TWM581373U - Food mold pressing structure - Google Patents

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TWM581373U
TWM581373U TW108204903U TW108204903U TWM581373U TW M581373 U TWM581373 U TW M581373U TW 108204903 U TW108204903 U TW 108204903U TW 108204903 U TW108204903 U TW 108204903U TW M581373 U TWM581373 U TW M581373U
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TW
Taiwan
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pressing
space
mold
hole
movable rod
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TW108204903U
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吳青華
林美珠
馬壽聰
吳佩霖
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南開科技大學
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

本創作提供一種食品之模具壓合結構,其包含一模具本體、一固定單元及一壓合單元。模具本體具有複數側板且圍成一空間,模具本體更具有一第一開口及一第二開口並透過空間相互連通;固定單元具有一封閉件及一壓模件,封閉件封閉於第一開口,且封閉件貫穿有一貫孔,壓模件固設於封閉件且朝第二開口延伸;壓合單元具有一活動桿及一壓合板,活動桿可相對壓模件自貫孔活動穿伸於空間,壓合板連接於活動桿,且壓合板具有一穿孔對應穿設於壓模件,據此,本創作壓合板可受活動桿帶動,而沿壓模件之延伸方向活動遮蓋於第二開口,使壓合板能對待壓模物均勻壓合,以達到提升烘培品質的效果。

