TWM540708U - 門型加工機的軸向垂直度治具 - Google Patents
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Description
本創作係與軸向垂直度治具有關，特別是指一種門型加工機的軸向垂直度治具。
門型加工機係一種用於大型工件之切削機具，其包含有磨削、銑削、車削等，而其構成主要係如圖1所示，於一設於地基之底座11上滑設有一呈直線移動之工作檯12，以供載送加工物，另底座11中段兩側分別鎖固有一相對之立柱13，該兩立柱13頂端並跨設有一橫樑14，而該橫樑14上可水平往復位移地設有一滑座15，又該滑座15上可縱向往復位移地設有一用以加工之加工機頭16，其中加工機頭16可相對工作檯12移動方向垂直位移，藉由工作檯12、橫樑14及加工機頭16的移動，而對工作檯12上加工件形成X軸、Y軸及Z軸之切削加工。
由於大型化加工件精度要求不斷的提高，尤其是門型磨床對加工精度的要求更是嚴格，因此，該門型加工機在組裝時，立柱13、橫樑14、滑座15、及加工機頭16之間的組裝精度要求更是嚴格，一但組裝精度達不到需求，便會影響到加工精度，進而產生不良品，提高其加工之成本。
其中，該門型加工機在組裝後，一但加工機頭16的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座15的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度產生偏差時，勢必造成加工精度的不足，因此，必須將該橫樑14、滑座15、及加工機頭16從立柱13上卸除，再進行精度上的校正，如此凸顯該門型加工機組裝費時費工的缺陷。
是以，如何開發出一種門型加工機的軸向垂直度治具，能夠在組裝前即可校正該橫樑14、滑座15、及加工機頭16之間的相對精度，使該門型加工機組裝後，該加工機頭16的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座15的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度符合精度的要求即是本新型的創作動機。
本新型的目的在於提供一種門型加工機的軸向垂直度治具，主要預先確定該加工機頭的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度符合精度要求，使門型加工機組裝上省時省工又保持符合需求的加工精度。
為了達成前述目的，依據本新型所提供一種門型加工機的軸向垂直度治具，適用於組裝在一門型加工機上，該門型加工機具有一橫樑、一延一第一方向復位移地設在該橫樑的滑座、及一延一第二方向復位移地設在該滑座的加工機頭，該橫樑設有一延該第一方向設置的滑軌及一滑設在該滑軌的滑塊，該第二方向垂直於第一方向，該軸向垂直度治具包含：
一承載架，設在該滑座一側；一直角規，設在該承載架上，並具有一第一基準面及一連接該第一基準面且與該第一基準面形成一直角的第二基準面；一量測單元，能夠在一第一位置及一第二位置之間交換設置，並具有一定位部、一感測部及一顯示該感測部感測結果的顯示部，當該量測單元在第一位置時，該定位部是能夠分離地設置在該滑塊，且該感測部是感測該直角規的第一基準面，當該量測單元在第二位置時，該定位部是能夠分離地設置在該加工機頭，且該感測部是感測該直角規的第二基準面。
較佳地，其中該承載架具有一固設在該滑座一側的固定部、及一連接該固定部且供該直角規設置的承載部。
較佳地，其中該直角規為一花崗岩。
較佳地，其中該量測單元為一千分錶。
較佳地，其中該量測單元的定位部為一磁性座。
據此，本創作所提供一種門型加工機的軸向垂直度治具，其主要能夠在組裝前即可校正該橫樑、滑座、及加工機頭之間的相對精度，使該門型加工機組裝後，該加工機頭的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度符合精度的要求，使門型加工機組裝上省時省工又保持符合需求的加工精度。
有關本新型為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他之功效，茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如後。
