TWM564141U - 旋風式過濾裝置 - Google Patents

Abstract

一種旋風式過濾裝置，包含一個第一過濾器與一個第二過濾器。第一過濾器包括圍繞界定出一個渦流室的一個筒件、封閉該筒件的一個銜接蓋與一個桶座，及安裝在該筒件與該銜接蓋間的一個葉輪。該桶座圍繞界定出連通於該渦流室的一個集塵室。第二過濾器包括圍繞界定出另一個渦流室的另一個筒件、封閉該筒件的二個開口端蓋，及安裝在該筒件的一個捕捉件。藉此，當氣流進、出第一過濾器的銜接蓋而在相對應渦流室中產生旋渦時，由旋渦中因為離心力分離之較大或較重的異質物會掉落在該集塵室，隨氣流流向第二過濾器之渦流室且較小或較輕的異質物會被該捕捉件攔截，而進一步提升排出之氣流的潔淨度。

Description

旋風式過濾裝置

本新型是有關於一種過濾裝置，特別是指一種旋風式過濾裝置。

參閱圖1，為現有的一種過濾裝置1，主要包含一筒件11、封閉該筒件11兩個相反端部的一頂端蓋12與一底端蓋13，及安裝在該頂端蓋12與該筒件11間的一個葉輪14。該筒件11環繞一軸線L界定出一渦流室110。該頂端蓋12具有形成在二相對側且分別連通於與該渦流室110的一個進蓋口121與一個排蓋口122。

當油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣等異質物隨氣流沿實心箭頭方向由該頂端蓋12的進蓋口121進入該筒件11的渦流室110後，會在該渦流室110內產生如圖中帶狀箭頭所示的旋渦，而利用離心力將氣流所帶進來的異質物拋甩出去，使異質物沿該筒件11的壁面墜落，而沉積於該筒件11的底端部112，最後不具有異質物的氣流則由該頂端蓋12的排蓋口122排出。

惟，前述通過旋渦，使氣流中的異質物被拋甩出的方式，只對於氣流中具有一定重量或是一定體積大小的異質物有明顯的拋甩分離效果，因此，如何捕捉過濾掉氣流中更小的異質物，是業界極思克服的問題。

另外，目前巿面上的旋風式過濾設備，都是利用一個鼓風機產生抽吸氣流之效果，再將待過濾氣流導入如圖1的過濾裝置1，這樣的配置，雖然可以達到過濾的效果，但是，對於前端的鼓風機而言，會因為長期供未過濾的氣流進、出，而容易沾附髒污，及影響使用壽命。

因此，本新型之目的，即在提供一種能夠有效捕捉濾除流體中更小或更輕之異質物的旋風式過濾裝置。

於是，本新型旋風式過濾裝置，包含一個筒件單元、一個銜接蓋單元、一個端蓋單元，及一個配件單元。

該筒件單元包括數個筒件，每一個筒件具有一個渦流室，及反向的二個端部。

該銜接蓋單元包括數個銜接蓋，每一個銜接蓋可選擇且可卸離地封閉對應之筒件的端部，並具有連通於該渦流室且供流體進、出的二個蓋口。

該端蓋單元包括數個開口端蓋，每一個開口端蓋可選擇且可卸離地封閉對應之筒件的端部，並具有連通於該渦流室的一個端口。

該配件單元包括一個以上的桶座、一個以上的葉輪，及一個以上的捕捉件，該通座可選擇且可卸離地安裝在對應之筒件的端部，並具有一個集塵室，該葉輪可選擇且可旋轉地安裝在對應之筒件與對應之銜接蓋間，該捕捉件可選擇且可卸離地安裝在對應之筒件且橫斷於該渦流室，並具有可透氣且用於攔截流體中之異質物的多數網目。

其中，該桶座、該銜接蓋與該葉輪分別安裝在其中一個筒件，而形成第一過濾器，使該集塵室連通於對應之筒件的渦流室，該等開口端蓋、該捕捉件分別安裝在另一個筒件，而形成第二過濾器，且第二過濾器的渦流室連通於第一過濾器的渦流室。

