TWM557169U - 磁力鈍化研磨機 - Google Patents

Abstract

一種磁力鈍化研磨機，包含有供馬達設置的基座，與馬達輸出軸連接且佈設有複數磁力單元的磁力盤，並在磁力盤上形成磁場。研磨盤盛裝著磁性介質磨粒，因為受該磁場的導引分佈在該研磨盤。藉此，當銑刀或鑽頭伸入該研磨盤後，研磨盤內的磁性介質磨粒隨著磁力盤轉動，撞擊銑刀或鑽頭，產生鈍化、拋光、研磨及去毛邊的效果。

Description

磁力鈍化研磨機

本創作係與鈍化機有關，特別是指運用導引磁性介質磨粒且讓磁性介質磨粒接觸銑刀或鑽頭後，產生鈍化、研磨、拋光及去毛邊效果的一種磁力鈍化研磨機。

對於銑削或鑽孔作業而言，銑刀或鑽頭的耐用度和精細度佔著舉足輕重的角色。當銑刀或鑽頭的耐用度和精細度提升，無論是實現高速切削作業或是減少銑刀或鑽頭更換頻率都具有相當大的經濟效益。

提升銑刀或鑽頭的耐用度和精細度的主要工作來自於提升銑刀或鑽頭刃口的耐用度及精細度，如此一來，銑刀或鑽頭鈍化處理或稱刃口鈍化(edge honing process) 是十分重要且必要的過程。為什麼要進行對銑刀或鑽頭刃口鈍化處理?原因在於，製作銑刀或鑽頭的過程中，會經過研磨程序來產生刃口，而刃口被用來接觸工件進行切削或鑽孔作業。然而，銑刀或鑽頭刃口在研磨完成後仍然會存在不同的微觀缺陷，例如缺口、毛邊或磨痕。

現代化的高速切削加工和自動化機床對銑刀或鑽頭性能和穩定性提出了更高的要求。若是缺口過多，則在切削過程中銑刀或鑽頭刃口使用壽命將會快速縮短，因為缺口容易擴展，造成刃口損壞；若是毛邊或是磨痕過多，則在切削過程中銑刀或鑽頭刃口的不平整將會使得工件的加工表面不平整，無法達成加工需求。此外，有塗層或鍍層的銑刀或鑽頭在塗層或鍍層前，必須經過刃口的鈍化處理，才能確保塗層或鍍層在銑刀或鑽頭上的的牢固性命。

目前，市售的銑刀或鑽頭由於鈍化處理的費用高，多半是高價的銑刀或鑽頭才會經過鈍化機的鈍化處理，一般的銑刀或鑽頭則不進行鈍化處理。原因在於，目前的鈍化機採用的鈍化作業方式為夾頭一次夾取多支銑刀或鑽頭，伸入裝有軟性介質材料(例如木屑)的容置槽，由夾頭轉動帶動銑刀或鑽頭轉動摩擦軟性介質材料，不過這樣地運用摩擦軟性介質材料要達成鈍化或拋光效果需耗費相當長的時間，生產效率不夠好，也造成只有高單價的銑刀或鑽頭才能進行。

此外，銑刀或鑽頭製造廠使用的鈍化機器是批次地進行多支銑刀或鑽頭鈍化的鈍化機，並不適合使用者在翻修銑刀或鑽頭後所需之單支銑刀或鑽頭鈍化作業，故仍有需要針對單支銑刀或鑽頭設計鈍化機。

針對拋光研磨作業，市面上已有磁力研磨機的設計加以改善。一般的磁力研磨機具有一容置槽供放置不銹鋼針及工件，容置槽下方相隔一段距設有磁力盤，使用者操作磁力研磨機的控制驅動單元，帶動磁力盤相對容置槽旋轉，靠著該磁力盤相對容置槽旋轉，對容置槽內部產生交變磁場。由於容置槽內有交變磁場，因此不銹鋼針會被磁場帶動產生跳動，而不銹鋼針跳動的過程中會與容置槽內的工件相互碰撞產生研磨效果。前述磁力研磨機的設計，適用於一般難以用傳統研磨技術進行拋光作業之具有夾角、螺牙的小尺寸的精密零件，能夠有效且快速的達成拋光之效果。

然而，目前的磁力研磨機所採取讓不銹鋼針跳動產生研磨效果的方式，因為銑刀或鑽頭的彎角大，而讓目前的磁力研磨機仍無法適用於銑刀或鑽頭刃口的鈍化作業。

本創作之主要目的乃在於提供一種磁力鈍化研磨機，其能夠對於銑刀或鑽頭的進行拋光、研磨及鈍化作業。

緣是，依據本創作所提供之一種磁力鈍化研磨機，包含有：一基座；一馬達，設置在該基座，該馬達具有一輸出軸；一磁力盤，固接該輸出軸，受該馬達驅動旋轉；複數磁力單元，佈設在該磁力盤，在該磁力盤上產生一磁場；一研磨盤，可分離地放置在該磁力盤上隨著該磁力盤轉動，該研磨盤盛裝著複數磁性介質磨粒，該研磨盤具有一盤底。

