CN105605920A - 电阻炉 - Google Patents

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CN105605920A
CN105605920A CN201610133896.XA CN201610133896A CN105605920A CN 105605920 A CN105605920 A CN 105605920A CN 201610133896 A CN201610133896 A CN 201610133896A CN 105605920 A CN105605920 A CN 105605920A
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洪保平
张洁
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Zhenjiang Xinhang Precision Casting Co Ltd
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Zhenjiang Xinhang Precision Casting Co Ltd
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/10—Monolithic linings; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/02—Ohmic resistance heating

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Abstract

本发明提供的一种电阻炉，炉壳的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡能够很好的对炉体内部的温度进行保温，阻隔能量的散失；电阻丝直接搁置于炉体的轻质耐火砖之间，这样能够对整个炉体纵向空间的温度均匀加热，不会出现底部和顶部温差过大的情况；电阻丝的直径逐步从近炉端向远炉端递减，由于该电阻丝的直径逐步减小，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化。这样，不仅无需设置大量电流控制装置，有效降低了加温炉的制备成本；本发明中采用铝钛合金作为电阻丝的材质更加柔韧和耐用。

Description

电阻炉
技术领域
本发明涉及一种电阻炉。
背景技术
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。现有技术中炉体的纵深延伸方向，炉内的温度逐步减小或增加。目前，常用的作法是沿炉体的纵深延伸方向分段设置直径相同的电阻丝，但是每段的电阻丝通以不同的工作电流。其缺陷在于：需要设置若干个电流控制装置，从而增加了加温炉的制备成本；各部分电流不易达到精确控制，从而在实际使用中，各段的温度可能相同。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型的电阻炉。
一种电阻炉，其包括炉壳，所述的炉壳的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡，所述的炉壳的中部设置有存放物料的炉体，所述的炉体是由轻质耐火砖垒砌而成，所述的炉体的底部铺设有若干层重质耐火砖，所述的轻质耐火砖之间间隔设置有电阻丝，所述的电阻丝包括电阻丝本体，所述的电阻丝本体为圆柱状，所述的电阻丝本体包括伸向炉体内部的近炉端和远离炉体内部的远炉端，所述近炉端的直径大于远炉端的直径，且直径的减小呈逐步递减状。
优选的，所述的电阻丝由铝钛合金制成。
优选的，所述的绝热纤维毡与炉体之间填充有膨胀珍珠岩。
本发明提供的一种电阻炉，其有益效果在于：炉壳的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡能够很好的对炉体内部的温度进行保温，阻隔能量的散失；电阻丝直接搁置于炉体的轻质耐火砖之间，这样能够对整个炉体纵向空间的温度均匀加热，不会出现底部和顶部温差过大的情况；电阻丝的直径逐步从近炉端向远炉端递减，由于该电阻丝的直径逐步减小，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化。这样，不仅无需设置大量电流控制装置，有效降低了加温炉的制备成本；本发明中采用铝钛合金作为电阻丝的材质更加柔韧和耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本发明中电阻炉的结构示意图；
附图2为本发明中电阻丝的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例如图1和图2所示，
一种电阻炉，其包括炉壳1，所述的炉壳1的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡2，所述的炉壳1的中部设置有存放物料的炉体3，所述的炉体3是由轻质耐火砖4垒砌而成，所述的炉体3的底部铺设有若干层重质耐火砖5，所述的绝热纤维毡2与炉体3之间填充有膨胀珍珠岩，所述的轻质耐火砖4之间间隔设置有电阻丝6，所述的电阻丝6包括电阻丝本体61，所述的电阻丝本体61为圆柱状，所述的电阻丝本体61包括伸向炉体3内部的近炉端62和远离炉体3内部的远炉端63，所述近炉端62的直径大于远炉端63的直径，且直径的减小呈逐步递减状，所述的电阻丝6由铝钛合金制成。
本发明提供的一种电阻炉，炉壳的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡能够很好的对炉体内部的温度进行保温，阻隔能量的散失；电阻丝直接搁置于炉体的轻质耐火砖之间，这样能够对整个炉体纵向空间的温度均匀加热，不会出现底部和顶部温差过大的情况；电阻丝的直径逐步从近炉端向远炉端递减，由于该电阻丝的直径逐步减小，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化。这样，不仅无需设置大量电流控制装置，有效降低了加温炉的制备成本；本发明中采用铝钛合金作为电阻丝的材质更加柔韧和耐用。
本发明所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种电阻炉，其特征在于，其包括炉壳(1)，所述的炉壳(1)的内表面的侧壁上设置有绝热纤维毡(2)，所述的炉壳(1)的中部设置有存放物料的炉体(3)，所述的炉体(3)是由轻质耐火砖(4)垒砌而成，所述的炉体(3)的底部铺设有若干层重质耐火砖(5)，所述的轻质耐火砖(4)之间间隔设置有电阻丝(6)，所述的电阻丝(6)包括电阻丝本体(61)，所述的电阻丝本体(61)为圆柱状，所述的电阻丝本体(61)包括伸向炉体(3)内部的近炉端(62)和远离炉体(3)内部的远炉端(63)，所述近炉端(62)的直径大于远炉端(63)的直径，且直径的减小呈逐步递减状。
2.根据权利要求1所述的一种电阻炉，其特征在于，所述的电阻丝(6)由铝钛合金制成。
3.根据权利要求1或者2所述的一种电阻炉，其特征在于，所述的绝热纤维毡(2)与炉体(3)之间填充有膨胀珍珠岩。
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