TWM555458U - 十字連接鋼架之連結結構 - Google Patents

Description

十字連接鋼架之連結結構

本創作係有關於一種鋼架連結結構，尤指一種兼具鎖設角度調整與具有預鎖功能的十字連接鋼架之連結結構。

按，習知之U形鋼架的連結方式，常見是將兩U形鋼架以十字狀疊合，並以螺栓穿過兩個U形鋼架之橢圓孔，並由螺栓配合螺帽鎖緊夾住兩個U形鋼架，藉此達到U形鋼架組接之目的，但該U形鋼架以平行四邊形交叉組接時，該U形鋼架之間不具有限位效果，當螺栓鬆動時，該U形鋼架就無法保持原先形狀，同時兩U形鋼架亦只透過螺栓形成連結支撐，該重力與外力將全部施加於螺栓上，因此結構強度明顯不足，該螺栓與U形鋼架皆容易變形與損壞，再者，習知之一種鋼架連結方式，如其係 鈞局於101年4月11日所核准公告證書號第M426750號之「可調式太陽能板支架」，其中：複數滑動組件裝設於橫桿及直桿之間以使橫桿得以相對於直桿呈直向滑動，各滑動組件包含有一滑座及一結合板；滑座具有一套設部及兩結合部，套設部套設橫桿，且具有一下端開口，兩結合部分別延伸成型套設部的開口兩側；結合板位於直桿的滑槽內，且向上抵靠直桿的兩抵靠面，結合板與滑座的兩結合部藉由螺栓、墊片及螺帽相結合。

詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：(一)該結合板與滑座無法於施工前預先組裝，僅能到達施工現 場再依據欲組裝位置將結合板置入該直桿內，再將滑座螺鎖於結合板形成對橫桿的夾合固定，而結合板不易控制其位置，且容易掉落於直桿內，該方式將會消耗現場施工人員大量的組裝時間，導致組裝成本過高，雖然亦能將結合片先預組於該滑座上，但於現場組裝時，將無法直接置入該直桿內，而必須由直桿的一端置入並滑移至欲組裝位置，再以穿設方式將橫桿穿過滑座與結合板之間，該組裝方式依舊耗時費工，不利於現場施工作業；(二)該結合板置入直桿後配合滑座鎖設該橫桿形成平行四邊形，該橫桿僅被該滑座套合固定，該橫桿容易受到側向推力而被位移，使整個架體扭曲變形，是故存在有結構強度不足之缺失，而且該直桿與橫桿只能呈平行四邊形架設，該結構受到側推力時容易變形，即承受力不足會導致其抗變形，存在有結合強度不足之問題點；(三)該結合板置入直桿後配合滑座鎖設該橫桿形成十字狀連結，使其橫桿內部空間形成同平面狀設置，該直桿內部容易產生有積水問題，使該直桿容易被雨水銹蝕損壞，使其耐用性降低。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種十字連接鋼架之連結結構。

一連結件一體成型設有於中央的一頂板與兩側的二底板，兩該底板位於同一平面並與該頂板互呈平行，又該連結件與該底板之間呈垂直狀連接有二立板，且該頂板與該立板圍設形成有一容置空間，又該頂板 中心位置開設有一圓孔，且該底板皆開設有一調整孔，又該連結件設定有一同時穿過調整孔與圓孔圓心且能平分該連結件之中心線，且該連結件由圓孔圓心連接該調整孔相對該中心線的最遠兩端設定有一第一切線與一第二切線，另該第一切線與該中心線之夾角小於該第二切線與該中心線之夾角，兩該底板之該第一切線設於該中心線的不同側位置，一縱向限位件穿設有一鎖固件，且該縱向限位件設於該連結件之該容置空間處，並以該鎖固件穿設該頂板之該圓孔形成預鎖，藉此透過該頂板與該縱向限位件固定有一縱向U形鋼架，二橫向限位件皆穿設有一螺鎖件，該橫向限位件設於該底板並與該縱向限位件形成同側設置，且該螺鎖件穿設該調整孔形成預鎖，藉此透過兩該底板與兩該橫向限位件固定有一橫向U形鋼架。