藉此，磁力盤上各個磁力單元共同產生的磁場將穿過研磨盤，讓研磨盤內的各磁性介質磨粒受到磁場感應而分佈在該研磨盤。當磁力盤和研磨盤轉動後，帶動磁性介質磨粒對銑刀或鑽頭產生鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的效果。

須說明的是，各該磁力單元朝向研磨盤側係以N極-S極或S極-N極方式排列。藉此可以加強導引磁性介質磨粒的效果。

此外，該磁力盤上的各該磁力單元係沿一弧狀旋轉曲線所排列設置。形成不同的磁場分布。該磁力盤上的各該磁力單元由內到外，係以朝向該研磨盤側為N極-S極或S極-N極方式排列。也可以是，該磁力盤上的各該磁力單元由內到外，係以朝向該研磨盤側為N極-S極-N極-N極或S極-N極-S極-S極方式排列。

還可以是該磁力單元為永久磁石，呈圓柱形、矩形或長矩形其中之一。

另外，磁性介質磨粒為導磁粒子加上硬質磨粒和液態結合劑的組成。

此外，在實施例中更有一外殼，設在該基座並罩著該研磨盤，該外殼具有一頂殼部並於該頂殼部形成至少一作業孔，該作業孔位於該研磨盤上方。讓使用者握持銑刀或鑽頭後由該作業孔伸入研磨盤進行鈍化作業，降低操作的危險性。

當設置外殼時，也可以選擇增設一上板和一下板固接該外殼，該上板具有與該作業孔孔徑相同的至少一調整孔，該上板和該下板之間的距離相等於該頂殼部和該研磨盤盤底之間的距離。供使用者可以將欲進行鈍化的銑刀或鑽頭先行穿入調整孔，藉由上、下板位置預先模擬銑刀或鑽頭進入研磨盤中的情況。

還可增設至少一調整塊，設置在該上板和該下板之間。方便使用者預先調整銑刀或鑽頭伸入研磨盤的深度。

值得一提的是，可以讓該研磨盤的該盤底為平面；更設有一銑刀座，該銑刀座具有一第一貫孔，該第一貫孔具有一第一軸心，該第一軸心與該盤底相夾90度角。方便銑刀進行鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的作業，且獲得良好的效果。

此外，也可以讓該研磨盤的該盤底為平面；更設有一鑽頭座，該鑽頭座具有一第二貫孔，該第二貫孔具有一第二軸心，該第二軸心與該盤底相夾59度角。方便鑽頭進行鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的作業，且獲得良好的效果。

為了詳細說明本創作之技術特點所在，茲舉以下之較佳實施例並配合圖式說明如後，其中：

如第1圖至第3圖所示，本創作一較佳實施例所提供之一種磁力鈍化研磨機10主要包含有一個基座11、一個馬達12、一個磁力盤13、多個磁力單元14和研磨盤15。

該基座11係供承載物體，在本實施例中係供裝載馬達12。

該馬達12，設置在該基座11。該馬達12具有一輸出軸121，馬達12啟動後該輸出軸121將轉動。

該磁力盤13，固接該輸出軸121，該磁力盤13受該馬達12的該輸出軸121帶動旋轉。

複數磁力單元14，佈設在磁力盤13上，在該磁力盤13上產生一磁場。在此所指的磁力單元14為產生磁場的物體或裝置。在本實施例中，各該磁力單元14為磁石，係設置在磁力盤13相對於該輸出軸121的側面上，並且產生該磁場。

以及，該研磨盤15，可分離地放置在該磁力盤13上隨著該磁力盤13轉動。該研磨盤15盛裝著複數磁性介質磨粒151。在本實施例中該研磨盤15具有一盤底152，該盤底152為平面。

該磁性介質磨粒151，位在該研磨盤15內，受該磁場的作用分佈在該研磨盤15。在本實施例中，只要能夠導磁並且產生研磨效果的即為磁性介質磨粒151。

值得一提的是，如第3圖所示，各該磁力單元14係以N極-S極或S極-N極方式排列。藉此可以加強導引磁性介質磨粒151的效果。

此外，如第4圖所示，該磁力盤13上的各該磁力單元14係沿一弧狀旋轉曲線(圖中一點鏈線顯示)所排列設置。第4圖中，該磁力盤13上的各該磁力單元14，由內到外係以朝向該研磨盤15側為N極-S極或S極-N極方式排列。

