TWM562185U - 工具機安全拉門 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種工具機安全拉門，其設於工具機外側之一外殼，外殼設有一開口，外殼於開口之兩側具有一第一面及一第二面，工具機安全拉門包含：一門板及一導引結構，門板具有對應第一面之一第一側邊及對應第二面之一第二側邊；導引結構具有一第一導引組，第一導引組用以支撐門板相對於工具機之Y軸方向力量，使門板得以沿工具機之X軸方向相對於外殼滑動，以封閉或開啟開口。藉此，透過導引結構引導及支撐作用，令門板滑動順暢。

Description

工具機安全拉門

本創作係關於一種安全門，尤指一種用於工具機之安全拉門。

一般大型工具機在進行工件加工時，為防止切削液或碎屑濺出，會於工具機外側裝設殼罩，藉由殼罩將工具機遮閉，且為了方便換裝刀具或進行維修作業，會於殼罩鄰近於加工位置處，設置能夠開啟之機門。

惟，機門之開啟方式，大致分為外掀式或滑移式，其中，以外掀式開啟機門之方式，於機門開啟後，會明顯凸出工具機過多，相對所需之寬廣之操作空間，造成過多之空間佔據，而且於開啟機門時，容易干擾操作人員或其他工具機之情形。

再者，以滑移式開啟機門之方式，能夠改善外掀式容易佔空間之缺點，而一般滑移式機門大多利用線性滑軌作為滑移結構；然而，一般滑移式機門之體積龐大，而且機門之重量約200公斤以上，因此，當機門僅藉由單一方向設置之線性滑軌，容易於滑移開啟機門之過程中，因為機門本身之重量，以及受力不平均，造成機門變形，進而導致滑移不順之問題。

另外，一般殼罩以板金製成，當殼罩有凹凸狀況時，更容易造成滑移式機門不易滑移開啟，導致使用操作時之困擾。

為解決上述課題，本創作提供一種工具機安全拉門，藉由導引結構將門板之受力分散，並且增加支撐力，藉此，門板不易受力變形，使門板滑移過程順暢。

本創作之一項實施例提供一種工具機安全拉門，其設於一外殼，外殼設於工具機外側，外殼設有一開口，外殼於開口之兩側分別具有一第一面及一第二面，工具機安全拉門包含：一門板，其設於外殼，門板具有一第一側邊及一第二側邊，第一側邊對應第一面，第二側邊對應第二面；以及一導引結構，其設於外殼與該門板間，導引結構具有一第一導引組，第一導引組用以支撐門板相對於工具機之Y軸方向力量，門板得以沿工具機之X軸方向相對於外殼滑動，以封閉或開啟開口，其中，第一導引組具有一圓桿及複數滾輪，圓桿設於第二面，各滾輪設於第二側邊，各滾輪與圓桿之兩側滾動接觸。

藉由上述，本創作能夠達成之功效，藉由導引結構提供相對於工具機之Y軸方向力量，將門板之受力有效分散，並且藉由第二導引組提供門板之導引作用，藉此，門板不易受力變形，使門板滑移過程順暢。

為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖1至圖8所示，本創作提供一種工具機安全拉門，其設於一外殼1，外殼1罩設於工具機之外側，外殼1鄰近於工具機之加工作業處設有一開口2，外殼1於開口2之兩側分別具有一第一面3及一第二面4，於本創作實施例中，第一面3靠近於外殼1之頂部，第二面4靠近外殼1之底部，第一面3與第二面4朝向同一方向。工具機安全拉門包含：

一門板10，其設於外殼1，門板10呈倒L型，門板10具有一第一側邊11及一第二側邊12，第一側邊11與第二側邊12位於不同平面上，第一側邊11對應於第一面3，第二側邊12對應於第二面4，其中，第一側邊11與第二側邊12平行於工具機之X軸。於本創作實施例中，如圖1所示，門板10之數量為2個。

一導引結構20，其設於外殼1與門板10間，導引結構20具有一第一導引組21、一第二導引組22及一第三導引組23。

請參閱圖1、圖4及圖7所示，第一導引組21設於第二面4與第二側邊12間，第一導引組21具有一圓桿211及複數滾輪212，圓桿211設於外殼1之第二面4，圓桿211之軸向平行於工具機之X軸方向，各滾輪212設於門板10之第二側邊12，各滾輪212於圓桿211之兩側滾動接觸；於本創作實施例中，各滾輪212分別滾設於朝向工具機Y軸兩端之兩側。再者，第一導引組21能夠直接設於門板10與外殼1上，或是透過其他構件裝設於門板10與外殼1上，於本創作實施例中，圓桿211設於一第一連結件30，並透過第一連結件30裝設於外殼1之第二面4；各滾輪212設於第二連結件40，並透過第二連結件40裝設於門板10之第二側邊12。

另外，第一導引組21更具有複數第一軸承213，各第一軸承213設於第二側邊12，各第一軸承213與外殼1之第二面4滾動接觸。於本創作實施例中，各第一軸承213設於第二連結件40，並透過第二連結件40裝設於門板10之第二側邊12。

請參閱圖1、圖5及圖8所示，第二導引組22設於第一面3與第一側邊11間，第二導引組22沿工具機之X軸方向設置，第二導引組22具有一第二導軌221及複數第二軸承222，第二導軌221設於外殼1之第一面3，各第二軸承222等間隔設於門板10之第一側邊11，第二導軌221之凹槽223開口朝向工具機之Z軸方向之一端，而各第二軸承222滾動設於第二導軌221之凹槽223中。此外，第二導引組22能夠直接設於門板10與外殼1上，或是透過其他構件裝設於門板10與外殼1上，於本創作實施例中，第二導軌221設於一第三連結件50上，並透過第三連結件50裝設於外殼1之第一面3；各第二軸承222設於一第四連結件60上，並透過第四連結件60裝設於門板10之第一側邊11。

