TWM575656U - Consistent automated production equipment for stuffed chocolate chips - Google Patents

Abstract

一種包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，包括一複合充填裝置、一震動裝置、一冷卻裝置及一傳送裝置，該複合充填裝置包含一充填管，該充填管具有同軸心之內、外管可同時將液態的巧克力及內餡充填入一模具中，使內餡被包覆於巧克力的內部，該震動裝置可震動模具使巧克力及內餡被震平及排出氣體，該冷卻裝置可朝該模具中之巧克力及內餡吹拂冷風，該傳送裝置可將該模具依序送到該複合充填裝置、該震動裝置、該冷卻裝置進行相對應之製程；藉此係使其可大幅提昇生產效率、降低人力成本及提高品質的穩定性，而且可製作出較薄且內餡比例多之成品。

Description

包餡巧克力片的一貫自動化製作設備

本創作係關於一種包餡巧克力片之製作設備方面的技術領域，尤指一種可大幅提昇生產效率、降低人力成本及提高品質的穩定性，而且並可製作出較薄且內餡比例較多之成品的包餡巧克力片的一貫自動化製作設備者。

請參閱第1、2圖所示係一般習知的包餡巧克力片的製作流程，其之製作步驟係包括：

(1)第一次充填：利用一巧克力充填裝置11將液態之巧克力10分別充填滿一模具12之所有模穴120之中；

(2)第一次震動：利用一震動裝置13震動模具12使模穴120中液態的巧克力10被震平且排出內部的氣體；

(3)靜置：待模穴120之中靠近壁面之巧克力10凝固硬化；

(4)製殼：利用人工方式將模具12翻轉，使模穴120之中未凝固硬化之巧克力10倒出，使模穴120中留下具有容槽140之外殼14；

(5)第二次充填：利用人工方式或一內餡充填裝置16將液態之內餡15分別充填入該外殼14的容槽140之中，並使該容槽140上方 保留一空間；

(6)第三次充填：利用該巧克力充填裝置11將液態之巧克力10充填入該容槽140之內餡15上方的保留空間之中，以將內餡15封蓋於該外殼14之中。

(7)第二次震動：利用該震動裝置13震動模具12使模穴120中液態的巧克力10及內餡15被震平且排出內部的氣體；

(8)冷卻：利用靜置或冷卻裝置對其吹拂冷風使其凝固硬化；以及

(9)脫模：將模穴120中凝固硬化的巧克力片成品取出(圖中未示)。

然而，該習知的包餡巧克力片的製作流程，係需進行三次充填製程及二次震動製程，而且從第一次震動製程到第二次震動製程之間的所有製程皆需完全依靠人力運送模具12，因此係非常的費時費力，不但生產效率不佳，而且亦會使人工作本大幅增加。尤其是，靜置等待靠近壁面之巧克力10凝固硬化之時間更是會大幅拉長整體的製作時間，而進一步降低生產效率。而且，靜置使壁面之巧克力10產生凝固硬化之厚度容易受到環境的影響，所以係不容易掌握，因此相對的會使產品的品質非常的不穩定，同時亦會使不良率大幅增加。特別是，上述習知包餡巧克力片的製作方式，係僅只能製作出厚度大於0.4CM以上及巧克力10與內餡15的比例90：10的包餡巧克力片或是內餡15之比例更低的包餡巧克力片，一旦製作之包餡巧克力片低於上述厚度及內餡 15比例高於上述時，便會有漏餡、破裂而無法成型之情形，因此其係無法製作出小於0.4CM及內餡15比例較高之巧克力片。

