CN203900104U - 一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置，清刷辊装置分别与工作辊、工作辊轴承箱相连接，工作辊轴承箱连接于工作辊的一端，所述清刷辊装置包括清刷辊、清刷辊轴承座、螺纹连杆、内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块、外侧螺母、弹簧，所述清刷辊、工作辊均Y向设置，所述清刷辊轴承座固定于清刷辊的一端，所述螺纹连杆X向设置，所述螺纹连杆的一端固定于清刷辊轴承座，所述螺纹连杆的另一端依次穿过内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块后螺纹连接于外侧螺母，所述内侧螺母、外侧螺母分别与螺纹连杆螺纹连接。本实用新型中清刷辊的压紧力可控可调，提高了清刷辊的运行可靠性，减少了产品的质量缺陷。

Description

一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种清刷辊装置，特别是涉及一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置。

背景技术

目前，现有的用于热轧机工作辊的清刷辊装置一般是，通过两侧的油缸压紧清刷辊两侧的活动底座，直接将清刷辊压至工作辊表面，清刷辊压紧力由与其连接的连杆上的弹簧控制，压紧距离没有限制装置。这种结构存在的缺陷是：容易出现清刷辊压靠印过宽或过窄、两端宽度不对称等情况，导致轧制过程中表面粘铝、跑偏等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置，清刷辊的压紧力可控可调，提高了清刷辊的运行可靠性，减少了产品的质量缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置，所述清刷辊装置分别与工作辊、工作辊轴承箱相连接，所述工作辊轴承箱连接于工作辊的一端，所述清刷辊装置包括清刷辊、清刷辊轴承座、螺纹连杆、内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块、外侧螺母、弹簧，

所述清刷辊、工作辊均Y向设置，所述清刷辊轴承座固定于清刷辊的一端，

所述螺纹连杆X向设置，所述螺纹连杆的一端固定于清刷辊轴承座，所述螺纹连杆的另一端依次穿过内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块后螺纹连接于外侧螺母，

所述内侧螺母、外侧螺母分别与螺纹连杆螺纹连接，所述内侧限位块、外侧限位块能分别在螺纹连杆上来回移动，所述弹簧的两端分别抵于内侧限位块、外侧限位块的内侧壁，所述弹簧处于压缩状态，

所述垫片套设于螺纹连杆并位于内侧螺母和内侧限位块之间，

所述固定块固定套设于螺纹连杆，所述固定块的外侧壁连接于工作辊轴承箱。

优选地，本实用新型所述工作辊轴承箱、清刷辊装置均为两个，所述两个工作辊轴承箱分别连接于工作辊的两端，所述两个清刷辊装置内的清刷辊分别连接于清刷辊轴承座的两端。

本实用新型工作原理如下：

清刷辊两侧的油缸推动清刷辊两侧的轴承座前进，清刷辊轴承座带动与其相连的螺纹连杆、螺母、垫片以及与垫片相连的限位块一起前进，并压缩两个限位块间的弹簧，直至两个限位块相接触后，油缸行程受限而固定，此时清刷辊与工作辊接触的位置固定；如果清刷辊与工作辊的接触面过窄或过宽，可通过调节内侧螺母的位置来调整。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型技术有如下有益效果：

通过增加限位块等装置使得压靠时两侧行程一致，而且可通过调节螺母的位置来改变清刷辊的压靠量，因此清刷辊的压紧力可控可调，提高了清刷辊的运行可靠性，减少了产品的质量缺陷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置的实施例，清刷辊装置分别与工作辊10、工作辊轴承箱1相连接，工作辊轴承箱1连接于工作辊10的一端，清刷辊装置包括清刷辊9、清刷辊轴承座8、螺纹连杆7、内侧螺母11、垫片6、内侧限位块12、外侧限位块4、固定块3、外侧螺母2、弹簧5，清刷辊9、工作辊10均Y向设置，清刷辊轴承座8固定于清刷辊9的一端，螺纹连杆7X向设置，螺纹连杆7的一端固定于清刷辊轴承座8，螺纹连杆7的另一端依次穿过内侧螺母11、垫片6、内侧限位块12、外侧限位块4、固定块3后螺纹连接于外侧螺母2，内侧螺母11、外侧螺母2分别与螺纹连杆7螺纹连接，内侧限位块12、外侧限位块4能分别在螺纹连杆7上来回移动，弹簧5的两端分别抵于内侧限位块12、外侧限位块4的内侧壁，弹簧5处于压缩状态，垫片6套设于螺纹连杆7并位于内侧螺母11和内侧限位块12之间，固定块3固定套设于螺纹连杆7，固定块3的外侧壁连接于工作辊轴承箱1。其中，内侧限位块12的内孔孔径较大以便能在螺纹连杆7上滑动，垫片6可确保内侧限位块12在受力时因接触面积增大而更平稳。

优选地，在本实施例中，工作辊轴承箱1、清刷辊装置均为两个，两个工作辊轴承箱1分别连接于工作辊10的两端，两个清刷辊装置内的清刷辊轴承座8分别连接于清刷辊9的两端。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种用于热轧机工作辊的清刷辊装置，所述清刷辊装置分别与工作辊、工作辊轴承箱相连接，所述工作辊轴承箱连接于工作辊的一端，其特征是：所述清刷辊装置包括清刷辊、清刷辊轴承座、螺纹连杆、内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块、外侧螺母、弹簧，

所述清刷辊、工作辊均Y向设置，所述清刷辊轴承座固定于清刷辊的一端，

所述螺纹连杆X向设置，所述螺纹连杆的一端固定于清刷辊轴承座，所述螺纹连杆的另一端依次穿过内侧螺母、垫片、内侧限位块、外侧限位块、固定块后螺纹连接于外侧螺母，

所述内侧螺母、外侧螺母分别与螺纹连杆螺纹连接，所述内侧限位块、外侧限位块能分别在螺纹连杆上来回移动，所述弹簧的两端分别抵于内侧限位块、外侧限位块的内侧壁，所述弹簧处于压缩状态，

所述垫片套设于螺纹连杆并位于内侧螺母和内侧限位块之间，

所述固定块固定套设于螺纹连杆，所述固定块的外侧壁连接于工作辊轴承箱。

2.根据权利要求1所述的用于热轧机工作辊的清刷辊装置，其特征是：所述工作辊轴承箱、清刷辊装置均为两个，所述两个工作辊轴承箱分别连接于工作辊的两端，所述两个清刷辊装置内的清刷辊分别连接于清刷辊轴承座的两端。