JP2003071664A - 工作機械における水準器の座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工作機械の製造工場や移設先における設置の
ための水準器を載置する座の加工を不要とし、その座を
覆うカバーの取り付けを不要にすることができる工作機
械における水準器の載置座を特定する。 【解決手段】 工作機械の製造工程において、ベッド１
１に敷設した一対の平行なガイドレール１３，１３′の
上面１３ａ，１３ａ′に対し水準器２４を載せて一部の
特定された上面を第１基準面２５及び第２基準面２７と
する。第１及び第２基準面２５，２７と対応してガイド
レール１３，１３′に水準器２４の載置位置を指示する
ための第１及び第２載置位置指示線２６，２８を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械における
水準器の座に係り、詳しくは工作機械を工場に据え付け
る際に、水準器を用いて水平度を調整するための工作機
械における水準器の座に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製造工場で製造された例えば穿孔作業を
行う工作機械は、複数の部品に分解されてトラックによ
り需要家へ運搬され、ベースコンクリートに支持された
支持台に載置される。この工作機械の据え付け工事に際
して、工作機械の稼動を円滑に行わせるため、工作機械
の水平度を高精度に設定する必要がある。このため、工
作機械のベッドには水準器を設置するための基準面を有
する専用の座を製造工場において予め研削加工してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記工作機
械の水準器の座は、専用の設置スペースが必要になると
ともに、フライス盤や研削盤を用いて加工を行う必要が
あるので、加工が面倒であるという問題があった。加え
て、工作機械を製造する工場や移設先で専用の座におい
て、水準器を設置して水平にするにはベッドを設置する
複数の支持台を各々微妙に上下に動かす必要があった。
又、工作機械の据え付け完了後に、座の研削面にワーク
の加工時に生じる切粉が付着するのを防止するためのカ
バーを取り付けなければならないという問題もあった。

【０００４】又、工作機械の設置に際し必ずしも水平に
する必要はなく、工作機械を製造する工場で、ワークを
加工して所望の加工精度が満足されたならば、その設置
状態を他に移設したとしても、再現することによって移
設先においても同様な加工精度を得られることが立証さ
れた。

【０００５】本発明は、専用の設置スペースを不要にす
ることができるとともに、水準器を載置する専用の座を
不要とすることができる工作機械における水準器の座を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、工作機械の移動台や主
軸ヘッドを支持するコラム等の可動体を案内するため平
行に敷設された二本のガイドレールのうち、一方のガイ
ドレールの上面に第１基準面が、他方のガイドレールの
上面に第２基準面が設けられ、第１及び第２基準面に水
準器の載置位置を表示するマークがそれぞれ施されてい
ることを要旨とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記両ガイドレールの一方のガイドレールの上面に
対しその長手方向に第３基準面が設けられ、第３基準面
に水準器の載置位置を表示するマークが施されているこ
とを要旨とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
において、前記マークは、指示線、文字、記号、模様又
は着色であることを要旨とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した工作機
械における水準器の座の一実施形態を図１〜図３に従っ
て説明する。

【００１０】図２及び図３に示すように、この実施形態
の多軸工作機械では、ベースコンクリートＣの上面に支
持された複数の支持台１０〜１０の上面に対し、金属製
のベッド１１が支持されている。前記ベッド１１上に一
対のガイドレール１３，１３´が平行に敷設され、両レ
ールには可動体としての移動台１２が水平Ｚ方向へ移動
可能に支持され、図示しないモータによりボールネジ等
を介して移動されるようになっている。移動台１２上に
は一対のガイドレール１５，１５´が平行に敷設され、
両レールには可動体としてのコラム１４が水平Ｘ方向へ
移動可能に支持され、図示しないモータによりボールネ
ジ等を介して移動されるようになっている。コラム１４
には主軸ヘッド１６が一対のガイドロッド１７を介して
垂直Ｙ方向へ移動可能に支持され、図示しないボールネ
ジとモータにより移動されるようになっている。

【００１１】ガイドレール１３，１３´は、工作機械の
可動体を案内するガイドであって、予め高精度に加工さ
れた面を全面にわたって有している。しかしガイドレー
ル１３，１３´の上面のどの場所に水準器を載置しても
水準器のレベルが同一になる程度の水平度にはなってい
ない。そこで、本発明では水準器をガイドレール１３，
１３´の上面に載置して測定する箇所を特定することに
着眼した。

【００１２】前記主軸ヘッド１６には複数本（実施形態
では４本）の主軸１８が、Ｚ方向に向かって水平に延び
るとともにＸ方向に所定間隔をおいた状態で回転可能に
並設され、それらの先端には工具１９が着脱可能に装着
されている。ベッド１１上にはテーブル２０が配設さ
れ、そのテーブル２０上にはワーク２１が着脱可能に載
置されている。そして、図示しないモータにより主軸１
８が回転されて、主軸ヘッド１６が図１に鎖線で示す加
工位置に移動された状態で、各工具１９によりワーク２
１の複数箇所に所定の加工が同時に行われるようになっ
ている。

【００１３】前記主軸ヘッド１６の上方に位置するよう
に、ベッド１１上には工具交換装置２２が装設されてい
る。そして、主軸１８に装着された工具１９を交換する
場合には、主軸ヘッド１６が図２に実線で示す上方の工
具交換位置に移動された状態で、工具交換装置２２によ
り複数の工具１９の交換が同時に行われるようになって
いる。

