CN207327131U - 一种切边机的压紧推动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机的压紧推动机构，其设置在用于放置工件的工作台上面并位于用于剪切工件的切刀下方，工作台上面开设有与切刀的刀刃平行的凹槽，压紧推动机构包括沿凹槽长度方向运动的推动组件和沿竖直方向运动的压紧组件；推动组件包括与工作台固定连接的固定轴、滑动套接在固定轴上的滑块、与滑块连接的推板以及带动滑块沿固定轴滑动的驱动机构；驱动机构包括与工作台转动连接的摆动杆、与摆动杆转动连接的推杆以及与摆动杆滑动连接的滑动推动件，推杆远离摆动杆的一端与滑块转动连接；压紧组件包括与滑块固定连接的连接板、与连接板固定连接的壳体、与壳体固定连接沿上下方向伸缩的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接的压紧件。

Description

一种切边机的压紧推动机构

技术领域

本实用新型涉及一种切边机，特别涉及一种切边机的压紧推动机构。

背景技术

在生产加工过程中，经常需要对产品进行切边处理。切边机的种类繁多，包括压铸件切边机、石材切边机和纸质切边机等等。

如图1所示，目前的纸质切边机包括工作台1，工作台1的两侧设有箱体2，箱体2与工作台固定连接，两侧的箱体2上设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有切刀211，用于切割放在切刀211下方的物体，远离切刀211的一端设有传送带9，用于传送切割完毕的物体。

待切割的物体需要手动放到工作台1上对应切刀211的位置，有可能会划伤手臂，造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切边机的压紧推动机构，其优点是可以将待切物压紧并推送至切刀下方。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切边机的压紧推动机构，其设置在用于放置工件的工作台上面并位于用于剪切工件的切刀下方，工作台上面开设有与切刀的刀刃平行的凹槽，压紧推动机构包括沿凹槽长度方向运动以将工件推向切刀正下方的推动组件和沿竖直方向运动用于将工件压紧在工作台上面的压紧组件。

通过上述技术方案，将工件放置在工作台上面并位于压紧组件下方，推动组件先沿凹槽滑动以将工件推向切刀正下方，然后压紧组件向下运动将工件压紧在工作台上面，此时，切刀向下运动对工件进行剪切，该过程中不需要人将工件搬运至切刀下方并压紧，安全且省力。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括与工作台固定连接的固定轴、滑动套接在固定轴上的滑块、与滑块连接的推板以及带动滑块沿固定轴滑动的驱动机构，固定轴与凹槽的长度方向平行。

通过上述技术方案，驱动机构带动滑块沿固定轴滑动，滑块带动推板朝切刀的正下方运动，从而将工件推向切刀的正下方。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与工作台转动连接的摆动杆、与摆动杆转动连接的推杆以及与摆动杆滑动连接的滑动推动件，推杆远离摆动杆的一端与所述滑块转动连接，滑动推动件在沿摆动杆滑动时带动摆动杆往复摆动。

通过上述技术方案，推动件沿摆动杆滑动带动摆动杆往复摆动，摆动杆带动推杆往复运动，推杆一端与滑块相对转动，另一端与摆动杆相对转动，同时，推杆带动滑块沿固定轴往复滑动，可以实现将工件推向切刀正下方，且剪切完成后，可以自动复位。

本实用新型进一步设置为：所述滑动推动件为转轴，所述摆动杆上开设有供转轴滑动的第二滑槽，转轴一端固定连接有转盘，转盘由电机驱动转动，转轴设置在偏离转盘的回转中心轴位置。

通过上述技术方案，电机带动转盘转动，转盘带动转轴绕转盘的回转中心轴转动，由于转轴偏离转盘的回转中心轴，转轴转动时同时沿第二滑槽滑动，并且可以带动摆动杆往复摆动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离所述转盘的一端固定连接有挡片，所述摆动杆位于挡片和转盘之间，挡片用于限制摆动杆沿转轴的轴线方向运动。

