TWM537978U - 用於吹瓶機的瓶胚定位裝置 - Google Patents

Description

用於吹瓶機的瓶胚定位裝置

本創作係涉及一種塑性狀態物質之成型機具，尤其是指一種能利用瓶頸所設之缺口來進行定位，製作出外觀均一的容器之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置。

在現有吹瓶機進行瓶胚製造時，瓶胚在進行吹塑步驟之前需要經過加熱，確保瓶胚具有一定的溫度，使瓶胚在吹塑時能順利地延展與拉伸，而加熱時為了使瓶胚均勻受熱，因此會以瓶胚座帶動瓶胚旋轉，在吹塑常見的圓柱狀容器時，由於容器於各個角度的輪廓、造型相同，因此，僅管瓶胚會隨著瓶胚座旋轉，然而在經過吹塑成型之後，容器的外觀不會受到瓶胚旋轉的影響，仍然能製作出外觀均一的容器。

然而，為了吸引消費者的注意或者在市場上呈現出區別，容器在外觀上的設計越來越多樣化，於是在製作某些造型特別、輪廓不對稱或者是具有特殊用途的容器時，瓶胚角度的定位在吹塑步驟中便顯得十分重要，為了能成功生產各種不同的容器，現有的吹瓶機在結構設計上仍有改良與改進的空間。

為了解決製作容器時，瓶胚角度定位的問題，本創作提供一種用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其在吹塑機構之前設有瓶胚定位裝置，使各個瓶胚在進入吹塑機構之前，其瓶頸的缺口均能對正同一方位，而能達到製作出外觀一致之容器的目的。

本創作解決技術問題所提出的用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其裝設於一吹瓶機，該吹瓶機包括一基座，其包括有一安裝台、一循環軌道，其結合於該安裝台且係呈環狀，該循環軌道包括有一循環方向、一加熱段以及銜接於該加熱段的一成型段、一循環帶動組，其與該基座相結合，以及一吹塑成型組，其與該基座相結合且包括有一吹塑裝置，而該瓶胚定位裝置包括有一個以上的胚座組件、一定位機構及一胚座位移機構，其中： 　　該一個以上的胚座組件受該循環帶動組所驅動而可順著該循環軌道的循環方向活動地結合於該循環軌道，各胚座組件包括有一徑向、一胚座本體及一對位鏈輪，該胚座本體包括有徑向設置的一識別區，該對位鏈輪同軸地結合於該胚座本體且包括有徑向設置的一缺齒區，該缺齒區與該識別區面向同一方向； 　　該定位機構與該吹塑裝置順著該循環方向而依序設置，該定位機構包括有一進退單元、一帶動組件、一感應單元及一對位鏈輪組，該感應單元包括有對應該識別區之位置而設置且面向該成型段的一感測部，該對位鏈輪組包括有一對位鏈條，該對位鏈條受該進退單元所驅動而接近或遠離該成型段且能與經過該成型段的一該對位鏈輪相嚙合，該對位鏈條受該帶動組件所驅動；以及 　　該胚座位移機構與該定位機構相面對且該成型段位於該胚座位移機構與該定位機構之間，該胚座位移機構包括有一縱向驅動組件、一側向驅動組件及一個以上的推移件，該縱向驅動組件與該側向驅動組件和該一個以上的推移件相結合，該一個以上的推移件受該縱向驅動組件所驅動而能靠近或遠離該成型段，該一個以上的推移件受該側向驅動組件所驅動而可沿著該成型段所延伸的方向往復活動。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之定位機構包括有一活動座，該活動座結合於所述進退單元且可直線活動地與所述基座相結合，該活動座受該進退單元驅動而可接近或遠離所述循環軌道的成型段，所述感應單元與所述對位鏈輪組結合於該活動座。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之對位鏈輪組包括有一驅動鏈輪及二從動鏈輪，該驅動鏈輪與所述帶動組件相結合且受該帶動組件所驅動，所述對位鏈條環繞且嚙合該驅動鏈輪與兩該從動鏈輪。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之胚座本體包括有徑向設置的一定位區，該胚座本體的識別區與定位區分別面向相反方向；各推移件包括有一嵌合口，該嵌合口包括有一限位區，該限位區對應該定位區而設於該嵌合口的中間處。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之胚座位移機構包括有一縱向活動座及一活動載台，該縱向活動座結合於所述縱向驅動組件而能接近或遠離所述成型段，該活動載台可活動地結合於該縱向活動座且與所述側向驅動組件相結合，而可往復地沿著該成型段所延伸的方向活動，所述一個以上的推移件結合於該活動載台。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中各胚座組件包括有一第一間隔環，該第一間隔環同軸地結合於所述胚座本體且無法相對該胚座本體旋轉，該第一間隔環包括有一周面及一限位部，該限位部呈平面狀且徑向設於該第一間隔環的周面；所述的循環帶動組包括有一胚座勾取裝置，該胚座勾取裝置包括有一勾取座，該勾取座可能接近或遠離所述成型段且包括有一嵌合口及一限位區，該限位區設於該嵌合口的中間處且對應該限位部而設置成平面狀。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之胚座本體包括有一箝制段，所述定位區呈平面狀且徑向設於該箝制段；各推移件之嵌合口的限位區對應該定位區而設置成平面狀。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之胚座本體包括有呈短圓柱狀的一抵靠段，所述識別區呈平面狀且設於該抵靠段的周面，所述感應單元係為設有滾輪搖臂的接觸開關，所述感測部係為滾輪且受所述進退單元所驅動而能抵靠於該抵靠段。

