CN202933943U - 一种擦拭器自动抬起装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金工业轧钢设备技术领域，公开了一种擦拭器自动抬起装置。包括第一螺母、第二螺母、螺杆、弹性部件；所述弹性部件穿过所述螺杆固定在所述第一螺母与所述第二螺母之间，所述第一螺母套在所述螺杆一端，所述第二螺母套在所述螺杆另一端，所述第一螺母及所述第二螺母与所述螺杆匹配使用。本实用新型利用压缩弹簧产生的弹力作用在轧机出口上擦拭器的上过渡板上使与上过渡板固定的擦拭条向上翘起与工作辊保持紧贴，可提精轧机出口上擦拭器运行可靠性，消除重大设备隐患，保证了带钢轧制质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工业轧钢设备技术领域，特别涉及一种擦拭器自动抬起装置。
背景技术
热轧带钢厂精轧机擦拭器，在带钢轧制时擦拭工作辊辊面，引导带钢头部顺利穿带轧制。出口上擦拭器通过汽缸压活塞杆下，使擦拭器前端的擦拭条翘起，与上工作辊出口辊面接触，起到擦拭辊面和隔水的作用，引导带钢顺利穿出轧机，进行下一步轧制。
目前，热轧带钢厂工作辊擦拭器都是采用气动系统控制汽缸活塞杆下压作用在轧机出口上擦拭器的上过渡板上，使擦拭条抬起。当气动系统失效时，擦拭器汽缸会动作不到位，使擦拭条与工作辊间出现缝隙，擦拭器既起不到擦拭辊面的效果，又可能导致带钢头部穿到间隙中，造成废钢、损伤轧机设备。热轧总厂某分厂曾发生过此类事故，带钢头部穿到了工作辊和擦拭器的缝隙中，直接造成轧机废钢和轧机设备损伤，带来很长故障停机处理时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高精轧机擦拭器运行可靠性的擦拭器自动抬起装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种擦拭器自动抬起装置，包括第一螺母、第二螺母、螺杆、弹性部件；
所述弹性部件穿过所述螺杆固定在所述第一螺母与所述第二螺母之间，所述第一螺母套在所述螺杆一端，所述第二螺母套在所述螺杆另一端，所述第一螺母及所述第二螺母与所述螺杆匹配使用。
进一步地，还包括用于稳定弹性部件的固定装置；
所述弹性部件固定在所述固定装置内，所述第一螺母设置在所述固定装置外部一侧，所述第二螺母设置在所述固定装置外部另一侧，所述固定装置套在所述螺杆上，与所述螺杆匹配使用。
进一步地，还包括焊接板，所述焊接板穿过所述螺杆设置在所述第一螺母及所述固定装置外部一侧之间，所述焊接板的孔径比所述螺杆的孔径大，所述焊接板固定在轧机出口横梁上。
进一步地，还包括耳座，所述螺杆头部开设有通孔，所述耳座与所述螺杆头部通过连接销连接，所述耳座焊接在轧机出口上擦拭器上。
进一步地，所述固定装置可以是包括第一压盖和第二压盖的结构；
所述弹性部件固定在所述第一压盖与所述第二压盖之间，所述第一螺母设置在所述第一压盖外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压盖外部一侧，所述第一压盖、所述第二压盖与所述螺杆匹配使用。
进一步地，所述固定装置也可以是包括第一压片和第二压片的结构；
所述第一压片上固定有与所述弹性部件匹配的第一弹性部件座，所述第二压片上固定有与所述弹性部件匹配的第二弹性部件座；
所述弹性部件固定在所述第一弹性部件座与所述第二弹性部件座之间，所述第一螺母设置在所述第一压片外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压片外部一侧，所述第一压片、所述第二压片与所述螺杆匹配使用。
进一步地，所述螺杆长度为465mm。
进一步地，所述弹性部件优选弹簧。
进一步地，所述弹性部件压缩后优选10mm。
进一步地，所述螺杆、所述第一螺母及所述第二螺母型号优选M30。
本实用新型提供了一种擦拭器自动抬起装置，能较好地提高精轧机擦拭器运行的可靠性，保证带钢轧制的质量，消除重大设备隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置压盖主视图；
