TWM552272U

TWM552272U - 雙色雙硬度發泡鞋底

Info

Publication number: TWM552272U
Application number: TW106206216U
Authority: TW
Inventors: zhi xiong Guo
Original assignee: Gia Jiu Entpr Mfg Corporation
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2017-12-01

Description

雙色雙硬度發泡鞋底

本創作是關於鞋子的鞋底部位，特別是指先由模具射出兩個不同顏色半成品後，經組合後於模具發泡的成為一體的鞋底，且鞋底由兩個不同半成品部位經發泡產生非相同硬度的鞋底。

日常生活需要仰賴雙腳支撐身體的重量，特別是與站立、步行有關的動作。前述動作都需要仰賴雙腳承受來自身體的重量，時至今日大眾以習慣穿著鞋子出門，不論是單純外出、戶外活動甚至激烈運動情況下，鞋子不僅起了保護作用，也提供穩定行進踩踏，減緩各樣姿勢甚至運動對雙腳的反作用力，克服不舒適與疼痛感。

鞋子中的鞋底部位是經常性與地面接觸、摩擦受力，並承受來自人體重量以及來自地面活動中所產生的反作用，為了實用性及舒適性，因此鞋底在設計上需要有適當緩衝特性，以及其相對地面的止滑效果。目前常見鞋底如台灣專利第M300987號、第201201726號、第M513603號或第M289289號。其中第M300987號「鞋大底」專利案，其採用單一材料(PU、TPU或EVA)發泡製作而成，並於底部直接成型有止滑區域。第201201726號「EVA雙密度鞋底結構」專利案，主要透過控制於模具內發泡密度技術，製作單一種材料具有雙密度區域，製作出鞋底較硬與較軟的區隔位置。第M513603號新型專利「EVA鞋大底結構」，其採用底層以及設置於底層的EVA層，第M289289號「鞋大底構造改良」專利案，其於底台的底緣位置貼附止滑片。

由前述的專利案大致上可以了解，目前鞋底有單一材質利用發泡製作，或是於底層(底台)貼附EVA層(止滑片)，以及模具內發泡技術，控制密度調整出單一材質有軟硬度鞋底。前述鞋底如果要有多種顏色呈現，使用多種顏色發泡粒子其發泡後的分佈位置、顏色邊界無法明顯區別，容易發生溢色問題。再者，要控制模具內發泡密度來調整鞋底軟硬有其困難，原因在於要控制發泡粒子分佈數量，以及各部位發泡密度多寡其所需時間也不一致，也不適合大量生產製造。

本創作提供一種雙色雙硬度發泡鞋底，以模具射出兩個不同顏色半成品後，經組合後設置於模具進行發泡，使其發泡並結合為一體構成鞋體，且鞋底由兩個不同半成品部位經發泡產生非相同硬度的鞋底，如此就能輕易達到控制鞋底配色以及各部位發泡軟硬度調整。

為了達成前述目的與功效，提供一種雙色雙硬度發泡鞋底，其包括：一第一部份，其具有第一顏色與第一硬度；該第一部份具有一結合底面，且該第一部份具有複數貫穿孔且彼此間隔排列；一第二部份，其具有第二顏色與第二硬度，該第二部份具有結合於該結合底面的一結合頂面，且該結合頂面具有向上延伸之複數凸柱，且該複數凸柱分別穿套固定於該複數貫穿孔，該複數凸柱的末端各設有一倒扣部並扣抵固定於該複數貫穿孔外緣；前述該第一顏色與第二顏色為不相同顏色，前述該第一硬度與第二硬度為不相同硬度。

1‧‧‧第一部份

11‧‧‧結合底面

12‧‧‧貫穿孔

13‧‧‧前部份

14‧‧‧後部份

15‧‧‧中間部份

151‧‧‧翼部

16‧‧‧凸塊

17‧‧‧下圍

18‧‧‧散熱孔

2‧‧‧第二部份

21‧‧‧結合頂面

22‧‧‧凸柱

23‧‧‧倒扣部

24‧‧‧前部份

25‧‧‧後部份

26‧‧‧中間部份

27‧‧‧凹孔

28‧‧‧內緣

29‧‧‧外圍

291‧‧‧倒勾緣

292‧‧‧傾斜部

3‧‧‧模具

第一圖本創作分解立體示意圖。

第二圖係本創作第一部份與第二部份組合立體示意圖。

第三圖係本創作第二圖剖面示意圖。

第四、五圖係本創作第一部份與第二部份組合並置於模具進行發泡示意圖。

第六圖係本創作第一部份與第二部份組合經發泡完成構成鞋底之立體示意圖。

第七圖係第六圖剖面示意圖。

本創作雙色雙硬度發泡鞋底其製作過程，是先以模具射出成型兩個不同顏色的半成品(第一部份1與第二部份2)後，經過事先組合後再放置於模具3進行發泡，使第一部份1與第二部份2發泡並結合為一體構成鞋底，且鞋底由兩個不同半成品(第一部份1與第二部份2)部位經發泡產生非相同硬度，如此，就能輕易達到控制鞋底配色以及各部位發泡軟硬度調整。