所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述之胚座本體包括有呈短圓柱狀的一抵靠段，所述識別區呈平面狀且設於該抵靠段的周面，所述感應單元係為設有滾輪搖臂的接觸開關，所述感測部係為滾輪且受所述進退單元所驅動而能抵靠於該抵靠段。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於： 　　1.本創作之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其於吹塑裝置之前設置定位機構，於胚座組件之對位鏈輪設置缺齒區，利用定位機構之對位鏈輪組的對位鏈條在對上對位鏈輪之缺齒區時，無法帶動胚座組件旋轉，使胚座組件承載之瓶胚的缺口朝向同一方位的原理，讓各瓶胚以相同方位進行入吹塑成型的流程，達到製作外觀一致之容器的目的。 　　2.本創作之胚座組件的胚座本體設有呈平面狀的定位區，於各推移件之嵌合口設置呈平面狀的限位區，藉由定位區與限位區兩者相抵，能夠在推移件帶動胚座本體沿著循環軌道之成型段移動時，避免胚座組件的角度改變、確保胚座組件所承載之瓶胚的方位。 　　3.本創作之胚座組件的胚座本體於抵靠段設置呈平面狀的識別區，使感應單元的感測部在抵靠於識別區時，得知胚座組件的角度，並且回饋訊號以控制接續的動作。 　　4.本創作之胚座組件的第一間隔環設有呈平面狀的限位部，胚座勾取裝置之勾取座的嵌合口設有呈平面狀的限位區，當勾取座勾取胚座組件重新進入循環軌道的加熱段時，同樣能避免胚座組件的角度改變、確保胚座組件所承載之瓶胚的方位。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

如圖1及圖2所示，本創作之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置係裝設於一吹瓶機，該吹瓶機包括：一基座10、一進料組20、一循環軌道30、一循環帶動組50、一胚座定位組件60、多個加熱裝置H及一吹塑成型組80；其中，該進料組20、該循環軌道30、該循環帶動組50、該胚座定位組件60、多個該加熱裝置H、該吹塑成型組80與該瓶胚定位裝置裝設於該基座10，該循環帶動組50與多個該胚座組件40相結合而帶動多個該胚座組件40；該瓶胚定位裝置包括有多個胚座組件40、一定位機構70及一胚座位移機構90，多個該胚座組件40可沿著該循環軌道30活動地結合於該循環軌道30。

如圖1、圖2及圖3所示，該基座10包括有一安裝台11，該安裝台11水平地設置且具有平直的一上表面；在本創作的較佳實施例中，該安裝台11係為輪廓呈矩形的板體且包括有一長度方向以及在該安裝台11之長度方向上相對的二端111。

如圖1、圖2及圖3所示，該進料組20包括有一輸入裝置21及一吸取裝置22；其中，該輸入裝置21位於該基座10的外部且包括有一架體、一輸送帶211、多個瓶胚固定座212及一預定位組件213，該輸送帶211裝設於該架體且沿著該安裝台11的長度方向設置，該輸送帶211包括有相對的二側，多個該瓶胚固定座212結合於該輸送帶211，該預定位組件213包括有一嵌合件2131及一擋塊2132，該嵌合件2131與該擋塊2132分別設於該輸送帶211的兩側，該嵌合件2131結合於一設置於該架體的壓缸；工作人員以人工的方式將多個瓶胚B分別插置多個該瓶胚固定座212，並且使各個瓶胚B於瓶頸所設的缺口對正同一方向，當一該瓶胚固定座212經由該輸送帶211的帶動而輸送一該瓶胚B經過該預定位組件213時，該嵌合件2131受該壓缸驅動而與該擋塊2132共同夾制行經該預定位組件213的一該瓶胚固定座212，使該吸取裝置22能準確吸取各瓶胚固定座212上所插置的一該瓶胚B。

