TWM557144U - 連續盤捲設備 - Google Patents

Abstract

一種連續盤捲設備，適用於盤捲一沿一生產線輸送的鋼帶，並包含分別設置於該生產線兩側的軌道、分別設置於該等軌道上的一第一平台及一第二平台，及分別安裝於該第一平台及該第二平台上的一第一盤捲輥及一第二盤捲輥。該第一平台及該第二平台能分別在該等軌道上沿X方向移動，並能沿Z方向為轉軸而轉動。該第一盤捲輥與該第二盤捲輥配合該第一平台及該第二平台的移動及轉動，彼此接續而輪流盤捲該鋼帶，在其中一者進行盤捲時，另一者則可在遠離該生產線的位置卸捲，故能達成連續盤捲以及維護工安的目的。

Description

連續盤捲設備

本新型是有關於一種帶狀鋼的盤捲設備，特別是指一種連續盤捲設備。

參閱圖1，為一現有的盤捲設備1，適用於盤捲一連續生產的鋼帶10，並包含一個可旋轉的捲繞主體11、二彼此間隔而樞設於該捲繞主體11而可相對於該捲繞主體11旋轉的捲繞輥12、13，及一與該捲繞主體11軸向間隔且用以切割所述鋼帶10的刀具14。所生產的鋼帶10先行纏繞於其中一個捲繞輥12上，而該捲繞輥12會相對於該捲繞主體11旋轉，以配合所述鋼帶10的捲繞速度收捲該鋼帶10。接著，當該捲繞輥12收捲一定量的該鋼帶10時，則該捲繞主體11會轉動，而該刀具14則會移動並切斷該鋼帶10，配合該捲繞主體11的轉動，使得另一捲繞輥13承接該鋼帶10，並使得該捲繞輥13轉動而繼續盤捲該鋼帶10。

然而，由於該盤捲設備1的運作，必須依靠半徑較該等捲繞輥12、13要長的該捲繞主體11的轉動，但也因為該捲繞主體11轉動的力矩，可能造成該鋼帶10受到拉扯，影響盤捲時的張力。況且，該等捲繞輥12、13必須彼此配合運作，才得以不中斷地盤捲該鋼帶10，若是有任何一者產生損毀，則整個該盤捲設備1必須停止。而在該等捲繞輥12、13的其中之一完成盤捲後，為了維持繼續盤捲的動作，卸捲的動作仍需要在同一方向的產線上執行，此時若該鋼帶10意外產生斷裂，則可能順著盤捲之旋轉而造成工安上的嚴重傷害。

參閱圖2，為另一種現有的盤捲設備2，包含一可轉動的工作平台21，及二分別連接於該工作平台21相反兩側的捲取軸22、23。其中一捲取軸22可先行盤捲所生產的鋼帶20，待該捲取軸22收捲了足夠量的該鋼帶20，則切斷該鋼帶20，再使該工作平台21旋轉，使得另一捲取軸23得以繼續收捲該鋼帶20。所述盤捲設備2的優點在於，在該捲取軸23繼續收捲的同時，該捲取軸22收捲完成的鋼捲200得以在遠離該鋼帶20輸送方向的位置卸除，得以減少操作人員的工安疑慮。

然而，該盤捲設備2在該等捲取軸22、23接續盤捲的過程中，必須先切斷該鋼帶20再重新接捲，故勢必須要暫停該鋼帶20的生產運送，或者廢棄此作業時間中所生產的鋼帶20，難以真正實現連續盤捲的目的，且有可能造成所述鋼帶20產能的浪費，仍有相當大的改良空間。

因此，本新型之目的，即在提供一種可實現連續不中斷之盤捲且維護工安的連續盤捲設備。

於是，本新型連續盤捲設備，適用於盤捲一沿一生產線輸送的鋼帶，並包含一間隔平行設置於該生產線之一側的第一軌道、一設置於該第一軌道上的第一平台、一安裝於該第一平台上的第一盤捲輥、一與該第一軌道相間隔的第二軌道、一設置於該第二軌道上的第二平台，及一安裝於該第二平台上的第二盤捲輥。