图3为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置压盖俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置螺杆主视图；
图5为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置耳座主视图；
图6为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置耳座侧视图；
图7为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置在轧机上的安装位置平面图；
图8为本实用新型实施例提供的一种擦拭器自动抬起装置中的轧机剖面图；
其中，
1—第一螺母，2—焊接板，3—第一压盖，4—弹性部件，5—螺杆，6—第二压盖，7—第二螺母，8—螺杆头部，9—连接销，10—耳座，11—横梁，12—气缸，13—上过渡板，14—擦拭条，15—工作辊，16—轧机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种擦拭器自动抬起装置。包括第一螺母1、第二螺母7、弹性部件4、螺杆5、用于稳定弹簧部件的固定装置、焊接板2、螺杆头部8、耳座10及连接销9。
固定装置为包括第一压盖3、第二压盖6的结构，弹性部件4穿过螺杆5固定在第一压盖3与第二压盖6之间，第一螺母1套在螺杆5上，设置在第一压盖3外部一侧，焊接板2紧贴第一压盖3外部一侧设置在第一螺母1及第一压盖3之间，本实施例中，焊接板2的孔径略大于螺杆5的孔径，焊接板2用于固定住弹性部件4，方便焊接；第二螺母7套在螺杆5上，设置在第二压盖6外部一侧，第一螺母1、第一压盖3、第二压盖6及第二螺母7与螺杆5匹配安装使用；本实施例中，固定装置中的第一压盖3、第二压盖6用于套住弹性部件4、稳定弹性部件4，并通过螺母丝杆的作用力压缩弹性部件4，第一压盖3、第二压盖6如图2及图3所示。
本实用新型中，固定装置还有另一个实施例，固定装置也可以是包括第一压片和第二压片的结构，第一压片上固定有与弹性部件4匹配的第一弹性部件座，第二压片上固定有与弹性部件4匹配的第二弹性部件座；
弹性部件4固定在第一弹性部件座与第二弹性部件座之间，第一螺母1设置在第一压片外部一侧，焊接板2紧贴第一压片外部一侧设置在第一螺母1及第一压片之间，第二螺母7设置在第二压片外部一侧，第一螺母1、第一压片、第二压片及第二螺母7与螺杆5匹配安装使用。
本实施例中，弹性部件4为弹簧，弹簧的压缩线度为10mm，弹簧压缩时不产生挠弯，材质为锰钢；第一螺母1、第二螺母7及螺杆5规格为M30，螺杆长度为465mm。
螺杆头部8开设有通孔，螺杆5如图4所示。耳座10与螺杆头部8通过连接销9固定，耳座如图5及图6所示。
为方便焊接板2的焊接固定，安装前调节第一螺母1和第二螺母7使弹性部件4处于压缩状态，将连接销9插入螺杆头部8与耳座10之间的通孔。
本实用新型提供的一种擦拭器自动抬起装置如图7所示对称安装，轧机16出口横梁左右各安装一套擦拭器自动抬起装置，将左、右擦拭器自动抬起装置分别穿过轧机16出口横梁11上的两孔，使焊接板2焊接在安装有气缸12的轧机16出口横梁11上，轧机16出口上擦拭器包括擦拭条14、上过渡板13，耳座10固定在轧机16出口上擦拭器的上过渡板13一端上；擦拭条14与上过渡板13另一端通过螺栓固定，如图8所示。
待焊接板2和耳座10位置焊接固定好后，弹性部件4对第二压盖6有向下的弹力，第二压盖6对第二螺母7有向下的作用力，由于第二螺母7固定在螺杆5上，故第二螺母7对螺杆5有一个向下的作用力；由于焊接板2焊接在轧机出口横梁11上，弹性部件4对焊接板2向上的弹力无法对第一螺母1起作用，进一步地，也无法对螺杆5产生作用力；当松开第一螺母1一段距离时，第二螺母7对螺杆5的向下的作用力传递给了耳座10，使擦拭器自动抬起装置传导弹性部件4向下的弹力作用在上过渡板13上，使擦拭条14向上翘起紧贴在工作辊15上，如图8所示。
通过调节第二螺母7，可以调节弹性部件4对第二压盖6向下的弹力。为了使弹性部件4产生的下压弹力适中，该下压弹力可调为轧机16出口上擦拭器气缸12压下力度的一半。为了使轧机16出口上擦拭器平稳，两边弹性部件4产生的下压弹力大小相等。
