TWM568299U - Exhaust structure of three-pressure diaphragm pump - Google Patents

Abstract

本創作提供一種「三增壓腔隔膜泵的排氣結構」，其是在泵頭蓋內部，以一道阻隔牆將位於泵頭蓋內部的最外緣空間區域間隔形成高壓水室，並使位於其內部的中央空間區域同步被間隔形成低壓水室，另將貼置入泵頭蓋內部的活塞閥體，於其朝向泵頭蓋內部的頂面上，以一道阻隔牆將靠近頂面邊緣處的空間區域圈圍形成排水座，並在其底面上，再向內凹設有三個進水座，每一進水座與頂面之間穿設有數個進水孔，及對應排水座位置的頂面之間穿設有數個排水孔，使得進水座的進水孔位置低於排水孔位置，故能將低壓水室進入進水座的空氣，因上浮聚集在排水孔位置，而快速地被排入高壓水室並經由泵頭蓋的出水孔排出泵頭外。

Description

三增壓腔隔膜泵的排氣結構

本創作與安裝於逆滲透淨水機(reverse osmosis purification)內的三增壓腔隔膜泵有關，特別是指一種可將逆滲透淨水機中管路內的空氣，在進入三增壓腔隔膜泵的泵頭後，能快速有效地完全排出，而不會有因空氣停留在泵頭內，所導致泵頭作動的噪音加大以及泵頭輸出水量減少的缺失產生。

目前已知使用於逆滲透淨水機專用的三增壓腔隔膜泵，已被揭露如美國專利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6089838、6299414、6604909、6840745及6892624號等，其構造如圖1至圖18所示，由一馬達10、一馬達前蓋30、一傾斜偏心凸輪40、一擺輪座50、一泵頭座60、一隔膜片70、三活塞推塊80、一活塞閥體90及一泵頭蓋20組合而成；其中，馬達前蓋30中央嵌固有一軸承31，由馬達10的出力軸11穿置，其外周緣凸設有一圈上凸圓環32，並在該上凸圓環32的內緣面上設有數個固定穿孔33；該傾斜偏心凸輪40中央貫穿有一軸孔41，可供套設於馬達10的出力軸11上；該擺輪座50的底部中央嵌固有一擺輪軸承51，可供套設在傾斜偏心凸輪40上，其座體的頂面等距間隔排列凸設有三個擺輪52，每一擺輪52的水平頂 面53凹設有一螺紋孔54，並在該螺紋孔54的外圍再凹設有一圈定位凹環槽55(如圖2、3及圖4所示)；該泵頭座60是套蓋於馬達前蓋30的上凸圓環32上，其頂面穿設有三個等距間隔且大於擺輪座50中三個擺輪52外徑的作動穿孔61，使三個擺輪52可穿置於三個作動穿孔61內，又其底面向下設有一圈下凸圓環62，該下凸圓環62的尺度與馬達前蓋30的上凸圓環32尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環62方向，再穿設有數個固定穿孔63(如圖2、5及圖6所示)；該隔膜片70是置於泵頭座60的頂面上，由半硬質彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環設有兩圈相平行對置的外凸條71及內凸條72，並由頂面中央位置處輻射出有三道相互間隔120度夾角且與內凸條72相接連的凸肋73，使該三道凸肋73與內凸條72之間，被間隔出有三個活塞作動區74，而各活塞作動區74相對應於擺輪座50中各擺輪52水平頂面53的螺紋孔54位置上，又各穿設有一中央穿孔75，並在位於每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸設有一圈定位凸環塊76(如圖2、7、8及圖9所示)；該三活塞推塊80是分別置放於隔膜片70的三個活塞作動區74內，每一活塞推塊80上貫穿設有一階梯孔81，將隔膜片70底面的三個定位凸環塊76分別塞置入擺輪座50中三個擺輪52的定位凹環槽55內，再以固定螺絲1穿套入活塞推塊80的階梯孔81，並穿過隔膜片70中三個活塞作動區74的中央穿孔75後，可將隔膜片70及三活塞推塊80同時螺固於擺輪座50中三擺輪52的螺紋孔54內(如圖18中的放大視圖所示)；該活塞閥體90的底部外周緣側面向下凸設有一圈環凸條91，可塞置入隔膜片70中外凸條71與內凸條72之間的空隙，其朝向泵頭蓋20方向的頂面中央位置凹設有一圓形排水座92，並於排水座92的中央穿設有一定位孔93，可供一T型的止逆膠墊94穿入固定，另以該定位 孔93為中心間隔120度夾角所形成的三個區域，在每一個區域上再穿設有數個排水孔95，且對應該三個區域排水孔95的排水座92外圍面上，又分別接設有相互間隔120度夾角排列且開口均朝下的三個進水座96，在每一進水座96上又穿設有數個進水孔97(如圖2、圖10至圖13所示)，且每一進水座96的中央再穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由該活塞片98可阻遮住各進水孔97，其中，排水座92中每一個區域上的排水孔95，分別與其相對應的每一個進水座96相連通，將活塞閥體90底部的環凸條91塞置入隔膜片70的外凸條71與內凸條72之間的空隙後，可在三個進水座96與隔膜片70的頂面之間，形成三個封閉的增壓腔室26(如圖18及其放大視圖所示)；如圖2、圖14至圖18所示，該泵頭蓋20是蓋設在泵頭座60上，其外緣面設有一進水口21、一出水口22及數個固定穿孔23，並在內緣面的底部環設有一階狀槽24，使得隔膜片70及活塞閥體90互相疊合後的組合體外緣，能密貼在該階狀槽24上(如圖18中的放大視圖所示)，另在其內緣面中央設有一圈凸圓環25(如圖15所示)，該凸圓環25的底部是壓掣於活塞閥體90中排水座92的外緣頂面上，使得該凸圓環25的內壁面與活塞閥體90的排水座92之間，可圍繞形成一高壓水室27，並在凸圓環25的壁面與三個進水座96的頂面之間所圍繞的空間，同步形成一低壓水室28(如圖18及其放大視圖所示)，其中，該高壓水室27與出水口22相連通，該低壓水室28與進水口21相連通(如圖16及圖17所示)；藉由固定螺栓2分別穿過泵頭蓋20的各固定穿孔23，並通過泵頭座60的各固定穿孔63後，再分別與置入在泵頭座60中各固定穿孔63內的螺帽3相螺合，以及直接螺入馬達前蓋30中各固定穿孔33內，即可完成整個三增壓腔隔膜泵100的組合(如圖1及圖18所示)。

