TWM554235U - 電連接器 - Google Patents

Description

電連接器

本新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種便於裝配且接地可靠的電連接器。

中國專利CN201420584330.5揭露了一種插頭連接器的簡化結構，其包括有主體遮罩殼、絕緣主體、上排端子、上端子埠、鎖扣遮罩隔板、下排端子及下端子埠。其中，該上排端子一體成型於上端子埠內形成上排端子模組。該下排端子一體成型於下端子埠內形成下排端子模組。該絕緣主體內形成有前後端開口的容置腔。前述上排端子模組和下排端子模組上下疊置並一同安裝于容置腔內。該上排端子的各接觸部向下凸設，該下排端子的各接觸部向上凸設，自絕緣主體前端開口朝向上、下排端子的接觸部之間位置形成與母座適配的正反插接腔。前述上、下排端子的各焊接部連接於電路板上。該鎖扣遮罩隔板設置於上、下排端子之間。該鎖扣遮罩隔板包括有用於對上、下排端子間起隔離信號作用的隔板部和用於與母座凹位相鎖扣的鎖扣勾部。該鎖扣勾部自隔板部前端兩側位置分別向前延伸設置。該隔板部兩側緣分別凸設有第一凸部，且該第一凸部分別凸露於絕緣主體的兩側。該主體遮罩殼包覆於絕緣主體外。前述隔板部的第一凸部抵觸導通於主體遮罩殼的內側壁上，該主體遮罩殼焊接於前述電路板上。這種鎖扣遮罩隔板的第一凸部設置在該隔板部的兩側，依靠緊配合來與該主體遮罩殼保持接觸導通，這種接觸結構受兩者公差配合的影響較大，過緊則該鎖扣遮罩隔板難以插入，過鬆則接觸容易鬆動失效。可見，這種鎖扣遮罩隔板與主體遮罩殼的配合結構，容易受工藝誤差的作用而影響到電連接器接地的可靠性，實有必要進行改進。

本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種電連接器，能夠有效地提高接地的可靠性且便於裝配。

本新型針對上述技術問題提出一種電連接器，其包括：一上端子模組，其包括一上絕緣件和設置在該上絕緣件上的若干導電端子；一下端子模組，與該上端子模組疊置在一起，其包括一下絕緣件和設置在該下絕緣件上的若干導電端子；一遮罩扣持件，其夾設在該上端子模組與該下端子模組之間，其包括一主體、由該主體的兩側分別向前延伸出的兩個彈性卡扣臂以及由該主體向後延伸出的兩個接地焊腳；其中，每一彈性卡扣臂的末端向內突伸出一卡鉤，每一彈性卡扣臂的中部向外突伸出一接地突起；一絕緣座體，其具有前後貫通的一對接腔，該上端子模組、遮罩扣持件以及該下端子模組的組合體由後往前地插入固定在該對接腔內；以及一遮罩外殼，其具有前後貫通的一收容腔，該絕緣座體由後往前地插入固定在該收容腔；其中，該遮罩扣持件的兩個彈性卡扣臂可以被彈性地向外張開，該兩接地突起是用於對應壓接並電性導通該遮罩外殼。

在一些實施態樣中，該接地突起的外側形成有一設定的接觸平面，用於與該遮罩外殼實現較大面積的接觸。

在一些實施態樣中，該遮罩扣持件由一金屬片材製成，該兩彈性卡扣臂分別由該主體的兩側向前向外傾斜地延伸出。

在一些實施態樣中，該彈性卡扣臂與該主體的連接處形成有向後凹陷的一凹槽，用於增加該彈性卡扣臂的長度。

在一些實施態樣中，該遮罩扣持件的主體上設有兩定位孔，該上端子模組與該下端子模組穿插定位於該兩定位孔。

在一些實施態樣中，該絕緣座體的兩側分別設有活動槽，允許該彈性扣持臂的兩接地突起從該活動槽向外露出。

在一些實施態樣中，該電連接器在尚未與另一對接連接器對應插接時，該遮罩扣持件的兩彈性扣持臂具有一預設的向外擴張力，從而可以使該兩接地突起與該遮罩外殼緊密貼合在一起。

在一些實施態樣中，該絕緣座體的上下兩側還分別設有若干上下貫通的端子收容槽；該電連接器還包括貼置在該絕緣座體的端子收容槽的外表面的兩個絕緣片，用於防止收容在該端子收容槽內的導電端子與該遮罩外殼發生不必要的短接。