有鑒於此，本創作人乃係針對上述之問題，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本創作。

本創作之主要目的係在於解決習知包餡巧克力片的製作方式所存在之生產效率差、人力成本高、品質不穩定及無法製作出較薄且內餡比例較多之包餡巧克力片等諸多問題。

本創作所述之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，係包括一複合充填裝置、一震動裝置、一冷卻裝置及一傳送裝置。其中，該複合充填裝置係包含至少一充填管、一巧克力料槽及一內餡料槽，該充填管包含一外管及同軸心設於該外管中之一內管，該巧克力料槽可供裝填液態的巧克力，且使液態之該巧克力流入該外管與該內管之間，該內餡料槽可供裝填液態的內餡，且使液態之該內餡流入該內管之中，該複合充填裝置可升降作動使該充填管可將液態之巧克力及內餡同時充填入一模具的模穴之中，使該內餡被包覆於該巧克力的內部。該震動裝置係設於該複合充填裝置之後，用於使模具產生震動，以使模具中液態之巧克力及內餡被震平及排出內部的氣體。該冷卻裝置係設於該震動裝置之後，用於將冷風吹向該模具中液態之巧克力及內餡。該傳送裝置係一端可供依序置放模具於其上，且該傳送裝置可將該模具依序輸送到該複合充填裝置、該震動裝置、該冷卻裝置處 以自動依序進行充填、震動及冷卻之製程，而該傳送裝置的另一端則可送出具有固態巧克力及內餡之模具以便於操作員脫模取出成品。

本創作所提供之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，係可藉由該複合充填裝置將液態之巧克力及內餡同時充填入模具的模穴之中，使內餡被包覆於巧克力的內部，因此可省去習知3次充填、靜置冷卻、製作外殼等繁雜且耗費人力及時間的製程，所以可大幅精簡製程以提昇生產效率及節省人力。而且，利用該傳送裝置將模具依序輸送到該複合充填裝置、該震動裝置、該冷卻裝置處，進行充填、震動及冷卻之製程的一貫自動化作業，因此整個製程之中僅在將液態巧克力及內餡裝填入複合充填裝置之中的入料製程及將固態之包餡巧克力片成品由模具中取出之脫模製成需要人力外，其它充填、震動及冷卻等製程皆可自動完成，所以可進一步提升生產效率及節省人力。尤其是，利用該複合充填裝置可將適當稠度之液態巧克力及內餡同時充填入模具的模穴之中使內餡被包覆於巧克力內部之技術手段，更是可輕易製作出厚度0.3~0.35CM，以及巧克力與內餡比例77：23之巧克力片，而且每次所製作出之外層巧克力的厚度亦較平均，而不會有漏餡或破裂之情形，所以產品之品質亦可因此而較為穩定以及可大幅降低不良率。

[先前技術]

10‧‧‧巧克力

11‧‧‧巧克力充填裝置

12‧‧‧模具

120‧‧‧模穴

13‧‧‧震動裝置

14‧‧‧外殼

140‧‧‧容槽

15‧‧‧內餡

16‧‧‧內餡充填裝置

[本創作]

20‧‧‧複合充填裝置

21‧‧‧充填管

22‧‧‧巧克力料槽

23‧‧‧內餡料槽

24‧‧‧外管

25‧‧‧內管

26‧‧‧巧克力

27‧‧‧內餡

30‧‧‧震動裝置

40‧‧‧冷卻裝置

50‧‧‧傳送裝置

60‧‧‧模具

61‧‧‧模穴

第1圖係習知包餡巧克力片製作巧克力外殼的製作流程示意圖。

第2圖係習知包餡巧克力片充填內餡及封填底部的製作流程示意圖。

第3圖係本創作之結構示意圖。

第4圖係本創作之複合充填裝置的動作示意圖。

請參閱第3、4圖所示，係顯示本創作所述之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備包括一複合充填裝置20、一震動裝置30、一冷卻裝置40及一傳送裝置50。其中：

該複合充填裝置20，係包含至少一充填管21、一巧克力料槽22及一內餡料槽23。該充填管21係包含一外管24及同軸心設於該外管24中之一內管25。該巧克力料槽22係可供裝填稠度6000~7000pas之液態的巧克力26，且並連通該外管24使液態之該巧克力26可流入該外管24與該內管25之間。該內餡料槽23係可供裝填稠度4800~5000pas之液態的內餡27，且並連通該內管25使液態之該內餡27可流入該內管25之中。而且，該複合充填裝置20係可升降作動以使該充填管21可將液態之巧克力26及內餡27同時充填入一模具60的模穴61之中，而且並使該內餡27被包覆於該巧克力26的內部。當然，該複合充填裝置20中亦包含有控制巧克力26及內餡27出料之控制閥及控制系統……等管路與控制機構，然其皆係習知常見之技術，故此不再另外加以贅述之。