如圖19及圖20所示，是上述習知三增壓腔隔膜泵100的作動方式，當馬達10的出力軸11轉動後，會帶動傾斜偏心凸輪40旋轉，並同時使擺輪座50上的三個擺輪52依序產生呈上下的往復作動，而隔膜片70上的三個活塞作動區74，也會受到三個擺輪52的上下作動，同步依序被往上頂推及往下拉而產生反覆的上下位移，因此，當擺輪52往下作動時，同步將隔膜片70的活塞作動區74及活塞推塊80往下拉，使得活塞閥體90的活塞片98推開，並將由泵頭蓋20進水口21進入低壓水室28的自來水W經由進水孔97，而進入增壓腔室26內(如圖19及其放大視圖中的箭頭W所示)；當擺輪52往上頂推作動時，也同步將隔膜片70的各活塞作動區74及活塞推塊80往上頂，並對增壓腔室26內的自來水W進行擠壓，使其水壓增加至80psi~100psi之間，因此升壓後的高壓水Wp乃能將排水座92上的止逆膠墊94推開，並經由排水座92的各排水孔95，依序不斷地流入高壓水室27中，然後再經由泵頭蓋20的出水口22排出三增壓腔隔膜泵外(如圖20及其放大視圖中的箭頭Wp所示)，進而提供逆滲透濾水機中RO膜管進行逆滲透過濾所需的水壓力。