本新型之功效在於：當流體進、出第一過濾器的銜接蓋而在相對應渦流室中產生旋渦時，由旋渦中因為離心力分離之較大或較重的異質物會掉落在該集塵室，隨流體流向第二過濾器之渦流室且較小或較輕的異質物會被該捕捉件攔截，而進一步提升排出之流體的潔淨度。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、圖3與圖4，本新型旋風式過濾裝置的一個第一實施例，包含一個筒件單元2、一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。

該筒件單元2包括數個筒件21。每一個筒件21具有一個渦流室211，及反向的二個端部212。

該銜接蓋單元3包括數個銜接蓋31，及數個環蓋32。每一個銜接蓋31可選擇且可卸離地封閉對應之筒件21的端部212，並具有界定出二個蓋口311的二個環緣312。該等蓋口311分別連通於該渦流室211。每一個環蓋32可選擇且可卸離地封閉對應之筒件21的端部212。

該端蓋單元4包括數個開口端蓋41。每一開口端蓋41可選擇且可卸離地封閉對應之筒件21的端部212，並具有界定出一個端口411的一個環緣412。該端口411連通於該渦流室211。

該配件單元5包括一個桶座51、一個葉輪52，及一個捕捉件53。

該桶座51具有圍繞界定出一個集塵室510的一個桶體511，及可卸離地連接於該桶體511的一個蓋體512。該桶體511的最小徑寬D大於該筒件21的最大徑寬d。

該葉輪52可選擇且可旋轉地安裝在對應之筒件21與該對應之銜接蓋31間且用於使流體產生旋渦。前述流體可以是氣流。

該捕捉件53安裝在對應之二筒件21且橫斷於該渦流室211，並具有可透氣且用於攔截氣流中之異質物的數個網目531。

該風壓單元6包括一個環座61、安裝在該環座61的數個滑輪62，安裝在該環座61且用於產生抽吸氣流之效果的一個馬達組63，及界定出二個風口64的二個環緣65。該環座61具有一個通道611。該等風口64分別連通於該通道611且供氣流進、出。

該連接單元7包括數個管件71，及數個銜接件72。每一個管件71具有形成在兩個相反端的二個管接緣711。每一個銜接件72分別具有一個C形扣環721，及迫緊該C形扣環721二端的一個栓件722。

由於本新型是一種模組化的特殊設計，因此，組裝時，只需如圖5，及圖6、圖7所示，將該桶座51、該銜接蓋31、該環蓋32與該葉輪52分別安裝在其中一個筒件21，就可以形成第一過濾器100。第一過濾器100之筒件21的其中一個端部212穿出該桶座51的蓋體512，供該葉輪52安裝後，與該銜接蓋31連接，另一個端部212則穿入該桶座51，且與該環蓋32連接後，與該桶座51之蓋體512結合。藉此，使該集塵室510連通於對應之筒件21的渦流室211。

然後，將該等開口端蓋41、該捕捉件53分別安裝在另一個筒件21，而形成第二過濾器200。

接著，以該管件71的該等管接緣711分別面向第一過濾器100之銜接蓋31的其中一個環緣312與第二過濾器200對應之開口端蓋41的環緣412，使該等管接緣711與對應之該等環緣312、412相互併鄰，再以該等銜接件72的C形環扣721環繞該等管接緣711與對應之該等環緣312、412，及以該等栓件722迫緊該C形拓環721，就可以連接第一過濾器100與第二過濾器200，使第二過濾器200的渦流室211連通於第一過濾器100的渦流室211。

最後，以另一個管件71的該等管接緣711分別面向該風壓單元6其中一個風口64周圍的環緣65與第二過濾器200之開口端蓋41的另一個環緣412，且同樣以該等銜接件72環扣該等管接緣711與該等環緣65、412，就可以連接該風壓單元6與第二過濾器200。