在一些實施態樣中，該絕緣座體的後端的上下兩側分別設有一上扣持部和一下扣持部，用於對應卡扣連接該上絕緣件和該下絕緣件；該遮罩外殼的上下兩側分別設有一上扣持部和一下扣持部，用於對應卡扣連接該上絕緣件和該下絕緣件。

在一些實施態樣中，每一導電端子包括位於前端的一對接部、位於後端的一焊接部以及連接於對接部及焊接部之間的一固定部；該等導電端子中包括多個接地端子和多個電源端子，其中，每一接地端子和每一電源端子具有加寬的固定部，並且每一接地端子和每一電源端子分別向後延伸出兩個焊接腳。

本新型至少具有以下功效：與現有技術相比，本新型的電連接器通過在彈性卡扣臂的外側向外突伸出一接地突起，在與另一對接連接器對接時，由於彈性卡扣臂被向外張開，從而使該接地突起緊密地壓接並電性導通於該遮罩外殼，再利用遮罩扣持件的接地焊腳焊接到電路板上的電性地實現接地，能夠有效地提高接地的可靠性；並且，由於接地突起是設置在該彈性扣持臂的外側，其在裝配時可以向內彈性移動，因而不會對該遮罩外殼的裝配過程造成妨礙，能夠便於裝配。

儘管本新型可以容易地表現為不同形式的實施例，但在附圖中示出並且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本新型原理的示範性說明，而並非旨在將本新型限制到在此所說明的那樣。

由此，本說明書中所指出的一個特徵將用於說明本新型的一個實施例的其中一個特徵，而不是暗示本新型的每個實施例必須具有所說明的特徵。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特徵。儘管某些特徵可以組合在一起以示出可能的系統設計，但是這些特徵也可用於其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合並非旨在限制。

在附圖所示的實施例中，方向的指示（諸如上、下、左、右、前和後）用於解釋本新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處於附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。

以下結合本說明書的附圖，對本新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1，本新型提出一種用於大電流傳輸（8A）應用的電連接器10，該電連接器10通過減少在USB type-C標準的電連接器插頭中的兩對高速信號端子來騰出空間，提升大電流輸送能力。該電連接器10較佳以表面焊接的安裝方式裝設在該電路板20上。

參見圖2、圖3及圖10，該電連接器10包括：一上端子模組1，與該上端子模組1疊置在一起的一下端子模組2，夾持在該上端子模組1與該下端子模組2之間的一遮罩扣持件3，套設在該上端子模組1和該下端子模組2外周的一絕緣座體4，分別貼設在該絕緣座體4的上下兩側的兩個絕緣片5、6，以及套設在該絕緣座體4外周的一遮罩外殼7。

該上端子模組1包括一上絕緣件11和採用插件成型的工藝與該上絕緣件11結合在一起的若干導電端子12。該上絕緣件11上形成有與該絕緣座體4配合的第一扣持部14（在本較佳實施例中是扣持突起）和與該遮罩外殼7相配合的第二扣持部17（在本較佳實施例中是兩個扣持孔）。

結合參見圖9和圖10，這些導電端子12包括分別位於兩側的兩個接地端子121，緊鄰這兩個接地端子121的兩個電源端子123，以及位於這兩個電源端子123之間的兩個通信端子125。每一導電端子12包括位於前端的一對接部、位於後端的一焊接部以及連接於對接部及焊接部之間的一固定部。

每個接地端子121和每個電源端子123的固定部和焊接部進行了加寬來減少阻抗，從而能夠提升大電流輸送能力。每個接地端子121和每個電源端子123的焊接部是分別向後延伸出的兩個焊接腳，從而可以保持USB type-C標準中的10個Pin腳的設計，便於與常規焊墊設計的電路板20對應焊接在一起，且有利於大電流應用。

與該上端子模組1相類似，該下端子模組2包括下絕緣件21和採用插件成型的工藝與該下絕緣件21結合在一起的若干導電端子22。該下絕緣件21上形成有與該絕緣座體4相配合的第一扣持部24（在本較佳實施例中是扣持突起）和與該遮罩外殼7相配合的第二扣持部27（在本較佳實施例中是兩個扣持孔）。

