TWM577352U - Spray shutter device - Google Patents

Abstract

一種噴塗遮板裝置，適用於設置在鄰近一待噴塗物件處，並配合一對應待噴塗物件位置的噴塗裝置使用。待噴塗物件具有一面向噴塗裝置的噴塗面及一非噴塗面。噴塗遮板裝置包含一板體、一驅動單元、一傳動機構及一可動式遮板結構。板體包括一朝向待噴塗物件之非噴塗面的前板面，及一與前板面位於相反側的後板面，板體的前板面對應於待噴塗物件的非噴塗面。傳動機構連結於驅動單元，並隨驅動單元之作動而對應連動。可動式遮板結構至少於對應板體的前板面處設置，並連結於傳動機構，而能受驅動單元及傳動機構帶動，藉以可調整位置地設置於待噴塗物件的邊緣處。

Description

噴塗遮板裝置

本新型是有關於一種噴塗遮板裝置，特別是指一種能夠視待噴塗物件的尺寸調整遮蔽位置的噴塗遮板裝置。

印刷電路板(PCB)是現今各種電子設備不可或缺的組成構件，基於阻焊、絕緣、防護、防潮、耐燃等考量，一般會在印刷電路板的板體表面塗佈形成各式塗層。在各種形成塗層的方式中，噴塗是目前較常用的技術，然而在噴塗過程中，帶有靜電的塗料有時會吸附在板體的非預期位置處，例如從板體的正面噴塗塗料時，超出板體邊緣外的塗料在噴射至板體背面後，有少部分會因靜電吸附作用而附著於板體背面的邊緣處，導致該處的塗料厚度超出預設值而產生肥邊問題，因而影響印刷電路板的製造良率。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能解決前述問題的噴塗遮板裝置。

於是，本新型噴塗遮板裝置在一些實施態樣中，適用於設置在鄰近一待噴塗物件處，並配合一對應該待噴塗物件位置的噴塗裝置使用，該噴塗遮板裝置包含一板體、一驅動單元、一傳動機構及一可動式遮板結構。該板體包括一面向該待噴塗物件及該噴塗裝置的前板面，及一與該前板面位於相反側的後板面，該板體的該前板面鄰近該待噴塗物件，且該板體較該待噴塗物件遠離該噴塗裝置。該傳動機構連結於該驅動單元，並隨該驅動單元之作動而對應連動。該可動式遮板結構至少於對應該板體的前板面處設置，並連結於該傳動機構，而能受該驅動單元及該傳動機構帶動，藉以可調整位置地設置於該待噴塗物件的邊緣處。

在一些實施態樣中，該可動式遮板結構包括一環繞該板體並連結於該傳動機構的框體，及一自該框體延伸而出的遮板，該遮板係對應該板體的該前板面設置。

在一些實施態樣中，該遮板是從該框體往底側方向延伸，並且朝向該板體的方向傾斜。

在一些實施態樣中，該傳動機構包括一設置於該板體的該後板面並縱向延伸的第一傳動帶，及一設置於該第一傳動帶並連結該可動式遮板結構的連結件，該第一傳動帶能受該驅動單元的作動而帶動該連結件移動，以連動該可動式遮板結構升降。

在一些實施態樣中，該第一傳動帶是一在縱向呈狹長環狀配置並能相對於該板體沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，該連結件能隨該第一傳動帶的轉動而縱向移動。

在一些實施態樣中，該傳動機構還包括一連結該驅動單元的第二傳動帶、一個兩端分別連結該第一傳動帶及該第二傳動帶並且穿設於一排風箱的傳動桿，該第二傳動帶能依該驅動單元作動而帶動該傳動桿依自身軸線旋轉，以連動該第一傳動帶。

在一些實施態樣中，該第一傳動帶及該第二傳動帶各為一呈狹長環狀配置並能沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，該傳動桿具有一穿伸於該排風箱的桿體，及兩個分別設置於該桿體之兩末端的鏈輪，該等鏈輪分別嚙合於該第一傳動帶及該第二傳動帶。

在一些實施態樣中，該噴塗遮板裝置還包含一導引機構，該導引機構包括多個設置於該板體的該後板面並縱向延伸的滑軌，及多個連結該可動式遮板結構並分別能沿該等滑軌滑移的滑塊。

