CN210180164U - 一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，包括炉体，所述炉体内设有燃烧喷头，所述炉体内侧包裹有快速导热片，所述炉体上设有轴口，所述轴口内设有均匀导温装置，所述轴口外侧设有隔热片。有益效果：通过燃烧喷头产生热量，通过快速导热片可以快速的进行导热，使炉壁快速的升温，通过电机带动第一叶轮轴与第二叶轮轴转动，这样第一导温叶轮组与第二导温叶轮组会将从燃烧喷头处产生的热气流快速的导向窑炉的各个角落，通过隔热片可以有效的阻隔炉内的高温溢出，本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，可以使窑炉内的温度快速的达到均衡，平衡窑炉内各个角落的温度，增加窑炉的使用效率，节约能源，可以普遍推广使用。

Description

一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，具体来说，涉及一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRIC CONES)测量的，通过窥孔可以看见。

窑炉在燃烧时，窑炉内的温度需要一定的时间才能达到均衡，这样会降低窑炉的工作效率，为了使窑炉内的温度快速的均衡，因此需要一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，包括炉体，所述炉体内设有燃烧喷头，所述炉体内侧包裹有快速导热片，所述炉体上设有轴口，所述轴口内设有均匀导温装置，所述轴口外侧设有隔热片。

进一步的，所述均匀导温装置包括固定设置在炉体上的电机固定架，所述电机固定架上固定设有电机，所述电机上靠近所述炉体一端设有电机轴。

进一步的，所述电机轴上靠近所述炉体设有主转轴，所述主转轴与所述电机轴之间设有联轴器，所述主转轴与所述电机轴之间通过所述联轴器固定连接。

进一步的，所述隔热片上设有贯穿口，所述主转轴通过所述贯穿口贯穿所述隔热片与所述轴口并延伸至所述炉体内侧一端固定连接有第一叶轮轴，所述第一叶轮轴上设有第一导温叶轮组。

进一步的，所述炉体内远离所述轴口一侧设有轴槽，所述轴槽内活动设有平衡支撑转轴，所述平衡支撑转轴上固定连接有第二叶轮轴，所述第二叶轮轴上设有第二导温叶轮组。

进一步的，所述第一叶轮轴与所述第二叶轮轴之间固定连接有连接轴。

进一步的，所述轴口与所述主转轴之间设有轴承，所述主转轴与所述轴口之间通过所述轴承活动连接。

本实用新型提供了一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，有益效果如下：

（1）、通过燃烧喷头产生热量，通过快速导热片可以快速的进行导热，使炉壁快速的升温，通过电机带动第一叶轮轴与第二叶轮轴转动，这样第一导温叶轮组与第二导温叶轮组会将从燃烧喷头处产生的热气流快速的导向窑炉的各个角落，通过隔热片可以有效的阻隔炉内的高温溢出，本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，可以使窑炉内的温度快速的达到均衡，平衡窑炉内各个角落的温度，增加窑炉的使用效率，节约能源，可以普遍推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是根据本实用新型实施例的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置的结构示意图；

图2 是根据本实用新型实施例的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置的剖视图；

图3 是根据本实用新型实施例的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置中隔热片的结构示意图。

图中：

1、炉体；2、燃烧喷头；3、电机固定架；4、电机；5、电机轴；6、轴口；7、主转轴；8、联轴器；9、第一叶轮轴；10、第一导温叶轮组；11、轴槽；12、平衡支撑转轴；13、第二叶轮轴；14、第二导温叶轮组；15、连接轴；16、轴承；17、隔热片；18、贯穿口；19、快速导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，包括炉体1，所述炉体1内设有燃烧喷头2，所述炉体1内侧包裹有快速导热片19，所述炉体1上设有轴口6，所述轴口6内设有均匀导温装置，所述轴口6外侧设有隔热片17。

实施例二：

请参阅图1-3，在具体应用中，对于均匀导温装置来说，所述均匀导温装置包括固定设置在炉体1上的电机固定架3，所述电机固定架3上固定设有电机4，所述电机4上靠近所述炉体1一端设有电机轴5。

在具体应用中，对于电机轴5来说，所述电机轴5上靠近所述炉体1设有主转轴7，所述主转轴7与所述电机轴5之间设有联轴器8，所述主转轴7与所述电机轴5之间通过所述联轴器8固定连接。

在具体应用中，对于隔热片17来说，所述隔热片17上设有贯穿口18，所述主转轴7通过所述贯穿口18贯穿所述隔热片17与所述轴口6并延伸至所述炉体1内侧一端固定连接有第一叶轮轴9，所述第一叶轮轴9上设有第一导温叶轮组10。

在具体应用中，对于炉体1来说，所述炉体1内远离所述轴口6一侧设有轴槽11，所述轴槽11内活动设有平衡支撑转轴12，所述平衡支撑转轴12上固定连接有第二叶轮轴13，所述第二叶轮轴13上设有第二导温叶轮组14。

在具体应用中，对于第一叶轮轴9与第二叶轮轴13来说，所述第一叶轮轴9与所述第二叶轮轴13之间固定连接有连接轴15。

在具体应用中，对于轴口6与主转轴7来说，所述轴口6与所述主转轴7之间设有轴承16，所述主转轴7与所述轴口6之间通过所述轴承16活动连接。

通过本实用新型的上述方案，可以使窑炉内的温度快速的达到均衡，平衡窑炉内各个角落的温度，增加窑炉的使用效率，节约能源。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过燃烧喷头2产生热量，通过快速导热片19可以快速的进行导热，使炉壁快速的升温，通过电机4带动第一叶轮轴9与第二叶轮轴13转动，这样第一导温叶轮组10与第二导温叶轮组14会将从燃烧喷头2处产生的热气流快速的导向窑炉的各个角落，通过隔热片17可以有效的阻隔炉内的高温溢出，本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，可以使窑炉内的温度快速的达到均衡，平衡窑炉内各个角落的温度，增加窑炉的使用效率，节约能源，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）内设有燃烧喷头（2），所述炉体（1）内侧包裹有快速导热片（19），所述炉体（1）上设有轴口（6），所述轴口（6）内设有均匀导温装置，所述轴口（6）外侧设有隔热片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述均匀导温装置包括固定设置在炉体（1）上的电机固定架（3），所述电机固定架（3）上固定设有电机（4），所述电机（4）上靠近所述炉体（1）一端设有电机轴（5）。

3.根据权利要求2所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述电机轴（5）上靠近所述炉体（1）设有主转轴（7），所述主转轴（7）与所述电机轴（5）之间设有联轴器（8），所述主转轴（7）与所述电机轴（5）之间通过所述联轴器（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述隔热片（17）上设有贯穿口（18），所述主转轴（7）通过所述贯穿口（18）贯穿所述隔热片（17）与所述轴口（6）并延伸至所述炉体（1）内侧一端固定连接有第一叶轮轴（9），所述第一叶轮轴（9）上设有第一导温叶轮组（10）。

5.根据权利要求4所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述炉体（1）内远离所述轴口（6）一侧设有轴槽（11），所述轴槽（11）内活动设有平衡支撑转轴（12），所述平衡支撑转轴（12）上固定连接有第二叶轮轴（13），所述第二叶轮轴（13）上设有第二导温叶轮组（14）。

6.根据权利要求5所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述第一叶轮轴（9）与所述第二叶轮轴（13）之间固定连接有连接轴（15）。

7.根据权利要求6所述的一种具有控制窑炉内高温度均匀性装置，其特征在于，所述轴口（6）与所述主转轴（7）之间设有轴承（16），所述主转轴（7）与所述轴口（6）之间通过所述轴承（16）活动连接。

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