CN201999983U - 用于井式渗碳炉的炉体 - Google Patents
用于井式渗碳炉的炉体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201999983U CN201999983U CN2011200139815U CN201120013981U CN201999983U CN 201999983 U CN201999983 U CN 201999983U CN 2011200139815 U CN2011200139815 U CN 2011200139815U CN 201120013981 U CN201120013981 U CN 201120013981U CN 201999983 U CN201999983 U CN 201999983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hearth liner
- burner hearth
- base
- liner
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种用于井式渗碳炉的炉体，包含有壳体(1)、炉盖(2)、底座(3)、电阻带(4)、支撑架(5)、炉膛内衬(6)和马氟罐(7)，在壳体(1)中设置有炉膛内衬(6)，在炉膛内衬(6)内设置有支撑架(5)，支撑架(5)设置为与壳体(1)固定式联接，在炉膛内衬(6)的底端设置有底座(3)，马氟罐(7)设置在炉膛内衬(6)中，底座(3)设置在马氟罐(7)中，在炉膛内衬(6)的内侧壁上设置有电阻带(4)，在壳体(1)的开口部位设置有炉盖(2)，炉膛内衬(6)设置为硅酸铝全纤维炉衬，在底座(3)的上端设置为厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯；因此提高了炉体的保温性能。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种用于井式渗碳炉的炉体，尤其是一种适应于对齿轮进行热处理的用于井式渗碳炉的炉体。
二、背景技术
为了提高机械部件的强度，都需要对机械部件进行热处理，特别是对齿轮进行渗碳处理，因此井式渗碳炉是一个重要的热处理设备，而炉体又是井式渗碳炉的重要部件，在现有的用于井式渗碳炉的炉体中，由于炉体内部的保温材料设置不合理，使炉体的保温性能不高，从而使井式渗碳炉的耗电量大。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于井式渗碳炉的炉体，提高了炉体的保温性能。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有壳体、炉盖、底座、电阻带、支撑架、炉膛内衬和马氟罐，在壳体中设置有炉膛内衬，在炉膛内衬内设置有支撑架，支撑架设置为与壳体固定式联接，在炉膛内衬的底端设置有底座，马氟罐设置在炉膛内衬中，底座设置在马氟罐中，在炉膛内衬的内侧壁上设置有电阻带，在壳体的开口部位设置有炉盖，炉膛内衬设置为硅酸铝全纤维炉衬，在底座的上端设置为厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯。
把机械部件放到料筐中，再把料筐放到马氟罐中，使用炉盖把壳体和炉膛内衬密封，开启电阻带，使电阻带发热，对炉膛内衬进行升温，当达到900-920℃，甲醇和煤油裂解，对机械部件进行渗碳，由于设计了底座、支撑架和炉膛内衬，使炉体内部隔热层为硅酸铝全纤维，因此提高了炉体的保温性能。
本实用新型设计了，炉膛内衬设置为硅酸铝全纤维砖砌成。
本实用新型设计了，在炉盖的内端面上设置有珍珠岩保温膏和厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯，在炉盖的外端面上设置有保温银粉漆。
本实用新型设计了，电阻带设置为铬铝铌材料，电阻带按波纹式设置在炉膛内衬的内侧壁上。
四、附图说明
附图为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有壳体1、炉盖2、底座3、电阻带4、支撑架5、炉膛内衬6和马氟罐7，在壳体1中设置有炉膛内衬6，在炉膛内衬6内设置有支撑架5，支撑架5设置为与壳体1固定式联接，在炉膛内衬6的底端设置有底座3，马氟罐7设置在炉膛内衬6中，底座3设置在马氟罐7中，在炉膛内衬6的内侧壁上设置有电阻带4，在壳体1的开口部位设置有炉盖2，炉膛内衬6设置为硅酸铝全纤维炉衬，在底座3的上端设置为厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯。
在本实施例中，炉膛内衬6设置为硅酸铝全纤维砖砌成。
在本实施例中，在炉盖2的内端面上设置有珍珠岩保温膏和厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯，在炉盖2的外端面上设置有保温银粉漆。
在本实施例中，电阻带4设置为铬铝铌材料，电阻带4按波纹式设置在炉膛内衬6的内侧壁上。
把机械部件放到料筐中，再把料筐放到马氟罐7中，使用炉盖2把壳体1和炉膛内衬6密封，开启电阻带4，使电阻带4发热，对炉膛内衬6进行升温，当达到900-920℃，甲醇和煤油裂解，对机械部件进行渗碳。
本实用新型具有了一下特点：
1、由于设计了底座3、支撑架5和炉膛内衬6，使炉体内部隔热层为硅酸铝全纤维，因此提高了炉体的保温性能。
2、由于设计了壳体1、炉盖2、底座3、电阻带4、支撑架5、炉膛内衬6和马氟罐7，使炉体升温更快、保温时间更长，降低了电量的消耗。
3、由于设计了支撑架5，提高了炉膛内衬6的强度，延长了井式渗碳炉的寿命；
4、由于设计了底座3和炉膛内衬6，使用了硅酸铝全纤维，减轻了炉膛内衬6的重量，减少了储蓄热能，提高了热能利用率。
在用于井式渗碳炉的炉体技术领域内，凡是包含有在壳体1中设置有炉膛内衬6，在炉膛内衬6内设置有支撑架5，支撑架5设置为与壳体1固定式联接，在炉膛内衬6的底端设置有底座3，马氟罐7设置在炉膛内衬6中，底座3设置在马氟罐7中，在炉膛内衬6的内侧壁上设置有电阻带4，在壳体1的开口部位设置有炉盖2，炉膛内衬6设置为硅酸铝全纤维炉衬，在底座3的上 端设置为厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于井式渗碳炉的炉体；其特征是：包含有壳体(1)、炉盖(2)、底座(3)、电阻带(4)、支撑架(5)、炉膛内衬(6)和马氟罐(7)，在壳体(1)中设置有炉膛内衬(6)，在炉膛内衬(6)内设置有支撑架(5)，支撑架(5)设置为与壳体(1)固定式联接，在炉膛内衬(6)的底端设置有底座(3)，马氟罐(7)设置在炉膛内衬(6)中，底座(3)设置在马氟罐(7)中，在炉膛内衬(6)的内侧壁上设置有电阻带(4)，在壳体(1)的开口部位设置有炉盖(2)，炉膛内衬(6)设置为硅酸铝全纤维炉衬，在底座(3)的上端设置为厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯。