本新型至少具有以下功效：藉由將該可動式遮板結構設置於該待噴塗物件的邊緣處，能夠遮擋噴射至該邊緣處的塗料，使得塗料不易噴射至待噴塗物件的非噴塗面，如此能夠減少塗料因靜電吸附作用而附著於待噴塗物件的非噴塗面，藉以避免肥邊問題發生，從而提升製造良率。此外，該可動式遮板結構係可相對於該待噴塗物件調整位置，如此便能配合不同尺寸之待噴塗物件進行噴塗程序。

參閱圖1至圖4，本新型噴塗遮板裝置100之一實施例，適用於設置在一排風箱200處，並配合一噴塗裝置300對多個待噴塗物件400進行塗料之噴塗程序。一般來說，該噴塗遮板裝置100、該排風箱200、該噴塗裝置300、待噴塗物件400是置放在圖中未繪出的噴房中進行噴塗程序。該排風箱200包含多個隔板201、多個設置於該隔板201上的網材202以及一排風口203，能將噴塗過程中未噴塗至該待噴塗物件400的塗料以及其他廢氣從噴房中排出。該噴塗裝置300包含多個垂直縱向延伸的導軌301以及多個分別能沿該等導軌301縱向移動並讓塗料從該處噴出的噴頭302，藉以對該等待噴塗物件400進行塗料之噴塗。該等待噴塗物件400例如為印刷電路板(PCB)，並各自包含一面向該噴塗裝置300的噴塗面401及一背向該噴塗面401的非噴塗面402，可藉由在該噴塗面401塗上塗料形成塗層而提供阻焊、絕緣、防護、防潮、耐燃等功用，然而視實際需要該噴塗遮板裝置100也可以運用於印刷電路板以外之待噴塗物件400的噴塗程序，不以特定運用方式為限。要說明的是，本實施例雖是以在該噴塗面401形成塗層為例說明，然而視實際需要也可將該等待噴塗物件400翻轉設置，而在該非噴塗面402也形成塗層。

參閱圖3至圖7，該噴塗遮板裝置100具體包含一板體1、一驅動單元2、一傳動機構3、一導引機構4及一可動式遮板結構5。

參閱圖1至圖6，該板體1為一直立狀的矩形板，並包括一朝向該待噴塗物件400之該非噴塗面402以及該噴塗裝置300的前板面11，以及一與該前板面11位於相反側的後板面12。本實施例中，該板體1的頂側及底側係固定於該排風箱200及噴房樑架上，然而視實際需要其固定方式也可以對應調整，不以前述方式為限。

參閱圖1至圖4，該驅動單元2例如為一馬達，能夠受使用者的操作而驅動該導引機構4及該可動式遮板結構5作動。本實施例中，該驅動單元2係設置於該排風箱200的該等隔板201之內部底側，並固定在一底架上，如此能夠避免塗料等成分對該驅動單元2造成汙染，然而該驅動單元2的放置位置能夠視需要而對應調整，不以此處揭露內容為限。

參閱圖2、圖4~圖6，該傳動機構3連結於該驅動單元2及該可動式遮板結構5，並隨該驅動單元2之作動而對應連動，藉以帶動該可動式遮板結構5升降。詳細來說，該傳動機構3包括一第一傳動帶31、一連結件32、一第二傳動帶33及一傳動桿34。

參閱圖6及圖7，該第一傳動帶31設置於該板體1的該後板面12並縱向延伸，於本實施例中該第一傳動帶31是一個在縱向呈狹長環狀配置並能相對於該板體1沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，因此該第一傳動帶31能在其轉動時帶動設置於該第一傳動帶31上並連結該可動式遮板結構5的該連結件32縱向移動，而讓該可動式遮板結構5可隨之在垂直方向上下升降。