【００１４】次に、この発明の要部構成を図１に基づい
て説明する。特定のガイド機能を有する機能部品として
の前記両ガイドレール１３，１３′のうち一方のガイド
レール１３の端部には、水準器２４の一端部を支持する
第１基準面２５が設定され、この第１基準面２５の領域
を表示するマークとしての第１載置位置指示線２６が形
成されている。他方のガイドレール１３′の端部には、
同じく水準器２４の他端部を支持する第２基準面２７が
設定され、この第２基準面２７の領域を表示するマーク
としての第２載置位置指示線２８が形成されている。そ
して、前記第１基準面２５及び第２基準面２７に水準器
２４を支持することにより、ベッド１１のＸ方向の水平
度を測定するようにしている。

【００１５】他方のガイドレール１３′には、第３基準
面３０が設定され、この第３基準面３０の領域を表示す
る第３載置位置指示線３１が形成されている。そして、
前記第３基準面３０に水準器２４を支持することによ
り、ベッド１１のＺ方向の水平度を測定するようにして
いる。

【００１６】前記第１〜第３基準面２５，２７，３０
は、工作機械の製造工程、あるいは終了過程で、ガイド
レール１３，１３′の上面１３ａ，１３ａ′に水準器２
４を実際に載置して、ガイドレール１３，１３′の上面
１３ａ，１３ａ′の水平度を測定し、それを例えば据付
マニュアル（メモ用紙）に記録しておく。従って、この
測定に際しては、ガイドレール１３，１３′の上面１３
ａ，１３ａ′が予め高精度に加工されており新たに加工
する必要はない。

【００１７】次に、前記のように構成された工作機械の
据え付け動作を説明する。図２，３は製造工場で生産さ
れた工作機械の全体を示す。この工作機械はガイドレー
ル１３，１３′を備えたベッド１１、移動台１２、コラ
ム１４、テーブル２０及び工具交換装置２２等が一体に
組み付けされた状態でトラックにより需要家の工場に運
搬される。そして、図１に示すように需要家側のベース
コンクリートＣの上面に配置された支持台１０〜１０の
上面にベッド１１を載置する。この状態で前記ガイドレ
ール１３，１３′の第１基準面２５及び第２基準面２７
に水準器２４をＸ方向に指向するように載せて、Ｘ方向
の水平度を測定する。そして、水平度が出ていない場合
には、製造工場で測定した水平度の前記（メモ用紙）の
記録に合うように支持台１０の高さを図示しない高さ調
節機構により調整し、水平度を合わせる。同様にして第
３基準面３０に水準器２４をＺ方向に指向するように載
せて、その水平度を測定し、支持台１０の高さを調節し
Ｚ方向の水平度を補正して、工作機械の据え付けを終え
る。

【００１８】上記実施形態の工作機械における水準器の
座によれば、以下のような特徴を得ることができる。 （１）上記実施形態では、両ガイドレール１３，１３′
に対しＸ方向の水平度を測定するための第１及び第２基
準面２５、２７、第１及び第２載置位置指示線２６，２
８を設け、ガイドレール１３′に対しＺ方向の水平度を
測定するための第３基準面３０及び第３載置位置指示線
３１を設けた。このため、ベッド１１に水準器２４の座
を設置するための専用のスペースを不要にすることがで
きるとともに、研削加工を不要とし、座を覆うカバーの
取り付けを不要にすることもできる。又、工作機械を製
造する工場では、工作機械の水平度を測定し、支持台を
微調整する作業が不要となる。

【００１９】（２）上記実施形態では、ベッド１１に敷
設された一対のガイドレール１３，１３′の高精度に加
工された上面１３ａ，１３ａ′を利用して第１及び第２
基準面２５，２７を設定した。このため、ガイドレール
１３，１３′そのものは全長にわたり水平度はないが、
水準器の設置位置を特定することで、工作機械の製造工
場での設置状態を、移設先の工場で正確に再現すること
ができる。

【００２０】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよい。 ・ 図４に示すように、移動台１２の上面に敷設された
可動体としてのコラム１４の案内用のガイドレール１
５，１５′の上面１５ａ，１５ａ′に対し、Ｚ方向の水
平度を測定するための第４基準面３２及び第５基準面３
４を設定し、マークとしての第４載置位置指示線３３及
び第５載置位置指示線３５を形成してもよい。

【００２１】・ 前記マークとして指示線以外に、文
字、模様、記号又は着色を用いてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明の工作機
械における水準器の座は、専用の設置スペースを不要に
することができるとともに、水準器を載置するための加
工を不要にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の工作機械における水準器の座の一
実施形態を示す斜視図。

【図２】 工作機械の左側面図。

【図３】 工作機械の正面図。

【図４】 水準器の座の別例を示す斜視図。

【符号の説明】

１１…ベッド、１３，１３′，１５，１５′…ガイドレ
ール、２４…水準器、２５…第１基準面、２６…マーク
としての第１載置位置指示線、２７…第２基準面、２８
…マークとしての第２載置位置指示線、３０…第３基準
面、３１…マークとしての第３載置位置指示線、３２…
第４基準面、３３…マークとしての第４載置位置指示
線、３４…第５基準面、３５…マークとしての第５載置
位置指示線。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械の移動台や主軸ヘッドを支持す
   るコラム等の可動体を案内するため平行に敷設された二
   本のガイドレールのうち、一方のガイドレールの上面に
   第１基準面が、他方のガイドレールの上面に第２基準面
   が設けられ、第１及び第２基準面に水準器の載置位置を
   表示するマークがそれぞれ施されている工作機械におけ
   る水準器の座。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記両ガイドレール
   の一方のガイドレールの上面に対しその長手方向に第３
   基準面が設けられ、第３基準面に水準器の載置位置を表
   示するマークが施されている工作機械における水準器の
   座。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記マーク
   は、指示線、文字、記号、模様又は着色である工作機械
   における水準器の座。