續參見圖9和圖10，這些導電端子22包括分別位於兩側的兩個接地端子221，緊鄰這兩個接地端子221的兩個電源端子223，以及位於這兩個電源端子223之間的四個通信端子225。

每個接地端子221和每個電源端子223的固定部和焊接部進行了加寬來減少阻抗，從而能夠提升大電流輸送能力。每個接地端子221和每個電源端子223分別向後延伸出兩個焊接腳，從而保持USB type-C標準中的12個Pin腳的設計，便於與常規焊墊設計的電路板20對應焊接在一起，且有利於大電流應用。

參見圖4、圖9和圖10，該遮罩扣持件3是由一金屬片材製成，其包括一主體31，由該主體31的後端兩側向後延伸出的兩個接地焊腳35，以及由該主體31的兩側向前延伸出的兩個彈性卡扣臂32。其中，每個彈性卡扣臂32的末端向內突伸出一卡鉤33，該兩彈性卡扣臂32可以彈性活動地向外張開或向內收攏，從而可以彈性扣持於另一對接連接器的舌板兩側（圖未示）。每個彈性卡扣臂32的中部靠後位置處向外突伸出一接地突起34。在本實施例中，該彈性卡扣臂32是由該主體31的兩側向前向外傾斜地伸出，該接地突起34的外側形成有一設定的接觸平面341，用於與該遮罩外殼7實現較大面積的接觸。這種結構有利於該接地突起34與該遮罩外殼7可靠地接觸並電性導通。

另外，該主體31上設有兩定位孔312，該上端子模組1與該下端子模組2穿插定位於該兩定位孔312。該主體31在與該彈性卡扣臂32的連接處形成有向後凹陷的一凹槽36，有利於增加該彈性卡扣臂32的長度，提升彈性。該接地突起34與該彈性卡扣臂32的連接處的後側形成有一凹陷37，有利於將該接地突起34的後端加工成圓弧過渡，從而有利於該遮罩扣持件3與該遮罩外殼7的插接。

值得一提的是，該電連接器10在與另一對接連接器（圖未示）對接時，兩個彈性卡扣臂32將會被向外張開，因此該接地突起34依靠其接觸平面341，將能夠以較大面積的面接觸的形式，緊密地壓接到該遮罩外殼7的內側表面，從而與該遮罩外殼7良好地電性導通，與此同時使卡鉤33與對接連接器結合得更為牢靠。另外，通過兩個接地焊腳35以表面焊接的方式焊接到電路板20上的電性地，可以使該遮罩外殼7經由該遮罩扣持件3實現接地，有利於減少電磁洩漏，並提高高頻性能。

該絕緣座體4是一體注塑而成的，其具有前後貫通的一對接腔49。該絕緣座體4的前端定義了該電連接器10的插口的形狀。該絕緣座體4的後端的上下兩側分別設有一上扣持部41（本較佳實施例是扣持孔）和一下扣持部42（本較佳實施例是扣持孔）。該絕緣座體4的兩側分別設有與該對接腔49連通的活動槽43。該絕緣座體4的中部的上下兩側還分別設有若干上下貫通的端子收容槽48。該絕緣座體4的中部在這些端子收容槽48的外側還形成有安裝槽45、安裝槽46。

在將該上端子模組1、該遮罩扣持件3以及該下端子模組2的組合體從後往前地插置到該對接腔49到位時，該上扣持部41與該上端子模組1上的第一扣持部14對應卡扣結合到一起，該下扣持部42與該下端子模組2上的第一扣持部24對應卡扣結合到一起，從而能夠實現該組合體與該絕緣座體4的固定結合。

這時，導電端子12、22的對接部對應位於端子收容槽48中。該遮罩扣持件3的兩個彈性扣持臂32對應外露於兩個活動槽43。值得一提的是，該活動槽43的結構，允許該彈性扣持臂32大致（包括接地突起34在內）向外露出，有利於支援該彈性扣持臂32具有較大的彈性變形。

兩個絕緣片5、6對應貼設在該絕緣座體4的上下兩側的安裝槽45、46上，用於遮擋在端子收容槽48的外側，從而在收容於端子收容槽48內的導電端子12、22的對接部與該遮罩外殼7之間提供絕緣，以免導電端子12、22的對接部與該遮罩外殼7出現不必要的短接。