請配合參閱圖式第一至三圖所示，圖中揭示乃為雙色雙硬度發泡鞋底的射出成型半成品，圖中一種雙色雙硬度發泡鞋底，其包括：一第一部份1，其具有第一顏色與第一硬度；該第一部份1具有一結合底面11，且該第一部份1具有複數貫穿孔12且彼此間隔排列；一第二部份2，其具有第二顏色與第二硬度，該第二部份2具有結合於該結合底面11的一結合頂面21，且該結合頂面21具有向上延伸之複數凸柱22，且該複數凸柱22分別穿套固定於該複數貫穿孔12；如圖式第四、五與六圖所示，前述第一部份1與第二部份2組合後置入模具3內進行發泡並結合成一鞋底，其中第一部份1的結合底面11與結合頂面21相互結合，而該複數凸柱22的周側分別穿套固定於該複數貫穿孔12的孔壁，又該複數凸柱的末端各設有一倒扣部23並扣抵固定於該複數貫穿孔12外緣(如第七圖所示)；前述該第一部份1的第一顏色與第二部份2的第二顏色為不相同顏色，前述該第一部份1的第一硬度與第二部份2的第二硬度為不相同硬度。

如此，透過第一部份1與第二部份2事先射出成型不相同顏色，再由發泡完成第一部份1與第二部份2的結合成鞋底，且發泡過成中易於各別控制第一部份1與第二部份2的發泡密度多寡，藉以調整出適當部位的硬度需求，以及射出時控制其第一、二配方內容，例入於第一、二部份都有使用EVA(Ethylene Vinyl Acetate，乙烯醋酸乙烯酯共聚物)，另外於第一部份添加POE(乙烯彈性體)、PE(Polyethylene，聚乙烯)，如此在發泡後可以有效控制第一部份硬度低於第二部份。當然能有效克服以往製作上有配色、溢色等困擾，更容易進行鞋底部位硬度調整。特別的是未發泡前的第一部份1與第二部份2置放於模具3內時是未充滿模穴，而發泡後的第一部份1與第二部份2是充滿模具3的模穴。

值得一提的是，本創作第二部份2是作為主要接觸地面摩擦作用鞋底部位，而第一部份1是作為減緩作用力、穩定踩踏等功能的鞋底部位，因此將第二部份2調整發泡密度高於第一部份1，如此可以獲得第二部份2硬度高度第一部份1。必須說明的是一般發泡材料，其發泡程度越密集會提高其硬度，相對而言硬度提昇就能獲得較佳磨耗特性，如此調整下第二部份2相較於第一部份1更適合作為接觸地面進行摩擦作用。

於下列進一步說明第一部份1與第二部份2的細部技術。其中該第一部份1與第二部份2各包括有一前部份13、24、一後部份14、25，以及連接該前部份13、24與後部份14、25之一中間部份15、26(前述所指前部份13、24與後部份14、25是指鞋底相較於腳掌方向而言來定義，即前部份13、24對應到腳掌的前掌，而後部份14、25則對應到腳掌的後跟部位，而中間部份15、26則是對應到腳掌的足弓部位)，該複數凸柱22分佈於該第二部份2之前部份24、後部份25，而該複數貫穿孔12分佈於該第一部份1之前部份13、後部份14。而位於前部份13、24的複數凸柱22、複數貫穿孔12其數量多於後部份14、25的複數凸柱22、複數貫穿孔12。而關於複數凸柱22、複數貫穿孔12數量可以依據第一部份1與第二部份2兩者所需的結合強度進行數量上的增減。

該第一部份1的結合底面11具有向下延伸之複數凸塊16，而該第二部份2的結合頂面21設有套固該複數凸塊16之複數凹孔27，該複數凸塊16分佈於該中間部份15、後部份14，而該複數凹孔27分佈於該中間部份26、後部份25。透過複數凸塊16與複數凹孔27之間的結合，增加了第一部份1與第二部份2的穩固結合部位，提高兩者的結合強度效果。再此，又該複數凸塊16與複數凹孔27其橫截面係呈菱形為例。

第一部份1的前部份13周緣向下延伸有二下圍17，而該第二部份2的前部份24周緣具有類階梯狀之二內緣28，且該二下圍17與該二內緣28相接合。透過該下圍17與該內緣28的接合，提高第一部份1、第二部份2的結合面積，藉以提昇兩者結合強度。

該第二部份2的中間部份26、後部份25的周側圍繞有向上延伸之一外圍29，且該第二部份2的外圍29其內表面一體貼固於該第一部份1之中間部份15、後部份14的周緣。透過該外圍29與該第一部份1之中間部份15、後部份14的周緣一體貼固結合，增加了第一部份1、第二部份2的結合面積，藉以提昇兩者結合強度，即強化了後部份對應腳掌的足跟部位。又該外圍29頂部具有一倒勾緣291並一體貼固於該第一部分1的後部份14上緣位置。

該外圍29於中間部份26位置係為一傾斜部292並由後部份25朝向前部份24斜向下設置，而該第一部份1於中間部份15的兩側向外各延伸有一翼部151，且該翼部151下緣係一體貼固於該傾斜部292。透過該傾斜部292與翼部151之結合，有效強化兩者中間部份15、26結合強度，亦即對應到腳掌足弓部位。

另外，該第一部份1的前、中間、後部份13、15、14分佈有貫穿該第一部份的複數散熱孔18，又位於該後部份14的複數散熱孔18數量多於前述該前、中間部份13、15的複數散熱孔18數量。