通过上述技术方案，挡片将摆动杆卡接在挡片与转盘之间，可以限制摆动杆沿转轴的轴线方向运动，防止转轴脱离第二滑槽，可以使转轴与第二滑槽保持稳定的滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括与所述滑块固定连接的连接板、与连接板固定连接的壳体、与壳体固定连接的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接的压紧件，压紧件位于工作台上方，气缸伸缩运动时带动压紧件上下运动。

通过上述技术方案，滑动件沿固定轴向切刀正下方运动的同时，滑块带动连接板、壳体和气缸一起向切刀正下方运动，工件被推至切刀正下方后，气缸开始收缩，带动压紧件向下运动，将位于压紧件下方的工件压紧在工作台上面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、推动组件可以将放置在工作台上面的工件推向切刀的正下方，不需要人搬运至切刀下方，安全且省力；

2、滑块沿固定轴滑动的同时带动气压缸一起运动，运动至切刀正下方后，气压缸收缩带动压紧件将工件压紧在工作台上面，可以自动将工件推至切刀下方并压紧；

3、转轴偏离转盘的回转中心轴设置，可以使转轴带动摆动杆往复摆动，从而带动滑块沿固定轴往复滑动，可以将工件推向切刀下方后自动复位。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是压紧组件的结构示意图；

图4是压紧推动机构的结构示意图；

图5是转盘的结构示意图；

图6是体现转盘结构的示意图。

图中，1、工作台；11、凹槽；2、箱体；21、第一滑槽；211、切刀；3、压紧推动机构；31、压紧组件；311、壳体；3111、缺口；312、推板；32、推动组件；321、滑块；322、固定轴；323、推杆；324、摆动杆；3241、第二滑槽；325、固定座；326、转盘；3261、转轴；3262、挡片；327、电机；4、控制开关；5、气缸；51、活塞杆；52、压紧件；6、U形套筒；7、螺栓；8、连接板；9、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切边机的压紧推动机构,如图2所示，切边机包括工作台1，工作台1的两侧设有箱体2，箱体2对应工作台1的两侧设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有切刀211，用于对物体进行切割。压紧推动机构3设置在切边机工作台1表面远离切刀211的位置，工作台1表面的中央设有凹槽11，压紧推动机构3在凹槽11中滑动。压紧推动机构3包括穿过凹槽11伸出工作台1表面的压紧组件31和工作台1内部的推动组件32（见图4所示）,工作台1一侧工作人员站立的位置设有控制开关4，当物体与压紧组件31抵触时，工作人员触发控制开关4，物体被压紧并推动至切刀211的位置，进行切割。远离切刀211的位置设有传送带9，用于传送切割完毕的物体。

如图3所示，压紧组件31包括壳体311，壳体311的横截面形状为半个矩形，壳体311靠近切刀211（见图2所示）的一面设有缺口3111，壳体311有缺口3111的那面设有两个推板312，两推板312分别与壳体311的两侧固定连接，增大了物体与压紧组件31的接触面积，使物体被固定后，可以更加平稳的将物体推送至切刀211下方。推板312与工作台1表面有一定距离，防止推板312与工作台1表面之间相互摩擦，造成损坏。壳体311内部设有气缸5，气缸5的活塞杆51伸出壳体311表面。在壳体311与气缸5之间设有U形套筒6，U形套筒6的内表面与气缸5的外表面抵触相套接，U形套筒6与壳体311之间通过螺栓7（见图4所示）固定连接，从而将气缸5固定在壳体311内部。气缸5的活塞杆51上设有压紧件52，压紧件52的一端与活塞杆51固定连接，另一端从两推板312的空隙处探出与工作台1表面平行。触发控制开关4后，气缸5主动收缩带动压紧件52向下移动，将物体压紧。

