TWM532570U - 自動化電子元件檢測設備 - Google Patents

Description

自動化電子元件檢測設備

本新型是有關於一種檢測設備，特別是指一種能對電子元件進行接腳整型與電性檢測的自動化電子元件檢測設備。

已知的一種電子元件，其結構包含一盒體、數個設置於該盒體內的線圈，以及數個結合於該盒體上並連接所述線圈的接腳，所述接腳還用於與一電路板連接。依據所述接腳與該電路板間的結合方式，該電子元件可區分為雙列直插封裝件(dual in-line package，簡稱DIP) 與表面接著件（surface-mount devices，簡稱SMD）兩種形式。以SMD形態的電子元件為例，於製造完成時必須進行整腳作業，使各接腳的彎折形態相同，相鄰接腳間的間距相同。另外還必須對電子元件進行電性檢測、外觀檢測，於盒體表面印刷字符等作業。然而，目前用於進行上述各項作業的機台為各自獨立，線上作業人員必須先將電子元件收集搬運到整腳機台整腳，再將整腳後的電子元件收集搬運到檢測機台，當檢測完畢後，再將電子元件收集搬運到用於印刷字符的機台，接著再搬運到下一個機台進行印刷字符檢測。上述各項作業各自獨立而不連貫，較不符合現代講究自動化、快速的生產製造流程。

因此，本新型之目的，即在提供一種兼具整腳、檢測、印刷等功能，作業流程連貫、快速且方便的自動化電子元件檢測設備。

於是，本新型自動化電子元件檢測設備，用於檢測一個包括數個接腳的電子元件，並包含一個機台，以及設置於該機台上的一個整腳單元、一個電性檢測單元、一個噴印單元與一個裝帶單元。該整腳單元用於調整該電子元件的該等接腳的外型。該電性檢測單元位於該整腳單元的下游位置，並用於對該整腳單元輸送而來的該電子元件進行電性檢測。該噴印單元位於該電性檢測單元的下游位置，並能承接自該電性檢測單元輸送而來的該電子元件，該噴印單元包括一個用於在該電子元件上噴印字符的噴印件。該裝帶單元位於該噴印單元的下游位置，並包括一個能承接自該噴印單元輸送而來的該電子元件的裝帶盒座，該裝帶盒座具有數個能供該電子元件放置的安裝槽。

本新型之功效在於：藉由該整腳單元、該電性檢測單元、該噴印單元與該裝帶單元，分別對該電子元件進行整腳、電性檢測、噴印與裝帶作業，本新型整合多種功能，整體作業流程連貫、快速且方便，可實現高效率生產。

參閱圖1~4，本新型自動化電子元件檢測設備之一實施例，用於對至少一個電子元件1(見圖3與圖7)進行外觀檢查、電性測試等檢測，該電子元件1包含一個盒體11，以及數個結合於該盒體11左右兩側的接腳12。本實施例的檢測設備包含一個機台2，以及設置於該機台2上的一個整腳單元3、一個電性檢測單元4、一個噴印單元5、一個裝帶單元6與一個出料單元7。

該機台2包括一個基座21，以及一個架設在該基座21頂面的入料座22。該入料座22由上游往下游方向逐漸向下傾斜，並包括一個能供該電子元件1輸送移動並沿一輸送方向81延伸的入料通道221。由於該入料座22的斜向設計，使該電子元件1可受到自身重力而自動滑移至下游處。在本實施例中，該輸送方向81泛指該電子元件1由上游往下游移動傳送的方向，但不侷限於是斜向延伸的方向，例如，在該整腳單元3中，該輸送方向81往下游逐漸向下傾斜，但在該噴印單元5中，由於噴印單元5的軌道設計為水平，故此時該輸送方向81由上游往下游方向皆為水平延伸。在水平延伸的輸送方向81上，可將軌道設計為輸送帶形式以傳送該電子元件1，或是利用夾爪或具有吸取功能的元件來夾取或吸取移動該電子元件1。

參閱圖1、3、5，該整腳單元3設置在該入料座22上，用於調整該電子元件1的該等接腳12的外型。該整腳單元3可以包括一個用於調整該等接腳12的間距的第一整腳模組，該第一整腳模組設有數個可分別伸入該電子元件1的任兩相鄰的接腳12間的突出件，藉由該等突出件使各接腳12移動到使彼此的前後間距相等的位置上。該整腳單元3還可設置一個第二整腳模組，該第二整腳模組具有二個分別位於該電子元件1左右兩側的壓塊，該等壓塊可相向移動而朝該電子元件1略微擠壓，使各接腳12自該電子元件1的左側或右側延伸而出的長度相同。由於該整腳單元3如何進行整腳為已知技術，故不再說明。