參閱圖1、2、6、7，該第二傳動帶33係設置於該排風箱200的該等隔板201的內部並連結該驅動單元2，本實施例中該第二傳動帶33具體為一呈狹長環狀配置並能沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，而且該第二傳動帶33係呈斜向延伸且兩端分別套接於該驅動單元2及該傳動桿34，因而讓該第二傳動帶33能將該驅動單元2輸出之動力透過自身之轉動傳遞至該傳動桿34。該傳動桿34可旋轉地穿設固定於該排風箱200中，且兩端分別連結該第一傳動帶31及該第二傳動帶33，因此該傳動桿34能在該第二傳動帶33的帶動下依自身軸線旋轉，藉以連動該第一傳動帶31隨之傳動。本實施例中，該傳動桿34具有一穿伸於該排風箱200的桿體341，及兩個分別設置於該桿體341之兩末端的鏈輪342，該等鏈輪342分別嚙合於該第一傳動帶31及該第二傳動帶33，藉以讓該傳動桿34連結於該第一傳動帶31及該第二傳動帶33。

參閱圖6及圖7，該導引機構4包括多個間隔設置於該板體1的該後板面12並縱向延伸的滑軌41，及多個連結該可動式遮板結構5並分別能沿該等滑軌41滑移的滑塊42。藉由該導引機構4的設置，能讓該可動式遮板結構5被該驅動單元2及該傳動機構3驅動而垂直升降時，由該導引機構4提供導引、穩定移動狀態之作用。

參閱圖3~7，該可動式遮板結構5至少於對應該板體1的前板面11處設置，並且連動於該傳動機構3，而能受該驅動單元2及該傳動機構3帶動，藉以可調整位置地設置於該待噴塗物件400的邊緣處，如此，由該噴塗裝置300噴射至該待噴塗物件400之該噴塗面401邊緣處的大部分塗料可被該可動式遮板結構5遮擋，讓塗料大致無法噴射到該待噴塗物件400之該非噴塗面402的一側，如此能有效避免該非噴塗面402因塗料的靜電吸附作用而產生肥邊問題。本實施例中，該可動式遮板結構5包括一環繞該板體1並連結於該傳動機構3之該連結件32以及該導引機構4之該等滑塊42的框體51，及一自該框體51延伸而出的遮板52。該框體51的後側的內面係與該導引機構4的該連結件32以及該導引機構4的該等滑塊42連結，因而能在該傳動機構3的帶動下沿該等滑軌41相對於該板體1垂直升降。該遮板52係對應該板體1的該前板面11設置，且本實施例中該遮板52是從該框體51往底側方向延伸，並且朝向該板體1的方向傾斜，如此能提供較好的遮擋作用。然而，該遮板52的實施結構可視需要調整，不以本實施例揭露內容為限。

參閱圖1、圖2、圖4及圖6，在使用上，操作者須先將該等待噴塗物件400設置於對應該噴塗遮板裝置100及該噴塗裝置300處，並讓該等待噴塗物件400例如位於該可動式遮板結構5的頂側，其中，該等待噴塗物件400例如可透過吊掛方式進行設置。隨後，操作者可透過操控裝置(圖中未繪製)啟動該驅動單元2，讓該驅動單元2輸出的動力依序透過該第二傳動帶33、該傳動桿34、該第一傳動帶31、該連結件32彼此之間的傳動，提供該可動式遮板結構5升降所需的動力，並由該導引機構4提供升降導引的作用。據此，操作者可以將該可動式遮板結構5調整至該等待噴塗物件400的邊緣處，例如本實施例是將該可動式遮板結構5調整至該等待噴塗物件400的底側邊緣處，而作為一下遮板使用。將該可動式遮板結構5調整至適當的定位後，便可啟動該排風箱200及該噴塗裝置300，以進行該等待噴塗物件400的噴塗程序。如果需要對另一批待噴塗物件400進行噴塗程序，或是要對不同尺寸規格的待噴塗物件400進行噴塗程序，只要重複上述設置過程即可，過程極為簡便且便於對不同尺寸的待噴塗物件400進行噴塗。

綜合上述，本新型噴塗遮板裝置100藉由將該可動式遮板結構5設置於該等待噴塗物件400的邊緣處，能夠有效遮擋噴射至該邊緣處的塗料，使得塗料不易噴射至該等待噴塗物件400的非噴塗面401，如此能夠減少塗料因靜電吸附作用而附著於該等待噴塗物件400的非噴塗面401，藉以避免肥邊問題發生，從而提升製造良率。此外，該可動式遮板結構5係可相對於該等待噴塗物件400調整位置，如此便能配合不同尺寸之該等待噴塗物件400進行噴塗程序，有利噴塗程序之進行。因此，本新型噴塗遮板裝置100，確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧噴塗遮板裝置

