TWM578211U - Puller - Google Patents

Abstract

本新型係一種拉拔器，其係包括有一操作主軸、一抵靠組件以及一固定座，其中該操作主軸的轉動套筒能相對一心軸轉動，該抵靠組件包括有一與該轉動套筒相螺合地連接座以及滑塊，使用者能輕易透過一操作盤使該轉動套筒轉動，並帶動該連接座上、下移動，使該複數滑塊在該固定座上線性移動，藉以凸伸並將一軸承，例如一熱軋工輥軸承，自一軸承箱中取出，因此，本新型有效改進現有拉拔器的缺點，藉以提供一種兼具方便操作、省力，且不會使工件受損的功效的拉拔器。

Description

拉拔器

本新型涉及一種拉拔器，尤指一種方便、省力，且能避免損壞所拉拔構件的拉拔器。

現有拉拔器是一種利用軸承與軸承箱之間的間隙，能將該軸承自該軸承箱中拔取出來的工具。

請參閱如圖5所示，第一種現有拉拔器80係包括有一主桿件81、複數個勾爪82以及一連桿機構83，其中該複數個勾爪82的頂部係與該主桿件81樞設連接，而能相對該主桿件81擺動，且各勾爪82底部設有一尖端821，該連桿機構83與該主桿件81及該複數個勾爪82相連接，該連桿機構83包括有一套環831及複數個連接件832，其中該套環831係套設於該主桿件81上，各連接件832的兩端分別與該套環831以及其中一勾爪82樞設連接，藉此，當該軸承箱需進行維護保養時，使用者可以將第一現有拉拔器80穿過欲拔取之軸承，之後，扳動其中一勾爪82即能經由該連桿機構83，而同步將該複數個勾爪82相對該主桿件81擺動而張開，藉以使各勾爪82的尖端821勾住該軸承的內圈下緣，以便隨後利用一如天車的吊掛設備將該軸承自該軸承箱中取出。

然而，在實際使用第一種現有拉拔器80作為拔取該軸承的工具時，由於該複數個勾爪82係透過擺動的方式，使相對應的尖端821勾住該軸承，長期使用下，該軸承容易因與該複數個勾爪82摩擦而導致損傷，或是該軸承的構件，如防水墊圈，因摩擦而產生破損的情形。

請參閱如圖6所示的第二種現有拉拔器90，其係包括有一主桿件91、一底座92以及兩抵靠單元93，其中該底座92連接於該主桿件91的底端，該兩抵靠單元93分別可滑動地結合於該底座92上，各抵靠單元93包括有一滑動塊931以及一扳動件932，該滑動塊931於遠離該主桿件91的一側設有一階級緣933，該扳動件932與該滑動塊931相結合，且位於靠近該主桿件91的一側，在使用上，使用者可將該第二種現有拉拔器90的底座92穿過欲拔取之軸承，接著以手先扳動其中一抵靠單元93的扳動件932，使該抵靠單元93滑動，且相對應的階級緣933能抵靠於該軸承的內側面及底面，接著以螺栓固定該滑動塊931，完成後再對另一抵靠單元93進行相同的操作，才能透過一如天車的吊掛設備將該軸承取出。

雖然使用第二種現有拉拔器90水平承托軸承的方式能有效避免該軸承受損，但是第二現有拉拔器的操作不易，使用者必須將手伸到該兩扳動件932的位置才能出力移動該兩滑動塊931，然而，若各扳動件932的長度不足，使用者操作時容易因出立姿勢不良而受傷，若各扳動件932的長度增加，又會因為施力於該扳動件923及相對應滑動塊931的力矩增加，導致移動該滑動塊931的效果不彰。

綜上所述，現有兩種拉拔器80、90均不能兼顧第一種現有拉拔器80的操作方便、省力的功效，以及第二種現有拉拔器90不破壞或損傷工件的功效，因此，現有拉拔器確有其需加以改進之處。

為解決現有拉拔器不能兼顧操作方便、省力，以及不破壞或損傷工件的功效的問題，本新型提供一種拉拔器，有效改進現有兩種拉拔器的缺點，進一步說明如下。

本新型係一種拉拔器，其係包括有： 一操作主軸，該操作主軸設有一心軸、一轉動套筒以及一握持件，其中該轉動套筒套設於該心軸外側，且能相對該心軸轉動，且該轉動套筒設有一螺紋段，該握持件與該轉動套筒相固接； 一抵靠組件，該抵靠組件與該操作主軸相結合，該抵靠組件設有一連接座以及至少三連桿組，該連接座係可活動地螺設結合於該轉動套筒的螺紋段上，該至少三連桿組間隔地與該連接座相樞接，各連桿組設有一連接桿以及一滑塊，該連接桿的兩端分別與該連接座及該滑塊相樞接；以及 一固定座，該固定座固設於該操作主軸的心軸底部，該固定座與該至少三連桿組的滑塊相抵靠，使各滑塊能徑向移動。