本实施例中，轧机16出口上擦拭器的上过渡板13气缸12为￠200/90/75，气压为5bar，根据F=P·S；其中P为气缸压力，S为气缸活塞面积。所以F=（5×105）·（1/4×3.14×0.22）=15.7×103N，故每根弹性部件4所受的压力为0.78吨。
本实用新型工作原理：该装置通过螺母丝杆的作用力压缩弹性部件4，螺杆7贯穿焊接板2、固定装置，弹性部件4在第一压盖3和第二压盖6内被压缩，由于焊接板2被固定，弹性部件4向上的弹力无法作用到第一螺母1上，而弹性部件4向下的弹力作用到第二螺母7及螺杆5上；当松开第一螺母1一段距离时，调节第二螺母7，弹性部件4产生向下的弹力通过螺杆头部8使耳座10处产生向下压力，该压力作用于上过渡板13上，使擦拭条14向上翘起紧贴在工作辊15上。
本实用新型提供了一种擦拭器自动抬起装置，能较好地提高轧机16擦拭器运行的可靠性。保证带钢轧制的质量，消除重大设备隐患，避免了擦拭器气动系统失效导致的擦拭条不与工作辊15辊面接触而引起的一系列问题，如对带钢质量的影响，对辊耗的影响，可能造成废钢和损伤关键设备。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种擦拭器自动抬起装置，其特征在于，包括第一螺母、第二螺母、螺杆、弹性部件；
所述弹性部件穿过所述螺杆固定在所述第一螺母与所述第二螺母之间，所述第一螺母套在所述螺杆一端，所述第二螺母套在所述螺杆另一端，所述第一螺母及所述第二螺母与所述螺杆匹配使用。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括用于稳定弹性部件的固定装置；
所述弹性部件固定在所述固定装置内，所述第一螺母设置在所述固定装置外部一侧，所述第二螺母设置在所述固定装置外部另一侧，所述固定装置套在所述螺杆上，与所述螺杆匹配使用。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括焊接板，所述焊接板穿过所述螺杆设置在所述第一螺母及所述固定装置外部一侧之间，所述焊接板的孔径比所述螺杆的孔径大，所述焊接板固定在轧机出口横梁上。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括耳座，所述螺杆头部开设有通孔，所述耳座与所述螺杆头部通过连接销连接，所述耳座焊接在轧机出口上擦拭器上。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定装置可以是包括第一压盖和第二压盖的结构；
所述弹性部件固定在所述第一压盖与所述第二压盖之间，所述第一螺母设置在所述第一压盖外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压盖外部一侧，所述第一压盖、所述第二压盖与所述螺杆匹配使用。
6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定装置也可以是包括第一压片和第二压片的结构；
所述第一压片上固定有与所述弹性部件匹配的第一弹性部件座，所述第二压片上固定有与所述弹性部件匹配的第二弹性部件座；
所述弹性部件固定在所述第一弹性部件座与所述第二弹性部件座之间，所述第一螺母设置在所述第一压片外部一侧，所述第二螺母设置在所述第二压片外部一侧，所述第一压片、所述第二压片与所述螺杆匹配使用。
7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述螺杆长度为465mm。
8.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述弹性部件压缩后为10mm。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述螺杆、所述第一螺母及所述第二螺母型号为M30。
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| CN110153205A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种森吉米尔轧机带钢擦拭方法 |
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