該第一平台包括一能沿一平行於該生產線的X方向來回移動的第一移動部，及一設置於該第一移動部上，並能以一沿一垂直於該X方向之Z方向延伸之第一軸線轉動的第一轉動部。

該第一盤捲輥包括一設置於該第一轉動部上的第一基座，及一自該第一基座延伸且適用於沿一第一轉軸線轉動而盤捲該鋼帶的第一輥軸。該第一盤捲輥藉由該第一轉動部相對於該第一移動部旋轉，相對於該第一平台在一盤捲位置與一卸捲位置之間移動，當該第一盤捲輥在該盤捲位置時，該第一轉軸線與該生產線垂直，且該第一輥軸與該生產線交會，在該卸捲位置時，該第一轉軸線與該生產線間隔平行。

該第二平台包括一能沿一平行於該X方向來回移動的第二移動部，及一設置於該第二移動部上，並能以一沿該Z方向延伸之第二軸線轉動的第一轉動部。

該第二盤捲輥包括一設置於該第二轉動部上的第二基座，及一自該第二基座延伸且適用於沿一第二轉軸線轉動，與該第一輥軸輪流盤捲該鋼帶的第二輥軸。該第二盤捲輥藉由該第二轉動部相對於該第二移動部旋轉，相對於該第二平台在一盤捲位置與一卸捲位置之間移動，當該第二盤捲輥在該盤捲位置時，該第二轉軸線與該生產線垂直，且該第二輥軸與該生產線交會，在該卸捲位置時，該第二轉軸線與該生產線間隔平行。

本新型之功效在於：藉由該第一平台與該第二平台的帶動，該第一盤捲輥與該第二盤捲輥得以輪流盤捲該鋼帶，實現鋼帶連續不中斷之盤捲，也由於該第一盤捲輥與該第二盤捲輥各自完成盤捲而在該卸捲位置時，該第一轉軸線與該第二轉軸線是與該生產線平行，故能確保操作人員在遠離該生產線的位置卸捲，降低可能因該鋼帶斷裂而產生的工安疑慮。

參閱圖3，本新型連續盤捲設備之一實施例，適用於盤捲一沿一生產線L輸送的鋼帶9。該實施例包含一間隔平行設置於該生產線L之一側的第一軌道31、一設置於該第一軌道31上的第一平台41、一安裝於該第一平台41上的第一盤捲輥51、一與該第一軌道31相鄰間隔且遠離該生產線L的第一卸捲台61、一安裝於該第一平台41上且與該第一盤捲輥51朝向反向的第一輔助輥71、一與該第一軌道31相間隔的第二軌道32、一設置於該第二軌道32上的第二平台42、一安裝於該第二平台42上的第二盤捲輥52、一與該第二軌道32相鄰間隔且遠離該生產線L的第二卸捲台62、一安裝於該第二平台42上且與該第二盤捲輥52朝向反向的第二輔助輥72，及一設置於該生產線L正上方的切刃8(繪示於圖6)。

該第一平台41包括一能沿一平行於該生產線L的X方向來回移動的第一移動部411，及一設置於該第一移動部411上，並能以一沿一垂直於該X方向之Z方向延伸之第一軸線A1轉動的第一轉動部412。該第一平台41的第一轉動部412可受驅動而相對於該第一移動部411沿該Z方向上下移動。

該第一盤捲輥51包括一設置於該第一轉動部412上的第一基座511，及一自該第一基座511延伸且適用於沿一第一轉軸線R1轉動而盤捲該鋼帶9的第一輥軸512。該第一轉軸R1即為該第一輥軸512自身的中心軸線。

該第一輔助輥71包括一設置於該第一轉動部412上的第一底座711，及一自該第一底座711以相反於該第一輥軸512之方向延伸的第一備用軸712。該第一輔助輥71為該第一盤捲輥51的預備裝置，在本新型連續盤捲設備正常運作的情況下，該第一輔助輥71則不需常備運作。

該第二平台42包括一能沿一平行於該X方向來回移動的第二移動部421，及一設置於該第二移動部421上，並能以一沿該Z方向延伸之第二軸線A2轉動的第二轉動部422。該第二平台42的第二轉動部422可受驅動而相對於該第二移動部421沿該Z方向上下移動。