如圖21所示，是習知逆滲透淨水機的構造，其由一三增壓腔隔膜泵100、一粗雜質濾芯101、一細雜質濾芯102、一活性碳濾芯103及一RO膜管(reverse osmosis membrane)104組合在一機殼105內而成，其中，該粗雜質濾芯101、細雜質濾芯102、活性碳濾芯103之間以水管P連接後，再由水管P1與三增壓腔隔膜泵100的泵頭蓋20的進水口21連接，另以水管P2將泵頭蓋20的出水口22與RO膜管104相連接，而形成一個封閉的水流管路，又該三增壓腔隔膜泵100在泵體外緣的底面裝設有一承放座110，並在該承放座110的兩側翼板111上各穿置有一對橡膠減震墊112，再以固定螺絲113 及螺帽114將承放座110固定在機殼105上，使得三增壓腔隔膜泵100可藉由承放座110而被水平固定在機殼105中；當三增壓腔隔膜泵100啟動後，自來水W會先依序流過粗雜質濾芯101、細雜質濾芯102與活性碳濾芯103，使自來水W中的雜質與氯物質分別被過濾及吸附去除，接著，經由三增壓腔隔膜泵100增壓後的高壓水Wp，進入RO膜管104內進行滲透過濾高壓水Wp中的重金屬物質，進而產生可飲用的〝純水〞與無法飲用的〝廢水〞，並分別由RO膜管104的純水出口104a與廢水出口104b流出(如圖21中RO膜管104的實線箭頭與虛線箭頭所示)，最後，該〝純水〞經由純水出口104a所連接的水管P3而流入儲水壓力桶內儲存供人飲用，該〝廢水〞則經由廢水出口104b所連接的水管P4而流入居家的排水管。

如圖21至圖26所示，前述三增壓腔隔膜泵長久以來存在一嚴重的缺失，由於泵頭蓋20的進水口21及出水口22分別與水管P1及水管P2相連接形成封閉的水流管路，故三增壓腔隔膜泵100的馬達10啟動進行增壓或關閉停止增壓作動時，該泵頭蓋20的高壓水室27或低壓水室28內均是充滿自來水W的狀態(如圖22及23所示)，但在雜質濾芯101、細雜質濾芯102及活性碳濾芯103的使用壽命到期而喪失過濾與吸附功效後，則必須進行更換新品，故在更換過程中先將到期的雜質濾芯101、細雜質濾芯102及活性碳濾芯103，由其連接的水管P拆下，再依序將新的雜質濾芯101、細雜質濾芯102及活性碳濾芯103與各水管P相連接即成。當再度啟動馬達10進行增壓作動時，存在於剛新換上的雜質濾芯101、細雜質濾芯102及活性碳濾芯103內部的空氣A，便會隨著水管P從泵頭蓋20的進水口21進入到低壓水室28內，且空氣A無法溶於水，因而造成全部往上聚集在低壓水室28的上半部空間中 (如圖24及25所示)，此時，對應在低壓水室28上半部空間位置的進水座96a(即指活塞閥體90的三個進水座96中，其中一個位於最上面位置的進水座96a，如圖24所示)，會隨著其對應擺輪52的往復作動下，使活塞片98向內打開並同步將空氣A混合在自來水W經由進水孔97被吸入到增壓腔室26a內(如圖26所示)，同樣地，也因空氣A無法溶於自來水W，而使得進入到增壓腔室26a內的空氣A也都會聚集在增壓腔室26a的上半部空間中(如圖26的放大視圖所示)，在隨著擺輪52頂推隔膜片70對該增壓腔室26a內的自來水W及空氣A進行增壓後，自來水W會經由排水孔95推開止逆膠墊94進入高壓水室27內(如圖26中止逆膠墊94的假想線部分所示)，但原來聚集在增壓腔室26a上半部空間中的空氣A卻無法隨著排水孔95被排出進入到高壓水室27內，其因在於排水孔95的位置是位於增壓腔室26a的下半部位置，而進水孔97的位置卻是位於增壓腔室26a的上半部位置所致，且空氣A一定會聚集在增壓腔室26a的上半部空間位置，因此造成無法使空氣A被順利由排水孔95排出的結果，而此一結果即會導致該增壓腔室26a的增壓後的輸出水量不足，無法達到另外兩個沒有空氣A進入的增壓腔室26所輸出的水量，也使得三增壓腔隔膜泵100輸出的增壓水量永遠無法達到百分之百。

此外，聚集在增壓腔室26a上半部空間中的空氣A，也會使活塞片98在重覆進行向內打開與關閉進水孔97的作動中，出現不斷拍擊空氣而產生噪音及增加整個泵頭蓋20震動的現象，這些缺失全都因貫通在低壓水室28與增壓腔室26a之間的進水孔97，其位置高於貫通在高壓水室27與增壓腔室26a之間的排水孔95所致(如圖27所示)，使得泵頭蓋20無法具備快速有效排氣的功能，而所有市售量產的三增壓腔隔膜泵100至今仍無法革 除此一缺失。