如第5圖所示，該磁力盤上13的各該磁力單元14，由內到外係以朝向該研磨盤側為N極-S極-N極-N極或S極-N極-S極-S極方式排列。

還須說明，如第6、7圖所示，在本實施例中該磁力單元14為永久磁石，呈圓柱形、矩形或長矩形其中之一。第6圖顯示該磁力單元14為矩形。第7圖顯示為該磁力單元14長矩形。

本實施例中的磁性介質磨粒151的來源有二，其中之一為選自不銹鋼珠、不銹鋼粉、鐵砂、鐵粉、鐵珠及其混合所構成族群中擇一者，再添加硬質磨材再經過高溫燒結處理而獲得具有高耐磨耗特性之磨粒，以下說明製造流程：首先將純鐵粉末與硬質磨材(如碳化矽、氧化鋁或鑽石等)透過結合劑而混合形成塊狀體，復經約1000℃的高溫加熱且持續一段加熱時間，使得純鐵粉末與硬質磨材熔解結合，並釋出結合劑，爾後再以高壓方式將之粉碎以獲得具有導磁性的磨粒，藉由磨粒具有純鐵成分而得為磁鐵磁力吸引，且磨粒包含硬質磨材而提升耐磨耗性。

另外，磁性介質磨粒151可為一種小粒子的導磁粒子，例如鋼砂、鐵砂、鎢鋼砂或不銹鋼砂，用以達成導磁的效果。加上較前述導磁粒子直徑更微小的的硬質磨粒，例如碳化矽、氧化鋁、鑽石粒子、氧化鋯，用來產生鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的效果。再加上液態結合劑，來將導磁粒子和硬質磨粒結合成為磁性介質磨粒151。

如第8圖所示，接著說明本實施例達成鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的效果的過程。

首先，利用在液體結合劑中將一定比例的導磁粒子(鋼砂、鐵砂、鎢鋼砂或不銹鋼砂)和硬質磨粒(碳化矽、氧化鋁、鑽石粒子、氧化鋯)成分結合一起，形成磁性介質磨粒151。

研磨盤15和該磁力盤13旋轉，磁性介質磨粒151受到磁力單元14產生的磁場導引，將會形成整體分佈在該研磨盤15內、具有彈性(因為磁性介質磨粒151受到磁場導引，移動後會朝恢復至原來位置移動)及軟性(因為磁性介質磨粒151受到阻礙即會轉變行進方向)的一種「磁性流體鋼刷」的效果。在此指的「流體」係因為磁性介質磨粒151受到阻礙即會轉變行進方向有如流體一般；而「鋼刷」指的是對於銑刀或是鑽頭而言

此時，當銑刀或鑽頭伸入該研磨盤15中，即開始產生鈍化、去除毛邊、研磨及拋光的作業效果。

需特別說明的是，從上述說明可知，本實施例提供的磁力鈍化研磨機利用磁性介質磨粒151受磁場導引形成整體的、具有性的磁性流體鋼刷。其中的磁性介質磨粒151因為體積小，所以銑刀或鑽頭的彎角處可以受到磁性介質磨粒151接觸而有鈍化、研磨、拋光及去毛邊的效果，且配合磁力盤13及研磨盤15高速轉動，更可以獲得較習知技術佳的快速且效率好的鈍化、研磨、拋光及去毛邊的效果。

此外，再請參閱第1、2、8圖在本實施例中更有一外殼16，設在該基座11並罩著該研磨盤15，該外殼16具有一頂殼部161並於該頂殼部161形成至少一作業孔162，該作業孔162位於該研磨盤15上方。讓銑刀或鑽頭後由該作業孔162伸入該研磨盤15進行鈍化、研磨、拋光及去毛邊作業，降低操作的危險性。

當設置該外殼16時，也可以選擇增設一上板17和一下板18固接該外殼16，該上板17具有與該作業孔162孔徑相同的至少一調整孔171，該上板17和該下板18之間的距離相等於該頂殼部161和該研磨盤15盤底152之間的距離。供使用者可以將欲進行鈍化的銑刀或鑽頭先行穿入調整孔171，藉由上、下板17、18位置預先模擬銑刀或鑽頭進入研磨盤15中的情況。

還可增設至少一調整塊19，設置在該上板17和該下板18之間。方便使用者預先模擬調整銑刀或鑽頭伸入研磨盤15的深度。

除上述內容外，如第9、10、11圖所示。當該研磨盤15的該盤底152為平面的條件下，本實施例更可以增設一銑刀座21和一鑽頭座22。

該銑刀座21具有一第一貫孔211，該第一貫孔211具有一第一軸心211a，該第一軸心211a與該盤底152相夾90度角。如此一來，運用夾頭夾持銑刀置放在銑刀座21上，由於銑刀末端與銑刀軸心垂直，可以確保銑刀末端和研磨盤15盤底152平行，產生研磨效率好的效果。