在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖2至圖6所示，本創作實施例所提供的一種門型加工機的軸向垂直度治具，適用於組裝在一門型加工機上，該門型加工機具有一橫樑21、一延一第一方向Y復位移地設在該橫樑21的滑座22、及一延一第二方向Z復位移地設在該滑座22的加工機頭23，該橫樑21設有一延該第一方向Y設置的滑軌24及一滑設在該滑軌24的滑塊25，該第二方向Z垂直於第一方向Y，該軸向垂直度治具主要是由一承載架30、一直角規40、及一量測單元50所組成，其中：
該承載架30，設在該滑座22一側；本實施例中，該承載架30具有一固設在該滑座22一側的固定部31、及一連接該固定部31的承載部32。
該直角規40，設在該承載架30的承載部32上，並具有一第一基準面41及一連接該第一基準面41且與該第一基準面41形成一直角的第二基準面42；本實施例中，該直角規40為一花崗岩，且該第一基準面41與第二基準面42為該直角規40的側面。
該量測單元50，能夠在一第一位置及一第二位置之間交換設置，並具有一定位部51、一感測部52及一顯示該感測部52感測結果的顯示部53，當該量測單元50在第一位置(如圖3所示)時，該定位部51是能夠分離地設置在該滑塊25，且該感測部52是接觸感測該直角規40的第一基準面41，當該量測單元50在第二位置(如圖5所示)時，該定位部51是能夠分離地設置在該加工機頭23，且該感測部52是接觸感測該直角規40的第二基準面42；本實施例中，該量測單元50為一千分錶，且該量測單元50的定位部51為一磁性座，藉以使該量測單元50能夠分離地設置在該滑塊25或加工機頭23，當然該滑塊25或加機頭23為一可被磁性吸附的材質所製(例如金屬)；由於該量測單元50為習知構件，且其作動方式皆與習知相同，亦非本新型之創作重點，因此對於該等構件之詳細結構與作動方式不再詳述。
以上所述即為本新型實施例各主要構件之結構及其組態說明。據此，本創作的作動方式說明如下。
當該橫樑21、滑座22、及加工機頭23先行組裝後，預先確定該加工機頭23的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座22的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度時，參閱圖3所示，首先將該量測單元50設在第一位置，此時，該量測單元50的定位部51是設置在該滑塊25，且該感測部52是接觸感測該直角規40的第一基準面41，緊接著，如圖4所示，將該滑塊25沿該第一方向Y滑動，同時帶動該量測單元50沿該第一方向Y位移，並使該量測單元50的感測部52在該直角規40的第一基準面41上滑移，此時，判斷該量測單元50的顯示部53顯示該感測部52的感測數值是否相同，如不同即反覆調整該直角規40(或橫樑21)，使該橫樑21上的滑塊25沿該第一方向Y位移與該直角規40的第一基準面41呈平行狀態為止。
緊接著，參閱圖5所示，將該量測單元50設在第二位置，此時，該量測單元50的定位部51則由該滑塊25分離並磁吸定位在該加工機頭23，且該感測部52是感測該直角規40的第二基準面42，隨後，將該加工機頭23沿該第二方向Z滑動，同時帶動該量測單元50沿該第二方向Z位移，並使該量測單元50的感測部52在該直角規40的第二基準面42上滑移，此時，判斷該量測單元50的顯示部53顯示該感測部52的感測數值，為第一方向Y之第一基準面41與第二方向Z之第二基準面42垂直度。
據此，本創作所提供一種門型加工機的軸向垂直度治具，其主要能夠在組裝前即可校正該橫樑21、滑座22、及加工機頭23之間的相對精度，使該門型加工機組裝後，該加工機頭23的縱向往復位移(即Z軸)相對於該滑座22的水平往復位移(即Y軸)所形成的軸向垂直度符合精度的要求，使門型加工機組裝上省時省工又保持符合需求的加工精度。
綜上所述，上述實施例及圖式僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以之限定本新型實施之範圍，舉凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬本新型專利涵蓋之範圍內。
