TWM566626U - Rolling equipment for processing steel strips - Google Patents

Abstract

一種處理鋼帶的軋輥設備，包含一成型單元，及一連接於該成型單元的調整單元。該成型單元包括二輥輪，每一輥輪具有二平行間隔的側面，及一適用於接觸該鋼帶的環狀面。每一環狀面具有一界定出一適用於供該鋼帶容置之凹槽的內凹部，每一內凹部具有一平直段，及二自該平直段相反兩端向外傾斜延伸的延伸段。每一延伸段與同側的平直段夾一鈍角，該等延伸段用以配合該等平直段共同擠壓該鋼帶，使該鋼帶的外表面形成倒角或圓角。該調整單元包括二安裝座、二用以調整該等安裝座之間距離的拉桿機構，及多個對該等輥輪施加朝向彼此之外力的加壓輥。

Description

處理鋼帶的軋輥設備

本新型是有關於一種製鋼工業生產設備，特別是指一種處理鋼帶的軋輥設備。

參閱圖1，為一製鋼工廠所生產的鋼帶1，該鋼帶1在裁切分條後，其斷面會如圖2所示地形成四個接近90度的尖銳直角部19，若是未加以處理，在包裝該鋼帶1的過程中，除了容易割傷作業人員之外，若將裁切分條後的該鋼帶1用作圍繞固定產品的用途時，該等尖銳直角部19也容易刮傷產品表面，造成產品瑕疵。

因此，本新型之目的，即在提供一種能針對鋼帶之表面進行處理，避免形成尖銳直角的處理鋼帶的軋輥設備。

於是，本新型處理鋼帶的軋輥設備，包含一成型單元，及一連接於該成型單元上的調整單元。

該成型單元包括二彼此沿徑向相抵且適用於分別自相反兩側共同軋輾該鋼帶的輥輪。每一輥輪具有二彼此平行間隔的側面，及一銜接於該等側面且適用於接觸該鋼帶的環狀面。每一環狀面具有一徑向向內凹設且界定出一適用於供該鋼帶容置之凹槽的內凹部。每一內凹部具有一呈環狀延伸的平直段，及二自該平直段相反兩端分別朝該等側面徑向向外傾斜延伸的延伸段，每一延伸段與同側的平直段之夾角為一鈍角，該等延伸段用以配合該等平直段共同擠壓該鋼帶，使該鋼帶的外表面形成倒角或圓角。

該調整單元包括二分別位於該等輥輪之相反兩側的安裝座、二設置於該等安裝座之相反兩側且用以調整該等安裝座之間距離的拉桿機構，及多個安裝於該等安裝座上，且用以依據該等拉桿機構之調整而對該等輥輪施加朝向彼此之外力的加壓輥。

本新型之功效在於：只要配合該鋼帶而以該調整單元調整該等輥輪朝向彼此頂抵的施力，即能藉由該等輥輪的處理，使該鋼帶的尖銳直角受到擠壓，形成倒角或圓角。

參閱圖3與圖4，本新型處理鋼帶的軋輥設備之一實施例，包含一成型單元2，及一連接於該成型單元2上的調整單元3。要先行說明的是，在本實施方式中，為了清楚說明本新型之特徵及功效，僅說明單一個該實施例的結構及效果，於實際產線中應用時，自可依據所處理之鋼帶5的數量、處理需求等等條件，評估是否採用多組該實施例來進行處理。

該成型單元2包括二彼此沿徑向相抵且適用於分別自相反兩側共同軋輾該鋼帶5的輥輪21，也就是說，該鋼帶5會因該等輥輪21的軋輾而產生對應的形變。其中，每一輥輪21具有二彼此平行間隔的側面211，及一銜接於該等側面211且適用於接觸該鋼帶5的環狀面212。每一環狀面212具有一徑向向內凹設且界定出一適用於供該鋼帶5容置之凹槽200的內凹部213，及二分別連接於該內凹部213之相反兩側的銜接部214。每一內凹部213具有一呈環狀延伸的平直段218，及二自該平直段218相反兩端分別朝該等側面211徑向向外傾斜延伸的延伸段219，而每一延伸段219與同側的平直段218之夾角α為一個135~165度的鈍角，所述的平直段218與兩側的該等延伸段219，共同界定出凹陷處不會呈現銳角的該凹槽200。每一輥輪21之該等銜接部214的形狀與另一輥輪21之該等銜接部214的形狀相互吻合，用以彼此接觸而使該等輥輪21相互定位，確保該等輥輪21在相互配合而軋輾該鋼帶5時不會產生滑移。

參閱圖3至圖5，該調整單元3包括二分別位於該等輥輪21之相反兩側的安裝座31、二設置於該等安裝座31之相反兩側且用以調整該等安裝座31之間距離的拉桿機構32，及多個安裝於該等安裝座31上，且用以依據該等拉桿機構32之調整而對該等輥輪21施加朝向彼此之外力的加壓輥33。其中，每一拉桿機構32具有一螺桿321、一套設於該螺桿321且頂抵於其中一安裝座31的彈簧324，及一螺接於該螺桿321的螺帽325。該螺桿321具有一固定於其中一安裝座31的固定端322，及一穿設於另一安裝座31的自由端323，該彈簧324與該螺帽325皆是自該自由端323分別套設與螺接於該螺桿321。