該吸取裝置22包括有一導引組件221及一吸取組件222，該導引組件221包括有一導軌2211及一滑座2212，該導軌2211的延伸方向與該安裝台11的長度方向相垂直，該滑座2212可滑動地結合於該導軌2211，該吸取組件222結合於該滑座2212且包括有一壓缸2221及結合於該壓缸2221的一吸取頭2222，該壓缸2221直立設置於該輸入裝置21的上方，該吸取頭2222受該壓缸2221驅動而可相對該輸入裝置21上升或下降；該吸取裝置22負責吸取該輸入裝置21上的各個瓶胚B，並將各個瓶胚B往該安裝台11運送。

如圖1及圖3所示，該循環軌道30結合於該基座10的安裝台11且係呈環狀，該循環軌道30包括有一循環方向、一加熱段31及一成型段32；其中，該加熱段31呈U形且具有一第一端部311、一第二端部312、一內側及一外側，該第一端部311靠近該進料組20，而該第二端部312遠離該進料組20；該成型段32銜接於該加熱段31的第一端部311與第二端部312且包括有相對的二側；在本創作的較佳實施例中，該加熱段31與該成型段32圍繞形成封閉的矩形輪廓。

如圖1、圖4及圖5所示，多個該胚座組件40結合於該循環軌道30，各胚座組件40包括有一旋轉軸線X、一徑向、一胚座本體41、一承載件42、一軸承件43、一軌道卡合件44、一輸送鏈輪45、一第一間隔環46、一對位鏈輪47及一第二間隔環48；其中，該旋轉軸線X相對該安裝台11而直立地延伸；該徑向與該旋轉軸線X相垂直；該胚座本體41包括有一法蘭部411、一抵靠段412、一識別區413、一箝制段414及一定位區415，該法蘭部411係呈圓盤狀且設於該胚座本體41的頂部，該抵靠段412呈短圓柱狀，該抵靠段412以該旋轉軸線X為軸心而同軸地接設於該法蘭部411且位於該法蘭部411的下方，該抵靠段412包括有一周面，該識別區413徑向地設於該抵靠段412的周面，在本創作的較佳實施例中，該識別區413係呈平面狀，應用上該識別區413可為凸塊、凸點或凹槽等各種形式，只要該識別區413能與該抵靠段412產生區別，即為本創作所欲保護的範圍，該箝制段414以該旋轉軸線X為軸心而同軸地接設於該抵靠段412且位於該抵靠段412的下方，該箝制段414呈短圓柱狀且包括有一周面，該定位區415係呈平面狀且徑向設於該箝制段414之周面，該定位區415與該識別區413分別面向相反方向，同樣地，在應用上該定位區415亦可設置為如前所述之其他不同的型式。

如圖4及圖5所示，該承載件42以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該法蘭部411且位於該法蘭部411的上方，該承載件42係用於插置一該瓶胚B；該軸承件43以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41，該軸承件43位於該箝制段414的下方且包括有一殼體431及設於該殼體431且套置於該胚座本體41的一軸承本體；該軌道卡合件44以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41，該軌道卡合件44位於該軸承件43的下方且鎖固於該軸承件43，該軌道卡合件44包括有一卡合溝441，該卡合溝441卡合於該循環軌道30；該輸送鏈輪45以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41且無法相對該胚座本體41旋轉，該輸送鏈輪45位於該軌道卡合件44的下方。

該第一間隔環46以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41且無法相對該胚座本體41旋轉，該第一間隔環46位於該軌道卡合件44的下方且介於該軌道卡合件44與該輸送鏈輪45之間，該第一間隔環46包括有一周面及一限位部461，該限位部461呈平面狀且徑向設於該第一間隔環46的周面，在應用上該限位部461亦可設置為如前所述之其他不同的型式；該對位鏈輪47以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41且無法相對該胚座本體41旋轉，該對位鏈輪47包括有一鏈齒部470及一缺齒區471，該缺齒區471徑向設置於該對位鏈輪47的鏈齒部470，且係為該對位鏈輪47之鏈齒部470未設置鏈齒之處；該第二間隔環48以該旋轉軸線X為軸心而同軸地結合於該胚座本體41且無法相對該胚座本體41旋轉，該第二間隔環48位於該輸送鏈輪45的下方且介於該輸送鏈輪45與該對位鏈輪47之間。

如圖1、圖2及圖3所示，該循環帶動組50結合於該基座10的安裝台11且包括有一鏈條傳動裝置51及一胚座勾取裝置52；其中，該鏈條傳動裝置51係結合於該安裝台11，該鏈條傳動裝置51係以鏈輪驅動鏈條，再由鏈條嚙合於如圖4與圖5所示之各胚座組件40的輸送鏈輪45，且帶動各胚座組件40順著該循環軌道30的循環方向而沿著該加熱段31活動，由於利用鏈輪與鏈條帶動瓶胚座的技術係為業界行之多年的現有技術，在此便不再多加贅述。