藉此，當包含油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣等異物質的氣流沿實心箭頭方向由第一過濾器100之銜接蓋31左側的蓋口311進入該筒件21的渦流室211後，會在該渦流室211內產生如圖6中帶狀箭頭所示的旋渦，而利用離心力將氣流所帶進來之粒徑較大或較重的異質物拋甩出去，使異質物沿該筒件21的壁面墜落，而沉積於該桶座51的集塵室510內。

同時，旋渦會使第一過濾器100之渦流室211內的氣流，反向於異質物的掉落方向，由該銜接蓋31的蓋口311經相對之管件71，由第二過濾器200之開口端蓋41的端口411進入第二過濾器200的渦流室211，從而朝該捕捉件53產生旋渦，而如圖6中帶狀箭頭所示，使氣流所帶進來之粒徑較小或較輕的異質物受到該捕捉件53的攔阻，且均勻地與該捕捉件53產生碰撞，而在碰撞過程中相互聚積成較大重量或粒徑較大的異質物，而沉積在該捕捉件53內。最後，不具有異質物的氣流則通過該捕捉件53的網目531由另一個開口端蓋41的端口411排出，由該管件71經該馬達組63對應的風口64進入該通道611，最後通過另一風口64排出至外界。

另外，本新型旋風式過濾裝置在使用時，也可由該銜接蓋31注入含有水霧、濃稠液體、帶電粒子、磁性粒子等其中至少一種物質的混合流體，該混合流體可以在第一過濾器100的該渦流室20內附著於氣流中的異質物，並結合成重量較重的粒子，而有助於使異質物墜落並沉積於該桶座51的集塵室510內。

當要清除聚積於該集塵室510內的異質物，只需將該桶體511卸離該蓋體512，就可以進行異物質的清除作業。同樣的，當要清除聚積於該捕捉件53內的異質物，只需將第二過濾器200之筒件21卸離與該管件71連接的開口端蓋32，就可以進行異物質的清除作業。

重要的是，由於粒徑較大或較重的異質物已被收集在容積較大的集塵室510內，因此，在集塵過程中，被收集在該捕捉件53的異質物大都屬於粒徑極小且重量較輕的物質，藉此，可以延緩該捕捉件53內異質物溢滿的時間，而減少清理的次數。另外，值得說明的是，該捕捉件53可以使異質物受該捕捉件53攔阻而與前述水霧、濃稠液體、帶電粒子、磁性粒子等其中至少一種物質充分混合，而因為重量變重或體積變大，被該捕捉件53攔阻。且能夠以一個以上的捕捉件53相互套疊，使攔阻效果更佳。

參閱圖3、圖8，是本新型的一個第二實施例，主要用於過濾由粉塵及旋風所混合的流體，其與該第一實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

利用前述模組化的特殊設計，使氣流如圖8箭頭所示，先由該第一過濾器100右側之開口端蓋41的開口411進入，且同樣將異質物排入該桶座51的集塵室510後，藉由該連接單元7，串接該第二過濾器200，使氣流經該第二過濾器200、該風壓單元6做為入風口的左側風口64，進入該環座61的通道611內，最後，乾淨的氣流由該風壓單元6做為出風口的右側風口64經該開口端蓋41的端口411排出。

參閱圖3、圖9，是本新型的一個第三實施例，主要用於過濾油水及旋風所混合的流體，或油煙及旋風所混合的流體，其與該第一實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該配件單元5如圖4包括數個葉輪52，及數捕捉件53，且圖3、圖9所示還包括數個塞件54。該塞件54用於封塞相對位置之蓋口311、或端口411，而能夠阻擋氣流或改變氣流路徑。值得說明的是，該塞件54可以是塊體或盤體，當不以此為限。