該遮罩外殼7具有前後貫通的一收容腔79。該遮罩外殼7的後端的上下兩側分別設有一上扣持部71（本較佳實施例是兩個扣持凸起）和一下扣持部72（本較佳實施例是兩個扣持凸起）。在將該上端子模組1、該遮罩扣持件3、該下端子模組2以及該絕緣座體4的組合體從後往前地插置到該收容腔79到位時，該上扣持部71與該上端子模組1上的第二扣持部17對應卡扣結合到一起，該下扣持部72與該下端子模組2上的第二扣持部27對應卡扣結合到一起，從而能夠實現該組合體與該遮罩外殼7的固定結合。

參見圖4，本較佳實施例在自由狀態下（即該電連接器10的對接腔49中尚未插入另一對接連接器，即兩個彈性扣持臂32未受外力作用時），該遮罩扣持件3的兩個接地突起34的接觸平面341已經對應貼合於遮罩外殼7的內側表面，本較佳實施例較佳通過使該兩彈性扣持臂32裝設到遮罩外殼7時具有一預設的向外擴張力，從而使兩個接地突起34與遮罩外殼7緊密貼合在一起，得到更好的接地效果。值得一提的是，在圖未示出的其他實施例中，接觸平面341與遮罩外殼7的內側表面在自由狀態下也可以是不貼合在一起的，換言之，在自由狀態下接地突起34與遮罩外殼7可以具有微小的間隙，或者只是輕輕地接觸；只有在與另一對接連接器插接後，由於彈性扣持臂32被向外張開，該兩接地突起34與該遮罩外殼7才緊密地貼接在一起達成接地。另外，該遮罩扣持件3上的兩個接地突起34由於是設置在該彈性扣持臂32的外側，其在裝配時可以伴隨該彈性扣持臂32向內彈性移動，因而不會對該遮罩外殼7的裝配過程造成妨礙，有利於該遮罩外殼7的安裝。

參閱圖5至圖10，該電連接器10的製作裝配過程包括如下步驟：對導電端子12採用插件成型的工藝得到該上端子模組1，對導電端子22採用插件成型的工藝得到該下端子模組2；將該上端子模組1和該下端子模組2對應疊置到一起，並將該遮罩扣持件3夾設其中；將該上端子模組1和該下端子模組2由後往前地插置到該絕緣座體4內；最後，將結合體由後往前地插置到該遮罩外殼7內並結合成一體。

與現有技術相比，本新型的電連接器10通過在彈性卡扣臂32的外側向外突伸出一接地突起34，在與另一對接連接器對接時，由於彈性卡扣臂32被向外張開，從而使該接地突起34緊密地壓接並電性導通於該遮罩外殼7，再利用遮罩扣持件3的接地焊腳35焊接到電路板20上的電性地實現接地，能夠有效地提高接地的可靠性；並且，由於該兩接地突起34是設置在該彈性扣持臂32的外側，其在裝配時可以向內彈性移動，因而不會對該遮罩外殼7的裝配過程造成妨礙，能夠便於裝配。

上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用於限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以申請專利範圍所要求的保護範圍為准。

10‧‧‧電連接器
20‧‧‧電路板
1‧‧‧上端子模組
2‧‧‧下端子模組
3‧‧‧遮罩扣持件
4‧‧‧絕緣座體
5‧‧‧絕緣片
6‧‧‧絕緣片
7‧‧‧遮罩外殼
11‧‧‧上絕緣件
14‧‧‧第一扣持部
17‧‧‧第二扣持部
12‧‧‧導電端子
121‧‧‧接地端子
123‧‧‧電源端子
125‧‧‧通信端子
21‧‧‧下絕緣件
22‧‧‧導電端子
221‧‧‧接地端子
223‧‧‧電源端子
225‧‧‧通信端子
31‧‧‧主體
312‧‧‧定位孔
32‧‧‧彈性扣持臂
33‧‧‧卡鉤
34‧‧‧接地突起
341‧‧‧接觸平面
35‧‧‧接地焊腳
36‧‧‧凹槽
37‧‧‧凹陷
41‧‧‧上扣持部
42‧‧‧下扣持部
43‧‧‧活動槽
45‧‧‧安裝槽
46‧‧‧安裝槽
48‧‧‧端子收容槽
49‧‧‧對接腔
71‧‧‧上扣持部
72‧‧‧下扣持部
79‧‧‧收容腔