如圖1、圖2及圖6所示，該胚座勾取裝置52結合於該基座10的安裝台11且位於該加熱段31之第一端部311的下方，該胚座勾取裝置52靠近該進料組20的輸入裝置21且包括有一勾取作動單元521、一滑動組件522及一勾取座523，該勾取作動單元521利用一座體與該基座10的安裝台11相結合，在本創作的較佳實施例中，該勾取作動單元521係為壓缸且能沿著該安裝台11的長度方向而朝向該成型段32而往復作動，該滑動組件522結合於該安裝台11且包括有一滑軌5221及一滑座5222，該滑軌5221沿著該安裝台11的長度方向而延伸至該循環軌道30之成型段32的下方，該滑座5222能滑動地結合於該滑軌5221，該勾取座523與該勾取作動單元521及該滑動組件522相結合，且藉由該勾取作動單元521與該滑動組件522而能相對該基座10的安裝台11直線活動，該勾取座523包括有一嵌合口5231及一限位區5232，該嵌合口5231呈U形且設於該勾取座523的頂部，該限位區5232設於該嵌合口5231的中間處且對應該第一間隔環46的限位部461而設置成平面狀。

如圖1及圖2所示，該胚座定位組件60位於該加熱段31的其中一端部311且靠近該進料組20的輸入裝置21，該胚座定位組件60包括有一壓缸61、一定位塊62及一定位件63；其中，該壓缸61藉由一座體而與該基座10的安裝台11相結合；該定位塊62結合於該加熱段31且與該壓缸61相互面對，該定位塊62與該壓缸61分別設於該加熱段31的外側與內側；該定位件63結合於該壓缸61，該定位件63包括有面向該定位塊62且呈U形的一凹口，該凹口係對應各胚座組件40之軸承件43的殼體431來設置，該定位件63受該壓缸61驅動而可朝向該定位塊62活動，且與該定位塊62共同夾制行經該胚座定位組件60的一該胚座組件40，使該吸取裝置22能準確地將一該瓶胚B插置於該胚座組件40的承載件42。

如圖1及圖3所示，二個加熱裝置H結合於該基座10的安裝台11，兩該加熱裝置H沿著該循環軌道30之加熱段31而設置，兩該加熱裝置H係用於加熱多個該瓶胚B，使多個該瓶胚B能保持一定的溫度，藉此來提高吹塑時的成功率，由於加熱多個該瓶胚B、提高吹塑成功率的技術同樣常見於業界，此處容不再對各加熱裝置H多作說明。

如圖7、圖8及圖9所示，該定位機構70靠近該循環軌道30之加熱段31的第二端部312且遠離該胚座勾取裝置52，該定位機構70包括有一進退單元71、一滑動組件72、一活動座73、一帶動組件74、一感應單元75及一對位鏈輪組76，該進退單元71藉由該滑動組件72而與該基座10的安裝台11相結合，在本創作的較佳實施例中，該進退單元71係為壓缸且能沿著該安裝台11的長度方向而往復作動。

該滑動組件72沿著該安裝台11的長度方向設置且利用滑軌與滑座的型式來達到滑動的目的，該活動座73結合於該滑動組件72、透過該滑動組件72而可直線活動地與該基座10相結合，該活動座73與該進退單元71相結合且受該進退單元71所驅動而可接近或遠離該循環軌道30的成型段32，該帶動組件74結合於該活動座73且包括有減速機與電動機，該感應單元75結合於該活動座73且包括有一感測部751，該感測部751對應各胚座組件40之胚座本體41的識別區413位置而設置且面向該成型段32，在本創作的較佳實施例中，該感應單元75係為設有滾輪搖臂的接觸開關，該感測部751係為滾輪，該對位鏈輪組76包括有一驅動鏈輪761、二從動鏈輪762及一對位鏈條763，該驅動鏈輪761與兩該從動鏈輪762結合於該活動座73，且該驅動鏈輪761與該帶動組件74相結合而受該帶動組件74所驅動，該對位鏈條763環繞且嚙合該驅動鏈輪761與兩該從動鏈輪762，該對位鏈條763受該進退單元71所驅動而可靠近或遠離該成型段32。

如圖1、圖3及圖7所示，該吹塑成型組80結合於該基座10的安裝台11，該吹塑成型組80包括有順著該循環軌道30的循環方向、沿著該循環軌道30之成型段32而依序設置的一吹塑裝置82及一退瓶裝置83；其中，

如圖1、圖3及圖7所示，該吹塑裝置82結合於該基座10的安裝台11，該吹塑裝置82係以高壓氣體注入各個瓶胚B，並以模具來壓合成型容器的外觀，由於該吹塑裝置82為業界常見的現有技術，此處就不再多作說明。