其中，該縱向限位件以一板體垂直彎設有一第一擋板與一第二擋板，且該板體開設有一通孔，又該板體、該第一擋板及該第二擋板之間圍設有一限位空間，且該鎖固件是貫穿於該板體之該通孔，另該鎖固件一端形成有一頭部，並由該頭部設置於該限位空間，利用該頭部抵觸該第一擋板與該第二擋板的相對內側讓該鎖固件能帶動該縱向限位件旋轉。

其中，該縱向限位件容置於該縱向U形鋼架，且該第一擋板與該第二擋板的兩端皆形成有一用以嵌合該縱向U形鋼架之凹槽，又該第一擋板與該第二擋板於對角位置皆向外延伸有一擋止部，旋轉該縱向限位件使該擋止部抵緊該縱向U型鋼架的內壁，藉此形成該縱向限位件之防轉定位功能。

其中，該橫向限位件以一壓板垂直彎設有一第三擋板與一第四擋板，且該壓板開設有一穿孔，又該壓板、該第三擋板及該第四擋板之 間圍設有一限制空間，且該螺鎖件是貫穿於該壓板之該穿孔，另該螺鎖件一端形成有一頭端，並由該頭端設置於該限制空間，利用該頭端抵觸該第三擋板與該第四擋板的相對內側讓該螺鎖件能帶動該橫向限位件旋轉。

其中，該橫向限位件容置於該橫向U形鋼架，且該第三擋板與該第四擋板的兩端皆形成有一用以嵌合該橫向U形鋼架之凹部，又該第三擋板與該第四擋板於對角位置皆向外延伸有一阻擋部，旋轉該橫向限位件使該阻擋部抵緊該橫向U型鋼架的內壁，藉此形成該橫向限位件之防轉定位功能。

其中，該鎖固件與該螺鎖件皆為一種螺栓結構，並配合一螺帽形成對該連結件的鎖設。

其中，該第一切線與該中心線之夾角為5至10度之間，且該第二切線與該中心線之夾角為11至16度之間，而該螺鎖件能選擇抵觸於該調整孔兩端之其中一端，藉此調整該縱向U形鋼架相對該橫向U形鋼架形成非平行四邊形交叉狀。

其中，該連結件之該調整孔位於該中心線處延伸開設有一置中凹槽，且該螺鎖件能抵觸於該底板之該置中凹槽，藉此調整該縱向U形鋼架相對該橫向U形鋼架形成正十字交叉狀。

其中，該橫向U形鋼架呈T字狀連結有至少一立柱U形鋼架，且該橫向U形鋼架與該立柱U形鋼架之間以一接合元件形成固定。

其中，該接合元件包括有一接合套、一鎖桿及一軸桿，該接合套以該鎖桿鎖設於該橫向U形鋼架，且該接合套延伸有二側板，並由該軸桿鎖設該側板與該立柱U形鋼架，而該接合套能以該軸桿為軸心進行擺 動，藉此調整該橫向U形鋼架相對該立柱U形鋼架之相對角度。

本創作的第一主要目的在於，該連結件設定有同時穿過調整孔與圓孔圓心且能平分該連結件之中心線L，且該連結件由圓孔圓心連接該調整孔相對該中心線L的最遠兩端設定有第一切線L與第二切線L，該第一切線L與該中心線L之夾角小於該第二切線L與該中心線L之夾角，兩該底板之該第一切線L設於該中心線L的不同側位置，該螺鎖件選擇抵觸於該調整孔兩端之其中一端，就能調整該縱向U形鋼架相對該橫向U形鋼架形成非平行四邊形的交叉狀，藉此提供使用者選擇不同的傾斜角度進行組裝，進而提高其組裝變化性，又該縱向U形鋼架與橫向U形鋼架之連結形成非平行四邊形的連結組合，更能承受相較於平行四邊形連結架體更大的側向推力，俾以提高其抗變形能力。