該第二盤捲輥52包括一設置於該第二轉動部422上的第二基座521，及一自該第二基座521延伸且適用於沿一第二轉軸線R2轉動，並與該第一輥軸512輪流盤捲該鋼帶9的第二輥軸522。該第二轉軸R2即為該第二輥軸522自身的中心軸線。

該第二輔助輥72包括一設置於該第二轉動部422上的第二底座721，及一自該第二底座721以相反於該第二輥軸522之方向延伸的第二備用軸722。該第二輔助輥72為該第二盤捲輥52的預備裝置，在本新型連續盤捲設備正常運作的情況下，該第二輔助輥72則不需常備運作。

以下就本新型連續盤捲設備運作的情況進行說明，要先行強調的是，下述僅是其中一種正常運作下得以實現連續盤捲並且維護工安的運作方式，並非唯一一種運作方式。

參閱圖3至圖5，該第一盤捲輥51藉由該第一轉動部412相對於該第一移動部411旋轉，進而能相對於該第一平台41在一能盤捲鋼帶9的盤捲位置(如圖3所示)，與一能供捲繞後的鋼帶9卸下的卸捲位置(繪示於圖7)之間移動。而該第二盤捲輥52藉由該第二轉動部422相對於該第二移動部412旋轉，亦能相對於該第二平台42而在一盤捲鋼帶9的盤捲位置(如圖5所示)，與一能供捲繞後的鋼帶9卸下的卸捲位置之間移動。要先行說明的是，無論是該第一盤捲輥51或者該第二盤捲輥52，在該盤捲位置時，實質上即為得以在該生產線L上盤捲該鋼帶9的位置；而在該卸捲位置時，實質上即是得以將盤捲的鋼帶9放置在對應之該第一卸捲台61及該第二卸捲台62的位置。

當該第一盤捲輥51在該盤捲位置而盤捲該鋼帶9時，該第一轉軸線R1與該生產線L垂直，且該第一輥軸512與該生產線L交會，使得該第一輥軸512沿該第一轉軸線R1旋轉而盤捲該鋼帶9。當該第一盤捲輥51盤捲足夠量的該鋼帶9時，則該第一平台41會自如圖3所示的位置，沿該第一軌道31而朝向該第一卸捲台61移動至如圖4所示的位置，此時該第二平台42的第二轉動部422自圖4的位置相對於該第一移動部411旋轉至圖5的位置，此時該第二轉軸線R2與該生產線L垂直，使得該第二盤捲輥52位於該盤捲位置，此時該第二輥軸522位於該鋼帶9下方。接著如圖6所示地，該第二平台42會沿該Z方向上升，隨著抬高該第二盤捲輥52的位置，利用該第二盤捲輥52與該第一盤捲輥51的高度差，使該鋼帶9接觸該切刃8而切斷該鋼帶9，此時該第二盤捲輥52則如圖7所示地位於該盤捲位置，該第二輥軸522與該生產線L交會，繼續不中斷地繼續盤捲該鋼帶9。

參閱圖7與圖8，在該第二盤捲輥52盤捲該鋼帶9的同時，由於該第一盤捲輥51以盤捲足量的鋼帶9，故該第一平台41的該第一轉動部412相對於該第一移動部411沿該第一軸線A1而逆時針旋轉，因而自圖5位置轉動至圖7位置，接著再自圖7位置移動到圖8位置，使得該第一盤捲輥51朝向遠離該第一卸捲台61的方向移動。當該第一盤捲輥51在該卸捲位置時，該第一轉軸線R1是與該生產線L間隔平行，而該第一盤捲輥51所盤捲的鋼帶9可由作業人員擺放於該第一卸捲台61上，使得卸捲的操作者得以在遠離該生產線L的區域進行卸捲作業，藉此維護工安。當該第一盤捲輥51所盤捲的鋼帶9完成卸捲後，即能在如圖8所示的位置，預備在該第二盤捲輥52盤捲完成後，藉由該第一平台41之該第一轉動部412的轉動以及抬升動作，重新回到如圖3所示的位置，使該第一盤捲輥51接續該第二盤捲輥52繼續盤捲。