利用前述模組化的特殊設計，藉由該連接單元7，在該風壓單元6的該等環緣65分別連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配件單元5所組成的第一過濾器100與第二過濾器200，使氣流如圖9箭頭所示，先由第一過濾器100圖面右上方之管件711進入，經第一過濾器100過濾後，才由該風壓單元6相對的風口64進入該通道611，然後，由另一個風口64進入第二過濾器200，最後，氣流由第二過濾器200圖面左側之銜接蓋31的蓋口311排出。藉此，可以使進入該風壓單元6的氣流先進行過濾，進而延長該風壓單元6的使用壽命。

參閱圖3、圖10，是本新型的一個第四實施例，主要用於過濾油水及旋風所混合的流體，其與該第三實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。不同處在於：氣流是由第一過濾器100圖面右上方之銜接蓋31的其中一個蓋口311進入，經第一過濾器100過濾後，才通過相對的風口64進入該通道611，然後，由另一個風口64進入第二過濾器200，最後，氣流由第二過濾器200圖面左側之銜接蓋31的其中一個蓋口311排出。

參閱圖3、圖11，是本新型的一個第五實施例，主要用於過濾由粉塵與旋風所混合的流體，其與前述實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5(圖未示)、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

利用前述模組化的特殊設計，該第五實施例是藉由該連接單元7，在該風壓單元6的其中一個環緣65分別連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配合單元5所組成的第一過濾器100，使氣流如圖11箭頭所示，由第一過濾器100上方之開口端蓋41的端口411進入，經第一過濾器100過濾後，由相對的風口64進入該通道611，最後，由另一個風口64經該開口端蓋41的端口411排出。

參閱圖3、圖12，是本新型的一個第六實施例，主要用於過濾由粉塵與旋風所混合的流體，其與前述實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該筒件單元2還包括安裝在該桶座51之蓋體512上的一個粉塵筒22。該粉塵筒22具有一個筒體221、設置在該筒體221反向的二個端部且分別穿出該桶座51外與穿置在該桶座51內的二個引接蓋222、設置在該筒體221內且導引氣流形成渦流的一個導引架223，及與穿出該桶座51外之引接蓋222套接且連於於該接管71的一個連接環224。該筒體221具有一個接口段2211。

利用前述模組化的特殊設計，該第六實施例主要是藉由該連接單元7，在該風壓單元6的其中一個環緣65分別連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配件單元5所組成的第一過濾器100與第二過濾器200，使氣流如圖12箭頭所示，由第一過濾器100之筒體221的接口段2211經該開口端蓋41的端口411進入，經第一過濾器100的導引架223產生旋渦後，利用離心力將氣流所帶進來之粒徑較大或較重的異質物拋甩出去，使異質物沿該筒體221的壁面墜落，而沉積於該桶座51的集塵室510內，氣流則朝該第二過濾器200流動，最後，通過相對的風口64進入該通道611，由另一個風口64上之開口端蓋41的端口411排出。

參閱圖3、圖13，是本新型的一個第七實施例，主要用於過濾由粉塵與旋風所混合的流體，其與前述實施例大致相同，同樣包含一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該配件單元5還包括一個風管55。該風管55連通於該風壓單元6作為出風之風口64。

利用前述模組化的特殊設計，該第七實施例主要是藉由該連接單元7，在該風壓單元6的其中一個環緣65分別連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配件單元5所組成的第一過濾器100，使氣流如圖13箭頭所示，由該第一過濾器100上方之開口端蓋41的端口411進入，經該第一過濾器100過濾後，由相對的風口64進入該通道611，最後，由另一個風口64上之開口端蓋41的端口411經該風管55排出。藉此，本新型除了有過濾功能外，還進一步以該風管55具有吹風的功能，藉此，該風管55能夠連接不同的接頭，而具有不同的作用。

參閱圖3、圖14，是本新型的一個第八實施例，其與前述實施例大致相同，同樣包含一個銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該配件單元5還包括一個輸送管組56。該輸送管組56連通於該風壓單元6作為出風之風口64，並具有一個入料口561與一個出料口562，及連接在該入料口561與該出料口562且連通於前述作為出風之風口64的一個管式真空器563。