本創作的第二主要目的在於，該縱向限位件以鎖固件該連結件之容置空間，且該鎖固件能穿過該頂板之圓孔，藉此形成該縱向限位件之預鎖組裝，又該橫向限位件以螺鎖件設於該連結件之底板處，即該縱向限位件與橫向限位件設於連結件的同一側，藉此形成該橫向限位件之預鎖組裝，讓該連結件、縱向限位件與橫向限位件於未施工前就能預鎖一起，使該連結件僅需要旋轉一適當角度就能輕易的直接將縱向限位件放入該縱向U形鋼架，同時將橫向限位件放入橫向U形鋼架，即能鎖設該縱向U形鋼架與橫向U形鋼架，藉此減少現場施工時的組裝時間，俾以兼具有提高組裝率效與降低組裝成本之功效。

本創作的第三主要目的在於，該立柱U形鋼架與橫向U形鋼架互相架立形成T字型，並調整該橫向U形鋼架相對該立柱U形鋼架之 相對角度，使該橫向U形鋼架呈傾斜狀架設，再配合該縱向U形鋼架與橫向U形鋼架的相對傾斜組裝，能讓該縱向U形鋼架形成有一端最低點，令縱向U形鋼架內部積水能沿著傾斜角度流向最低點排出，藉此防止縱向U形鋼架因為積水而生銹之情況，俾以提高其耐用性。