本創作的主要目的在提供一種「三增壓腔隔膜泵的排氣結構」，其包括：一泵頭蓋，為一中空殼狀體，其外緣面設有一進水口、一出水口及數個固定穿孔，其底面內部由一道阻隔牆將位於泵頭蓋底面內部的最外緣空間區域間隔形成高壓水室，並使位於該泵頭蓋內部的中央空間區域，同步被間隔形成低壓水室，其中，該高壓水室與泵頭蓋的出水口相連通，該低壓水室與泵頭蓋的進水口相連通；及一活塞閥體，是貼置入泵頭蓋的底面內部的三角形盤狀體，其朝向泵頭蓋底面內部的頂面上，亦由一道阻隔牆將靠近頂面邊緣處的空間區域圈圍形成排水座，該阻隔牆與泵頭蓋底面內部的阻隔牆相互對應，又頂面上靠近阻隔牆且相互間隔120度夾角的位置處，凸設有三個定位孔柱，以該三個定位孔柱為中心的活塞閥體底面上，再向內凹設有三個進水座，每一進水座與頂面之間穿設有數個進水孔，且每一進水座與對應於排水座位置的頂面之間則穿設有數個排水孔，另在每一個定位孔柱內穿置有一倒T型活塞片，在每一處數個排水孔位置的頂面上，再嵌設有一止逆膠墊，藉由該倒T型活塞片可阻遮住進水座上的數個進水孔，藉由該止逆膠墊可阻遮住進水座上的數個排水孔；藉由進水座的進水孔位置低於排水孔位置，而能將低壓水室進入進水座的空氣，因上浮聚集在排水孔位置處後，可快速地被排入高壓水室並經由泵頭蓋的出水孔排出泵頭外，故完全不會發生因空氣停留在泵頭內，所導致泵頭作動的噪音加大以及泵頭輸出水量减少的缺失產生。

