TWM575486U - Link type automatic lifting device - Google Patents

Abstract

本創作係包括一車體，及架設於車體之一指示看板、一固定框架、一對側緣導框、一連桿組件及一驅動組件。此對側緣導框、連桿組件及驅動組件係架設於固定框架上。指示看板架設於側緣導框及連桿組件；當驅動組件推動連桿組件，連桿組件放大行程推動指示看板，指示看板於此對側緣導框之間被推動置頂。並當驅動組件拉動連桿組件，連桿組件同樣放大行程拉動指示看板，指示看板於此對側緣導框之間被拉動下降。故，本案兼具指示看板之升降行程可被放大、指示看板之兩側有固定較穩固，及電動缸具有自鎖功能較安全等優點。

Description

連桿式自動升降裝置

本創作係有關一種連桿式自動升降裝置，尤指一種兼具指示看板之升降行程可被放大、指示看板之兩側有固定較穩固，及電動缸具有自鎖功能較安全之連桿式自動升降裝置。

道路施工時之指示標誌一般都安裝在移動工程車輛上，為了降低風阻，車輛行進時會將指示看板降下，需要時再將指示看板升至高處，讓用路人清楚看到相關資訊。 傳統之工程車輛指示看板用的自動升降裝置，其為油壓驅動式。尚未見到其他更好用、價格更便宜、且更穩定、更安全的裝置。 參閱第6及第7圖，傳統之工程車輛指示看板用之自動升降裝置結構主要包括：一可移動之車體及一油壓式升降看板。 其中，此油壓式升降看板係包括： 一指示看板91，其上可顯示預定之資訊，該指示看板具有一底緣。 一對可伸縮支撐導桿組92，該每一可伸縮支撐導桿組92包含一固定框921及一活動桿部922；其中，該固定框921係一端固定於車體上，另端供該活動桿部922之一端插接，並可相對移動。該活動桿部921之另端係連結該指示看板91之底緣。 一油壓驅動部93，係具有一油壓缸本體931及一延伸桿932。該油壓缸本體931係固定於該車體，該延伸桿932之一端係可與該油壓缸本體931相對伸縮，該延伸桿932之另端係連結該指示看板91之底緣。 藉此，當該油壓驅動部93被啟動而進行伸出動作時，該延伸桿932係伸出並使該指示看板91上升。反之，當該油壓驅動部93被啟動而進行縮回動作時，該延伸桿932係縮回並使該指示看板91下降，進而可控制該指示看板91之升降。 然而，傳統之設計仍有以下缺點： [1] 指示看板之升降行程受油壓缸之升降行程限制。由於指示看板之升降距離與油壓缸之延伸桿的移動距離完全相同，油壓缸完全沒有放大行程的作用，因此，選用油壓缸時，若指示看板之升降行程為100公分，則要選用油壓缸之延伸桿之可移動距離至少有100公分才可。因此，若指示看板之行程越大，則油壓缸之相對規格也要更高，同時，油壓缸之成本、體積、重量也相對增加。故，指示看板之升降行程受油壓缸之升降行程限制。 [2] 指示看板之兩側欠缺固定安全性不佳。由於指示看板只有底緣固定，指示看板之兩側欠缺任何形式之固定，一旦當遇到強風，或是不平之路面而劇烈振動時，此指示看板容易彎曲或斷裂。故，指示看板之兩側欠缺固定安全性不佳。 [3] 油壓缸並無自鎖功能。由於油壓缸無自鎖功能，萬一油壓缸意外損壞，有可能造成指示看板突然下降，有意外傷人之虞。 有鑑於此，必須研發出可解決上述習用缺點之技術。

本創作之目的，在於提供一種連桿式自動升降裝置，其兼具指示看板之升降行程可被放大、指示看板之兩側有固定較穩固，及電動缸具有自鎖功能較安全等優點。特別是，本創作所欲解決之問題係在於傳統指示看板之升降行程受油壓缸之升降行程限制、指示看板之兩側欠缺固定安全性不佳，及油壓缸並無自鎖功能等問題。 解決上述問題之技術手段係提供一種連桿式自動升降裝置，其包括： 一車體，係可移動者； 一指示看板，係設於該車體上，該指示看板係用以顯示預定之資訊；該指示看板係具有一頂緣、一底緣、二側緣及一對第一樞接部； 一固定框架，係具有一底框部、一中央滑桿、一滑塊、一對側框部及一對第二樞接部；該中央滑桿及該對側框部係分別架設於該底框部上，該滑塊係套設於該中央滑桿，並可相對移動； 一對側緣導框，係架設於該對側框部上，該對側緣導框係用以容納及導引該指示看板之該二側緣； 一連桿組件，係具有一對交叉連桿、一對上連桿及一對下連桿；該對交叉連桿具有一交叉部及兩對樞接端部；該交叉部係樞設於該滑塊上；該對樞接端部的其中一對係樞接於該對上連桿的一端，該對第二連桿的另端係樞設於該對第一樞接部；該對樞接端部的其中另對係樞接於該對下連桿的一端，該對下連桿的另端係樞設於該對第二樞接部；使該連桿組件形成放大機構； 一驅動組件，係具有一驅動部、一被驅動部及一動力部；該被驅動部係一端插接該驅動部，且另端連結該滑塊；該動力部係連結該驅動部，用以驅動該被驅動部之該端相對該驅動部，進行伸縮動作； 藉此，當該被驅動部進行伸出動作，係推動該滑塊遠離該驅動部，同步連動而使該對交叉連桿間之夾角變小，進而透過該對上連桿推動該指示看板遠離該驅動部；當該被驅動部進行縮回動作，係拉動該滑塊靠近該驅動部，同步連動而使該對交叉連桿間之夾角變大，進而透過該對上連桿拉動該指示看板靠近該驅動部。 本創作之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入瞭解。 茲以下列實施例並配合圖式詳細說明本創作於後：

