TWM560193U

TWM560193U - 自動化果實剖切裝置

Info

Publication number: TWM560193U
Application number: TW107202104U
Authority: TW
Inventors: jun-yong Zhong
Original assignee: Hong Jin Da Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-02-12
Filing date: 2018-02-12
Publication date: 2018-05-21

Abstract

一種自動化果實剖切裝置，包含一機身單元，及一驅動單元。該機身單元包括一底座、一支架、一頂台、一設置於該底座及該頂台間的刀座，及至少一設置於該刀座上的刀片。該驅動單元包括一穿設該頂台的壓桿、一可連動該壓桿沿該移動方向進行往復移動的往復機構，及一可帶動該往復機構的動力源。該動力源可帶動該往復機構，從而連動該壓桿往復移動，進而可將置於該刀座上的果實向下壓抵以通過該至少一刀片而被剖切，並在剖切後帶動該壓桿復位，該壓桿的下壓及復位過程不需人力介入，可大幅降低人力的耗損及人為因素的干擾，且利於自動化生產。

Description

自動化果實剖切裝置

本新型是有關於一種剖切裝置，特別是指一種自動化果實剖切裝置。

現時將果實剖切的方式多是倚靠人工，也就是手持切刀沿中心線將果實對半剖切，此種方式不僅費力費時，且容易受到人為因素的干擾而影響剖切結果，導致未對準原定的理想剖切線，或切割途中因持刀偏斜而導致果實未依原定比例切割，因此市面上需要剖切精準、人為因素干擾程度低，且能節省操作人員力氣以利大量生產的自動化果實剖切裝置。

因此，本新型之目的，即在提供一種省力的自動化果實剖切裝置。

於是，本新型自動化果實剖切裝置，包含一機身單元，及一驅動單元。該機身單元包括一底座、一立設於該底座上的支架、一設置於該支架頂端的頂台、一設置於該底座及該頂台之間的刀座，及至少一設置於該刀座上的刀片。該驅動單元包括一沿一移動方向穿設該機身單元之頂台的壓桿、一可連動該壓桿沿該移動方向進行往復移動的往復機構，及一可帶動該往復機構的動力源。

本新型之功效在於：該動力源可帶動該往復機構，從而連動該壓桿沿該移動方向往復移動，進而可將置於該刀座上的果實向下壓抵以通過該至少一刀片而被剖切，並在剖切後帶動該壓桿復位，該壓桿的下壓及復位過程不需人力介入，可大幅降低人力的耗損及人為因素的干擾，且利於自動化生產。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1，本新型自動化果實剖切裝置之一第一實施例，包含一機身單元1及一驅動單元2。該機身單元1包括一底座11、一沿上下方向立設於該底座11上的支架12、一設置於該支架12頂端的頂台13、一沿上下方向位於該底座11及該頂台13之間且固定於該支架12上的刀座14，及一可拆卸地水平設置於該刀座14上的刀片15。該底座11及該支架12可採螺栓或卡榫結合的組合式設計，也可採一體成型的設計，不以此為限。該刀片15是用以將一果實對半剖切，若要將該果實剖切成不同等分，也可於該刀座14上增設不同數量的刀片15。

該驅動單元2包括一沿一移動方向A穿設該機身單元1之頂台13的壓桿21、一可連動該壓桿21的往復機構22、一設置於該頂台13上且可驅動該往復機構22的動力源23，及一設置於該機身單元1之支架12上且電性連接該動力源23的感測器24。在本第一實施例中，該移動方向A為上下方向。該動力源23為驅動馬達，該感測器24為電眼，且沿水平方向對準該刀座14的上方區域，以偵測該刀座14上是否置有該果實。當然，該感測器24也可視配置需求而設置於該機身單元1的其他位置上，不以此為限。

該往復機構22具有一可轉動地設置於該壓桿21頂端的滾輪221、一設置於該壓桿21上且沿上下方向位於該滾輪221及該頂台13之間的限位件222、一套設於該壓桿21上且兩端分別頂抵該頂台13及該限位件222的彈簧223，及一設置於該頂台13上且與該滾輪221接觸的凸輪224。該凸輪224可被該動力源23帶動而旋轉，且該凸輪224的旋轉軸線是沿水平方向延伸。

參閱圖1及圖2，當使用者將該果實B置於該刀座14上時，該感測器24偵測到該果實B就位後便會啟動該動力源23，使該動力源23帶動該凸輪224旋轉，該凸輪224旋轉時會與該滾輪221產生滾動或滑動接觸，並將該滾輪221連同該壓桿21下壓，使該壓桿21向下壓抵該刀座14上的果實B，進而讓該果實B通過該刀座14並被該刀片15剖切。需要特別說明的是，該動力源23及該凸輪224經凸輪導程設計，故在該凸輪224旋轉半圈時便可帶動該壓桿21完成前述的剖切動作，並使該限位件222向下壓縮該彈簧223，最後，該動力源23會接續帶動該凸輪224旋轉半圈，此時該彈簧223便會向上頂推該限位件222而使該壓桿21復位，復位後該滾輪221恰好回到該凸輪224的初始接觸位置，並準備好再次進行下壓動作。前述的凸輪導程設計是機械設計相關領域的習知技術，且非本案之技術特徵所在，故在此不多作贅述。