Description

食品之模具壓合結構
本創作係關於一種食品模具技術領域,尤指一種食品之模具壓合結構。
按,餅乾在烘培作業過程中,係先將調製好的原料混合製作成麵糰,後續將麵糰擀平以利於壓模出造型,此時烘培人員可藉由餅乾模具對麵糰直接壓模出預定形狀,並將壓模成型的麵糰放進烤箱中進行烘培,最後烘培出的餅乾具有特殊造型。
然而,現有技術的餅乾模具容易產生厚度壓模不均的問題,具體來說,餅乾模具之壓模板連接於活動桿,而活動桿設有彈簧,使得壓模板受活動桿之彈簧頂持,並常態呈現收合狀態;當實際進行烘培壓模時,烘培人員可透過活動桿彈性帶動壓模板對麵糰進行壓模作業,但是,活動桿之彈簧會抵銷烘培人員的按壓作用,因此,若要壓模出大量的餅乾數量時,烘培人員根本無法逐一施予相同的按壓力道,藉以壓模出的麵糰容易產生受力不均的現象,如此一來,最後烘培出的每一餅乾之厚度及造型外觀彼此會有落差,進而影響烘培品質。
為了解決習知烘培模具產生厚度壓模不均,進而影響烘培品質的問題,據此本創作提供一種食品之模具壓合結構,其能對待壓模物均勻壓合,以達到提升烘培品質的效果。
為了達到上述目的,本創作提供一種食品之模具壓合結構,其包含一模具本體、一固定單元及一壓合單元。模具本體具有複數側板且圍成一空間,模具本體更具有一第一開口及一第二開口並透過空間相互連通;固定單元設於模具本體,固定單元具有一封閉件及一壓模件,封閉件封閉於第一開口,且封閉件貫穿有一貫孔,壓模件立設於封閉件且朝第二開口延伸;壓合單元設於模具本體,壓合單元具有一活動桿及一壓合板,活動桿可相對壓模件自貫孔活動穿伸於空間,壓合板連接於活動桿之一端,且壓合板具有一穿孔對應穿設於壓模件,以使壓合板可受活動桿帶動,而沿壓模件之延伸方向活動遮蓋於第二開口。
藉此,本創作之壓合板的壓合作用係透過活動桿的重力下壓,且不受外力影響,因此,壓合板能對每一待壓模物作均勻壓合,進而使待壓模物的壓合厚度一致,達到提升烘培品質的效果。
為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例,而非按實際元件的比例予以繪製,合先敘明。
請參閱圖1至圖6所示,本創作提供一種食品之模具壓合結構,其包含一模具本體10、一固定單元20及一壓合單元30,其中,模具本體10、固定單元20與壓合單元30皆為金屬材質製成。
模具本體10,其為中空矩形狀,模具本體10具有複數側板11且圍成開放狀之一空間12,模具本體10更具有一第一開口13、一第二開口14及一切割部15,第一開口13與第二開口14設於模具本體10之兩側,且透過空間12相互連通,切割部15設於各側板11之一側邊且鄰設於第二開口14。
固定單元20,其設於模具本體10,固定單元20具有一封閉件21及一壓模件22,封閉件21封閉於模具本體10之第一開口13,壓模件22固設於封閉件21之一面且容設於空間12中;請配合圖1至圖3所示,封閉件21包含一第一封閉板211及一第二封閉板212,第一封閉板211與第二封閉板212彼此透過一鎖固件40進行鎖固,其中,第一封閉板211蓋設於模具本體10之第一開口13,第二封閉板212設於空間12中,且第二封閉板212以焊接方式結合於各側板11之內壁,使模具本體10之空間12分隔形成一第一空間12a及一第二空間12b,第一空間12a位於第一封閉板211與第二封閉板212之間,第二空間12b位於第二封閉板212與第二開口14之間,且第一空間12a之體積小於第二空間12b之體積。
壓模件22固設於第二封閉板212且容設於第二空間12b中,壓模件22係由封閉件21朝第二開口14延伸設置,其中,壓模件22用來對一待壓模物1壓設形成預定形狀,於本實施例中,第二封閉板212具有相反設置之一第一面2121及一第二面2122,壓模件22係為複數凸柱,各凸柱垂直分布於第二封閉板212之第一面2121,藉以壓模件22可對待壓模物1壓出複數孔洞造型。
進一步來說,封閉件21貫穿有一貫孔23,其中,貫孔23包含一第一貫孔23a及一第二貫孔23b,第一貫孔23a穿設於第一封閉板211,第二貫孔23b穿設於第二封閉板212,第一貫孔23a之孔徑大於第二貫孔23b之孔徑,且第一空間12a與第二空間12b透過第二貫孔23b相互連通,於本實施例中,貫孔23的數量為兩個。
壓合單元30,其設於模具本體10,壓合單元30具有一活動桿31及一壓合板32,活動桿31自貫孔23穿設於封閉件21,並可相對壓模件22活動穿伸於第二空間12b,壓合板32設於第二空間12b中且連接於活動桿31之一端,壓合板32具有一穿孔321,穿孔321對應穿設於壓模件22,其中,壓合板32於第二空間12b之活動距離相等於各凸柱之長度,藉以當壓合板32受活動桿31帶動時,壓合板32可沿壓模件22之延伸方向活動遮蓋於第二開口14。
特別說明的是,活動桿31設有一止擋環311,止擋環311受活動桿31之重力而常態抵接於第二封閉板212之第二面2122上,並容設於第一空間12a中,此時壓合板32同時受活動桿31連動而遮蓋於第二開口14,以使壓合單元30處於壓合狀態,可避免壓模件22外露於壓合板32,進而提升壓模操作的安全性。
此外,活動桿31之另一端遠離壓合板32具有一握把312,握把312提供使用者提起,並帶動活動桿31向上位移,此時止擋環311可透過活動桿31之帶動而穿透於第一封閉板211之第一貫孔23a,且壓合板32受驅動可抵頂於第二封閉板212之第二面2122,以使第二開口14呈開放狀,藉以使用者可透過壓模件22對待壓模物1進行壓模作業。
本創作於實際壓模時,請配合圖2及圖3所示,首先,使用者可提取活動桿31之握把312,並驅使壓合板32抵頂於第二封閉板212之第二面2122,使得第二開口14呈開放狀,再將模具本體10之第二開口14對著待壓模物1準備壓模;請配合圖4所示,接著,模具本體10之第二開口14壓設於待壓模物1,此時模具本體10之切割部15直接切割出待壓模物1之形狀,且壓模件22可對待壓模物1壓出孔洞造型;請配合圖5所示,後續,使用者放鬆活動桿31而使其向下滑移,使壓合板32受活動桿31之重力,並對待壓模物1進行壓合,其中,壓合板32的壓合作用係透過活動桿31的重力下壓,且不受外力影響,因此,壓合板32能對每一待壓模物1作均勻平整壓合,使待壓模物1的壓合厚度一致,達到提升烘培品質的效果。
請配合圖6所示,最後,壓模完成後並取出模具本體10時,止擋環311受活動桿31之重力而抵接於第二封閉板212,並容設於第一空間12a中,此時壓合板32同時受活動桿31連動而遮蓋於第二開口14,可避免壓模件22外露於壓合板32,進而提升壓模操作的安全性。
藉此,本創作具有下列功效:
1.本創作之壓合板32的壓合作用係透過活動桿31的重力下壓,且不受外力影響,因此,壓合板32能對每一待壓模物1作均勻平整壓合,進而使待壓模物1的壓合厚度一致,達到提升烘培品質的效果。
2.本創作結束壓模時,止擋環311受活動桿31帶動而抵接於第二封閉板212,並容設於第一空間12a中,此時壓合板32同時受活動桿31連動而遮蓋於第二開口14,可避免壓模件22外露於壓合板32,進而提升壓模操作的安全性。
3.本創作之壓模操作簡單且安全,且能提供任何使用者進行操作,以壓模出厚度一致的烘培食品,進而提高烘培品質的目的。
以上所舉實施例僅用以說明本創作而已,非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化,俱屬本創作意欲保護之範疇。
1‧‧‧待壓模物
2121‧‧‧第一面
10‧‧‧模具本體
2122‧‧‧第二面
11‧‧‧側板
22‧‧‧壓模件
12‧‧‧空間
23‧‧‧貫孔
12a‧‧‧第一空間
23a‧‧‧第一貫孔
12b‧‧‧第二空間
23b‧‧‧第二貫孔
13‧‧‧第一開口
30‧‧‧壓合單元
14‧‧‧第二開口
31‧‧‧活動桿
15‧‧‧切割部
311‧‧‧止擋環
20‧‧‧固定單元
312‧‧‧握把
21‧‧‧封閉件
32‧‧‧壓合板
211‧‧‧第一封閉板
321‧‧‧穿孔
212‧‧‧第二封閉板
40‧‧‧鎖固件
圖1係為本創作之立體圖。 圖2係為本創作另一視角之立體結構透視圖。 圖3係為本創作之實施狀態示意圖(一),表示模具本體準備對待壓模物進行壓模,且壓合板抵靠於第二封閉板。 圖4係為本創作之實施狀態示意圖(二),表示模具本體下壓於待壓模物,且壓模件穿設於待壓模物進行壓模。 圖5係為本創作之實施狀態示意圖(三),表示壓合板受活動桿重力而壓合於待壓模物之表面,以均勻且平整壓合待壓模物。 圖6係為本創作之實施狀態示意圖(四),表示將模具本體取出待壓模物,且壓合板遮蔽於模具本體之第二開口。