其他目的、優點和本創作的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

〔本創作〕

L1‧‧‧中心線

L2‧‧‧第一切線

L3‧‧‧第二切線

10‧‧‧連結件

11‧‧‧頂板

111‧‧‧圓孔

12‧‧‧底板

121‧‧‧調整孔

122‧‧‧置中凹槽

13‧‧‧立板

14‧‧‧容置空間

20‧‧‧縱向限位件

21‧‧‧鎖固件

211‧‧‧頭部

(212)(312)‧‧‧螺帽

22‧‧‧板體

221‧‧‧通孔

23‧‧‧第一擋板

24‧‧‧第二擋板

25‧‧‧限位空間

26‧‧‧凹槽

27‧‧‧擋止部

30‧‧‧橫向限位件

31‧‧‧螺鎖件

311‧‧‧頭端

32‧‧‧壓板

321‧‧‧穿孔

33‧‧‧第三擋板

34‧‧‧第四擋板

35‧‧‧限制空間

36‧‧‧凹部

37‧‧‧阻擋部

40‧‧‧縱向U形鋼架

50‧‧‧橫向U形鋼架

60‧‧‧立柱U形鋼架

70‧‧‧接合元件

71‧‧‧接合套

711‧‧‧側板

72‧‧‧鎖桿

73‧‧‧軸桿

第1圖係本創作之立體分解圖。

第2圖係本創作之組裝步驟示意圖(一)。

第3圖係本創作之組裝步驟示意圖(二)。

第4圖係本創作之於第3圖之剖視圖。

第5圖係本創作之組裝步驟示意圖(三)。

第6圖係本創作於第5圖之剖視圖。

第7圖係本創作連結件之俯視圖。

第8圖係本創作第一使用狀態之示意圖。

第9圖係本創作第二使用狀態之示意圖。

第10圖係本創作第三使用狀態之示意圖。

第11圖係本創作實際架設狀態之立體圖。

第12圖係本創作實際架設狀態之示意圖。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進 一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：先請由第1圖連續至第7圖所示觀之，一種十字連接鋼架之連結結構，其包括有：一連結件10、一縱向限位件20及二橫向限位件30，一連結件10一體成型設有於中央的一頂板11與兩側的二底板12，兩該底板12位於同一平面並與該頂板11互呈平行，又該連結件10與該底板12之間呈垂直狀連接有二立板13，且該頂板11與該立板13圍設形成有一容置空間14，又該頂板11中心位置開設有一圓孔111，且該底板12皆開設有一調整孔121，又該連結件10設定有一同時穿過調整孔121與圓孔111圓心且能平分該連結件10之中心線L1，且該連結件10由圓孔111圓心連接該調整孔121相對該中心線L1的最遠兩端設定有一第一切線L2與一第二切線L3，另該第一切線L2與該中心線L1之夾角小於該第二切線L3與該中心線L1之夾角，兩該底板12之該第一切線L2設於該中心線L1的不同側位置，一縱向限位件20穿設有一鎖固件21，該縱向限位件20設於該連結件10之該容置空間14處，並以該鎖固件21穿設該頂板11之該圓孔111形成預鎖，藉此透過該頂板11與該縱向限位件20固定有一縱向U形鋼架40，該縱向限位件20以一板體22垂直彎設有一第一擋板23與一第二擋板24，且該板體22開設有一通孔221，又該板體22、該第一擋板23及該第二擋板24之間圍設有一限位空間25，且該鎖固件21是貫穿於該板體22之該通孔221，另該鎖固件21一端形成有一頭部211，並由該頭部211設置於該限位空間25，利用該頭部211抵觸該第一擋板23與該第二擋板24的相對內側讓該鎖固件21能帶動該縱向限位件20旋轉，其中，該縱向限位件20容置於該縱向U形鋼架40，且該第一擋板23與該第二擋板24的兩端皆形 成有一用以嵌合該縱向U形鋼架40之凹槽26，又該第一擋板23與該第二擋板24於對角位置皆向外延伸有一擋止部27，旋轉該縱向限位件20使該擋止部27抵緊該縱向U型鋼架40的內壁，藉此形成該縱向限位件20之防轉定位功能，二橫向限位件30皆穿設有一螺鎖件31，該橫向限位件30設於該底板12並與該縱向限位件20形成同側設置，且該螺鎖件31穿設該調整孔121形成預鎖，藉此透過兩該底板12與兩該橫向限位件30固定有一橫向U形鋼架50，又該橫向限位件30以一壓板32垂直彎設有一第三擋板33與一第四擋板34，且該壓板32開設有一穿孔321，又該壓板32、該第三擋板33及該第四擋板34之間圍設有一限制空間35，且該螺鎖件31是貫穿於該壓板32之該穿孔321，另該螺鎖件31一端形成有一頭端311，並由該頭端311設置於該限制空間35，利用該頭端311抵觸該第三擋板33與該第四擋板34的相對內側讓該螺鎖件31能帶動該橫向限位件30旋轉，而該鎖固件21與該螺鎖件31皆為一種螺栓結構，並配合一螺帽(212)(312)形成對該連結件10的鎖設，其中，該橫向限位件30容置於該橫向U形鋼架50，且該第三擋板33與該第四擋板34的兩端皆形成有一用以嵌合該橫向U形鋼架50之凹部36，又該第三擋板33與該第四擋板34於對角位置皆向外延伸有一阻擋部37，旋轉該橫向限位件30使該阻擋部37抵緊該橫向U型鋼架50的內壁，藉此形成該橫向限位件30之防轉定位功能。

再請由第1圖連續至第7圖所示觀之，該第一切線L2與該中心線L1之夾角為5至10度之間，且該第二切線L3與該中心線L1之夾角為11至16度之間，而該螺鎖件31能選擇抵觸於該調整孔121兩端之其中一端，藉此調整該縱向U形鋼架40相對該橫向U形鋼架50形成非平行 四邊形交叉狀，又該連結件10之該調整孔121位於該中心線L1處延伸開設有一置中凹槽122，且該螺鎖件31能抵觸於該底板12之該置中凹槽122，藉此調整該縱向U形鋼架40相對該橫向U形鋼架50形成正十字交叉狀，或者，當該中心線L1與第一切線L2的夾角於5至7度之間時，該調整孔121的一側將能與該圓孔111形成平行該連結件10側邊的相切狀態，藉此亦能構成該縱向U形鋼架40相對該橫向U形鋼架50形成正十字交叉狀，進而具有等效校正中心之功效，該橫向U形鋼架50呈T字狀連結有至少一立柱U形鋼架60，透過該立柱U形鋼架60能將橫向U形鋼架50朝上架高，且該橫向U形鋼架50與該立柱U形鋼架60之間以一接合元件70形成固定，又該接合元件70包括有一接合套71、一鎖桿72及一軸桿73，該接合套71以該鎖桿72鎖設於該橫向U形鋼架50，且該接合套71延伸有二側板711，並由該軸桿73鎖設該側板711與該立柱U形鋼架60，而該接合套71能以該軸桿73為軸心進行擺動，藉此調整該橫向U形鋼架50相對該立柱U形鋼架60之相對角度。