如圖1、圖7及圖11所示，該退瓶裝置83包括有一平移組件831、一升降組件832及一翻轉組件833，該平移組件831包括有一平移驅動單元8311、一平移座8312及二導件8313，該平移驅動單元8311與該基座10的安裝台11相結合，在本創作的較佳實施例中，該平移驅動單元8311係為壓缸且可沿著該安裝台11的長度方向作動，該平移座8312結合於該平移驅動單元8311且受該平移驅動單元8311所驅動而可沿著該安裝台11的長度方向往復移動，兩該導件8313與該安裝台11相結合，兩該導件8313沿著該安裝台11的長度方向而穿過該平移座8312，兩該導件8313係用於導引該平移座8312，且於該平移座8312移動過程中提供較佳的平穩性。

該升降組件832包括有一升降驅動單元8321、一升降座8322及二導引件8323，該升降驅動單元8321結合於該平移座8312，在本創作的較佳實施例中，該升降驅動單元8321係為相對該安裝台11而直立設置的壓缸且可上、下作動，該升降座8322結合於該升降驅動單元8321而可上、下活動，兩該導引件8323結合於該升降座8322且穿過該平移座8312。

該翻轉組件833結合於該升降座8322且包括有一翻轉驅動單元8331、一傳動桿8332、一延伸臂8333及一夾爪8334，該翻轉驅動單元8331與該升降座8322相結合，在本創作的較佳實施例中，該翻轉驅動單元8331係為一雙向壓缸，該傳動桿8332與該翻轉驅動單元8331相結合且受該翻轉驅動單元8331所驅動而旋轉，該延伸臂8333包括有相對的二端，該延伸臂8333的其中一端結合於該傳動桿8332，該夾爪8334結合於該延伸臂8333的另一端。

如圖1、圖8及圖9所示，該胚座位移機構90與該基座10相結合且與該定位機構70分別位於該成型段32的相對兩側，該胚座位移機構90驅動多個該胚座組件40順著該循環軌道30的循環方向而沿著該成型段32活動，該胚座位移機構90包括有一縱向驅動組件91、一縱向活動座92、一側向驅動組件93、一活動載台94及四推移件95；其中，該縱向驅動組件91包括有一縱向驅動單元911及二導桿912，該縱向驅動單元911藉由一座體與該基座10的安裝台11相結合，在本創作的較佳實施例中，該縱向驅動單元911係為壓缸且能沿著該安裝台11的長度方向而往復作動，兩該導桿912與該安裝台11相結合且沿著該安裝台11的長度方向設置；該縱向活動座92包括有一活動座本體921及一滑動組件922，該活動座本體921可活動地套置於兩該導桿912且與該縱向驅動單元911相結合，該活動座本體921受該縱向驅動單元911所驅動而可沿著該安裝台11的長度方向靠近或遠離該循環軌道30的成型段32，該滑動組件922設於該活動座本體921的頂部且利用滑軌與滑座的型式來達到滑動的目的。

如圖8、圖9及圖10所示，該側向驅動組件93結合於該縱向活動座92的活動座本體921，該側向驅動組件93包括有一側向驅動裝置931、一時規皮帶輪932、二皮帶輪933、一時規皮帶934及一齒條935，該側向驅動裝置931結合於該活動座本體921且包括有減速機與電動機，該時規皮帶輪932結合於該側向驅動裝置931且受該側向驅動裝置931所驅動，兩該皮帶輪933結合於該活動座本體921，該時規皮帶934套置於兩該皮帶輪933，該時規皮帶934的齒面朝外且與該時規皮帶輪932相嚙合，該齒條935與該時規皮帶934相嚙合；該活動載台94結合於該縱向活動座92的滑動組件922與該側向驅動組件93的齒條935而可沿著該成型段32所延伸的方向往復活動；四該推移件95間隔地結合於該活動載台94，各推移件95包括有一嵌合口951，該嵌合口951包括有成平面狀的一限位區9511，該限位區9511對應該胚座組件40之胚座本體41的定位區415而設置成平面狀且設於該嵌合口951的中間處。

如圖1、圖2及圖3所示，首先，該吸取組件222的吸取頭2222受該壓缸2221驅動而下降且吸取一該瓶胚固定座212上的一該瓶胚B，該吸取頭2222受該壓缸2221驅動而上升，且該吸取組件222藉由該導引組件221將該瓶胚B送往該安裝台11，該吸取頭2222再次下降且將該瓶胚B插置於一該胚座組件40的承載件42。

如圖1及圖3所示，該胚座組件40受該鏈條傳動裝置51所驅動而順著該循環軌道30的循環方向而沿著該加熱段31活動，該胚座組件40所承載之該瓶胚B經過兩該加熱裝置H而進行加熱；當該胚座組件40將該瓶胚B送至該加熱段31之遠離該進料組20的第二端部312時，該胚座位移機構90之活動載台94上所結合的四該推移件95受到側向驅動組件93的驅動而沿著該成型段32所延伸的方向而朝向該第二端部312移動。

