鰭片組10中。同理,任二相鄰的第二放熱段53亦是呈前、後錯位方式設置在散熱鰭片組10中,藉以達成熱分散和熱均勻分布效果。
進一步說明,由於上遮蔽片20和下遮蔽片30是分別遮蔽在鏤空槽12的上方和下方位置,是以散熱上座42的各散熱片421所散發出的熱量並不會進入鏤空槽12內,使得各散熱片421所散發的熱量與各散熱鰭片11所散發的熱量彼此並不相互干擾。
請參閱圖8所示,本實施例之用於無強制對流的散熱裝置與前述實施例的差異在於:各散熱鰭片11的各凹弧邊112可為不相等的圓弧半徑,藉以在散熱鰭片組10A的側邊形成有參差不齊的一弧形面A,如此利於外部的低溫氣體容易進入散熱鰭片組10內部做熱交換。
請參閱圖9所示,本實施例之用於無強制對流的散熱裝置與前述各實施例的差異在於:其還包括一提把組件60,其主要包括一框架61、一彎折板62及一手提把63,彎折板62大致呈一L形,其底端是透過複數螺絲鎖定在散熱上座42的側邊,彎折板62的另一側則全面性覆蓋在上遮蔽片20的上方,框架61是透過複數螺絲鎖固在彎折板62的上方,手提把63亦透過複數螺絲鎖固在彎折板62的上方並且形成在框架61的中間位置,如此,利於對整體的散熱裝置進行搬移或安裝的相關作業。
進一步地,各散熱鰭片11之前、後端除了可如前述各實施例之凹弧邊112設作外,其中部分的散熱鰭片11之前、後端分別具有一平直邊113,並將具有凹弧邊112的散熱鰭片11與具有平直邊113的散熱鰭片11相互層疊以構成一散熱鰭片組10B,如此可利於外部的低溫氣體做熱交換。
綜上所述,本新型之用於無強制對流的散熱裝置,確可達到預期之使用目的,而解決習知之缺失,又因極具新穎性及進步性,完全符合新型專利申請要件,爰依專利法提出申請,敬請詳查並賜准本案專利,以保障新型創作人之權利。
10、10A、10B‧‧‧散熱鰭片組
11‧‧‧散熱鰭片
111‧‧‧環牆
112‧‧‧凹弧邊
113‧‧‧平直邊
12‧‧‧鏤空槽
13‧‧‧連通孔
14‧‧‧流體通道
A‧‧‧弧形面
20‧‧‧上遮蔽片
21‧‧‧穿孔
30‧‧‧下遮蔽片
31‧‧‧通孔
40‧‧‧金屬底座
41‧‧‧導熱下座
411‧‧‧凹溝
42‧‧‧散熱上座
421‧‧‧散熱片
422‧‧‧凹槽
50‧‧‧熱管
51‧‧‧受熱段
52‧‧‧第一放熱段
53‧‧‧第二放熱段
60‧‧‧提把組件
61‧‧‧框架
62‧‧‧彎折板
63‧‧‧手提把
圖1係本新型之散熱鰭片組、上遮蔽片和下遮蔽片分解圖。
圖2係本新型之散熱鰭片組、上遮蔽片和下遮蔽片組合透視圖。
圖3係本新型散熱裝置分解圖。
圖4係本新型散熱裝置組合外觀圖。
圖5係圖4之5-5剖視圖。
圖6係圖4之6-6剖視圖。
圖7係圖4之7-7剖視圖。
圖8係本新型散熱裝置之另一實施例組合外觀圖。
圖9係本新型散熱裝置之又一實施例組合外觀圖。

Claims (12)

  1. 一種用於無強制對流的散熱裝置,包括:
    一散熱鰭片組,在中間位置開設有一鏤空槽;
    一上遮蔽片,對應該鏤空槽覆蓋在該散熱鰭片組的上方;
    一下遮蔽片,對應該鏤空槽遮蓋在該散熱鰭片組的下方;
    一金屬底座,設置在該下遮蔽片的下方,該金屬底座設有複數散熱片;以及
    複數熱管,每一該熱管具有一受熱段及自該受熱段之二端分別延伸出的一第一放熱段和一第二放熱段,各該受熱段被固定在該金屬底座,各該第一放熱段穿接該散熱鰭片組並形成在該鏤空槽的一側,各該第二放熱段穿接該散熱鰭片組並形成在該鏤空槽的另一側。
  2. 如請求項1所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中該散熱鰭片組包括相互堆疊的複數散熱鰭片,在該鏤空槽之二側的各該散熱鰭片分別開設有複數連通孔,各該第一放熱段和各該第二放熱段係分別穿接各該連通孔。
  3. 如請求項2所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中每一該散熱鰭片之該連通孔周緣形成有一環牆,各該散熱鰭片係透過各該環牆以在任二相鄰該散熱鰭片之間形成一流體通道。
  4. 如請求項2所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中在每一該散熱鰭片之前、後端分別形成有一凹弧邊。
  5. 如請求項4所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中任二相鄰之該散熱鰭片的該凹弧邊為不相等的圓弧半徑,以在該散熱鰭片組的側邊形成有參差不齊的一弧形面。
  6. 如請求項2所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中部分該散熱鰭片之前、後端分別形成有一凹弧邊,另一部分該散熱鰭片之前、後端分別形成有一平直邊,具有該凹弧邊的該散熱鰭片與具有該平直邊的另一該散熱鰭片為交叉層疊。
  7. 如請求項2所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中該上遮蔽片在對應於該連通孔的位置分別開設有一穿孔,該下遮蔽片在對應於該連通孔的位置分別開設有一通孔,該第一放熱段和該第二放熱段進一步的穿接該穿孔和該通孔。
  8. 如請求項1所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中任二相鄰的該熱管之該第一放熱段和該第二放熱段係呈前、後錯位設置在該散熱鰭片組中。
  9. 如請求項1所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中該金屬底座包括一導熱下座和對應該導熱下座組合的一散熱上座,各該散熱片設置在該散熱上座上。
  10. 如請求項9所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中在該導熱下座設有複數凹溝,在該散熱上座設有複數凹槽,各該凹槽係分別對應於各該凹溝配設並供各該熱管之該受熱段容置。
  11. 如請求項1所述之用於無強制對流的散熱裝置,其還包括一提把組件,該提把組件係固定在該金屬底座並且覆蓋在該上遮蔽片的上方。
  12. 如請求項11所述之用於無強制對流的散熱裝置,其中該提把組件包括一框架、一彎折板及一手提把,該彎折板固定在該金屬底座並且彎折延伸而覆蓋在該上遮蔽片的上方,該框架設置在該彎折板上方,該手提把則固定在該彎折板的上方並且形成在該框架的中間位置。
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