參閱第1、第2、第3及第4圖，本創作係為一連桿式自動升降裝置，其包括： 一車體10，係可移動者； 一指示看板20，係設於該車體10上，該指示看板20係用以顯示預定之資訊。該指示看板20係具有一頂緣21、一底緣22、二側緣23及一對第一樞接部24。 一固定框架30，係具有一底框部31、一中央滑桿32、一滑塊33、一對側框部34及一對第二樞接部35。該中央滑桿32及該對側框部34係分別架設於該底框部31上，該滑塊33係套設於該中央滑桿32，並可相對移動。 一對側緣導框40，係架設於該對側框部34上，該對側緣導框40係用以容納及導引該指示看板之該二側緣23。 一連桿組件50，係具有一對交叉連桿51、一對上連桿52及一對下連桿53。該對交叉連桿51具有一交叉部51A及兩對樞接端部51B；該交叉部51A係樞設於該滑塊33上；該對樞接端部51B的其中一對係樞接於該對上連桿52的一端，該對第二連桿52的另端係樞設於該對第一樞接部24。該對樞接端部51B的其中另對係樞接於該對下連桿53的一端，該對下連桿53的另端係樞設於該對第二樞接部35；使該連桿組件50形成放大機構。 一驅動組件60，係具有一驅動部61、一被驅動部62及一動力部63。該被驅動部62係一端插接該驅動部61，且另端連結該滑塊33；該動力部63係連結該驅動部61，用以驅動該被驅動部62之該端相對該驅動部61，進行伸縮動作。 藉此，當該被驅動部62進行伸出動作，係推動該滑塊33遠離該驅動部61，同步連動而使該對交叉連桿51間之夾角變小，進而透過該對上連桿52推動該指示看板20遠離該驅動部61。當該被驅動部62進行縮回動作，係拉動該滑塊33靠近該驅動部61，同步連動而使該對交叉連桿51間之夾角變大，進而透過該對上連桿52拉動該指示看板20靠近該驅動部61。 實務上，該車體10可為工程車。 該指示看板20係具有複數個發光二極體(英文為Light-emitting diode，簡稱LED)，用以顯示預定之資訊。 該驅動組件60可為電動缸組件(或稱電動齒輪缸)。 該驅動部61係對應該電動缸組件，而可為電動缸體。 該被驅動部62係對應該電動缸體，而可為工作桿。 該動力部63對應該電動缸組件，而可為電動缸驅動部。 本創作可包括下列動作： [a] 下降：參閱第5A圖，當該被驅動部62位於一縮回位置P1，該滑塊33係靠近該驅動部61，同步連動而使該對交叉連桿51間之夾角變大(具有一第一夾角θ1)，該對上連桿52係拉動該指示看板20靠近該驅動部61。 [b] 上升中：參閱第5B圖，該動力部63透過該驅動部61，將該被驅動部62從該縮回位置P1推動至一上升中位置P2，進而連動該滑塊33遠離該驅動部61，同步使該對交叉連桿51間之夾角從該第一夾角θ1縮小至一第二夾角θ2，進而透過該對上連桿52推動該指示看板20開始遠離該驅動部61。 [c] 置頂：參閱第5C圖，該被驅動部62持續從該上升中位置P2再被推動至一置頂位置P3，進而連動該滑塊33繼續遠離該驅動部61，同步使該對交叉連桿51間之夾角從該第二夾角θ2再縮小至一第三夾角θ3，進而透過該對上連桿52推動該指示看板20置頂。 至於下降則是反向操作，恕不贅述。 本發明之重點在於，該指示看板20升降的過程中，該兩側緣23全程與該對側框部34相對移動，亦即，該指示看板20之兩側都被扶持著，即使置頂，該兩側緣23與該對側框部34之間，仍保持相互嵌接。除可提高升降過程之穩定度，也提高置頂時的穩定度。另外，透過該連桿組件50，可於最小空間內，產生最大的移動幅度(升降行程被放大)。 進一步，若使用電動缸組件，則在上升或是下降至預定位置時，別具『自鎖』功能，萬一電動缸組件在使用過程中損壞，指示看板不會突然下降而發生意外。 本創作之優點及功效係如下所述： [1] 指示看板之升降行程可被放大。本案係以連桿組件形成放大機構，舉例而言，當電動缸組件之移動行程為1單位時，若此放大機構之放大比例為2倍，則若指示看板升降之需求為100公分時，只需動缸組件之移動行程為50公分之規格即可，因此，所選用之電動缸組件之成本、體積、重量均可相對降低，整體之複雜度也大幅下降。故，指示看板之升降行程可被放大。 [2] 指示看板之兩側有固定較穩固。由於傳統之指示看板只有底緣固定，但本案之指示看板不僅底緣有固定，指示看板之兩側緣也與該對側緣導框相互嵌接(至少有一部份)。一旦當遇到強風，或是不平之路面而劇烈振動時，本案之指示看板較不容易彎曲或斷裂。故，指示看板之兩側有固定較穩固。 [3] 電動缸具有自鎖功能較安全。由於本案之電動缸即具有自鎖功能，萬一電動缸意外損壞，指示看板不會突然下降而意外傷人。 以上僅是藉由較佳實施例詳細說明本創作，對於該實施例所做的任何簡單修改與變化，皆不脫離本創作之精神與範圍。