請參看圖9及圖12並配合圖4及圖5，四該推移件95順著該循環軌道30的循環方向，且由該加熱段31的第二端部312朝向該加熱段31的第一端部311可進一步依序區分為一第一推移件95a、一第二推移件95b、一第三推移件95c及一第四推移件95d，該活動載台94藉由該縱向驅動組件91的驅動而沿著該安裝台11之長度方向而朝向該成型段32移動，該第一推移件95a的嵌合口951a套合於該胚座組件40之胚座本體41的箝制段414；接著，該側向驅動組件93驅動該活動載台94沿著該成型段32所延伸的方向而朝向該第一端部311移動，令該第一推移件95a將該胚座組件40對正該定位機構70，使該第二推移件95b所套合之一該胚座組件40a由該定位機構70送往該吹塑裝置82進行成型步驟、使該第三推移件95c所套合之一該胚座組件40b自該吹塑裝置82移出、並使該第四推移件95d所套合之一該胚座組件40c送往該退瓶裝置83進行退瓶的步驟。

如圖8、圖9及圖13所示，當該第一推移件95a將該胚座組件40對正該定位機構70時，該定位機構70的進退單元71作動，令該對位鏈輪組76的對位鏈條763沿著該安裝台11的長度方向而朝向該成型段32移動，使該對位鏈條763嚙合於該胚座組件40的對位鏈輪47，該定位機構70的感應單元75同時朝向該成型段32移動，且該感應單元75的感測部751抵靠於該胚座組件40之胚座本體41的抵靠段412。

請參看圖9及圖13並配合圖4，該對位鏈條763受到該帶動組件74的驅動而帶動該胚座組件40旋轉，而當該對位鏈輪47的缺齒區471對正該對位鏈條763時，由於該缺齒區471無法與該對位鏈條763相嚙合，致使該胚座組件40停止旋轉，令該胚座組件40所承載之該瓶胚B的缺口B1朝向同一方向，同時，該胚座本體41的識別區413與該感應單元75的感測部751相抵，該定位機構70沿著該安裝台11的長度方向而遠離該成型段32，使該對位鏈條763脫離該對位鏈輪47，此時，該瓶胚B之缺口B1的角度校正完成，使各瓶胚B得以相同方位進入該吹塑裝置82。

接著，該活動載台94再次受到該縱向驅動組件91的驅動而遠離該成型段32，使該第一推移件95a脫離該胚座組件40；該活動載台94受到該側向驅動組件93所驅動而再次朝向該加熱段31的第二端部312移動，並以該第一推移件95a對正位於該第二端部312的下一該胚座組件、以該第二推移件95b對正已經完成角度校正的該胚座組件40，如圖13所示，接下來該活動載台94受該縱向驅動組件91驅動而再次接近該成型段32，而以該第二推移件95b的嵌合口套合於該胚座組件40之箝制段414，該側向驅動組件93再次作動，且繼續將該胚座組件40連同該瓶胚B送入該吹塑裝置82。

該活動載台94持續地以矩形的循環軌跡活動，一一地將多個該胚座組件40順著該循環軌道30的循環方向而沿著該成型段32輸送；在該胚座組件40移至該加熱段31的第一端部311之前，該胚座勾取裝置52的勾取作動單元521作動，將該勾取座523沿著該安裝台11的長度方向而朝向該成型段32推移，如圖14、圖15及16所示，當該胚座組件40移至該加熱段31的第一端部311時，該退瓶裝置83之翻轉組件833的夾爪8334夾取該胚座組件40上已成型完成的一容器C，使該容器C自該胚座組件40脫離，接著，該勾取作動單元521再次作動將該勾取座523拉回該加熱段31，使無負載的該胚座組件40再次承接來自該進料組20的另一該瓶胚B。

本創作之具瓶胚定位裝置的吹瓶機，其在該吹塑裝置82之前設置該定位機構70，利用該定位機構70之對位鏈輪組76的對位鏈條763與各胚座組件40之對位鏈輪47的缺齒區471，能校正各胚座組件40承載之一該瓶胚B之缺口B1的角度，同時，該感應單元75的感測部751抵靠於各胚座組件40之胚座本體41的識別區413，並回饋訊號而控制該胚座位移機構90，藉由一該推移件95之嵌合口951的限位區9511抵靠該胚座組件40之胚座本體41的定位區415，讓各瓶胚B得以相同方位進入該吹塑裝置82，使得生產容器的業者能製作出外觀一致的容器。