採用本實施例處理該鋼帶5之前，較佳是配合該鋼帶5的寬度、厚度、材料可塑成度等等參數，先行藉由該調整單元3的調整效果，改變該成型單元2之該等輥輪21朝向彼此的頂抵力道。調整該調整單元3時，是藉由旋動該等螺帽325，使得該等螺帽325沿該螺桿321移動，改變該等彈簧324的壓縮程度。此時，由於每一彈簧324因受到同側之螺帽325與該安裝座31壓縮而產生的彈性恢復力，會因所述彈簧324受到壓縮之程度的不同而改變，故能改變整個拉桿機構32產生的拉力，藉此調整該等安裝座31帶動該等加壓輥33施壓於該等輥輪21的壓力。

當該等輥輪21朝向彼此之加壓力調整完成後，能配合該鋼帶5之寬度、厚度、材料特性等等參數，施加適當的壓力。由於該鋼帶5是在該等輥輪21之該等凹槽200所共同形成的空間中，故該鋼帶5會受到該等輥輪21之內凹部213的擠壓。該等延伸段219用以配合該等平直段218共同擠壓該鋼帶5，由於每一個平直段218與兩側之該等延伸段219的夾角α為鈍角，故該鋼帶5之外表面接觸該等延伸段219的位置，會因受到擠壓而如圖6所示地形成倒角或圓角，有效針對該鋼帶5周圍原先所呈現之90度尖銳狀態進行處理。

綜上所述，本新型處理鋼帶的軋輥設備，能藉由該等輥輪21相互配合而軋輾該鋼帶5，透過該等內凹部213的設計，使接觸該等內凹部213的該鋼帶5周圍形成倒角或圓角，避免形成尖銳直角，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧成型單元
200‧‧‧凹槽
21‧‧‧輥輪
211‧‧‧側面
212‧‧‧環狀面
213‧‧‧內凹部
214‧‧‧銜接部
218‧‧‧平直段
219‧‧‧延伸段
3‧‧‧調整單元
31‧‧‧安裝座
32‧‧‧拉桿機構
321‧‧‧螺桿
322‧‧‧固定端
323‧‧‧自由端
324‧‧‧彈簧
325‧‧‧螺帽
33‧‧‧加壓輥
5‧‧‧鋼帶
α‧‧‧夾角

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體圖，說明一現有的鋼帶； 圖2是一示意圖，說明該鋼帶裁切分條後形成四個尖銳直角部的情況； 圖3是一剖視圖，說明本新型處理鋼帶的軋輥設備的一實施例； 圖4是一視角與圖3不同的剖視圖，說明該實施例的一成型單元； 圖5是一類似圖4的剖視圖，說明該成型單元處理該鋼帶的效果；及 圖6是一局部放大側視圖，說明以該實施例處理後的鋼帶。

Claims (4)

1. 一種處理鋼帶的軋輥設備，包含： 一成型單元，包括二彼此沿徑向相抵且適用於分別自相反兩側共同軋輾該鋼帶的輥輪，每一輥輪具有二彼此平行間隔的側面，及一銜接於該等側面且適用於接觸該鋼帶的環狀面，每一環狀面具有一徑向向內凹設且界定出一適用於供該鋼帶容置之凹槽的內凹部，每一內凹部具有一呈環狀延伸的平直段，及二自該平直段相反兩端分別朝該等側面徑向向外傾斜延伸的延伸段，每一延伸段與同側的平直段之夾角為一鈍角，該等延伸段用以配合該等平直段共同擠壓該鋼帶，使該鋼帶的外表面形成倒角或圓角；及 一調整單元，連接於該成型單元，並包括二分別位於該等輥輪之相反兩側的安裝座、二設置於該等安裝座之相反兩側且用以調整該等安裝座之間距離的拉桿機構，及多個安裝於該等安裝座上，且用以依據該等拉桿機構之調整而對該等輥輪施加朝向彼此之外力的加壓輥。
2. 如請求項1所述處理鋼帶的軋輥設備，其中，每一延伸段與同側的平直段之夾角為135~165度。
3. 如請求項1所述處理鋼帶的軋輥設備，其中，每一輥輪的環狀面還具有二分別連接於該內凹部之相反兩側的銜接部，每一輥輪之該等銜接部的形狀與另一輥輪之該等銜接部的形狀相互吻合，用以彼此接觸而使該等輥輪相互定位。
4. 如請求項1所述處理鋼帶的軋輥設備，其中，該調整單元的每一拉桿機構具有： 一螺桿，具有一固定於其中一安裝座的固定端，及一穿設於另一安裝座的自由端； 一彈簧，自該自由端套設於該螺桿且頂抵於其中一安裝座；及 一螺帽，自該自由端螺接於該螺桿，且頂抵於該彈簧之另一側，且用以沿該螺桿移動而調整該彈簧的壓縮程度。