該震動裝置30，係設於該複合充填裝置20之後，用 於使充填有液態之巧克力26及內餡27之模具60產生震動，以使液態之巧克力26及內餡27因震動而較為扎實平整，而且並可將其中的氣體排出以避免凝固後內部產生氣泡。

該冷卻裝置40，係設於該震動裝置30之後，可供將18~20℃的冷風吹向該模具60中的液態之巧克力26及內餡27，以使其冷卻凝固成固態。

該傳送裝置50，係可為一輸送帶，其之一端係可供操作員或進料裝置依序置放模具60於其上，且該傳送裝置50係可供將該模具60依序輸送到該複合充填裝置20、該震動裝置30、該冷卻裝置40處以自動依序進行充填、震動及冷卻之製程，而該傳送裝置50的另一端則可送出具有固態巧克力26及內餡27之模具60以便於操作員脫模取出成品。

本創作所提供之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，係可藉由該複合充填裝置20將液態之巧克力26及內餡27同時充填入一模具60的模穴61之中，使內餡27被包覆於巧克力26的內部，因此可省去習知3次充填、靜置冷卻、製作外殼等繁雜且耗費人力及時間的製程，所以係可大幅提昇生產效率及節省人力。而且，利用該傳送裝置50將該模具60依序輸送到該複合充填裝置20、該震動裝置30、該冷卻裝置40處，進行充填、震動及冷卻之製程的一貫自動化作業，因此整個製程之中僅在將液態巧克力26及內餡27裝填入複合充填裝置20之中的入料製程及將固態之包餡巧克力片成品由模具60中取出之脫模製成需要人力外，其 它充填、震動及冷卻之製程皆可自動完成，所以更是可進一步提升生產效率及節省人力。尤其是，利用於該複合充填裝置20之中裝填稠度6000~7000pas之液態的巧克力26及稠度4800~5000pas之液態的內餡27，再配合該內、外管25、24設計之充填管21可將液態之巧克力26及內餡27同時充填入模具60的模穴61之中使內餡27被包覆於巧克力26的內部之技術手段，更是可輕易製作出厚度0.3~0.35CM、巧克力26與內餡27比例77：23之包餡巧克力片，而且每次所製作出之外層巧克力26的厚度亦較平均，而不會有漏餡或破裂之情形，所以產品之品質亦可因此而較為穩定，以及可大幅降低不良率。

綜上所述，由於本創作具有上述優點及實用價值，而且在同類產品中均未見有類似之產品發表，故已符合新型專利之申請要件，乃爰依法提出申請。

Claims (4)

1. 一種包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，包括：一複合充填裝置，係包含至少一充填管、一巧克力料槽及一內餡料槽，該充填管包含一外管及同軸心設於該外管中之一內管，該巧克力料槽可供裝填液態的巧克力，且使液態之該巧克力流入該外管與該內管之間，該內餡料槽可供裝填液態的內餡，且使液態之該內餡流入該內管之中，該複合充填裝置可升降作動使該充填管可將液態之巧克力及內餡同時充填入一模具的模穴之中，使該內餡被包覆於該巧克力的內部；一震動裝置，係設於該複合充填裝置之後，用於使模具產生震動，以使模具中液態之巧克力及內餡被震平及排出內部的氣體；一冷卻裝置，係設於該震動裝置之後，用於將冷風吹向該模具中液態之巧克力及內餡；以及一傳送裝置，係一端可供依序置放模具於其上，且該傳送裝置可將該模具依序輸送到該複合充填裝置、該震動裝置、該冷卻裝置處以自動依序進行充填、震動及冷卻之製程，而該傳送裝置的另一端則可送出具有固態巧克力及內餡之模具以便於操作員脫模取出成品。
2. 如請求項1所述之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，其中該巧克力料槽中之巧克力的稠度為6000~7000pas，該內餡料槽中之液態內餡的稠度為4800~5000pas。
3. 如請求項1所述之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，其中 該冷卻裝置吹出的冷風溫度為18~20℃。
4. 如請求項1所述之包餡巧克力片的一貫自動化製作設備，其中該傳送裝置為一輸送帶。