請參閱圖1、圖5及圖8所示，第三導引組23具有一第三導軌231及複數第三軸承232，第三導軌231設於外殼1之第一面3，各第三軸承232等間隔設於門板10之第二側邊12，第三導軌231之凹槽233開口朝向工具機Y軸方向之一端，而各第三軸承232滾動設於第三導軌231之凹槽233中。再者，第三導引組23能夠直接設於門板10與外殼1上，或是透過其他構件裝設於門板10與外殼1上，於本創作實施例中，第三導軌231設於第三連結件50上，並透過第三連結件50裝設於外殼1之第一面3，其中，第二導軌221與第三導軌231間隔設置；各第三軸承232設於第四連結件60上，並透過第四連結件60裝設於門板10之第一側邊11，其中，各第二軸承222與各第三軸承232分別設於第四連結件60之不同側面上。

因此，藉由第一導引組21之各滾輪212與圓桿211及第二導引組22配合，用以支撐門板10相對於工具機之Y軸方向力量；而第三導引組23導引門板10沿工具機之X軸方向相對於外殼1滑動，並且透過導引結構20將門板10所承受水平與垂直方向之受力有效分散；藉此，門板10不易受力變形，使門板10於滑移過程順暢。

再者，第一導引組21、第二導引組22及第三導引組23分別透過第一連結件30、第二連結件40、第三連結件50及第四連結件60裝設於外殼1與門板10上，使得安裝更加便利，而且不易受到外殼1變形影響門板10滑移；藉此，使門板10之滑移過程更為順暢。

以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化，俱屬本創作意欲保護之範疇。

1‧‧‧外殼
22‧‧‧第二導引組
2‧‧‧開口
221‧‧‧第二導軌
3‧‧‧第一面
222‧‧‧第二軸承
4‧‧‧第二面
223‧‧‧凹槽
10‧‧‧門板
23‧‧‧第三導引組
11‧‧‧第一側邊
231‧‧‧第三導軌
12‧‧‧第二側邊
232‧‧‧第三軸承
20‧‧‧導引結構
233‧‧‧凹槽
21‧‧‧第一導引組
30‧‧‧第一連結件
211‧‧‧圓桿
40‧‧‧第二連結件
212‧‧‧滾輪
50‧‧‧第三連結件
213‧‧‧第一軸承
60‧‧‧第四連結件

圖1係本創作與外殼連結示意圖 圖2係圖1局部放大示意圖。 圖3係圖2分解示意圖。 圖4係本創作第一導引組局部放大分解示意圖。 圖5係本創作第二導引組及第三導引組局部放大分解示意圖。 圖6係圖2側視圖。 圖7係圖6局部放大示意圖(一)，表示第一導引組。 圖8係圖6局部放大示意圖(二)，表示第二導引組及第三導引組。

Claims (10)

1. 一種工具機安全拉門，其設於一外殼，該外殼設於工具機外側，該外殼設有一開口，該外殼於該開口之兩側分別具有一第一面及一第二面，該工具機安全拉門包含： 一門板，其設於該外殼，該門板具有一第一側邊及一第二側邊，該第一側邊對應該第一面，該第二側邊對應該第二面；以及 一導引結構，其設於該外殼與該門板間，該導引結構具有一第一導引組，該第一導引組用以支撐該門板相對於工具機之Y軸方向力量，該門板得以沿工具機之X軸方向相對於該外殼滑動，以封閉或開啟該開口，其中，該第一導引組具有一圓桿及複數滾輪，該圓桿設於該第二面，各該滾輪設於該第二側邊，各該滾輪與該圓桿之兩側滾動接觸。
2. 如請求項1所述之工具機安全拉門，其中，該導引結構更具有一第二導引組及一第三導引組，該第二導引組用以支撐該門板相對於工具機之Y軸方向力量，該第三導引組相對於工具機之Y軸方向滾動設置。
3. 如請求項2所述之工具機安全拉門，其中，該第一導引組設於該第二面與該第二側邊間，該第二導引組設於該第一面與該第一側邊間，該第一導引組及該第二導引組相對沿工具機之X軸方向設置。
4. 如請求項2所述之工具機安全拉門，其中，該第二導引組具有一第二導軌及複數第二軸承，該第二導軌設於該第一面，各該第二軸承設於該第一側邊，各該第二軸承滾動設於該第二導軌。
5. 如請求項4所述之工具機安全拉門，其中，該第二導軌之凹槽開口朝向該第一側邊。
6. 如請求項1所述之工具機安全拉門，其中，該圓桿之軸向平行於工具機之X軸方向。
7. 如請求項2所述之工具機安全拉門，其中，該第三導引組具有一第三導軌及複數第三軸承，該第三導軌設於該第一面，各該第三軸承設於該第二側邊，各該第三軸承滾動設於該第三導軌。
8. 如請求項7所述之工具機安全拉門，其中，該第三導軌之凹槽開口方向朝向工具機Y軸之一端。
9. 如請求項1所述之工具機安全拉門，其中，該第一導引組更具有複數第一軸承，各該第一軸承設於該第二側邊，各該第一軸承與該第二面滾動接觸。
10. 如請求項1所述之工具機安全拉門，其中，該第一側邊與該第二側邊非同平面。