該電性檢測單元4位於該整腳單元3的下游位置，並用於對該整腳單元3輸送而來的該電子元件1進行電性檢測。該電性檢測單元4包括數個檢測模組41，以及一個連接該等檢測模組41的其中一個的淘汰通道42。該等檢測模組41的其中一個檢測模組41可以進行高壓檢測，以測試該電子元件1所能承受的最大電壓。其他的檢測模組41可以進行多項綜合測試，例如用於檢測該電子元件1的漏電流、工作電壓，其他電性等特性。此外也可以設置一個圖未示的加熱模組加熱該電子元件1，並於電子元件1被加熱後處於較高溫的狀態下進行檢測，以模擬電子元件1工作時的高溫環境。當該電子元件1的電性檢測合格後，可被輸送進入該噴印單元5，當該電子元件1的電性檢測不合格時，可被帶動至該淘汰通道42，並於該淘汰通道42傳送到下游處將不合格的電子元件1收集起來。

參閱圖1、3、4、6，該噴印單元5位於該電性檢測單元4的下游位置，並包括一個銜接該電性檢測單元4的噴印通道51、一個固定地安裝在該噴印通道51一側的安裝座52、一個可上下移動地安裝在該安裝座52上的噴印件53，以及一個安裝在該安裝座52上的影像擷取件54。該噴印通道51用於承接自該電性檢測單元4輸送而來且通過電性檢測的電子元件1。該噴印件53位於該噴印通道51上方，並包括一個朝向下的噴口，該噴印件53用於在該電子元件1的盒體11上噴印字符，所述字符可以是用於代表製造商的文字、符號，或是產品的型號等等。該噴印件53可上下移動的設計，可方便調整高度位置，以移動到噴印效果最佳的適當位置。該影像擷取件54位於該噴印件53的下游位置，並且位於該噴印通道51上方，該影像擷取件54的鏡頭向下，用於擷取該電子元件1的外觀影像。

該裝帶單元6位於該噴印單元5的下游位置，並包括一個能承接自該噴印單元5輸送而來的該電子元件1的裝帶盒座61，以及一個位於該裝帶盒座61一側而且可以前後左右上下移動的傳送件62。該裝帶盒座61沿一個不同於該輸送方向81的作動方向82長向延伸，並且能被驅動而沿該作動方向82移動。該裝帶盒座61具有數個沿該作動方向82間隔排列並能供電子元件1放置的安裝槽611。在本實施例中，該作動方向82朝左。該傳送件62能於該裝帶盒座61上方移動，並且用於將該噴印通道51上噴印完成的電子元件1運送到該裝帶盒座61擺放。本實施例的傳送件62是利用吸取方式將該電子元件1吸取起來並移動。

該出料單元7位於該噴印單元5與該裝帶單元6的下游位置，並包括一個不良品收集槽71，以及一個能承接自該噴印單元5輸送而來的該電子元件1的輔助軌道72。

參閱圖3、5 、6，本新型使用時，可將數個電子元件1持續投入該機台2的該入料通道221，該等電子元件1持續沿該輸送方向81移動，並能於本新型的各個檢測或加工站進行不同的作業。每一電子元件1先受到該整腳單元3進行接腳整型，使相鄰接腳12間距相等，並使該電子元件1的左右側的接腳12延伸長度相同，以調整該電子元件1整體的左右向寬度。接著該電子元件1傳送到該電性檢測單元4檢測後，未通過電性檢測的電子元件1被傳送到該淘汰通道42，通過電性檢測的電子元件1則傳送到該噴印單元5的噴印通道51，該噴印通道51可帶動該電子元件1往下游輸送。

參閱圖1、3、4、7，此時該噴印件53下降，並於該電子元件1的盒體11表面噴印字符，噴印字符可供辨識該電子元件1的製造商、型號等相關資訊。接著該影像擷取件54擷取該電子元件1的外觀影像，以確認該電子元件1的外觀是否破裂、損壞，並確認噴印的字符是否完整、清晰、符合要求。若該電子元件1未通過外觀檢測，就將該電子元件1運送到該出料單元7的該不良品收集槽71收集起來。若該電子元件1通過外觀檢測，該裝帶單元6的傳送件62就會將該電子元件1吸取起來(此時該電子元件1的長度方向沿該輸送方向81延伸，如圖7)，接著該傳送件62移動到該裝帶盒座61上，並且轉動90度(此時該電子元件1的寬度方向沿該輸送方向81延伸，如圖7假想線所示)，再將該電子元件1置放於該裝帶盒座61的其中一個安裝槽611中。

而該裝帶盒座61可受到驅動往該作動方向82移動，當後續還有其他的電子元件1通過整腳、檢測、噴印等作業後，再由該傳送件62將下一個電子元件1置放於前一電子元件1置放處的下一個安裝槽611，上述步驟持續且重複進行，直到該裝帶盒座61的各個安裝槽611都置入電子元件1後，就可於該裝帶盒座61頂面進行表面膠膜封裝，完成裝帶作業。另一方面，若該裝帶作業進行較慢，已完成檢測的電子元件1尚無法放置於該裝帶盒座61時，該傳送件62也可以先將電子元件1傳送到該輔助軌道72收集起來，以作為預備。