其實際使用之情況，先請由第1圖連續至第4圖所示觀之，該縱向限位件20以鎖固件21穿過該通孔221，讓該頭部211限位於該縱向限位件20之限位空間25，再將縱向限位件20設於該連結件10之容置空間14，令該鎖固件21能穿過該連結件10於頂板11之圓孔111，而該鎖固件21能以螺帽212鎖設方式懸掛於該連結件10上，藉此形成該縱向限位件20之預鎖組裝，又該橫向限位件30以螺鎖件31穿過該穿孔321，讓該頭端311限位於該橫向限位件30之限制空間35，再將橫向限位件30設於該連結件10之底板12處，即該縱向限位件20與橫向限位件30設於連結件10的同 一側，令該螺鎖件31能穿過該連結件10於底板12之調整孔121，而該鎖固件21能以螺帽312鎖設方式懸掛於該連結件10上，藉此形成該橫向限位件30之預鎖組裝，讓該連結件10、縱向限位件20與橫向限位件30於未施工前就能預鎖一起，藉此減少現場施工時的組裝時間，俾以兼具有提高組裝率效與降低組裝成本之功效，當現場施工先以該接合元件70架立該立柱U形鋼架60與橫向U形鋼架50，又該接合元件70是以接合套71套合橫向U形鋼架50，並由該接合套71配合該鎖桿72形成對橫向U形鋼架50之夾合鎖固，讓該接合套71之側板711延伸於該橫向U形鋼架50的兩側，使該側板711能進一步套合該立柱U形鋼架60之一端，並配合該軸桿73穿鎖於該側板711與立柱U形鋼架60，即能將立柱U形鋼架60與橫向U形鋼架50互相架立形成T字型，又該接合套71能以該軸桿73為軸心進行擺動，藉此調整該橫向U形鋼架50相對該立柱U形鋼架60之相對角度，使該橫向U形鋼架50如同第12圖呈傾斜狀架設，再進一步將縱向U形鋼架40放置於該橫向U形鋼架50，此時該連結件10僅需要旋轉一適當角度就能輕易的直接將縱向限位件20放入該縱向U形鋼架40，同時將橫向限位件30放入橫向U形鋼架50，於此狀態下，該縱向U形鋼架40設於該連結件10之容置空間14內，並受到該頂板11與立板13的圍設限位，另該底板12抵壓於該橫向U形鋼架50，再配合第5圖與第6圖所示觀之，於該縱向限位件20與橫向限位件30分別裝入該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50後，旋轉該鎖固件21以頭部211抵觸該第一擋板23與第二擋板24內壁，藉此轉動縱向限位件20讓該擋止部27抵壓該縱向U形鋼架40內壁，使該縱向限位件20之凹槽26正對於欲嵌合的縱向U形鋼架40位置，再進一步 鎖緊該鎖固件21之螺帽212，就能以縱向限位件20之凹槽26與頂板11對該縱向U形鋼架40形成夾合固定，同理，旋轉該螺鎖件31能帶動該橫向限位件30旋轉，令該橫向限位件30之阻擋部37抵壓於該橫向U形鋼架50內壁，讓該螺帽312鎖緊螺鎖件31時能形成該凹部36對橫向U形鋼架50的嵌合，就能以橫向限位件30之凹部36與底板12對該橫向U形鋼架50形成夾合固定，藉此達到作業現場容易組裝該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50呈十字狀連接之功效，俾以兼具有提高組裝率效與降低現場組裝成本之功效。

