TWM541344U - 曲軸式夾頭 - Google Patents

Description

曲軸式夾頭

本創作與車床夾頭有關，特別是指一種可降低加工難度之曲軸式夾頭。

傳統的車床夾頭主要包含有一夾座，夾座具有一中心孔與三個以中心孔為中心而呈放射狀排列之滑槽，其中的滑槽用以安裝一夾爪，夾爪可受一傳動機構(如曲軸)的帶動而沿著滑槽往復位移，用以夾持一待加工工件。

然而，為了降低傳動誤差對夾爪的夾持精度造成影響，夾爪必須得經過精密的加工來提高與曲軸之間的裝配精度，但相對的會讓夾爪產生在加工方面的困難，而且對於日後的維修也會非常的不方便。

本創作之主要目的在於提供一種曲軸式夾頭，其能降低對夾爪的加工難度，並能增加維修的便利性及維持良好的夾持精度。

為了達成上述目的，本創作之曲軸式夾頭包含有一夾座、多個曲軸組件及多個夾爪。該夾座具有一中心孔、多個滑槽及多個容置槽，該多個滑槽以該中心孔為軸心呈放射狀排列，該多個容置槽分別連通一該滑槽；各該曲軸組件具有一曲軸與一帶動塊，該曲軸設於該夾座之容置槽內且具有一傳動臂，該傳動臂穿設於該夾座之滑槽內且能沿著該夾座之滑槽的延伸方向往復擺動，該帶動塊可拆卸地套設於該曲軸之傳動臂，使得該帶動塊能隨著該曲軸之傳動臂同步作動；各該夾爪可滑移地設於該夾座之滑槽內且具有一套接槽，各該夾爪藉由該套接槽可拆卸地套接於一該帶動塊，使得各該夾爪能透過本身所套接之帶動塊被該曲軸所帶動而沿著該夾座之滑槽往復位移。

由上述可知，本創作之曲軸式夾頭讓該曲軸與該夾爪之間利用該帶動塊組裝在一起，並不需要對該夾爪進行特殊的加工，進而降低對該夾爪的加工難度，另外在磨損維修時只要直接更換該帶動塊即可，因而能夠增加維修的便利性及維持良好的夾持精度。

在本創作中，該夾座更具有多個定位槽，該多個定位槽分別連接一該容置槽，各該曲軸更具有一環部與一驅動臂，該環部套接於一該固定桿，該驅動臂自該環部之外周面沿著該環部之徑向延伸而出且卡接於該夾座之定位槽內，該傳動臂自該環部之外周面沿著該環部之徑向延伸而出且與該驅動臂之間相隔有一預定角度。藉此，該曲軸可受一動力源之驅動而帶動與其相套接之帶動塊產生擺動，使該帶動塊進一步帶動與其相套接之夾爪沿著該夾座之滑槽移動。

在本創作中，該帶動塊之外周面具有一定位凹部，該夾爪具有一連通該套接槽之銷孔，藉由一銷件穿設於該夾爪之銷孔內且卡接於該帶動塊之定位凹部，使該帶動塊得以固定於該夾爪之套接槽內。

有關本創作所提供之曲軸式夾頭的詳細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本創作領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例，僅係用於說明本創作，並非用以限制本創作之專利申請範圍。

請先參閱第1至3圖，本創作之曲軸式夾頭10包含有一夾座20、三曲軸組件30，以及三夾爪40。

夾座20具有一中心孔21與三滑槽22，中心孔21貫穿夾座20之兩相對側面，滑槽22位於夾座20之其中一側面且以中心孔21為中心呈放射狀排列，滑槽22之一端位於夾座20之外周面，滑槽22之另一端連通於中心孔21。此外，夾座20更具有三容置槽23、三固定桿槽24及三定位槽25，容置槽23一對一地跟滑槽22形成連通，固定桿槽24之一端位於夾座20之外周面，固定桿槽24之另一端連通於容置槽23，定位槽25一對一地跟容置槽23形成連通。

如第3至5圖所示，各曲軸組件30具有一固定桿31、一曲軸32及一帶動塊33。固定桿31固設於夾座20之固定桿槽24內；曲軸32具有一環部34、一驅動臂35及一傳動臂36，環部34設於夾座20之容置槽23內且可轉動地套接於固定桿31，驅動臂35自環部34之外周面沿著環部34之徑向延伸而出且卡接於夾座20之定位槽25內，用以連接一動力源(圖中未示)；傳動臂36自環部34之外周面沿著環部34之徑向延伸而出且凸伸於夾座20之滑槽22內，並與驅動臂35之間相隔有一預定角度；帶動塊33之一端具有一卡槽37，帶動塊33之外周面具有一定位凹部38，帶動塊33藉由卡槽37卡接於曲軸32之傳動臂36。藉此，曲軸32可以受到動力源之驅動而連同帶動塊33一起偏轉，使帶動塊33沿著夾座20之滑槽22產生位移。