值得一提的是，本新型可將一個電腦主機設置於該機台2的基座21上，該電腦主機電連接上述各單元3~6，另外可設置一觸控螢幕連接該電腦主機，以透過該觸控螢幕控制該電腦主機，從而驅動各單元3~6執行相應的工作，如此可方便操作與調控。

綜上所述，藉由該整腳單元3、該電性檢測單元4、該噴印單元5與該裝帶單元6，分別對該電子元件1進行整腳、電性檢測、噴印與裝帶作業，本新型整合多種功能，整體作業流程連貫、快速且方便，可實現高效率生產，而且也能方便地維修檢查各個作業單元，確實能達到本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧電子元件
11‧‧‧盒體
12‧‧‧接腳
2‧‧‧機台
21‧‧‧基座
22‧‧‧入料座
221‧‧‧入料通道
3‧‧‧整腳單元
4‧‧‧電性檢測單元
41‧‧‧檢測模組
42‧‧‧淘汰通道
5‧‧‧噴印單元
51‧‧‧噴印通道
52‧‧‧安裝座
53‧‧‧噴印件
54‧‧‧影像擷取件
6‧‧‧裝帶單元
61‧‧‧裝帶盒座
611‧‧‧安裝槽
62‧‧‧傳送件
7‧‧‧出料單元
71‧‧‧不良品收集槽
72‧‧‧輔助軌道
81‧‧‧輸送方向
82‧‧‧作動方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型自動化電子元件檢測設備的一實施例的一立體圖； 圖2是該實施例的一個側視圖； 圖3是該實施例的一個不完整的立體圖； 圖4是該實施例的另一個不完整的立體圖 圖5是該實施例的一個不完整的俯視圖； 圖6是該實施例的另一個不完整的俯視圖；及 圖7是一個側視示意圖，顯示該實施例對一個電子元件進行噴印以及裝帶作業的過程。

1‧‧‧電子元件

11‧‧‧盒體

12‧‧‧接腳

22‧‧‧入料座

3‧‧‧整腳單元

4‧‧‧電性檢測單元

41‧‧‧檢測模組

5‧‧‧噴印單元

51‧‧‧噴印通道

52‧‧‧安裝座

53‧‧‧噴印件

54‧‧‧影像擷取件

81‧‧‧輸送方向

82‧‧‧作動方向

Claims (7)

1. 一種自動化電子元件檢測設備，用於檢測一個包括數個接腳的電子元件，並包含： 一個機台； 一個整腳單元，設置於該機台上，並用於調整該電子元件的該等接腳的外型； 一個電性檢測單元，設置於該機台上並位於該整腳單元的下游位置，並用於對該整腳單元輸送而來的該電子元件進行電性檢測； 一個噴印單元，設置於該機台上並位於該電性檢測單元的下游位置，並能承接自該電性檢測單元輸送而來的該電子元件，該噴印單元包括一個用於在該電子元件上噴印字符的噴印件；及 一個裝帶單元，設置於該機台上並位於該噴印單元的下游位置，並包括一個能承接自該噴印單元輸送而來的該電子元件的裝帶盒座，該裝帶盒座具有數個能供該電子元件放置的安裝槽。
2. 如請求項1所述的自動化電子元件檢測設備，其中，該電性檢測單元包括至少一個檢測模組，以及一個連接該檢測模組並用於傳送未通過電性檢測的電子元件的淘汰通道。
3. 如請求項2所述的自動化電子元件檢測設備，其中，該噴印單元還包括一個銜接該電性檢測單元並用於承接通過電性檢測的電子元件的噴印通道、一個固定地安裝在該噴印通道一側的安裝座，以及一個安裝在該安裝座上並用於擷取該電子元件的外觀影像的影像擷取件，該噴印件可上下移動地安裝在該安裝座上，並位於該影像擷取件的上游位置。
4. 如請求項3所述的自動化電子元件檢測設備，其中，該裝帶單元還包括一個能於該裝帶盒座上方移動，並用將該噴印通道上噴印完成的電子元件運送到該裝帶盒座擺放的傳送件。
5. 如請求項1所述的自動化電子元件檢測設備，其中，該機台包括一個基座，以及一個設置在該基座上並由上游往下游方向逐漸向下傾斜的入料座，該整腳單元設置於該入料座上。
6. 如請求項1所述的自動化電子元件檢測設備，其中，該裝帶盒座能被驅動而沿一個作動方向移動，該等安裝槽沿該作動方向間隔排列。
7. 如請求項1所述的自動化電子元件檢測設備，還包含一個位於該噴印單元的下游位置，並且能承接自該噴印單元輸送而來的該電子元件的輔助軌道。