其實際應用之附加功效，再請由7圖所示觀之，該連結件10設定有同時穿過調整孔121與圓孔111圓心且能平分該連結件10之中心線L1，且該連結件10由圓孔111圓心連接該調整孔121相對該中心線L1的最遠兩端設定有第一切線L2與第二切線L3，該第一切線L2與該中心線L1之夾角小於該第二切線L3與該中心線L1之夾角，兩該底板12之該第一切線L2設於該中心線L1的不同側位置，又該連結件10之該調整孔121位於該中心線L1處延伸開設有置中凹槽122，透過上述結構特徵，本創作之連結件10能形成有三種組裝角度，首先如第8圖所示，該螺鎖件31能抵觸於該底板12之該置中凹槽122，使該螺鎖件31能鎖設於該連結件10的正中位置，藉此調整該縱向U形鋼架40相對該橫向U形鋼架50形成正十字交叉狀，再請由第9、10圖所示，本創作其一較佳方案為該第一切線L2與該中心線L1之夾角為5至10度之間，且該第二切線L3與該中心線L1之夾角為11至16度之間，當該螺鎖件31選擇抵觸於該調整孔121兩端之其中一端，就能調整該縱向U形鋼架40相對該橫向U形鋼架50形成非平行 四邊形交叉狀，當選擇將螺鎖件31鎖設於該第一切線L2與該中心線L1之夾角為5至10度之間位置時，該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50之間將會形成有介於86至90度的夾角(90度為正十字交叉狀態)，又當選擇將螺鎖件31鎖設於該第二切線L3與該中心線L1之夾角為11至16度之間位置時，該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50之間將會形成有介於81至85度的夾角，藉此提供使用者選擇不同的傾斜角度進行組裝，進而提高其組裝變化性，再進一步說明其功效，請參閱第11圖與第12圖所示，該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50以調整孔121與螺鎖件31的鎖設位置不同形成非平行四邊形交叉狀連結，讓縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50之連結形成非平行四邊形的連結組合，藉此能承受相較於平行四邊形連結架體有更大的側向推力，俾以提高其抗變形能力，再者，將立柱U形鋼架60與橫向U形鋼架50互相架立形成T字型，並調整該橫向U形鋼架50相對該立柱U形鋼架60之相對角度，使該橫向U形鋼架50呈傾斜狀架設，再配合該縱向U形鋼架40與橫向U形鋼架50的相對傾斜組裝，能讓該縱向U形鋼架40形成有一端最低點，令縱向U形鋼架40內部積水能沿著傾斜角度流向最低點排出，藉此防止縱向U形鋼架40因為積水而生銹之情況，俾以提高其耐用性。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之新型內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以 之限定本創作實施之範圍；即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧連結件

11‧‧‧頂板

111‧‧‧圓孔

12‧‧‧底板

121‧‧‧調整孔

122‧‧‧置中凹槽

13‧‧‧立板

14‧‧‧容置空間

20‧‧‧縱向限位件

21‧‧‧鎖固件

211‧‧‧頭部

(212)(312)‧‧‧螺帽

22‧‧‧板體

221‧‧‧通孔

23‧‧‧第一擋板

24‧‧‧第二擋板

25‧‧‧限位空間

26‧‧‧凹槽

27‧‧‧擋止部

30‧‧‧橫向限位件

31‧‧‧螺鎖件

311‧‧‧頭端

32‧‧‧壓板

321‧‧‧穿孔

33‧‧‧第三擋板

34‧‧‧第四擋板

35‧‧‧限制空間

36‧‧‧凹部

37‧‧‧阻擋部

Claims (10)