10‧‧‧基座
11‧‧‧安裝台
111‧‧‧端
20‧‧‧進料組
21‧‧‧輸入裝置
211‧‧‧輸送帶
212‧‧‧瓶胚固定座
213‧‧‧預定位組件
2131‧‧‧嵌合件
2132‧‧‧擋塊
22‧‧‧吸取裝置
221‧‧‧導引組件
2211‧‧‧導軌
2212‧‧‧滑座
222‧‧‧吸取組件
2221‧‧‧壓缸
2222‧‧‧吸取頭
30‧‧‧循環軌道
31‧‧‧加熱段
311‧‧‧第一端部
312‧‧‧第二端部
32‧‧‧成型段
40‧‧‧胚座組件
41‧‧‧胚座本體
411‧‧‧法蘭部
412‧‧‧抵靠段
413‧‧‧識別區
414‧‧‧箝制段
415‧‧‧定位區
42‧‧‧承載件
43‧‧‧軸承件
431‧‧‧殼體
44‧‧‧軌道卡合件
441‧‧‧卡合溝
45‧‧‧輸送鏈輪
46‧‧‧第一間隔環
461‧‧‧限位部
47‧‧‧對位鏈輪
470‧‧‧鏈齒部
471‧‧‧缺齒區
48‧‧‧第二間隔環
50‧‧‧循環帶動組
51‧‧‧鏈條傳動裝置
52‧‧‧胚座勾取裝置
521‧‧‧勾取作動單元
522‧‧‧滑動組件
5221‧‧‧滑軌
5222‧‧‧滑座
523‧‧‧勾取座
5231‧‧‧嵌合口
5232‧‧‧限位區
60‧‧‧胚座定位組件
61‧‧‧壓缸
62‧‧‧定位塊
63‧‧‧定位件
70‧‧‧定位機構
71‧‧‧進退單元
72‧‧‧滑動組件
73‧‧‧活動座
74‧‧‧帶動組件
75‧‧‧感應單元
751‧‧‧感測部
76‧‧‧對位鏈輪組
761‧‧‧驅動鏈輪
762‧‧‧從動鏈輪
763‧‧‧對位鏈條
80‧‧‧吹塑成型組
82‧‧‧吹塑裝置
83‧‧‧退瓶裝置
831‧‧‧平移組件
8311‧‧‧平移驅動單元
8312‧‧‧平移座
8313‧‧‧導件
832‧‧‧升降組件
8321‧‧‧升降驅動單元
8322‧‧‧升降座
8322‧‧‧導引件
833‧‧‧翻轉組件
8331‧‧‧翻轉驅動單元
8332‧‧‧傳動桿
8333‧‧‧延伸臂
8334‧‧‧夾爪
90‧‧‧胚座位移機構
91‧‧‧縱向驅動組件
911‧‧‧縱向驅動單元
912‧‧‧導桿
92‧‧‧縱向活動座
921‧‧‧活動座本體
922‧‧‧滑動組件
93‧‧‧側向驅動組件
931‧‧‧側向驅動裝置
932‧‧‧時規皮帶輪
933‧‧‧皮帶輪
934‧‧‧時規皮帶
935‧‧‧齒條
94‧‧‧活動載台
95‧‧‧推移件
951‧‧‧嵌合口
9511‧‧‧限位區
B‧‧‧瓶胚
B1‧‧‧缺口
C‧‧‧容器
H‧‧‧加熱裝置

圖1係本創作較佳實施例之外觀立體圖。 圖2係本創作較佳實施例之局部的外觀立體圖。 圖3係本創作較佳實施例之俯視圖。 圖4係本創作較佳實施例之胚座組件的立體圖。 圖5係本創作較佳實施例之胚座組件的側視圖。 圖6係本創作較佳實施例之胚座勾取裝置的立體圖。 圖7係本創作較佳實施例之局部的外觀立體圖。 圖8係本創作較佳實施例之胚座位移機構的局部放大立體圖。 圖9係本創作較佳實施例之定位機構的局部放大立體圖。 圖10係本創作較佳實施例之側向驅動組件的放大側視圖。 圖11係本創作較佳實施例之退瓶裝置的外觀立體圖。 圖12係本創作較佳實施例之局部的俯視作動示意圖。 圖13係本創作較佳實施例之局部的側視作動示意圖。 圖14係本創作較佳實施例之局部放大立體圖。 圖15係本創作較佳實施例之退瓶裝置的局部放大側視圖。 圖16係本創作較佳實施例之退瓶裝置的側視作動示意圖。

10‧‧‧基座

11‧‧‧安裝台

111‧‧‧端

20‧‧‧進料組

21‧‧‧輸入裝置

22‧‧‧吸取裝置

30‧‧‧循環軌道

31‧‧‧加熱段

32‧‧‧成型段

40‧‧‧胚座組件

50‧‧‧循環帶動組

51‧‧‧鏈條傳動裝置

52‧‧‧胚座勾取裝置

60‧‧‧胚座定位組件

80‧‧‧吹塑成型組

82‧‧‧吹塑裝置

83‧‧‧退瓶裝置

90‧‧‧胚座位移機構

B‧‧‧瓶胚

C‧‧‧容器

H‧‧‧加熱裝置

Claims (9)