1、113‧‧‧固定螺絲

2‧‧‧固定螺栓

3、114‧‧‧螺帽

10‧‧‧馬達

11‧‧‧出力軸

20、200‧‧‧泵頭蓋

21、201‧‧‧進水口

22、202‧‧‧出水口

23、33、63、203‧‧‧固定穿孔

24‧‧‧階狀槽

25‧‧‧凸圓環

26、26a、208、208a‧‧‧增壓腔室

27、206‧‧‧高壓水室

28、207‧‧‧低壓水室

30‧‧‧馬達前蓋

31‧‧‧軸承

32‧‧‧上凸圓環

40‧‧‧傾斜偏心凸輪

41‧‧‧軸孔

50‧‧‧擺輪座

51‧‧‧擺輪軸承

52‧‧‧擺輪

53‧‧‧水平頂面

54‧‧‧螺紋孔

55‧‧‧定位凹環槽

60‧‧‧泵頭座

61‧‧‧作動穿孔

62‧‧‧下凸圓環

70‧‧‧隔膜片

71‧‧‧外凸條

72‧‧‧內凸條

73‧‧‧凸肋

74‧‧‧活塞作動區

75‧‧‧中央穿孔

76‧‧‧定位凸環塊

80‧‧‧活塞推塊

81‧‧‧階梯孔

90、300‧‧‧活塞閥體

91‧‧‧環凸條

92、303‧‧‧排水座

93‧‧‧定位孔

94、310‧‧‧止逆膠墊

95、308、308a‧‧‧排水孔

96、96a、306、306a‧‧‧進水座

97、307‧‧‧進水孔

98‧‧‧活塞片

100‧‧‧三增壓腔隔膜泵

101‧‧‧粗雜質濾芯

102‧‧‧細雜質濾芯

103‧‧‧活性碳濾芯

104‧‧‧RO膜管

104a‧‧‧純水出口

104b‧‧‧廢水出口

105‧‧‧機殼

111‧‧‧翼板

112‧‧‧橡膠減震墊

204、305‧‧‧底面

205、302‧‧‧阻隔牆

301‧‧‧頂面

304‧‧‧定位孔柱

309‧‧‧倒T型活塞片

400‧‧‧環狀密封膠條

A‧‧‧空氣

P、P1、P2、P3、P4‧‧‧水管

W‧‧‧自來水

Wp‧‧‧高壓水

圖1：係習知三增壓腔隔膜泵的立體組合圖。

圖2：係習知三增壓腔隔膜泵的立體分解圖。

圖3：係習知三增壓腔隔膜泵中擺輪座的立體圖。

圖4：係圖3中4-4線的剖面圖。

圖5：係習知三增壓腔隔膜泵中泵頭座的立體圖。

圖6：係圖5中6-6線的剖面圖。

圖7：係習知三增壓腔隔膜泵中隔膜片的立體圖。

圖8：係圖7中8-8線的剖面圖。

圖9：係習知三增壓腔隔膜泵中隔膜片的底視圖。

圖10：係習知三增壓腔隔膜泵中活塞閥體的立體圖。

圖11：係圖10中11-11線的剖面圖。

圖12：係習知三增壓腔隔膜泵中活塞閥體的頂視圖。

圖13：係習知三增壓腔隔膜泵中活塞閥體的底視圖。

圖14：係習知三增壓腔隔膜泵中泵頭蓋的立體圖。

圖15：係習知三增壓腔隔膜泵中泵頭蓋的底視圖。

圖16：係圖14中16-16線的剖面圖。

圖17：係圖14中17-17線的剖面圖。

圖18：係習知三增壓腔隔膜泵的組合剖面圖。

圖19：係習知三增壓腔隔膜泵的作動剖面示意圖之一。

圖20：係習知三增壓腔隔膜泵的作動示剖面意圖之二。

圖21：係習知逆滲透淨水機的內部結構剖面示意圖。

圖22：係習知三增壓腔隔膜泵的作動剖面示意圖之三。

圖23：係圖22中23-23線的剖面圖。

圖24：係習知三增壓腔隔膜泵的作動剖面示意圖之四。

圖25：係圖24中25-25線的剖面圖。

圖26：係習知三增壓腔隔膜泵的作動剖面示意圖之五。

圖27：係圖26中27-27線的剖面圖。

圖28：係本創作的立體示意圖。

圖29：係本創作的立體分解圖。

圖30：係本創作中泵頭蓋的立體圖。

圖31：係本創作中泵頭蓋的底視圖。

圖32：係圖30中32-32線的剖面圖。

圖33：係圖30中33-33線的剖面圖。

圖34：係本創作中活塞閥體的立體圖。

圖35：係圖34中35-35線的剖面圖。

圖36：係本創作中活塞閥體的頂視圖。

圖37：係本創作中活塞閥體的底視圖。

圖38：係本創作中活塞閥體的另一立體示意圖。

圖39：係圖38中39-39線的剖面圖。

圖40：係本創作中泵頭蓋的阻隔牆頂面中央置入環狀密封膠條的示意圖。

圖41：係本創作的組合剖面圖。

圖42：係圖41中42-42線的剖面圖。

圖43：係本創作的作動剖面示意圖之一。

圖44：係圖43中44-44線的剖面圖。

圖45：係本創作的作動剖面示意圖之二。

圖46：係圖45中46-46線的剖面圖。

圖47：係本創作的作動剖面示意圖之三。

圖48：係圖47中48-48線的剖面圖。

如圖28至圖39所示，本創作提供一種三增壓腔隔膜泵的排氣結構，其包括：一泵頭蓋200，為一中空殼狀體，其外緣面設有一進水口201、一出水口202及數個固定穿孔203，其底面204內部由一道阻隔牆205(如圖31及圖33所示)，將位於泵頭蓋200底面204內部的最外緣空間區域間隔形成高壓水室206，並使位於該泵頭蓋200內部的中央空間區域，同步被該阻隔牆205間隔形成低壓水室207(如圖31及圖33所示)，其中，該高壓水室206與泵頭蓋200的出水口202相連通，該低壓水室207與泵頭蓋200的進水口201相連通(如圖31及圖32所示)；及一活塞閥體300，是貼置入泵頭蓋200的底面204內部的三角形盤狀體，其朝向泵頭蓋200底面204內部的頂面301上，亦由一道阻隔牆302，將靠近頂面301邊緣處的空間區域圈圍形成排水座303(如圖34、35及圖36所示)，該阻隔牆302與泵頭蓋200底面204內部的阻隔牆205相互對應(如圖36與圖31所示)，又頂面301上靠近阻隔牆302且相互間隔120度夾角的位置處，凸設有三個定位孔柱304，以該三個定位孔柱304為中心的活塞閥體300底面305上，再向內凹設有三個進水座306(如圖35及圖37所示)，每一進水座306與頂面301之間穿設有數個進水孔307，且每一進水座306與對應於排水座303位置的頂面301之間則穿設有數個排水孔308，另在每一個定位孔柱304內穿置有一倒T型活塞片309，在每一處數個排水孔308位置的 頂面301上，再嵌設有一止逆膠墊310(如圖38所示)，藉由該倒T型活塞片309可阻遮住進水座306上的數個進水孔307，藉由該止逆膠墊310可阻遮住進水座306上的數個排水孔308(如圖39所示)。