200‧‧‧排風箱

201‧‧‧隔板

202‧‧‧網材

203‧‧‧排風口

300‧‧‧噴塗裝置

301‧‧‧導軌

302‧‧‧噴頭

400‧‧‧待噴塗物件

401‧‧‧噴塗面

402‧‧‧非噴塗面

1‧‧‧板體

11‧‧‧前板面

12‧‧‧後板面

2‧‧‧驅動單元

3‧‧‧傳動機構

31‧‧‧第一傳動帶

32‧‧‧連結件

33‧‧‧第二傳動帶

34‧‧‧傳動桿

341‧‧‧桿體

342‧‧‧鏈輪

4‧‧‧導引機構

41‧‧‧滑軌

42‧‧‧滑塊

5‧‧‧可動式遮板結構

51‧‧‧框體

52‧‧‧遮板

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體圖，說明本新型噴塗遮板裝置配合一噴塗裝置運用於一待噴塗物件之實施態樣； 圖2是對應圖1之側視圖； 圖3是一省略圖1之排風箱的立體圖； 圖4是對應圖3之側視圖； 圖5是一立體圖，說明該噴塗遮板裝置的實施例； 圖6是一視角相反於圖5的立體圖；及 圖7是圖6的不完整的放大圖。

Claims (8)

1. 一種噴塗遮板裝置，適用於設置在鄰近一待噴塗物件處，並配合一對應該待噴塗物件位置的噴塗裝置使用，該待噴塗物件具有一面向該噴塗裝置的噴塗面及一背向該噴塗面的非噴塗面，該噴塗遮板裝置包含： 一板體，包括一朝向該待噴塗物件的該非噴塗面的前板面，及一與該前板面位於相反側的後板面； 一驅動單元； 一傳動機構，連結於該驅動單元，並隨該驅動單元之作動而對應連動；及 一可動式遮板結構，至少於對應該板體的前板面處設置，該可動式遮板結構連結於該傳動機構，而能受該驅動單元及該傳動機構帶動，藉以可調整位置地設置於該待噴塗物件的邊緣處。
2. 如請求項1所述之噴塗遮板裝置，其中，該可動式遮板結構包括一環繞該板體並連結於該傳動機構的框體，及一自該框體延伸而出的遮板，該遮板係對應該板體的該前板面設置。
3. 如請求項1所述之噴塗遮板裝置，其中，該遮板是從該框體往底側方向延伸，並且朝向該板體的方向傾斜。
4. 如請求項1所述之噴塗遮板裝置，其中，該傳動機構包括一設置於該板體的該後板面並縱向延伸的第一傳動帶，及一設置於該第一傳動帶並連結該可動式遮板結構的連結件，該第一傳動帶能受該驅動單元的作動而帶動該連結件移動，以連動該可動式遮板結構升降。
5. 如請求項4所述之噴塗遮板裝置，其中，該第一傳動帶是一在縱向呈狹長環狀配置並能相對於該板體沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，該連結件能隨該第一傳動帶的轉動而縱向移動。
6. 如請求項4所述之噴塗遮板裝置，其中，該傳動機構還包括一連結該驅動單元的第二傳動帶、一個兩端分別連結該第一傳動帶及該第二傳動帶並且穿設於一排風箱的傳動桿，該第二傳動帶能依該驅動單元作動帶動該傳動桿依自身軸線旋轉，以連動該第一傳動帶。
7. 如請求項6所述之噴塗遮板裝置，其中，該第一傳動帶及該第二傳動帶各為一呈狹長環狀配置並能沿自身長度方向往復轉動的鍊帶，該傳動桿具有一穿伸於該排風箱的桿體，及兩個分別設置於該桿體之兩末端的鏈輪，該等鏈輪分別嚙合於該第一傳動帶及該第二傳動帶。
8. 如請求項1所述之噴塗遮板裝置，還包含一導引機構，該導引機構包括多個設置於該板體的該後板面並縱向延伸的滑軌，及多個連結該可動式遮板結構並分別能沿該等滑軌滑移的滑塊。