而當該第二盤捲輥52盤捲足夠量的鋼帶9，並且藉由該第一盤捲輥51與該第二盤捲輥52的高度差而使該鋼帶9切斷後，如同該第一平台41的轉動操作(後續動作於圖中未繪示)，該第二平台42的第二轉動部422沿該第二軸線A2而順時針轉動，使得該第二盤捲輥52朝向該第二卸捲台62移動並朝向該第二卸捲台62，使該第二盤捲輥52位於該卸捲位置，操作者即能在遠離該生產線L的區域進行卸捲。該第二盤捲輥52完成卸捲後，同樣藉由該第二平台42在該第二軌道32上的移動以及其第二轉動部422的轉動，預備接續該第一盤捲輥51的盤捲，藉由以上周而復始的運作，確實達成連續盤捲的目的。

參閱圖9，值得特別說明的是，為了防止該第一盤捲輥51或該第二盤捲輥52發生故障時而造成作業中斷，該第一輔助輥71與該第二輔助輥72即可在該第一盤捲輥51或該第二盤捲輥52故障時，藉由該第一平台41與該第二平台42的轉動而即時接續。如圖9所示地，該第一輔助輥71可在該第二盤捲輥52損壞時，即時藉由該第一平台41的旋轉動作而即時接續。利用該第一備用軸712與該第二備用軸722的旋轉而繼續盤捲該鋼帶9，除了使得本新型連續盤捲設備的運作更為順暢、靈活，也針對連續不中斷的設計目的產生進一步的確保。

最後要重新強調的是，上述的運作方式僅是其中一種得以實現連續盤捲的運作方式，藉由該第一平台41與該第二平台42分別在該第一軌道31與該第二軌道32上的移動，配合該第一轉動部412及該第二轉動部422的轉動，即能使得該第一盤捲輥51、該第二盤捲輥52，甚至該第一輔助輥71、該第二輔助輥72適時移動至與該生產線L交會的位置，實現該鋼帶9的連續盤捲。配合廠區的實際情況，以及盤捲的實際需求，自可調整該第一平台41與該第二平台42的移動以及轉動動作，並不以上述的運作模式為限。

綜上所述，本新型連續盤捲設備，配合該第一平台41與該第二平台42的移動以及轉動動作，使得該第一盤捲輥51與該第二盤捲輥52彼此配合而接續盤捲，實現真正不中斷的連續盤捲。更進一步地，卸捲的操作者得以在遠離該生產線L的該第一卸捲台61與該第二卸捲台62執行卸捲，以維護工安，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

31‧‧‧第一軌道
32‧‧‧第二軌道
41‧‧‧第一平台
411‧‧‧第一移動部
412‧‧‧第一轉動部
42‧‧‧第二平台
421‧‧‧第二移動部
422‧‧‧第二轉動部
51‧‧‧第一盤捲輥
511‧‧‧第一基座
512‧‧‧第一輥軸
52‧‧‧第二盤捲輥
521‧‧‧第二基座
522‧‧‧第二輥軸
61‧‧‧第一卸捲台
62‧‧‧第二卸捲台
71‧‧‧第一輔助輥
711‧‧‧第一底座
712‧‧‧第一備用軸
72‧‧‧第二輔助輥
721‧‧‧第二底座
722‧‧‧第二備用軸
8‧‧‧切刃
9‧‧‧鋼帶
A1‧‧‧第一軸線
A2‧‧‧第二軸線
L‧‧‧生產線
R1‧‧‧第一轉軸線
R2‧‧‧第二轉軸線
X‧‧‧X方向
Z‧‧‧Z方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一流程示意圖，說明一現有的盤捲設備盤捲一鋼帶的情況； 圖2是一流程示意圖，說明另一種現有的盤捲設備盤捲一鋼帶的情況； 圖3是一立體圖，說明本新型連續盤捲設備的一實施例； 圖4是一類似圖3的示意圖，說明該實施例之一第一盤捲輥盤捲一鋼帶的運作情況； 圖5是一類似圖3的示意圖，說明該實施例之一第二盤捲輥接續該第一盤捲輥的情況； 圖6是一示意圖，說明該實施例之一第二平台相對於該第一平台上升的情況； 圖7與圖8皆是類似圖3的示意圖，說明該第一盤捲輥卸捲，以及該第二盤捲輥盤捲該鋼帶的運作情況；及 圖9是一類似圖3的示意圖，說明該實施例之一第一輔助輥的功效。