如圖29及圖40所示，為使活塞閥體300貼置入泵頭蓋200的底面204後，增加泵頭蓋200的阻隔牆205與活塞閥體300的阻隔牆302之間具有更佳的密封性，更於泵頭蓋200的阻隔牆205頂面中央，塞置有一環狀密封膠條400。

如圖41及圖42所示，將活塞閥體300的底面305先置入習知隔膜片70的外凸條71內，再一起塞置入泵頭蓋200的底面204內部後，會在三個進水座306與隔膜片70的頂面之間形成三個封閉的增壓腔室208。

如圖21及圖43至圖48所示，當空氣A隨著水管P從泵頭蓋200的進水口201進入到低壓水室207內後，因空氣A無法溶於水而會全部往上聚集在低壓水室207的上半部空間中(如圖43及44所示)，此時，對應在低壓水室207上半部空間位置的進水座306a(即指活塞閥體300的三個進水座306中，其中一個位於最上面位置的進水座306a，如圖43的放大視圖所示)，會隨著其對應擺輪52的往復作動下，使倒T型活塞片309向內打開並同步將空氣A混合在自來水W經由進水孔307被吸入到增壓腔室208a內(如圖45及46所示)，同樣地，也因空氣A無法溶於自來水W，而使得進入到增壓腔室208a內的空氣A也都會聚集在增壓腔室208a的上半部空間中(如圖46及圖45的放大視圖所示)，在隨著擺輪52頂推隔膜片70對該增壓腔室208a內的自來水W及空氣A進行增壓後，因進水座306a的排水孔308a位置，高於進水孔307的位置(如圖47所示)，故空氣A便會快速隨著增壓後的高壓水Wp經由排水孔 308a推開止逆膠墊310，而進入高壓水室206內(如圖47及其放大視圖所示)，並經由泵頭蓋200的出水口202迅速地排出泵頭蓋200外部(如圖48所示)，因此，完全不會發生因空氣停留在泵頭內，所導致泵頭作動的噪音加大以及泵頭輸出水量减少的缺失產生。

綜上所述，本創作以最簡易的構造且不增加整體量產成本的效益下，而達成三增壓腔隔膜泵的排氣功效，確具有高度產業利用性及實用性。

Claims (2)

1. 一種三增壓腔隔膜泵的排氣結構，其包括：一泵頭蓋，為一中空殼狀體，其外緣面設有一進水口、一出水口及數個固定穿孔，其底面內部由一道阻隔牆，將位於泵頭蓋底面內部的最外緣空間區域間隔形成高壓水室，並使位於該泵頭蓋內部的中央空間區域，同步被該阻隔牆間隔形成低壓水室，其中，該高壓水室與泵頭蓋的出水口相連通，該低壓水室與泵頭蓋的進水口相連通；及一活塞閥體，是貼置入泵頭蓋的底面內部的三角形盤狀體，其朝向泵頭蓋底面內部的頂面上，亦由一道阻隔牆，將靠近頂面邊緣處的空間區域圈圍形成排水座，該阻隔牆與泵頭蓋底面內部的阻隔牆相互對應，又頂面上靠近阻隔牆且相互間隔120度夾角的位置處，凸設有三個定位孔柱，以該三個定位孔柱為中心的活塞閥體底面上，再向內凹設有三個進水座，每一進水座與頂面之間穿設有數個進水孔，且每一進水座與對應於排水座位置的頂面之間則穿設有數個排水孔，另在每一個定位孔柱內穿置有一倒T型活塞片，在每一處數個排水孔位置的頂面上，再嵌設有一止逆膠墊，藉由該倒T型活塞片可阻遮住進水座上的數個進水孔，藉由該止逆膠墊可阻遮住進水座上的數個排水孔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之三增壓腔隔膜泵的排氣結構，其中，該泵頭蓋的阻隔牆頂面中央，更塞置有一環狀密封膠條。