參閱圖3及圖4，為本新型自動化果實剖切裝置之第二實施例，該第二實施例大致上是與該第一實施例相同，不同之處在於：該往復機構22還具有一固定於該壓桿21上且位於該頂台13上方的滑塊225，該彈簧223是套設於該壓桿21上，且兩端分別頂抵該頂台13及該滑塊225。該凸輪224呈圓柱形且外周面凹陷形成一供該滑塊225設置的導槽226。當該感測器24啟動該動力源23後，該動力源23可帶動該凸輪224旋轉，該凸輪224的旋轉軸線是沿上下方向延伸，在該凸輪224轉動的過程中，該滑塊225會相對於該凸輪224沿該導槽226滑移，並受該導槽226的導引而上下移動，進而帶動該壓桿21沿該移動方向往復移動。同樣地，當該導槽226導引該滑塊225向下移動而使該壓桿21下壓時，會壓縮該彈簧223，當該導槽226導引該滑塊225向上移動時，該彈簧223會向上推抵該滑塊225以輔助該滑塊225復位，需要特別說明的是，該往復機構22也可不設置該彈簧223，以降低設置成本。該第二實施例提供了該往復機構22的另一種配置方式，此種設置方式在水平方向上的所佔用的空間較小，提供使用者另一種選擇。

參閱圖5，需要特別說明的是，該驅動單元2也可不設置該感測器24，而改在該機身單元1上設置一電性連接該動力源23的控制鈕25，透過按壓該控制鈕25可啟動該動力源23，若該動力源23是啟動後持續旋轉的類型，則該控制鈕25還可具備關閉該動力源23之功能。

綜上所述，透過該動力源23帶動該往復機構22，可使該壓桿21自動地上下作動，達到下壓該果實B及自動復位之功效，不僅省時省力，且可降低人為因素干擾，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧機身單元
11‧‧‧底座
12‧‧‧支架
13‧‧‧頂台
14‧‧‧刀座
15‧‧‧刀片
2‧‧‧驅動單元
21‧‧‧壓桿
22‧‧‧往復機構
221‧‧‧滾輪
222‧‧‧限位件
223‧‧‧彈簧
224‧‧‧凸輪
225‧‧‧滑塊
226‧‧‧導槽
23‧‧‧動力源
24‧‧‧感測器
25‧‧‧控制鈕
A‧‧‧移動方向
B‧‧‧果實

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視圖，說明本新型自動化果實剖切裝置之一第一實施例；圖2是一側視圖，說明本第一實施例向下壓抵果實之態樣；圖3是一側視圖，說明本新型自動化果實剖切裝置之一第二實施例；圖4是一側視圖，說明本第二實施例向下壓抵果實之態樣；及圖5是一側視圖，說明設有一控制鈕之態樣。

Claims

一種自動化果實剖切裝置，包含：一機身單元，包括一底座、一立設於該底座上的支架、一設置於該支架頂端的頂台、一設置於該底座及該頂台之間的刀座，及至少一設置於該刀座上的刀片；及一驅動單元，包括一沿一移動方向穿設該機身單元之頂台的壓桿、一可連動該壓桿沿該移動方向進行往復移動的往復機構，及一可帶動該往復機構的動力源。
如請求項1所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元之往復機構具有一可轉動地設置於該壓桿頂端的滾輪、一設置於該滾輪及該機身單元之頂台之間的限位件、一套設於該壓桿上且兩端分別頂抵該頂台及該限位件的彈簧，及一可被該動力源帶動旋轉並與該滾輪接觸而可推動該滾輪的凸輪。
如請求項1所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元之往復機構具有一固定於該壓桿上的滑塊，及一表面凹陷形成一導槽且可被該動力源帶動旋轉的圓柱形凸輪，該導槽供該滑塊可滑動地設置，當該凸輪旋轉時，該滑塊可相對於該凸輪沿該導槽滑移，以帶動該壓桿沿該移動方向往復移動。
如請求項3所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元之往復機構還具有一套設於該壓桿上，且兩端分別頂抵該頂台及該滑塊的彈簧。
如請求項1至4中任一項所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元還包括一電性連接該動力源且設置於機身單元上的感測器，該感測器會在偵測到該刀座上置放有一果實時，控制該動力源啟動以帶動該往復機構。
如請求項5所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元之感測器設置於該機身單元之支架上。
如請求項1至4中任一項所述的自動化果實剖切裝置，其中，該驅動單元還包括一電性連接該動力源並供操作以控制該動力源啟閉的控制鈕。