如图4和图5所示，壳体311远离推板312的一面设有连接板8，连接板8与壳体311固定连接。连接板8的下方设有推动组件32，推动组件32包括滑块321，滑块321与连接板8的下表面固定连接，工作台1上固定连接有与凹槽11长度方向平行的固定轴322，滑块321滑动套接在固定轴322上，滑块321沿固定轴322在凹槽11下方滑动，来推动压紧组件31。滑块321的一侧设有推杆323，推杆323的一端与滑块321的侧面铰接，推杆323的另一端铰接有摆动杆324，摆动杆324的下端设有固定座325，摆动杆324与固定座325转动连接，固定座325与工作台1固定连接。摆动杆324上设有第二滑槽3241，工作台1内部对应摆动杆324上第二滑槽3241的位置设有转盘326，转盘326远离摆动杆324的一侧设有电机327，用于驱动转盘326转动，转盘326与电机327之间固定连接，转盘326靠近边缘的表面上设有转轴3261，转轴3261穿过第二滑槽3241与第二滑槽3241滑动连接，转轴3261远离转盘326的一端设有挡片3262，防止转轴3261从第二滑槽3241中脱落。

触发控制开关4（见图2所示）后，气缸5主动收缩带动压紧件52向下移动，将物体压紧。此时,电机327驱动转盘326转动，带动转轴3261沿第二滑槽3241向上运动，使摆动杆324摆动，从而带动与之铰接的推杆323推动滑块321沿固定轴322滑动。将物体推至切刀211的下方进行切割，完成推动后电机327驱动转盘326转动，使转轴3261沿第二滑槽3241向下运动，带动压紧推动机构3收回至开始的位置。

工作过程：将物体放置在工作台1表面且与推板312抵触，此时工作人员触发控制开关4，活塞杆51收缩，带动压紧件52将物体压紧。电机327驱动转盘326转动，带动摆动杆324摆动，从而推动压紧组件31沿凹槽11将物体推动至切刀211的下方，进行切割。完成推动后，推动组件32收回至开始的位置。切割完毕后的物品，经传送带传送9。每触发一次控制开关4，压紧推动机构3会完成压紧、推动和收回的整个过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种切边机的压紧推动机构，其设置在用于放置工件的工作台（1）上面并位于用于剪切工件的切刀（211）下方，其特征是：工作台（1）上面开设有与切刀（211）的刀刃平行的凹槽（11），压紧推动机构包括沿凹槽（11）长度方向运动以将工件推向切刀（211）正下方的推动组件（32）和沿竖直方向运动用于将工件压紧在工作台（1）上面的压紧组件（31）。

2.根据权利要求1所述的一种切边机的压紧推动机构，其特征是：所述推动组件（32）包括与工作台（1）固定连接的固定轴（322）、滑动套接在固定轴（322）上的滑块（321）、与滑块（321）连接的推板（312）以及带动滑块（321）沿固定轴（322）滑动的驱动机构，固定轴（322）与凹槽（11）的长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种切边机的压紧推动机构，其特征是：所述驱动机构包括与工作台（1）转动连接的摆动杆（324）、与摆动杆（324）转动连接的推杆（323）以及与摆动杆（324）滑动连接的滑动推动件，推杆（323）远离摆动杆（324）的一端与所述滑块（321）转动连接，滑动推动件在沿摆动杆（324）滑动时带动摆动杆（324）往复摆动。

4.根据权利要求3所述的一种切边机的压紧推动机构，其特征是：所述滑动推动件为转轴（3261），所述摆动杆（324）上开设有供转轴（3261）滑动的第二滑槽（3241），转轴（3261）一端固定连接有转盘（326），转盘（326）由电机（327）驱动转动，转轴（3261）设置在偏离转盘（326）的回转中心轴位置。

5.根据权利要求4所述的一种切边机的压紧推动机构，其特征是：所述转轴（3261）远离所述转盘（326）的一端固定连接有挡片（3262），所述摆动杆（324）位于挡片（3262）和转盘（326）之间，挡片（3262）用于限制摆动杆（324）沿转轴（3261）的轴线方向运动。

6.根据权利要求2所述的一种切边机的压紧推动机构，其特征是：所述压紧组件（31）包括与所述滑块（321）固定连接的连接板（8）、与连接板（8）固定连接的壳体（311）、与壳体（311）固定连接的气缸（5）以及与气缸（5）的活塞杆（51）固定连接的压紧件（52），压紧件（52）位于工作台（1）上方，气缸（5）伸缩运动时带动压紧件（52）上下运动。