10‧‧‧車體

20、91‧‧‧指示看板

21‧‧‧頂緣

22‧‧‧底緣

23‧‧‧側緣

24‧‧‧第一樞接部

30‧‧‧固定框架

31‧‧‧底框部

32‧‧‧中央滑桿

33‧‧‧滑塊

34‧‧‧側框部

35‧‧‧第二樞接部

40‧‧‧側緣導框

50‧‧‧連桿組件

51‧‧‧交叉連桿

51A‧‧‧交叉部

51B‧‧‧樞接端部

52‧‧‧上連桿

53‧‧‧下連桿

60‧‧‧驅動組件

61‧‧‧驅動部

62‧‧‧被驅動部

63‧‧‧動力部

92‧‧‧可伸縮支撐導桿組

921‧‧‧固定框

922‧‧‧活動桿部

93‧‧‧油壓驅動部

931‧‧‧油壓缸本體

932‧‧‧延伸桿

θ1‧‧‧第一夾角

θ2‧‧‧第二夾角

θ3‧‧‧第三夾角

P1‧‧‧縮回位置

P2‧‧‧上升中位置

P3‧‧‧置頂位置

第1圖係本創作之示意圖 第2圖係本創作之主要結構之分解之示意圖 第3圖係第2圖之外觀之示意圖 第4圖係第3圖之部分結構之其他角度之示意圖 第5A圖係本創作之指示看板上升前之示意圖 第5B圖係本創作之指示看板上升中之示意圖 第5C圖係本創作之指示看板上升後之示意圖 第6圖係傳統裝置之示意圖 第7圖係第6圖之部分結構之放大示意圖

Claims (4)

1. 一種連桿式自動升降裝置，係包括： 一車體，係可移動者； 一指示看板，係設於該車體上，該指示看板係用以顯示預定之資訊；該指示看板係具有一頂緣、一底緣、二側緣及一對第一樞接部； 一固定框架，係具有一底框部、一中央滑桿、一滑塊、一對側框部及一對第二樞接部；該中央滑桿及該對側框部係分別架設於該底框部上，該滑塊係套設於該中央滑桿，並可相對移動； 一對側緣導框，係架設於該對側框部上，該對側緣導框係用以容納及導引該指示看板之該二側緣； 一連桿組件，係具有一對交叉連桿、一對上連桿及一對下連桿；該對交叉連桿具有一交叉部及兩對樞接端部；該交叉部係樞設於該滑塊上；該對樞接端部的其中一對係樞接於該對上連桿的一端，該對第二連桿的另端係樞設於該對第一樞接部；該對樞接端部的其中另對係樞接於該對下連桿的一端，該對下連桿的另端係樞設於該對第二樞接部；使該連桿組件形成放大機構； 一驅動組件，係具有一驅動部、一被驅動部及一動力部；該被驅動部係一端插接該驅動部，且另端連結該滑塊；該動力部係連結該驅動部，用以驅動該被驅動部之該端相對該驅動部，進行伸縮動作； 藉此，當該被驅動部進行伸出動作，係推動該滑塊遠離該驅動部，同步連動而使該對交叉連桿間之夾角變小，進而透過該對上連桿推動該指示看板遠離該驅動部；當該被驅動部進行縮回動作，係拉動該滑塊靠近該驅動部，同步連動而使該對交叉連桿間之夾角變大，進而透過該對上連桿拉動該指示看板靠近該驅動部。
2. 如申請專利範圍第１項所述之連桿式自動升降裝置，其中，該車體係為工程車。
3. 如申請專利範圍第１項所述之連桿式自動升降裝置，其中，該指示看板係具有複數個發光二極體，用以顯示預定之資訊。
4. 如申請專利範圍第１項所述之連桿式自動升降裝置，其中： 該驅動組件係為電動缸組件； 該驅動部係對應該電動缸組件，而為電動缸體； 該被驅動部係對應該電動缸體，而為工作桿； 該動力部係對應該電動缸組件，而為電動缸驅動部。