利用前述模組化的特殊設計，該第八實施例主要是使氣流如圖14箭頭所示，由該風壓單元6之風口64上的端蓋41進入該通道611，經另一個風口64上之銜接蓋31進入該輸送管組56。藉此，使物料在氣流作用下，由該入料口561通過該管式真空器563朝該出料口562移動，本新型除了有過濾功能外，還進一步以該輸送管組56具有輸送物料的功能。

參閱圖3、圖15，是本新型的一個第九實施例，主要連通於一個油水儲存裝置8，用於過濾油水所混合的流體。該油水儲存裝置8包括一個儲存槽80、一個出油管路81、一個出水管路82，及一個入水管路82。該第九實施例與前述實施例大致相同，同樣包含一個筒件單元2、一個端蓋單元4、一個配件單元5、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該配件單元5還包括數個三通管57。

利用前述模組化的特殊設計，該第九實施例主要是藉由該等三通管57、該連接單元7，在該風壓單元6的其中一個風口64連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配件單元5所組成的第一過濾器100，該第一過濾器100連通於該油水儲存裝置8的出油管路81、出水管路82，及入水管路82，使氣流如圖15箭頭所示，由另一個風口64進入該等三通管57，及由其中一個三通管57經該管件71進入該第一過濾器100，在該第一過濾器100將油水分離後，將較乾淨的水送回該儲存槽80，飄浮於該儲存槽80上的油脂與氣流則由另一個三通管57排出。

參閱圖3、圖16、圖17，是本新型的一個第十實施例，其與前述實施例大致相同，主要用於過濾油、水所混合的流體。同樣包含一個筒件單元2、銜接蓋單元3、一個端蓋單元4、一個配件單元5(圖未示)、一個風壓單元6，及一個連接單元7。其差異在於：

該配件單元5還包括一個以上的中隔管58。該中隔管58安裝在其中一個筒件21，且用於分離流體與異質物，使氣流由該中隔管58之管內流動，及使異質物在該中隔管58之管外受流體的拋甩作用，以相同於該中隔管58內之氣流的方向流動。

利用前述模組化的特殊設計，該第十實施例主要是藉由該連接單元7，在該風壓單元6分別連接由該筒件單元2、該銜接蓋單元3、該端蓋單元4、該配件單元5所組成的第一過濾器100，及第二過濾器200，使氣流如圖16、圖17實線所示，由該第一過濾器100上方之銜接蓋31進入，經過該第一過濾器100捕捉過濾後，由該風壓單元6的其中風口64進入該通道611，經另一個風口64進入該第二過濾器200，且通過該中隔管58分離流體與異質物，即分離油與水，使水由該中隔管58之管內流動且向下排出，及使油在該中隔管58之管外受流體的拋甩作用，以相同於該中隔管57內之氣流的方向流動且由左側之接管71排出。

由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此前述第二~第十實施例不多加說明。

參閱圖18，是本新型的一個第十一實施例，其與前述實施例大致相同，其差異在於：該風壓單元6為一種真空機，該真空機可選擇地連通於該銜接蓋31、或該開口端蓋41、或該管接件71。藉此，同樣能以前述模組化的特殊設計，就能夠根據使用需求決定用於油水分離、或油、煙、霧之捕捉、或旋風分離，或通過本新型的筒件單元2、銜接蓋單元3、端蓋單元4、配件單元5(圖未示)，及連接單元7與一個模具單元9連接，而用於真空擠制、真空鍛造、真空鑄造、真空射出時的旋風分離，並配合空間型態、潔淨度、進氣量、排氣量，及異質物排出量等實務需求，自由組配。

由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此，不多加說明。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：

1、由於粒徑較大或較重的異質物已被收集在容積較大的集塵室510內，因此，在集塵過程中，被收集在該捕捉件53的異質物大都屬於粒徑極小且重量較輕的物質，藉此，可以延緩該捕捉件53內異質物溢滿的時間，而減少清理的次數。