上述拉拔器，其中該固定座設有至少三定位槽、至少三止擋組件以及至少三底板，其中各定位槽係位於其中一滑塊下方，各止擋組件設於其中一滑塊的兩側，各底板設於其中一定位槽中，而與相對應滑塊相抵靠。

進一步，上述拉拔器，其中其中該至少三連桿組呈等夾角設置，而分別與該連接座相樞接。

再進一步，上述拉拔器，其中該轉動套筒設有一固定件，該固定件可活動地貫穿該轉動套筒，且能與該心軸相抵靠。

較佳的是，上述拉拔器，其中該握持件為一操作盤，且該操作盤的外徑大於該轉動套筒。

藉由上述的技術特徵，本新型提供的拉拔器方便操作、省力，且不會使工件受損，讓使用者透過輪軸原理及螺桿的作動方式，水平地伸出至少三滑塊，藉以輕鬆地將一軸承，例如一熱軋工輥軸承，自相對應的一軸承箱中取出，有效改進現有拉拔器的缺點，進一步，藉由等夾角設置的該至少三滑塊與該軸承相抵靠，能確保該軸承受到平均的拉拔作用力，而更容易被取出，因此，本新型提供一種兼具方便操作、省力，且不會使工件受損的功效的拉拔器。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並且能依照說明書的內容來實現，茲進一步以圖式所示的較佳實施例詳細說明如後：

本新型係一種拉拔器，其較佳實施例係如圖1、圖2及圖4所示，係包括有一操作主軸10、一抵靠組件20以及一固定座30，進一步說明如下。

有關本新型的第一較佳實施例，請參閱如圖1至圖3所示，該操作主軸10包括有一心軸11、一轉動套筒12、一握持件13以及一吊環14，其中該心軸11的上、下兩端可分別與至少一螺帽101、102相螺鎖結合；該轉動套筒12套設在該心軸11的外側，而能轉動地包覆該心軸11，該轉動套筒12並設有一螺紋段121以及一固定件122，該螺紋段121分布於該轉動套筒12的外表面的中段至下端的位置，該固定件122貫穿設於該轉動套筒12靠近上端的位置，使該固定件122位於該螺紋段121的上方，且該固定件122能伸入該轉動套筒12並抵靠該心軸11，藉以限制該轉動套筒12相對該心軸11的轉動，在本新型的第一較佳實施例中，如圖2所示，該固定件122為一固定螺絲，與該轉動套筒12相螺設結合，且能朝內旋入而抵靠該心軸11。

該握持件13與該轉動套筒12相連接，而位於該轉動套筒12靠近上端的位置，且該握持件13凸出於該轉動套筒12的外表面，在本新型的第一較佳實施例中，該握持件13為一操作盤，且該操作盤的外徑大於該轉動套筒12，讓使用者能如圖3所示，在該固定件122未與該心軸11相抵靠的情況下，透過轉動該握持件13，即能藉由輪軸的原理，藉由該握持件13的直徑大於該轉動套筒12的直徑，能輕易帶動該轉動套筒12相對該心軸11轉動；該吊環14係透過螺紋鎖固於該心軸11的上端，供使用者以吊掛設備透過該吊環14將該拉拔器吊起。

如圖1、圖2及圖4所示，該抵靠組件20設有一連接座21以及至少三個連桿組22、22A，且在本新型的第一較佳實施例中，如圖1及圖2所示，該抵靠組件20設有四個連桿組22，該連接座21係與該操作主軸10的轉動套筒12相結合，該連接座21具有內螺紋211，而能上、下活動地結合於該螺紋段121上；該四個連桿組22以等夾角的方式與該連接座21相結合，其中各連桿組22包括有一連接桿221以及一滑塊222，該連接桿221的兩端分別與該連接座21及該滑塊222的中段相樞接。

請參閱如圖1、圖2及圖4所示，該固定座30係透過位於該操作主軸10的心軸11底部的螺栓102而與該心軸11相固接，而位於該操作主軸10及該抵靠組件20的底部，該固定座30設有至少三定位槽31、31A、至少三止擋組件以及至少三底板33、33A，且在本新型的第一較佳實施例中，如圖1所示，該固定座30設有四個定位槽31、四個止擋組件以及四個底板33，其中：

如圖1及圖2所示，該四定位槽31係等夾角地凹設於該固定座30的頂面，而與該四個連桿組22相對應；該四個止擋組件分別與該四個定位槽31相對應，各止擋組件包括有兩止擋片32，該兩止擋片32分別固設於相對應定位槽31的兩側，使對應的連桿組22的滑塊222被限制於該兩止擋片32之間，而僅能線性地滑動；該四底板33分別設於該四定位槽31內，且各底板33位於其中一滑塊222下方，使該滑塊222僅能水平地移動。