1. 一種十字連接鋼架之連結結構，其包括有：一連結件，該連結件一體成型設有於中央的一頂板與兩側的二底板，兩該底板位於同一平面並與該頂板互呈平行，又該連結件與該底板之間呈垂直狀連接有二立板，且該頂板與該立板圍設形成有一容置空間，又該頂板中心位置開設有一圓孔，且該底板皆開設有一調整孔，又該連結件設定有一同時穿過調整孔與圓孔圓心且能平分該連結件之中心線，且該連結件由圓孔圓心連接該調整孔相對該中心線的最遠兩端設定有一第一切線與一第二切線，另該第一切線與該中心線之夾角小於該第二切線與該中心線之夾角，兩該底板之該第一切線設於該中心線的不同側位置；一縱向限位件，該縱向限位件穿設有一鎖固件，且該縱向限位件設於該連結件之該容置空間處，並以該鎖固件穿設該頂板之該圓孔形成預鎖，藉此透過該頂板與該縱向限位件固定有一縱向U形鋼架；以及二橫向限位件，該橫向限位件皆穿設有一螺鎖件，該橫向限位件設於該底板並與該縱向限位件形成同側設置，且該螺鎖件穿設該調整孔形成預鎖，藉此透過兩該底板與兩該橫向限位件固定有一橫向U形鋼架。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該縱向限位件以一板體垂直彎設有一第一擋板與一第二擋板，且該板體開設有一通孔，又該板體、該第一擋板及該第二擋板之間圍設有一限位空間，且該鎖固件是貫穿於該板體之該通孔，另該鎖固件一端形成有一頭部，並由該頭部設置於該限位空間，利用該頭部抵觸該第一擋板與該第二擋板的相對內側讓該鎖固件能帶動該縱向限位件旋轉。
3. 根據申請專利範圍第2項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該縱向限位件容置於該縱向U形鋼架，且該第一擋板與該第二擋板的兩端皆形成有一用以嵌合該縱向U形鋼架之凹槽，又該第一擋板與該第二擋板於對角位置皆向外延伸有一擋止部，旋轉該縱向限位件使該擋止部抵緊該縱向U型鋼架的內壁，藉此形成該縱向限位件之防轉定位功能。
4. 根據申請專利範圍第1項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該橫向限位件以一壓板垂直彎設有一第三擋板與一第四擋板，且該壓板開設有一穿孔，又該壓板、該第三擋板及該第四擋板之間圍設有一限制空間，且該螺鎖件是貫穿於該壓板之該穿孔，另該螺鎖件一端形成有一頭端，並由該頭端設置於該限制空間，利用該頭端抵觸該第三擋板與該第四擋板的相對內側讓該螺鎖件能帶動該橫向限位件旋轉。
5. 根據申請專利範圍第4項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該橫向限位件容置於該橫向U形鋼架，且該第三擋板與該第四擋板的兩端皆形成有一用以嵌合該橫向U形鋼架之凹部，又該第三擋板與該第四擋板於對角位置皆向外延伸有一阻擋部，旋轉該橫向限位件使該阻擋部抵緊該橫向U型鋼架的內壁，藉此形成該橫向限位件之防轉定位功能。
6. 根據申請專利範圍第2項或第4項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該鎖固件與該螺鎖件皆為一種螺栓結構，並配合一螺帽形成對該連結件的鎖設。
7. 根據申請專利範圍第1項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該第一切線與該中心線之夾角為5至10度之間，且該第二切線與該中心線之夾角為11至16度之間，而該螺鎖件能選擇抵觸於該調整孔兩端之其中 一端，藉此調整該縱向U形鋼架相對該橫向U形鋼架形成非平行四邊形交叉狀。
8. 根據申請專利範圍第1項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該連結件之該調整孔位於該中心線處延伸開設有一置中凹槽，且該螺鎖件能抵觸於該底板之該置中凹槽，藉此調整該縱向U形鋼架相對該橫向U形鋼架形成正十字交叉狀。
9. 根據申請專利範圍第1項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該橫向U形鋼架呈T字狀連結有至少一立柱U形鋼架，且該橫向U形鋼架與該立柱U形鋼架之間以一接合元件形成固定。
10. 根據申請專利範圍第9項所述之十字連接鋼架之連結結構，其中，該接合元件包括有一接合套、一鎖桿及一軸桿，該接合套以該鎖桿鎖設於該橫向U形鋼架，且該接合套延伸有二側板，並由該軸桿鎖設該側板與該立柱U形鋼架，而該接合套能以該軸桿為軸心進行擺動，藉此調整該橫向U形鋼架相對該立柱U形鋼架之相對角度。