2、根據前述，由旋渦中因為離心力分離之較大或較重的異質物會掉落在該集塵室510，隨氣流流向該第二渦流室30之較小或較輕的異質物會被該捕捉件53攔截，而進一步提升排出之氣流的潔淨度。

3、本新型只需以前述模組化的特殊設計，就能夠根據使用需求決定過濾器的數量、型態，而能夠配合空間型態、潔淨度、進氣量、排氣量，及異質物排出量等實務需求，自由組配。

4、且重要的是，本新型可以直接在該風壓單元6上組接型式、功能可變化的過濾器，且可以使進入該風壓單元6的氣流先進行過濾，進而延長該風壓單元6的使用壽命。

5、且前述實施例中，可以發現，經過該第一過濾器100、該第二過濾器200的流體是以由上向下流動的趨勢進入該風壓單元6，藉此，可以使流體的流動與地心引力相互作用，而提升流動順暢性。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧筒件單元
21‧‧‧筒件
211‧‧‧渦流室
212‧‧‧端部
22‧‧‧粉塵筒
221‧‧‧筒體
2211‧‧‧接口段
222‧‧‧引接蓋
223‧‧‧導引架
224‧‧‧連接環
3‧‧‧銜接蓋單元
31‧‧‧銜接蓋
311‧‧‧蓋口
312‧‧‧環緣
32‧‧‧環蓋
4‧‧‧端蓋單元
41‧‧‧開口端蓋
411‧‧‧端口
412‧‧‧環緣
5‧‧‧配件單元
51‧‧‧桶座
510‧‧‧集塵室
511‧‧‧桶體
512‧‧‧蓋體
52‧‧‧葉輪
53‧‧‧捕捉件
531‧‧‧網目
54‧‧‧塞件
55‧‧‧風管
561‧‧‧入料口
562‧‧‧出料口
563‧‧‧管式真空器
57‧‧‧三通管
58‧‧‧中隔管
6‧‧‧風壓單元
61‧‧‧環座
611‧‧‧通道
62‧‧‧滾輪
63‧‧‧馬達組
64‧‧‧風口
65‧‧‧環緣
66‧‧‧風口
7‧‧‧連接單元
71‧‧‧管件
711‧‧‧管接緣
72‧‧‧銜接件
721‧‧‧C形扣環
722‧‧‧栓件
8‧‧‧油水儲存裝置
80‧‧‧儲存槽
81‧‧‧出油管路
82‧‧‧出水管路
83‧‧‧入水管路
9‧‧‧模具單元
D‧‧‧徑寬
d‧‧‧徑寬
100‧‧‧第一過濾器
200‧‧‧第二過濾器

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一張剖視示意圖，說明一種傳統的過濾裝置； 圖2是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第一實施例； 圖3是一張不完整的立體圖，說明該第一實施例的一個風壓單元； 圖4是該第一實施例的一張不完整的立體分解圖； 圖5是該第一實施例的一張局部剖視圖； 圖6是一張部分放大剖視圖，說明該第一實施例中第一過濾器過濾及收集較大或較重之異質物的情形； 圖7是一張部分放大剖視圖，說明該第一實施例中第二過濾器過濾及收集較小或較輕之異質物的情形； 圖8是一張前視圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第二實施例； 圖9是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第三實施例； 圖10是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第四實施例； 圖11是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第五實施例； 圖12是一張剖視圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第六實施例； 圖13是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第七實施例； 圖14是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第八實施例； 圖15是一張不完整的立體示意圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第九實施例； 圖16是一張立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第十實施例； 圖17是該第十實施例的一張剖視圖；及 圖18是一張不完整的立體圖，說明本新型旋風式過濾裝置的一個第十一實施例。

Claims (10)