圖1是本新型電連接器與電路板的一較佳實施例的立體圖。 圖2是本新型電連接器的較佳實施例的前視圖。 圖3是圖2中A-A向的剖視圖。 圖4是圖2中B-B向的剖視圖。 圖5是本新型電連接器的較佳實施例的分解立體圖。 圖6是在圖5基礎上進一步的分解立體圖。 圖7是在圖6基礎上進一步的分解立體圖。 圖8是在圖7基礎上進一步的分解立體圖。 圖9是在圖8基礎上進一步的分解立體圖。 圖10是在圖9基礎上進一步的分解立體圖。

2‧‧‧下端子模組

3‧‧‧遮罩扣持件

4‧‧‧絕緣座體

7‧‧‧遮罩外殼

31‧‧‧主體

32‧‧‧彈性扣持臂

33‧‧‧卡鉤

34‧‧‧接地突起

341‧‧‧接觸平面

35‧‧‧接地焊腳

36‧‧‧凹槽

37‧‧‧凹陷

48‧‧‧端子收容槽

49‧‧‧對接腔

Claims (10)

1. 一種電連接器，包括： 一上端子模組，其包括一上絕緣件和設置在該上絕緣件上的若干導電端子； 一下端子模組，與該上端子模組疊置在一起，其包括一下絕緣件和設置在該下絕緣件上的若干導電端子； 一遮罩扣持件，其夾設在該上端子模組與該下端子模組之間，其包括一主體、由該主體的兩側分別向前延伸出的兩個彈性卡扣臂以及由該主體向後延伸出的兩個接地焊腳；其中，每一彈性卡扣臂的末端向內突伸出一卡鉤，每一彈性卡扣臂的中部向外突伸出一接地突起； 一絕緣座體，其具有前後貫通的一對接腔，該上端子模組、遮罩扣持件以及該下端子模組的組合體由後往前地插入固定在該對接腔內；以及 一遮罩外殼，其具有前後貫通的一收容腔，該絕緣座體由後往前地插入固定在該收容腔； 其中，該遮罩扣持件的兩個彈性卡扣臂可以被彈性地向外張開，該兩接地突起是用於對應壓接並電性導通該遮罩外殼。
2. 如請求項1所述的電連接器，其中，該接地突起的外側形成有一設定的接觸平面，用於與該遮罩外殼實現較大面積的接觸。
3. 如請求項1所述的電連接器，其中，該遮罩扣持件由一金屬片材製成，該兩彈性卡扣臂分別由該主體的兩側向前向外傾斜地延伸出。
4. 如請求項3所述的電連接器，其中，該彈性卡扣臂與該主體的連接處形成有向後凹陷的一凹槽，用於增加該彈性卡扣臂的長度。
5. 如請求項1所述的電連接器，其中，該遮罩扣持件的主體上設有兩定位孔，該上端子模組與該下端子模組穿插定位於該兩定位孔。
6. 如請求項1所述的電連接器，其中，該絕緣座體的兩側分別設有活動槽，允許該彈性扣持臂的兩接地突起從該活動槽向外露出。
7. 如請求項1所述的電連接器，其中，該電連接器在尚未與另一對接連接器對應插接時，該遮罩扣持件的兩彈性扣持臂具有一預設的向外擴張力，從而可以使該兩接地突起與該遮罩外殼緊密貼合在一起。
8. 如請求項1所述的電連接器，其中，該絕緣座體的上下兩側還分別設有若干上下貫通的端子收容槽；該電連接器還包括貼置在該絕緣座體的端子收容槽的外表面的兩個絕緣片，用於防止收容在該端子收容槽內的導電端子與該遮罩外殼發生不必要的短接。
9. 如請求項1所述的電連接器，其中，該絕緣座體的後端的上下兩側分別設有一上扣持部和一下扣持部，用於對應卡扣連接該上絕緣件和該下絕緣件；該遮罩外殼的上下兩側分別設有一上扣持部和一下扣持部，用於對應卡扣連接該上絕緣件和該下絕緣件。
10. 如請求項1至9任一項所述的電連接器，其中，每一導電端子包括位於前端的一對接部、位於後端的一焊接部以及連接於對接部及焊接部之間的一固定部；該等導電端子中包括多個接地端子和多個電源端子，其中，每一接地端子和每一電源端子具有加寬的固定部，並且每一接地端子和每一電源端子分別向後延伸出兩個焊接腳。