請參閱如圖3所示，在操作本新型第一較佳實施例的拉拔器時，使用者可於將該拉拔器穿過一軸承，並將該固定件122鬆開後，透過轉動該握持件13，使該轉動套筒12相對應地轉動，此時，該抵靠組件20的連接座21會受到一力矩，由於各滑塊222被相對應的兩止擋片32限制，使該抵靠組件20無法隨著該轉動套筒12轉動，該連接座21會在該轉動套筒12的螺紋段121作上、下移動，進一步帶動該四個連接桿221及該四個滑塊222，各滑塊222會沿該操作主軸10的徑向凸伸，並與該軸承的底面相抵靠，讓使用者能藉由吊掛設備結合該吊環14後，取出該軸承。

請參閱如圖4所示，本新型的第二較佳實施例與第一較佳實施例的差異在於：該抵靠組件20包括有三個連桿組22A，且該固定座30設有三個定位槽31A、三個止擋組件以及三個底板33A，而與該三連桿組22A相對應，其中各止擋組件設有兩止擋片32A，固設於其中一連桿組22A的滑塊222A的兩側，使該滑塊222A僅能作線性移動。

藉由上述的技術特徵，讓使用者透過輪軸原理及螺桿的作動方式，水平地伸出至少三滑塊222、222A，藉以輕鬆地將一軸承，例如一熱軋工輥軸承，自相對應的一軸承箱中取出，有效改進現有拉拔器80、90的缺點，進一步，藉由等夾角設置的該至少三滑塊222、222A與該軸承相抵靠，能確保該軸承受到平均的拉拔作用力，而更容易被取出，因此，本新型提供一種兼具方便操作、省力，且不會使工件受損的功效的拉拔器。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬本新型的技術方案的範圍內。

10‧‧‧操作主軸

101、102‧‧‧螺栓

11‧‧‧心軸

12‧‧‧轉動套筒

121‧‧‧螺紋段

122‧‧‧固定件

13‧‧‧握持件

14‧‧‧吊環

20‧‧‧抵靠組件

21‧‧‧連接座

211‧‧‧內螺紋

22、22A‧‧‧連桿組

221‧‧‧連接桿

222、222A‧‧‧滑塊

30‧‧‧固定座

31、31A‧‧‧定位槽

32、32A‧‧‧止擋片

33、33A‧‧‧底板

80‧‧‧第一現有拉拔器

81‧‧‧主桿件

82‧‧‧勾爪

821‧‧‧尖端

83‧‧‧連桿機構

831‧‧‧套環

832‧‧‧連接件

90‧‧‧第二現有拉拔器

91‧‧‧主桿件

92‧‧‧底座

93‧‧‧抵靠單元

931‧‧‧滑動塊

932‧‧‧扳動件

圖1係本新型第一較佳實施例的立體外觀圖。 圖2係本新型第一較佳實施例的局部剖面側視圖。 圖3係本新型第一較佳實施例的操作示意圖。 圖4係本新型第二較佳實施例的立體外觀圖。 圖5係第一種現有拉拔器的外觀側視圖。 圖6係第二種現有拉拔器的外觀側視圖。

Claims (8)

1. 一種拉拔器，其係包括有： 一操作主軸，該操作主軸設有一心軸、一轉動套筒以及一握持件，其中該轉動套筒套設於該心軸外側，且能相對該心軸轉動，且該轉動套筒設有一螺紋段，該握持件與該轉動套筒相固接； 一抵靠組件，該抵靠組件與該操作主軸相結合，該抵靠組件設有一連接座以及至少三個連桿組，該連接座係可活動地螺設結合於該轉動套筒的螺紋段上，該至少三個連桿組間隔地與該連接座相樞接，各連桿組設有一連接桿以及一滑塊，該連接桿的兩端分別與該連接座及該滑塊相樞接；以及 一固定座，該固定座固設於該操作主軸的心軸底部，該固定座與該至少三連桿組的滑塊相抵靠，使各滑塊能徑向移動。
2. 如請求項1所述之拉拔器，其中該固定座設有至少三定位槽、至少三止擋組件以及至少三底板，其中各定位槽係位於其中一滑塊下方，各止擋組件設於其中一滑塊的兩側，各底板設於其中一定位槽中，而與相對應滑塊相抵靠。
3. 如請求項1或2所述之拉拔器，其中該至少三連桿組呈等夾角設置，而分別與該連接座相樞接。
4. 如請求項1或2所述之拉拔器，其中該轉動套筒設有一固定件，該固定件可活動地貫穿該轉動套筒，且能與該心軸相抵靠。
5. 如請求項3所述之拉拔器，其中該轉動套筒設有一固定件，該固定件可活動地貫穿該轉動套筒，且能與該心軸相抵靠。
6. 如請求項5所述之拉拔器，其中該握持件為一操作盤，且該操作盤的外徑大於該轉動套筒。
7. 如請求項4所述之拉拔器，其中該握持件為一操作盤，且該操作盤的外徑大於該轉動套筒。
8. 如請求項1或2所述之拉拔器，其中該握持件為一操作盤，且該操作盤的外徑大於該轉動套筒。