1. 一種旋風式過濾裝置，包含： 一個筒件單元，包括數個筒件，每一個筒件具有一個渦流室，及反向的二個端部； 一個銜接蓋單元，包括數個銜接蓋，每一個銜接蓋可選擇且可卸離地封閉對應之筒件的端部，並具有連通於該渦流室且供流體進、出的二個蓋口； 一個端蓋單元，包括數個開口端蓋，每一個開口端蓋可選擇且可卸離地封閉對應之筒件的端部，並具有連通於該渦流室的一個端口；及 一個配件單元，包括一個以上的桶座、一個以上的葉輪，及一個以上的捕捉件，該通座可選擇且可卸離地安裝在對應之筒件的端部，並具有一個集塵室，該葉輪可選擇且可旋轉地安裝在對應之筒件與對應之銜接蓋間，該捕捉件可選擇且可卸離地安裝在對應之筒件且橫斷於該渦流室，並具有可透氣且用於攔截流體中之異質物的多數網目， 其中，該桶座、該銜接蓋與該葉輪分別安裝在其中一個筒件，而形成第一過濾器，使該集塵室連通於對應之筒件的渦流室，該等開口端蓋、該捕捉件分別安裝在另一個筒件，而形成第二過濾器，且第二過濾器的渦流室連通於第一過濾器的渦流室。
2. 如請求項1所述的旋風式過濾裝置，其中，該銜接蓋單元還包括一個環蓋，該桶座具有圍繞界定出該集塵室的一個桶體，及可卸離地連接於該桶體的一個蓋體，該蓋體供對應之筒件的其中一個端部穿出該桶座，該筒件之另一個端部則穿入該桶座後連接於該環蓋。
3. 如請求項2所述的旋風式過濾裝置，其中，該筒件單元還包括安裝在該桶座之蓋體上的一個粉塵筒，該粉塵筒具有一個筒體、設置在該筒體反向的二個端部的二個引接蓋，及設置在該筒體內且導引流體形成渦流的一個導引架，該筒體具有排出流體的一個接環，每一個引接蓋具有一個環口，該等引接蓋的環口分別穿出該桶座，及穿置在該桶座的集塵室內。
4. 如請求項1所述的旋風式過濾裝置，還包括一個連接單元，且每一銜接蓋還具有界定出該等蓋口的二個環緣，每一個封口端蓋還具有界定出該端口的一個環緣，該連接單元包括數個銜接件，該等銜接件可選擇地分別連接互相面對且相互併鄰的任二個環緣。
5. 如請求項4所述的旋風式過濾裝置，還包含一個風壓單元，該風壓單元為一種鼓風機，並包括一個環座、安裝在該環座且用於產生抽吸流體之效果的一個馬達組，及界定出二個風口的二個環緣，該環座具有一個通道，該等風口分別連通於該通道且供流氣進、出。
6. 如請求項4所述的旋風式過濾裝置，其中，該連接單元還包括數個管件，每一個管件具有形成在兩個相反端的二個管接緣，該等管接緣可選擇地分別面向該等環緣，且與對應之該等環緣相互併鄰，該等銜接件可選擇地分別連接相互併鄰的環緣與管接緣。
7. 如請求項1所述的旋風式過濾裝置，還包含一個風壓單元，該風壓單元為一種真空機，並包括二個風口，任一風口可選擇地連通於該銜接蓋的蓋口、該開口端蓋的端口。
8. 如請求項1所述的旋風式過濾裝置，其中，該配件單元還包括一個以上的中隔管，該中隔管安裝在其中一個筒件，且用於分離流體與異質物，使流體由該中隔管之管內流動，及使異質物在該中隔管之管外受流體的拋甩作用，以相同於該中隔管內之流體的方向流動。
9. 如請求項1所述的旋風式過濾裝置，其中，安裝有該葉輪的筒件，用於分離流體與異質物，使異質物受流體的拋甩作用，以相反於流體之方向流動，安裝有該捕捉件的筒件，用於混合流體與異質物，使異質物受捕捉件攔阻與該流體混合。
10. 如請求項7或8或9所述的旋風式過濾裝置，其中，前述經過該第一過濾器、該第二過濾器的流體是以由上向下流動的趨勢進入該風壓單元。