1. 一種用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其裝設於一吹瓶機，該吹瓶機包括一基座，其包括有一安裝台、一循環軌道，其結合於該安裝台且係呈環狀，該循環軌道包括有一循環方向、一加熱段以及銜接於該加熱段的一成型段、一循環帶動組，其與該基座相結合，以及一吹塑成型組，其與該基座相結合且包括有一吹塑裝置，而該瓶胚定位裝置包括有一個以上的胚座組件、一定位機構及一胚座位移機構，其中： 　　該一個以上的胚座組件受該循環帶動組所驅動而可順著該循環軌道的循環方向活動地結合於該循環軌道，各胚座組件包括有一徑向、一胚座本體及一對位鏈輪，該胚座本體包括有徑向設置的一識別區，該對位鏈輪同軸地結合於該胚座本體且包括有徑向設置的一缺齒區，該缺齒區與該識別區面向同一方向； 　　該定位機構與該吹塑裝置順著該循環方向而依序設置，該定位機構包括有一進退單元、一帶動組件、一感應單元及一對位鏈輪組，該感應單元包括有對應該識別區之位置而設置且面向該成型段的一感測部，該對位鏈輪組包括有一對位鏈條，該對位鏈條受該進退單元所驅動而接近或遠離該成型段且能與經過該成型段的一該對位鏈輪相嚙合，該對位鏈條受該帶動組件所驅動；以及 　　該胚座位移機構與該定位機構相面對且該成型段位於該胚座位移機構與該定位機構之間，該胚座位移機構包括有一縱向驅動組件、一側向驅動組件及一個以上的推移件，該縱向驅動組件與該側向驅動組件和該一個以上的推移件相結合，該一個以上的推移件受該縱向驅動組件所驅動而能靠近或遠離該成型段，該一個以上的推移件受該側向驅動組件所驅動而可沿著該成型段所延伸的方向往復活動。
2. 如請求項1所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的定位機構包括有一活動座，該活動座結合於所述進退單元且可直線活動地與所述基座相結合，該活動座受該進退單元驅動而可接近或遠離所述循環軌道的成型段，所述感應單元與所述對位鏈輪組結合於該活動座。
3. 如請求項2所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的對位鏈輪組包括有一驅動鏈輪及二從動鏈輪，該驅動鏈輪與所述帶動組件相結合且受該帶動組件所驅動，所述對位鏈條環繞且嚙合該驅動鏈輪與兩該從動鏈輪。
4. 如請求項3所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的胚座本體包括有徑向設置的一定位區，該胚座本體的識別區與定位區分別面向相反方向；各推移件包括有一嵌合口，該嵌合口包括有一限位區，該限位區對應該定位區而設於該嵌合口的中間處。
5. 如請求項4所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的胚座位移機構包括有一縱向活動座及一活動載台，該縱向活動座結合於所述縱向驅動組件而能接近或遠離所述成型段，該活動載台可活動地結合於該縱向活動座且與所述側向驅動組件相結合，而可往復地沿著該成型段所延伸的方向活動，所述一個以上的推移件結合於該活動載台。
6. 如請求項5所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中各胚座組件包括有一第一間隔環，該第一間隔環同軸地結合於所述胚座本體且無法相對該胚座本體旋轉，該第一間隔環包括有一周面及一限位部，該限位部呈平面狀且徑向設於該第一間隔環的周面；所述的循環帶動組包括有一胚座勾取裝置，該胚座勾取裝置包括有一勾取座，該勾取座可能接近或遠離所述成型段且包括有一嵌合口及一限位區，該限位區設於該嵌合口的中間處且對應該限位部而設置成平面狀。
7. 如請求項1至6中任一項所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的胚座本體包括有一箝制段，所述定位區呈平面狀且徑向設於該箝制段；各推移件之嵌合口的限位區對應該定位區而設置成平面狀。
8. 如請求項7所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的胚座本體包括有呈短圓柱狀的一抵靠段，所述識別區呈平面狀且設於該抵靠段的周面，所述感應單元係為設有滾輪搖臂的接觸開關，所述感測部係為滾輪且受所述進退單元所驅動而能抵靠於該抵靠段。
9. 如請求項1至6中任一項所述之用於吹瓶機的瓶胚定位裝置，其中所述的胚座本體包括有呈短圓柱狀的一抵靠段，所述識別區呈平面狀且設於該抵靠段的周面，所述感應單元係為設有滾輪搖臂的接觸開關，所述感測部係為滾輪且受所述進退單元所驅動而能抵靠於該抵靠段。