該鑽頭座22具有一第二貫孔221，該第二貫孔221具有一第二軸心221a，該第二軸心221a與該盤底152相夾59度角。運用夾頭夾持鑽頭置放在鑽頭座22上，由於鑽頭的頂角為118度，可以確保鑽頭末端和研磨盤15盤底152平行，產生研磨效率好的效果。

10‧‧‧磁力鈍化研磨機
11‧‧‧基座
12‧‧‧馬達
121‧‧‧輸出軸
13‧‧‧磁力盤
14‧‧‧磁力單元
15‧‧‧研磨盤
151‧‧‧磁性介質磨粒
152‧‧‧盤底
16‧‧‧外殼
161‧‧‧頂殼部
162‧‧‧作業孔
17‧‧‧上板
171‧‧‧調整孔
18‧‧‧下板
21‧‧‧銑刀座
211‧‧‧第一貫孔
211a‧‧‧第一軸心
22‧‧‧鑽頭座
221‧‧‧第二貫孔
221a‧‧‧第二軸心

第1圖係本創作第一較佳實施例之立體圖。 第2圖係本創作第一較佳實施例之剖面示意圖。 第3圖係本創作第一較佳實施例之部分俯視圖，顯示磁力盤。 第4圖係本創作第一較佳實施例之部分俯視圖，顯示磁力盤。 第5圖係本創作第一較佳實施例之部分俯視圖，顯示磁力盤。 第6圖係本創作第一較佳實施例之部分俯視圖，顯示磁力盤。 第7圖係本創作第一較佳實施例之部分俯視圖，顯示磁力盤。 第8圖係本創作第一較佳實施例之使用示意圖。 第9圖係本創作第一較佳實施例之立體圖，顯示增加銑刀座和鑽頭座。 第10圖係本創作第一較佳實施例之剖面示意圖，顯示增加銑刀座。 第11圖係本創作第一較佳實施例之剖面示意圖，顯示增加鑽頭座。

Claims (12)

1. 一種磁力鈍化研磨機，包含有： 一基座； 一馬達，設置在該基座，該馬達具有一輸出軸； 一磁力盤，固接該輸出軸，受該馬達驅動旋轉； 複數磁力單元，佈設在該磁力盤，在該磁力盤上產生一磁場； 一研磨盤，可分離地放置在該磁力盤上隨著該磁力盤轉動，該研磨盤盛裝著複數磁性介質磨粒，該研磨盤具有一盤底。
2. 依據申請專利範圍第1項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁力盤上的各該磁力單元，係以朝向該研磨盤側為N極-S極或S極-N極方式排列。
3. 依據申請專利範圍第1項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁力盤上的各該磁力單元係沿一弧狀旋轉曲線所排列設置。
4. 依據申請專利範圍第3項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁力盤上的各該磁力單元由內到外，係以朝向該研磨盤側為N極-S極或S極-N極方式排列。
5. 依據申請專利範圍第3項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁力盤上的各該磁力單元由內到外，係以朝向該研磨盤側為N極-S極-N極-N極或S極-N極-S極-S極方式排列。
6. 依據申請專利範圍第1項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁力單元為永久磁石，呈圓柱形、矩形或長矩形其中之一。
7. 依據申請專利範圍第1項之磁力鈍化研磨機，其中：該磁性介質磨粒為導磁粒子加上硬質磨粒和液態結合劑的組成。
8. 依據申請專利範圍第1項之磁力鈍化研磨機，其中：更有一外殼，設在該基座並罩著該研磨盤，該外殼具有一頂殼部並於該頂殼部形成至少一作業孔，該作業孔位於該研磨盤上方。
9. 依據申請專利範圍第8項之磁力鈍化研磨機，其中：更有一上板和一下板固接該外殼，該上板具有與該作業孔孔徑相同的至少一調整孔，該上板和該下板之間的距離相等於該頂殼部和該研磨盤盤底之間的距離。
10. 依據申請專利範圍第9項之磁力鈍化研磨機，其中：更有至少一調整塊，設置在該上板和該下板之間。
11. 依據申請專利範圍第8項之磁力鈍化研磨機，其中：該研磨盤的該盤底為平面；更增加一銑刀座，設置於該頂殼部，該銑刀座具有一第一貫孔連通該作業孔，該第一貫孔具有一第一軸心，該第一軸心與該盤底相夾90度角。
12. 依據申請專利範圍第8項之磁力鈍化研磨機，其中：該研磨盤的該盤底為平面；更增加一鑽頭座，設置於該頂殼部，該鑽頭座具有一第二貫孔連通該作業孔，該第二貫孔具有一第二軸心，該第二軸心與該盤底相夾59度角。