如第3至5圖所示，夾爪40嵌設於夾座20之滑槽22內，夾爪40之一側面具有兩條相互平行之齒部41，夾爪40之另一相對側面具有一套接槽42，夾爪40藉由套接槽42套設於曲軸組件30之帶動塊33，此外，夾爪40更具有一連通套接槽42之銷孔43，藉由一銷件44穿設於夾爪40之銷孔43內且卡接於帶動塊33之定位凹部38，使帶動塊33固定於夾爪40之套接槽42內。藉此，夾爪40即可透過帶動塊33被曲軸32所帶動而沿著夾座20之滑槽22產生位移。

由上述結構可知，本創作之曲軸式夾頭10讓曲軸32與夾爪40之間利用帶動塊33組裝在一起，並不需要如習用技術對夾爪40進行特殊的加工，因此能夠大幅降低對夾爪40的加工難度，而且只要更換帶動塊33即可讓曲軸32與夾爪40之間保持良好的裝配精度，進而讓夾爪40能夠對工件提供良好的夾持精度。而且，卡槽37可方便加工出平面再裝入夾爪40，簡化整體加工程序與成本。

10‧‧‧曲軸式夾頭
20‧‧‧夾座
21‧‧‧中心孔
22‧‧‧滑槽
23‧‧‧容置槽
24‧‧‧固定桿槽
25‧‧‧定位槽
30‧‧‧曲軸組件
31‧‧‧固定桿
32‧‧‧曲軸
33‧‧‧帶動塊
34‧‧‧環部
35‧‧‧驅動臂
36‧‧‧傳動臂
37‧‧‧卡槽
38‧‧‧定位凹部
40‧‧‧夾爪
41‧‧‧齒部
42‧‧‧套接槽
43‧‧‧銷孔
44‧‧‧銷件

第1圖為本創作之曲軸式夾頭的外觀立體圖。                  第2圖為本創作之曲軸式夾頭的平面圖。                  第3圖為本創作之曲軸式夾頭的局部立體分解圖。                  第4圖為本創作之曲軸式夾頭所提供之曲軸組件與夾爪的立體分解圖。                   第5圖為第2圖沿5-5剖線之剖視圖。

20‧‧‧夾座

21‧‧‧中心孔

22‧‧‧滑槽

23‧‧‧容置槽

24‧‧‧固定桿槽

25‧‧‧定位槽

31‧‧‧固定桿

32‧‧‧曲軸

33‧‧‧帶動塊

34‧‧‧環部

35‧‧‧驅動臂

36‧‧‧傳動臂

40‧‧‧夾爪

41‧‧‧齒部

Claims (5)

1. 一種曲軸式夾頭，包含有： 一夾座，具有一中心孔、多個滑槽及多個容置槽，該多個滑槽以該中心孔為軸心呈放射狀排列，該多個容置槽分別連通一該滑槽； 多個曲軸組件，分別具有一曲軸與一帶動塊，該曲軸可擺動地設於該夾座之容置槽內且具有一傳動臂，該傳動臂凸伸於該夾座之滑槽內，該帶動塊可拆卸地套設於該曲軸之傳動臂；以及 多個夾爪，可滑移地設於該夾座之滑槽內，並各具有一套接槽，該套接槽可拆卸地套接於一該曲軸組件之帶動塊。
2. 如請求項1所述之曲軸式夾頭，其中該夾座更具有多個固定桿槽，該多個固定桿槽分別連通一該容置槽，各該曲軸組件更具有多個固定桿，該多個固定桿分別固設於該夾座之一該固定桿槽內，該多個曲軸可轉動地套接於一該固定桿。
3. 如請求項2所述之曲軸式夾頭，其中該夾座更具有多個定位槽，該多個定位槽分別連接一該容置槽，各該曲軸更具有一環部與一驅動臂，該環部可轉動地套接於一該固定桿，該驅動臂自該環部之外周面沿著該環部之徑向延伸而出且卡接於該夾座之定位槽，該傳動臂自該環部之外周面沿著該環部之徑向延伸而出且與該驅動臂之間相隔有一預定角度。
4. 如請求項1所述之曲軸式夾頭，其中該帶動塊之外周面具有一定位凹部，該夾爪具有一連通該套接槽之銷孔，該帶動塊藉由一銷件固定於該帶動塊之套接槽內，該銷件穿設於該夾爪之銷孔內且卡接於該帶動塊之定位凹部。
5. 如請求項1所述之曲軸式夾頭，其中各該夾爪具有一齒部，該齒部與該套接槽位於該夾爪之兩相對側面。