TWM549330U - 擋火板 - Google Patents

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TWM549330U
TWM549330U TW106208406U TW106208406U TWM549330U TW M549330 U TWM549330 U TW M549330U TW 106208406 U TW106208406 U TW 106208406U TW 106208406 U TW106208406 U TW 106208406U TW M549330 U TWM549330 U TW M549330U
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TW106208406U
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謝成助
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加大窯業有限公司
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

擋火板
本新型是有關於一種擋火板。
生產磁磚馬賽克的羅拉窯爐,習知上使用在調節穩定窯內熱氣流的擋火板都是以耐火纖維加壓成型的白色耐火棉擋火板。一般來說,耐火綿擋火板分為1260℃的低溫板以及1400℃以上的高溫板。然而,由於窯爐的操作溫度基本上都超過1200℃以上,如此的高溫氣流會因為耐火棉擋火板熱脹冷縮的緣故,進而造成耐火棉擋火板的彎曲變形,或是鬆散破碎而導致斷裂。因此,這種習知耐火棉擋火板的耐久性不甚理想。如此一來,耐火棉擋火板使用壽命不長不僅影響窯爐內的產品品質,在使用的過程中也產生更換頻率過高的困擾。因此,如何改善耐火棉擋火板的耐久性,是相關領域的從業人員所必須要進一步解決的問題。
本新型之一態樣是在提供一種擋火板,用以解決以上先前技術所提到的問題。本擋火板包含本體、埋設於該本體中的金屬線、以及設置於該金屬線之兩端的外側的填充物。其中,該本體耐火材料的熔點與該金屬線的熔點都在1400℃以上,而該填充物的熔點在200℃以下,其中該本體可承受超過1300℃的高溫氣流,並且其中該填充物熔化後的空間足以容納該金屬線受熱後膨脹的空間。
本新型上述之態樣解決擋火板可能發生的變形或斷裂的問題,並改善了擋火板的耐久性,使擋火板的使用壽命被延長很多倍。
1‧‧‧擋火板
2‧‧‧本體
3‧‧‧金屬線
4‧‧‧填充物
A‧‧‧剖面線
圖1繪示依照本新型一實施方式之擋火板之立體圖;以及圖2繪示依照本新型實施方式之內含金屬線擋火板沿圖1之線段A-A的剖面圖。
參照圖式對實施方式進行詳細說明。注意,以下將以圖式揭露本新型之複數個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本新型。也就是說,在本新型部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結構與元件 在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
圖1繪示依照本新型一實施方式之擋火板之立體圖。圖2繪示依照本新型實施方式之擋火板沿圖1之線段A-A的剖面圖。如圖1與圖2所示,在本新型之一實施方式中,一種擋火板1包含本體2、埋設於該本體2中的金屬線3、以及設置於該金屬線3之兩端的外側的填充物4。其中,該本體2之耐火材料的熔點與該金屬線3的熔點都在1400℃以上,而該填充物4的熔點在200℃以下。
在窯爐進行燒製過程期間,該本體2可承受超過1300℃的高溫氣流。在這樣的過程中,該填充物4會在達到熔點(例如,200℃)之後先行熔化。由於該填充物4的熔化,使得在該金屬線3因受熱膨脹之後所額外佔據的空間並不會與本體2的原始形狀出現干涉的現象。相反地,該填充物4熔化後的空間的足以容納該金屬線3受熱後所膨脹的空間。因此,即使金屬線3與本體2的熔點和熱脹係數不同,兩者在結構上並未與彼此產生干涉的現象。換言之,金屬線3與本體2兩者在結構上實質存在有空隙。這樣的結構關係有助於不使擋火板1因高溫氣流之間過大的溫差而彎曲變形。這樣一來,就不會導致擋火板1斷裂。
此外,藉由埋設於該本體2中的金屬線3,可在不改變本體2的材質之情況下,增加擋火板1結構的機械強度。由於擋火板1結構的機械強度增加,有助於不使擋火板1因高溫氣流產生過份顯著的熱脹冷縮,進而避免擋火 板1發生鬆散破碎的情況。這樣一來,就不會導致擋火板1斷裂。
在本實施方式之擋火板1中,該金屬線3可以是由複數個金屬線縱排列。本新型所屬技術領域中具有通常知識者,應視空間大小與實際需要,彈性選擇金屬線3的排列方式。
在本實施方式之擋火板1中,該金屬線3可以是耐高溫的電熱線。然而此耐高溫的電熱線僅為例示,並非用以限制本新型,舉例來說,亦可為鎳鉻合金線或鐵鉻鋁合金線。本新型所屬技術領域中具有通常知識者,應視空間大小與實際需要,彈性選擇耐高溫金屬線3的材質。
在本實施方式之擋火板1中,該填充物4可以是松香膠、阿拉伯膠、或熱熔膠等。此外,該本體2可以是藉由以80%的莫來石(Mullite)粉末以及20%的木節土(Kibushi clay)為原料而形成。經過混合攪拌均勻使之成為含5%至8%的水分的均勻粉末,就能與金屬線3以及填充物4藉由高壓成形為立方體狀之擋火板1,例如,1000mm長x 600mm寬x 12mm厚的板狀物。同樣地,本新型所屬技術領域中具有通常知識者,應視空間大小與實際需要,彈性選擇填充物4以及本體2的材質以及擋火板1的尺寸。
本新型上述之態樣解決擋火板可能發生的變形或斷裂的問題,並改善了擋火板的耐久性,使擋火板的使用壽命被延長,例如,可達1年以上。由於擋火板使用壽命延長,窯爐內所燒製的產品之品質也因此而被提升。此外, 更簡化了窯爐的製程,使得作業人員無需於窯爐燒製的過程中頻繁地更換擋火板。
雖然本新型已以實施方式揭露如上,然其並非用以限定本新型,任何熟習此技藝者,在不脫離本新型之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
2‧‧‧本體
3‧‧‧金屬線
4‧‧‧填充物

Claims (3)

  1. 一種擋火板,包含:本體;金屬線,埋設於該本體中;以及填充物,設置於該金屬線之兩端的外側;其中該本體的熔點與該金屬線的熔點都在1400℃以上,而該填充物的熔點在200℃以下,其中該本體可承受1300℃以上的高溫氣流,並且其中該填充物熔化後的空間足以容納該金屬線受熱後膨脹的空間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之擋火板,其中該金屬線為複數個金屬線縱排列。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之擋火板,其中該金屬線為耐高溫的電熱線。
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