﹝習知﹞
11‧‧‧底座
12‧‧‧工作檯
13‧‧‧立柱
14‧‧‧橫樑
15‧‧‧滑座
16‧‧‧加工機頭
﹝本新型﹞
21‧‧‧橫樑
Y‧‧‧第一方向
22‧‧‧滑座
Z‧‧‧第二方向
23‧‧‧加工機頭
24‧‧‧滑軌
25‧‧‧滑塊
30‧‧‧承載架
31‧‧‧固定部
32‧‧‧承載部
40‧‧‧直角規
41‧‧‧第一基準面
42‧‧‧第二基準面
50‧‧‧量測單元
51‧‧‧定位部
52‧‧‧感測部
53‧‧‧顯示部
11‧‧‧底座
12‧‧‧工作檯
13‧‧‧立柱
14‧‧‧橫樑
15‧‧‧滑座
16‧‧‧加工機頭
﹝本新型﹞
21‧‧‧橫樑
Y‧‧‧第一方向
22‧‧‧滑座
Z‧‧‧第二方向
23‧‧‧加工機頭
24‧‧‧滑軌
25‧‧‧滑塊
30‧‧‧承載架
31‧‧‧固定部
32‧‧‧承載部
40‧‧‧直角規
41‧‧‧第一基準面
42‧‧‧第二基準面
50‧‧‧量測單元
51‧‧‧定位部
52‧‧‧感測部
53‧‧‧顯示部
圖1是門型加工機的立體圖。 圖2是本創作的立體分解圖，顯示本創作與門型加工機的分離狀態。 圖3是本創作的平面圖，顯示本創作在第一位置的狀態。 圖4是本創作的作動圖，顯示本創作在第一位置時的作動的狀態。 圖5是本創作的平面圖，顯示本創作在第二位置的狀態。 圖6是本創作的作動圖，顯示本創作在第二位置時的作動的狀態。
21‧‧‧橫樑
Y‧‧‧第一方向
22‧‧‧滑座
Z‧‧‧第二方向
23‧‧‧加工機頭
24‧‧‧滑軌
25‧‧‧滑塊
30‧‧‧承載架
31‧‧‧固定部
32‧‧‧承載部
40‧‧‧直角規
41‧‧‧第一基準面
42‧‧‧第二基準面
50‧‧‧量測單元
51‧‧‧定位部
52‧‧‧感測部
53‧‧‧顯示部
Claims (5)
- 一種門型加工機的軸向垂直度治具，適用於組裝在一門型加工機上，該門型加工機具有一橫樑、一延一第一方向復位移地設在該橫樑的滑座、及一延一第二方向復位移地設在該滑座的加工機頭，該橫樑設有一延該第一方向設置的滑軌及一滑設在該滑軌的滑塊，該第二方向垂直於第一方向，該軸向垂直度治具包含： 一承載架，設在該滑座一側； 一直角規，設在該承載架上，並具有一第一基準面及一連接該第一基準面且與該第一基準面形成一直角的第二基準面； 一量測單元，能夠在一第一位置及一第二位置之間交換設置，並具有一定位部、一感測部及一顯示該感測部感測結果的顯示部，當該量測單元在第一位置時，該定位部是能夠分離地設置在該滑塊，且該感測部是感測該直角規的第一基準面，當該量測單元在第二位置時，該定位部是能夠分離地設置在該加工機頭，且該感測部是感測該直角規的第二基準面。
- 如請求項1所述之門型加工機的軸向垂直度治具，其中該承載架具有一固設在該滑座一側的固定部、及一連接該固定部且供該直角規設置的承載部。
- 如請求項1所述之門型加工機的軸向垂直度治具，其中該直角規為一花崗岩。
- 如請求項1所述之門型加工機的軸向垂直度治具，其中該量測單元為一千分錶。
- 如請求項1所述之門型加工機的軸向垂直度治具，其中該量測單元的定位部為一磁性座。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105218012U TWM540708U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 門型加工機的軸向垂直度治具 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| TW (1) | TWM540708U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251960A (zh) * | 2020-02-13 | 2021-08-13 | 大银微系统股份有限公司 | 快速量测模组 |
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2016
- 2016-11-25 TW TW105218012U patent/TWM540708U/zh not_active IP Right Cessation
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