Claims (9)

  1. 一種食品之模具壓合結構,其包含:   一模具本體,其具有複數側板且圍成一空間,且該模具本體更具有一第一開口及一第二開口並透過該空間相互連通;   一固定單元,其設於該模具本體,該固定單元具有一封閉件及一壓模件,該封閉件封閉於該第一開口,且該封閉件貫穿有一貫孔,該壓模件固設於該封閉件且朝該第二開口延伸;以及   一壓合單元,其設於該模具本體,該壓合單元具有一活動桿及一壓合板,該活動桿可相對該壓模件自該貫孔活動穿伸於該空間,該壓合板連接於該活動桿之一端,且該壓合板具有一穿孔對應穿設於該壓模件,以使該壓合板可受該活動桿帶動而沿該壓模件之延伸方向活動遮蓋於該第二開口。
  2. 如請求項1所述之食品之模具壓合結構,其中,該封閉件具有一第一封閉板及一第二封閉板,該第一封閉板與該第二封閉板透過一鎖固件進行鎖固,該第一封閉板封閉於該第一開口,該第二封閉板設於該空間且結合於各該側板,使該空間分隔形成一第一空間及一第二空間,該第一空間位於該第一封閉板與該第二封閉板之間,該第二空間位於該第二封閉板與該第二開口之間。
  3. 如請求項2所述之食品之模具壓合結構,其中,該貫孔包含一第一貫孔及一第二貫孔,該第一貫孔穿設於該第一封閉板,該第二貫孔穿設於該第二封閉板,該活動桿活動穿設於該第一貫孔與該第二貫孔,且該第一空間與該第二空間透過該第二貫孔相互連通。
  4. 如請求項3所述之食品之模具壓合結構,其中,該第一空間之體積小於該第二空間之體積,該第一貫孔之孔徑大於該第二貫孔之孔徑。
  5. 如請求項4所述之食品之模具壓合結構,其中,該第二封閉板具有一第一面及一第二面,該壓模件係為複數凸柱且垂直分布於該第一面,該活動桿設有一止擋環,該止擋環受該活動桿之重力而常態抵接於該第二面,且容設於該第一空間中,使得該壓合板受連動而遮蓋於該第二開口。
  6. 如請求項5所述之食品之模具壓合結構,其中,該活動桿之另一端遠離該壓合板具有一握把,該握把以供提起並帶動該活動桿向上位移,該止擋環可透過該活動桿帶動而穿透於該第一貫孔,使該壓合板可抵頂於該第二面。
  7. 如請求項5所述之食品之模具壓合結構,其中,該壓合板於該第二空間之活動距離相等於各該凸柱之長度。
  8. 如請求項1所述之食品之模具壓合結構,其中,該模具本體具有一切割部,該切割部設於各該側板之一側邊且鄰設於該第二開口。
  9. 如請求項1所述之食品之模具壓合結構,其中,該模具本體概呈矩形狀,該模具本體、該固定單元與該壓合單元皆為金屬材質製成。
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