2.根据权利要求1所述的用于井式渗碳炉的炉体；其特征是：炉膛内衬(6)设置为硅酸铝全纤维砖砌成。
3.根据权利要求1所述的用于井式渗碳炉的炉体；其特征是：在炉盖(2)的内端面上设置有珍珠岩保温膏和厚度为19-23mm的硅酸铝耐火纤维毯，在炉盖(2)的外端面上设置有保温银粉漆。
4.根据权利要求1所述的用于井式渗碳炉的炉体；其特征是：电阻带(4)设置为铬铝铌材料，电阻带(4)按波纹式设置在炉膛内衬(6)的内侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200139815U CN201999983U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 用于井式渗碳炉的炉体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200139815U CN201999983U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 用于井式渗碳炉的炉体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201999983U true CN201999983U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44702728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200139815U Expired - Fee Related CN201999983U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 用于井式渗碳炉的炉体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201999983U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103614689A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-05 | 高春英 | 一种节能离子渗氮炉 |
| CN103868348A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 江苏华东炉业有限公司 | 井式电阻炉的炉体结构 |
| CN104513886A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 江苏恒力炉业有限公司 | 一种低温退火井式电阻炉的炉体及其安装工艺 |
-
2011
- 2011-01-10 CN CN2011200139815U patent/CN201999983U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868348A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 江苏华东炉业有限公司 | 井式电阻炉的炉体结构 |
| CN104513886A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 江苏恒力炉业有限公司 | 一种低温退火井式电阻炉的炉体及其安装工艺 |
| CN103614689A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-05 | 高春英 | 一种节能离子渗氮炉 |
| CN103614689B (zh) * | 2013-12-18 | 2015-09-02 | 高春英 | 一种节能离子渗氮炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204455202U (zh) | 一种电缆退火装置 | |
| CN201999983U (zh) | 用于井式渗碳炉的炉体 | |
| CN205808105U (zh) | 一种铸造用铝合金熔炼保温炉 | |
| CN103791721B (zh) | 一种中频感应炉热试方法 | |
| CN205205209U (zh) | 海绵锆蒸馏加热炉 | |
| RU102476U1 (ru) | Электропечь | |
| CN103822469B (zh) | 箱式电阻炉 | |
| CN206247845U (zh) | 中频钢壳炉 | |
| CN202347057U (zh) | 一种台车式热处理电阻炉 | |
| CN205408202U (zh) | 真空烧结实验炉用中频感应加热器 | |
| CN201926306U (zh) | 一种微波烧结盒 | |
| CN204353452U (zh) | 一种低压铸造机用外密封式保温炉 | |
| CN204329599U (zh) | 一种用于生产金属粉体的高保温中频炉 | |
| CN209722227U (zh) | 一种高效井式回火炉 | |
| CN211953691U (zh) | 一种镁合金生产线中的熔化配比炉设备 | |
| CN206974174U (zh) | 一种节能工业电炉 | |
| CN202582188U (zh) | 快速降温试验加热炉 | |
| CN207299814U (zh) | 一种节能环保型保护渣烘烤装置 | |
| CN103851916B (zh) | 白泡石制造蓄热式锻造加热炉的方法 | |
| CN202877531U (zh) | 一种用于镀锌生产中的浇包 | |
| CN205803555U (zh) | 节能环保的带式焙烧机 | |
| CN202350494U (zh) | 一种热处理电炉 | |
| CN210180164U (zh) | 一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置 | |
| CN204478811U (zh) | 一种电磁感应熔炉 | |
| CN203419953U (zh) | 铝合金淬火炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20120110 |