31‧‧‧第一軌道

32‧‧‧第二軌道

41‧‧‧第一平台

411‧‧‧第一移動部

412‧‧‧第一轉動部

42‧‧‧第二平台

421‧‧‧第二移動部

422‧‧‧第二轉動部

51‧‧‧第一盤捲輥

511‧‧‧第一基座

512‧‧‧第一輥軸

52‧‧‧第二盤捲輥

521‧‧‧第二基座

522‧‧‧第二輥軸

61‧‧‧第一卸捲台

62‧‧‧第二卸捲台

71‧‧‧第一輔助輥

711‧‧‧第一底座

712‧‧‧第一備用軸

72‧‧‧第二輔助輥

721‧‧‧第二底座

722‧‧‧第二備用軸

9‧‧‧鋼帶

A1‧‧‧第一軸線

A2‧‧‧第二軸線

L‧‧‧生產線

R1‧‧‧第一轉軸線

R2‧‧‧第二轉軸線

X‧‧‧X方向

Z‧‧‧Z方向

Claims (5)

1. 一種連續盤捲設備，適用於盤捲一沿一生產線輸送的鋼帶，並包含： 一第一軌道，間隔平行設置於該生產線的一側； 一第一平台，設置於該第一軌道上，並包括一能沿一平行於該生產線的X方向來回移動的第一移動部，及一設置於該第一移動部上，並能以一沿一垂直於該X方向之Z方向延伸之第一軸線轉動的第一轉動部； 一第一盤捲輥，安裝於該第一平台上，並包括一設置於該第一轉動部上的第一基座，及一自該第一基座延伸且適用於沿一第一轉軸線轉動而盤捲該鋼帶的第一輥軸，該第一盤捲輥藉由該第一轉動部相對於該第一移動部旋轉，相對於該第一平台在一盤捲位置與一卸捲位置之間移動，當該第一盤捲輥在該盤捲位置時，該第一轉軸線與該生產線垂直，且該第一輥軸與該生產線交會，在該卸捲位置時，該第一轉軸線與該生產線間隔平行； 一第二軌道，與該第一軌道相間隔； 一第二平台，設置於該第二軌道上，並包括一能沿一平行於該X方向來回移動的第二移動部，及一設置於該第二移動部上，並能以一沿該Z方向延伸之第二軸線轉動的第一轉動部；及 一第二盤捲輥，安裝於該第二平台上，並包括一設置於該第二轉動部上的第二基座，及一自該第二基座延伸且適用於沿一第二轉軸線轉動，與該第一輥軸輪流盤捲該鋼帶的第二輥軸，該第二盤捲輥藉由該第二轉動部相對於該第二移動部旋轉，相對於該第二平台在一盤捲位置與一卸捲位置之間移動，當該第二盤捲輥在該盤捲位置時，該第二轉軸線與該生產線垂直，且該第二輥軸與該生產線交會，在該卸捲位置時，該第二轉軸線與該生產線間隔平行。
2. 如請求項1所述的連續盤捲設備，還包含一與該第一軌道相鄰間隔且遠離該生產線的第一卸捲台，及一與該第二軌道相鄰間隔且遠離該生產線的第二卸捲台。
3. 如請求項1或2所述的連續盤捲設備，還包含一安裝於該第一平台上且與該第一盤捲輥朝向反向的第一輔助輥，及一安裝於該第二平台上且與該第二盤捲輥朝向反向的第二輔助輥，該第一輔助輥包括一設置於該第一轉動部上的第一底座，及一自該第一底座以相反於該第一輥軸之方向延伸的第一備用軸，該第二輔助輥包括一設置於該第二轉動部上的第二底座，及一自該第二底座以相反於該第二輥軸之方向延伸的第二備用軸。
4. 如請求項1或2所述的連續盤捲設備，其中，該第一平台的第一轉動部可相對於該第一移動部沿該Z方向上下移動，該第二平台的第二轉動部可相對於該第二移動部沿該Z方向上下移動。
5. 如請求項4所述的連續盤捲設備，還包含一設置於該生產線正上方的切刃。